C23C 9/04 — C23C 9/04

Номер патента: 852962

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Борисенок, Дукач, Куликовский, Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальныхизделий

...изобр толщины диффу 2 Для достижения указанной рошковую смесь, содержа щу окиси алюминия, алюминия и гидрида дополнительно вводя 5 трехокиси железа, борфторист хлористого аммония при следую шенин ингредиентов,мас. %:П р и м е р. Борированпе в предлагаемойпорошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами при 350 С в течение 4 ч. При этом на стали У 8 формиру ется диффузионный слой толщиной 90 -115 мкм, состоящий из боридов железа типа ГезВ и 1,"еВ, Составы приведены в табл. 1, данные по обработке стали - в табл, 2.Из приведенных в табл. 2 данных, сле дует, что борирование с использованиемпредлагаемого состава позволяет увеличить толщину диффузионного боридного слоя в 6 - 7 раз по сравнению с толщиной боридного слоя,...

Номер патента: 852963

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Витушкин, Габинская, Казарин, Кулачко, Товпыга

МПК: C23C 9/04

Метки: борированияметаллических, диффузионного

...насыщения,Это достигается тем, что нанесение борсодержащего состава производят последовательным окунанием деталей сначала в расплав буры, а затем в порошкообразный карбид бора, после чего их помещают в контейнер с железным порошком, а затем производят нагрев и выдержку,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что не требует приготовления специальной борсодержащей пасты, последовательное окунание деталей в расплав буы и по ошок карбида бора создает на нар рсыщаемой поверхности жидкую прослойку нз расплавленной буры, которая обеспечивает значительную интенсификацию процесса насыщения. Жидкая прослойка из расплавленной буры удерживается на насыщаемой поверхности налипшим слоем порошка карбида бора, который создает вокруг нее как...

Номер патента: 852964

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Бельский, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: боромарганцирования, смесь, стальныхизделий

...гидролизованный этилсиликат. Наличие в смеси повышенного количества окислов, из которых состоит колчеданный огарок, предотвращает окисление как насыщаемой поверхности, так и активных компонентов состава, что позволяет проводитьколчеданный огарок карбид бора 545 60 130 125 135 130 10 3 10 40 25 25 30 5 12 15 10 50 5 о 1 Ю Составитель Т. Бахтинова Техред М. Гайдамак Редактор Л. Павлова Корректор Е. Хмелева Заказ 5897 Изд. М 524 Тираж 1048 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома процесс в обычной печной среде при длительных высокотемпературных выдержках. Взаимодействие же фтористого натрия с активными...

Номер патента: 855068

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Авилов, Коншин, Нечипоренко, Петриченко, Шеремет

МПК: C23C 9/04

Метки: молибдене, покрытий, силицидных, сплавах

...состоящему в диффузионном отжиге в вакууме в среде дисилицида молибдена, дисилицид молибдена используют в виде гранул диаметром 2-4 мм, а отжиг ведут при 17801880 ОС, что позволяет значительноинтенсифицировать процесс полученияпокрытий, Это объясняется тем, чтодисилицид молибдена н виде гранулдиаметрам 2-4 мм практически неспекается при используеььх температурах отжига, так как при этом значительно уменьшается суммарная площадь контактов между частицами засыпки.Использование гранул большего диаметра нежелательно, ибо н этом случае велик путь диффузии атомов кремния из центральной части гранул кповерхности, вследствие чего не используется значительная часть Мо 81находящаяся в центральной части гранул. Выбор температурного интервалаотжига...

Номер патента: 855069

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, порошкообразный, состав, стальных

...2.Однако это затрудняет окончательную механическую обработку упрочняемых изделий(ввиду малой толщины слоя) и поэтому ограничивает широкое использование указанного состава для промышленных целей. Цель изобретения - увеличениедиффузионного слоя.Указанная цель достигается тем,что в порошковую смесь, содержащуюпорошки окиси алюминия, алюминия,борного ангидрида и фтористого натрия, дополнительно вводят порошоксеры при следующем соотношении ингредиентов, мас,й:Окись алюминия 45,5-48,5Алюминий 22-23Борный ангидрид 27-28Сера 0,5-1,5фтористый натрий 1-3 15 П р и м е р . Борирование осуществляют в контейнерах с плавкимизатворами при 900 ОС в течение 4 ч.При этом на стали У 8 формируетсядиффузионный слой толщиной 150- 20 170 мкм, состоящий иэ...

Номер патента: 863709

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бельский, Крюков, Лихачев, Рогов, Ситкевич, Траймак

МПК: C23C 9/04

Метки: борохромирования, состав, стальных

...образования, активность атомов,следовательно, увеличивает активность насыщающей среды. Состав позволяет проводить процесс диффузионногонасыщения при длительных выдержкахи высоких температурах - 900-1100 С. Состав смеси, вес. Толщинаслоя,мкм В 4 С Х 75 ИН 4 С 1 НаГ Колчеданныйогарок 45 15 60 3 55 13 47 8 10 193 198 25 207 192 При анного соста О щее вещество, карбид бора, хлористыйва фор ные слои, аммониЯ, о т л и ч а ю щ и й с ясостбя еза, леги- тем,что, с целью увеличения активносрованн ти насыщающей смеси, он дополнительноПри стного сос- содержит фтористый натрий и колчедантава и 4 ч форми 45ный огарок а в качестве хромсодерруется слой, тол- жащего вещества - феррохром при слещиной дующем соотношении компонентов, вес.Исп аемого сос-...

Номер патента: 865967

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Долманов, Исаков, Ляхович

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...670 С). Это обеспечивает образование сплошного равномерного по толщине боридного слоя.Превышение указанной концентрации РеС 1 не обеспечивает получение качественных диффузионных слоев,Содержание трихлорида железа менее 57 снижает скорость насыщения. Для приготовления качественной однородной смеси перемешивание компонентов производится в виде пасты на основе дистиллированной воды или этилового спирта. Затем смесь сушится при 60-80 С и измельчается, Возможоно также нанесение смеси на обрабаСкорость насыщения в предлагаемом составе в 1,5-2 раза выше при высокой сплошности и равномерности диффузионного слоя, Структура слоя име. ет характерное игольчатое строение. Микротвердость слоя 1500 - 1600 гс/мм. тываемую деталь окунанием в настуи...

Номер патента: 865968

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Крукович, Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борохромирования, состав, стальных

...достижения указанной цели в состав на основе бор - и хромсодержащих веществ, дополнительно вводят алюминий, окись алюминия, фтористый натрий и серу, окись бора в качестве борсодержащего компонента.и скис хрома в качестве хромсодержащего ком понента, при следующем соотношении ингредиентов, мас,7;Окись хлора 2Окись бора ,9 Порошок алюминия ,5865968 Результаты обработки в иэвестноми предлагаемом составах, приведеныв таблице.Из приведенных в таблице данныхследует, что борохромирование с использованием предлагаемого составапозволяет получать однофазные боро- В хромированные слои, что в 2 раза снижает хрупкость слоя, а также ускорить процесс обработки на 0-207,1 Фазовый составслоя и балл Состав насьпцающей среды, мас.7 Толщина слоя,мкм(Ге,...

Номер патента: 865969

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бельский, Рогов, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: боромарганцирования, состав, стальных

...железную окалину и в качестве активатора - фтористый натрий при следующем соотнощении компонентов мас,7 КарбиД бора 45-60ферромарганец 5-20ВФтористый натрий 5-1010Железная окалина 25-40Наличие окислов железа в окалине предотвращает окисление как насьпцаемой поверхности, так и активных компонентов состава что позволяет проводить процесс в обычной печной среде при длительных высокотемпературных выдержках, Взаимодействие же фтористого натрия с активными компонентами состава ускоряет процессы адсорбции ато 20 мов бора и марганца на стальной поверхности, а следовательно, увеличивает скорость насыщения. Состав обмазки мас.Е Компоненты для приготовления обмазки применяются в виде технического карбида бора ГОСТ 5744-74),порошкооораэного...

Номер патента: 865970

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Анурова, Банов, Захарова, Касаткин, Либенсон, Сосновский, Цирлин

МПК: C23C 9/04

Метки: комплексного, металлах, покрытия, тугоплавких

...У 1 агруппы, легированного металлом платиновой группы, можно проводитьвысокотемпературным или низкотемпературным напылением с последующимотжигом компонентов осаждением изгазовой фазы смеси металлов в соответствующей пропорции, а также напылением, например, шликерным способомпорошковой композиции, состоящей изчастиц металла У 1 а группы, на поверхность которых нанесен слой металлаплатиновой группы. Последний вариантявляется наиболее предпочтительным,так как он обеспечивает получениепокрытия, наиболее однородного посоставу.В результате на иэделии из тугоплавкого металла Уа группы образуетсяпокрытие, также состоящее из силицида металла У 1 а группы, легированное металлом платиновой группы,П р и м е р . На образцы молибдена диаметром 2 и...

Номер патента: 870498

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бельский, Киптиков, Крюков, Ситкевич, Харитонович

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, обмазках, состав, стальных

...к образованию борной кислоты при его взаимодействии спарами воды. Это еще в большей степени способствует развитию отрицательных явлений, описанных вьппе,Недостатком состава является и то,что в качестве связующего для обмазки необходимо использовать дорогостоящий (880 руб, 1 т) гидролизованный этилсиликат, которого идет около30% от всей смеси, что значительноувеличивает стоимость обмаэки. Кроме того, использование в качестве связующего гидролизованного этилсиликата приводит к тому, что в процесседиффузионного насыщения он выгораетс выделением в окружающую среду вредных составляющих Использование жев качестве связующего для обмазкитакой дешевой и безвредной составляющей как вода, приводит к отрицательным явлениям, так как при. этом...

Номер патента: 870499

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Борисенок, Иваницкий, Куликовский, Пресман, Савельева

МПК: C23C 9/04

Метки: состав, стальных, хромотитанирования

...известного состава для хромотнтанирования является низкая насыщающая способность.11 елью предлагаемого иэобретечия является интенсификация процесса насыщения. Укаэанная цель достигается путем использования в известном составе для хромотитанирования в качестве вещества-активиза тора хлористого аммония и введения в со-став дополнительно окиси никеля при следующем соотношении компонентов, масЛ:Окись хрома 21-23Хлористый аммонийОкись алюминия 1-324-2 6 агаемый сост Окись хромаОкись титанаОкись никеляПорошок алюминияХлористый аммониОкись алюминия 6-30 3 5 202 2 0 9 ись хром титананикеляк алюминиятый аммонийалюминия ис 30-34орош Хлор Окис 2 Окись хром Окись тита 28-32 0 Окись никеляПорошок алюминияХлористый аммонийОкись алюминия звестныи...

Номер патента: 872597

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Кубальский, Рогов, Сытов, Фридман

МПК: C23C 9/04

Метки: диффузионного, насыщения, состав

....снижению хрупкости упрочняющего слоя. Кроме того, атомный радиуспредварительно диффундирующегоСц (1,28 А ), Ч (1,34 А) большеатомного радиуса железа Ге (1,26 А ),в результате чего происходит локальное искажение кристаллической решетки металла растворителя. Это обеспечивает появление в ней дополнительных вакансий,для диффундирующих ато-.мов хрома, никеля, титана, что увеличивает скорость.диффузии. П р и м е р. Проводят диффузионное насыцение в обмазках образцов азиз стали У 8 А размерами 10 х 10 х 10 мм, обмаэку готовят смешиванием порошкообразйых компонентов (размер ФракСостав, Карбид Борид Хром9 тита- на Микрохрупкость диФфузионных слоев исследовали по общепринятой методике при нагрузках на алмазный индентор от 100 до 200 г на...

Номер патента: 872598

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Крукович, Кухарев, Кухарева, Левитан

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...высокой хрупкостью и склонностью к образованию сколов и трещин.Цель изобретения - увеличение скорости насыщения и снижение хрупкости получаемых покрытий.Поставленная цель достигается тем, что состав, включающий борсодержащий компонент и активатор, дополнительно содержит окись кальция и серу, а в качестве борсодержащего компонента - борид кальция и борфтористый калий, в качестве активатора - фтористый натрий, прн следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:872598 Состав,Р Компоненты, мас.З Толщина слоя, Суммарныймкм балл хруп- кости Борид кальция (СаВ 6)Окись кальция 45 50 155 Фтористый натрий 2,8 1,5 Борфтористый калийСера 0,5 Борид кальция (СаВ )Окись кальция 47 46,25 160 2,7 Фтористый натрийБорфтористый калийСера 0,75 Борид кальция (СаВ...

Номер патента: 876771

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бойченко, Бройде, Греков, Пищулина, Сорокин, Удовицкий

МПК: C23C 9/04

Метки: трения, узлов

...путем диффузионного силицирования с последующим наполнением пор графитом путем фрикционной обработки 3 ).При обработке по известному способу происходит захват отдельных частиц графита в крупные поры, что при876771 Формула изобретения Составитель Л. ГолубеваТехред А.Бабинец Корректор А ференц Редактор М.Ткач Заказ 9521/35 Тираж 1051 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж"35, Раушская наб, д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 водит к граничному режиму трения на начальной стадии, приработки изделий в режиме сухого трения эа счет выкрашивания частиц в зазор, а также к снижению несущей способности поверхности и трудоемкости процесса.Цель изобретения - повышение...

Номер патента: 876772

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Алимов, Олифиренко, Подлесный, Шаповалов

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, металлических, порошках

...осуществляется следующим образом.Изделия, подлежащие обработке, подогревают в течение 0,5-1 ч до 400-600 оС Подогрев до более высоких температур нецелесообразен, так как происходит порча поверхности и резко возрастает доля тепла, теряемого излу876772 формула изобретения Составитель Л,БурлиноваТехред М.Гергель Корректор А. Ференц . Редактор М.Ткач Тираж 1051 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 9521/35 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чением перед упаковкой. Затем насыщающую смесь и подогретые иэделия упа ковывают в контейнер, герметизируют его крышкой, нагревают до 900 о1000 С, время прогрева контейнера составляет...

Номер патента: 876773

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Ворошнин, Крукович, Туров, Шариф

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных, электролизного

...2 ч; низкой 1"К876773 5 20 Агрессивность состава, потеря масясы,г/м Толщина однофазного боридного слоя,мкм Стоимостьсостава,руб. за1 т. 100-115 1084 О, 0020 фторид натрия Фторид натрия 100-110 0,0010 1080 1077.5 95-105 0,000 Фторид натрия 100-10 5 0,115 1170 фторид натрия пользуют силикомарганец при следующем соотношении компонентов, мас.В:Силикомарганец 6-8 фторид натрия 3-5 Тетраборат натрия 87-91 Силикомарганец используют в виде порошка с размером частиц 0,5-3,0 мм. Диффузионное насыщение проводят путем погружения обрабатываемых изделий в расплав, которые включаются в цепь постоянного электрического тока в качестве катода. Плотность катодного тока составляет 0,05- 0,2 А/смЧастицы силикомарганца, оседая на дно ванны,...

Номер патента: 876774

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Крукович, Левченко

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...к предлагаемомуявляется состав для борирования, содержащий карбид бора, фторборат калияи наполнитель, Борирование проводятпри 900-1000 С 21.2Недостатком данного состава является его .низкая насыщающая способность при 550-7000 С,Цель изобретения - повышение насыщающей способности лостана, 3 и повторном использовании футеро литетрафторэтилен (-СГ "СГв2. 2/ порошка или стружки помещают недственно на дно контейнера. Толфутеровки составляет около 10 чения тиГля или контейнера. При876774 Толщина боридного слоя мкм Состав насыщающей среды, мас.Ъ Предлагаемый состав 30 10 Карбид бораОкись алюминия 40 29,5 фторборат калия Политетрафторэтилен 0,5 40 Карбид бора Окись алюминия 35 10 24 фторборат калия Политетрафторэтилен 1,0 50 Карбид бора Окись...

Номер патента: 876775

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Крукович, Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, стальных

...то т в низкой ро ф Рборидного слоЦель изобретения - интенсификапроцесса насыщения.Поставленная цель дтем, что в способе боррошковых средах борсоЩеств, включающем нагрМическую выдержку в геталлическом контейнере йпредварительно подверг иному сульфидированию.Интенсификация процессавания при использовании прго способа достигается замодействия насыщающей борисмеси .с сульфидированнымиконтейнера и образования ицирующей газовой фазы на офидов бора типа В 5 и.П р и м е р 1.,Операцию предваого диффузионного сульфидироеталлического контейнера осуляют следующим образом.876775 Состав насыщаю Режим ХО Толщина фазовыйщей среды, слоя, составмас.В ЬС 1, ч мкм Способ борирования Известный необработанный контейнер) 98,4 В 4 С + 1, 6 АГ 3формула...

Номер патента: 876776

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Крукович, Кухарев, Кухарева, Левитан

МПК: C23C 9/04

Метки: диффузионного, насыщения, состав, стальных

...дополнительно содержит порошок серы, а в качестве соединения алюминия - окись алюминия при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Карбид бора40-60Фторнстый натрий 1,5-2,5Порошок серы 0,5-1,5Окись алюминия 36-58П р и м е р, Диффузионное насыщение в предлагаемом составе осуществляют в контейнерах с плавким затво-ром. При этом на стали 45 при 900 С в течение 4 ч формируется боридный слой, состоящий из боридов железа ГеВ толщиной 180-185 мкм с поверхности 21000-22000 МПа. Следует отметить высокую чистоту поверхности без налипших частиц), хорошую стабильность процесса и высокую вос" проиэводимость результатовДанные по обработке приведены в таблице.876776 Толщина диффузионногослоя,мкм Фазовыйсоставслбя Частотаповерхности Предлагаемый состав...

Номер патента: 876777

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Ворончихина, Пойлов, Рабек, Тютин

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...при э кое свидетельс С 23 С 9/04,кое свидетельс С 23 С 9/02, 55Истопринятые во1. Автор9 415336, к2. Автор6 О Р 392164, к Формула изобретения спертизево СССР1971.во СССР1970. ВНИИПИЗаказ 9521/35 Тираж 1051 Подписное Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 Фтористый натрий и хлористый нат. рий вводятся для ускорения процесса борирования.Указанное соотношение компонентов является оптимальным для получения глубоких диффузионных слоев и придания ему способности предохранять поверхность деталей от окисления.Необходимость содержания углерода в количестве 15-40 объясняется,тем, что при меньшем содержании начинается окисление борируемой поверхности, а при большем уменьшается действие бориэатора.Количество хлористого натрия в пределах...

Номер патента: 876778

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Залашко, Зябкин, Крукович, Михеева

МПК: C23C 9/04

Метки: состав, стальных, твердофазной, цементации

...и отходыей промышленности е составы не обеспЕчио высокой насыщающей Используе вают достато способности. 0Приметвердофазнойтечение 5 ч.Сравнитель5 и предлагаемов таблице.Такимпредлагаесить нас0 в 1,5 раз р. Проводя цементации роцесси 950 о С Наиболявляетсящий исполризатораженного жшениях, мБондюж е близк остав 2 зование (ГОСТ 24 лева в с.В: кий ка им к предлагаемому предусматриваюбондюжского карбю 07-64 ) и наводороследующих соотноанные известного ставов приведены образом, испомого составаыщающую способа,ьэованиеозволяет повыость состава рбюриз 9 аводороженное желез карбонаты. щелочныхных металлов, проднефтеперерабатываю тут микрббиогювщ,."876778 Толщина цементованного слоя, мм Состав насыщающей среды,мас.% Марка стали...

Номер патента: 876779

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Дворецкая, Мишин, Суров, Шадричев

МПК: C23C 9/04

Метки: борировании, защиты, паста, поверхностей, стальных

...механическая обработка.Цель изобретения - повышение надежности защиты.Поставленная цель достигается тем, что в пасту, в состав которой входит жидкое стекло,.дополнительно вводят порошок талька, при следующем соотношении компонентов, мас.гЖидкое стекло 30-60Тальк 40-70П р и м е р. Готовят пасту. 3 составов с содержанием компонентов, мас.г34555876 779 Свежеприготовленную пасту (всех составов) наносят слоем 1;1,5 мм на обезжиренную бензином поверхность детали, не подлежащую борированию. Обмазку подсушивают на воздухе 1 ч, а затем в муфельной печи нагревают до 300 ОС и выдерживают 30 мин. (Для сравнения на такие же детали наносят защитные покрытия известных составов),Детали с местной защитой подвергают твердофаэному борированию в...

Номер патента: 876780

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бякова, Гриненко, Лоскутов, Муха

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...термической и механической обработке.П р и м е р 1. Иэделия иэ стали 45 упаковывают в контейнер и засыпают насыщающей смесью, состоящей, вес.Ъ: тЕхнический карбид бора 98 и порошок ииобия 2, Контейнер помещают в печь, нагретую до 975 С, и выдерживают в течение 4 ч. Затем контейнер извлекают иэ печи, охлаждают в воде и распаковывают, В результате этого на поверхности изделий образуется диффузионный слой толщиной 230 мкм, микротвердостью 1800150 кгс/мм с содержанием ниобия 30 вес,% и износостойкостью 0,118 г/м ч. Образец выдерживают б циклов пластического де876780 Формула изобретения Составитель Г, БахтиноваТехРеД А.Ач Корректор М, Пожо Редактор М. Ткач Заказ 9523/36 Тираж 1051 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 876781

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бякова, Гриненко, Лоскутов, Чернега

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...БорированнЫе таким образом изделия подвергают дальнейшейтермической и механической обработке,25 Ниже приведены примеры составовпредлагаемой смеси,Пример 1. И я из стали45 упаковывают в кон р и засыпают насыщающей смесью тоящей,30 вес.Ъ: технический к бора 98 и876781 4 формула изобретения Составитель Г. БахтиноваТехред Т.Маточка Корректор М. Пожо Редактор М. Ткачи Заказ 9523/36 Тираж 1051 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениЯ и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 порошок ванадия 2, Контейнер помеща -ют в печь, нагретую до 9/5"С, и выдерживают в течение 4 чЗатем контейнер извлекают иэ печи, охлаждаютв воде и распаковывают, В результатена...

Номер патента: 876782

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бякова, Гриненко, Лоскутов, Яковчук

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...предлагаемой смеси.П р и м е р 1. Изделия иэ стали 45 упаковывают в контейнер и засыпают насыщающей смесью, состоящей вес.Фг технический карбид бора порошок никеля 12, Контейнер по ют в печь, нагретую до 975 оС, и выдерживают в течение 4 ч. Затем контейнер извлекают иэ печи, охлаждают в воде и распаковывают. В результате.Техред Т,Маточка Корректор И.Коста Редактор М, Ткач Заказ 9523/36 Тираж 1051 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений иоткрытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 этого на поверхности изделий образуется диффузионнйй слой толщиной 230 мкм, микротвердостью 1550 + +50 кгс/мм с содержанием никеля 0,24 вес.Ъ и износостойкостью 0,142 г/м -ч. По...

Номер патента: 876783

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бякова, Гриненко, Лоскутов

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...таким образомизделия подвергают дальнейшей термической и механической обработке.Ниже приведены примеры составовпредлагаемой смеси.П р и м е р 1. Изделия из стали45 упаковывают в контейнер и засыпают насыщающей смесью, состоящей,вес.Ъг. технический карбид бора 96 ипорошок кобальта 4, Контейнер поме876783 Формула изобретения Составитель Г. БахтиноваТехред АБабинец Корректор М, Коста Редактор М. Ткач Заказ 9523/36 Тираж 1051 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щают в печь, нагретую до 975 оС, и выдерживают в течение 4 ч. Затем контейнер извлекают иэ печи, охлаждают в воде и распаковывают. В результате...

Номер патента: 885341

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Антимонов, Бурякин, Кириленко, Попов, Сытов

МПК: C23C 9/04

Метки: бороалитирования, состав, стальных

...алюминия, а также карбидабора. Обработку проводят в течение4 5 ч при 900 и 1000 С,Т а б л и ц а 1 Толщина диффузионного слоя, мкм Содержание, вес,Ми крот вердость,кг/мм ВцС 0,5 1100-1230 824-1350 760-1350 718-1300 464-1230 170-35097,5 90-100 90-100 90-95 80-95 62-80 96,75 1,25 1)5 95 Результаты влияния количества алюминия в смеси на толщину и твердость покрытия представлены в табл, 1. Изменение содержания алюминия в смеси от 0,5 до 5 вес.3 оказывает существенное влияние на строение покрытия. Так, например, при насыщении стали У 8 А в смеси, содержащей 0,5 вес алюминия, диффузионный слой состоит,885341апреимущественно, из боридов с характерной игольчатой структурой.Повышение содержания алюминия до1 вес. г изменяет...

Номер патента: 885342

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Крукович, Кухарев, Левитан

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...и тетрафторбората калия дспнительно содержит окись магния и фристый натрий, при следующем соотношении компонентов, мас.3:885342 Состав насыщасцей среди, мас."ь Хрупкост ь слоя, балл (суммарный Фазовыйсоставслоя Толщина боридного слоя мкм Предлагаемая Борид магния 45 Окись магния 50 135 Ге В Фтористый натрий Тетрафторборат кал 2 Борид магния 47 Окись магния 47 140 2,8 Ге В Фтористыйнатрий Тетрафторбораткалия Борид магния 50 Снись магния 40 140 2,8 Ге В Фтористыйнатрий Тетрафторбораткалия 3 Известная Борид магния 53 Тетрафторбораткалия 22 4,0 100-105 ГеВ Фтори стый аммонийГе В Окись алюминия Борид магния 45-50 Окись магния 40-50 Тетрафторборат калия 1-3 Фтористый натрий 3-7 Процесс борирования проводят в ин тервале температур...

Номер патента: 885343

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Крукович, Кухарев

МПК: C23C 9/04

Метки: комплексной, состав, стальных, химико-термической

...Борфтокалий ы Фтористый аммоний и серу при следующем соотношении ингредиентов,мас.Ъ:Борный анг щрид 38-42Алюминий 24-31Борфтористыйкалий 28-33фтористый аммоний 0,5-1,5Сера (черенковая) 0,5-1,5Процесс одновременного насыщения бором и серой ведут при 550-700 С в герметизированных плавким затвором контейнерах. Насыщение протекает из газовой среды, выделяющейся в результате взаимодействия компонентов Футеровки контейнера, изготовленной из предлагаемого состава. В качестве связующего обычно используют сульФитно-спиртовую барду, гидролизованный зтилсиликат, жидкое стекло, раствор клея Бфв ацетоне и другие связующие, крепители, клен или лаки, При приготовлении смеси используют раздельный вариант, т.е. предвари" тельно проводят...