C23C 9/04 — C23C 9/04

Номер патента: 1071660

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Борд, Довгялло, Пресман

МПК: C23C 9/04

Метки: комплексного, металлических, насыщения, состав

...составов является низкая насыщающая способность.Целью изобретения является интенсификация насыщения, повышение по" верхностной твердости и иэносостойкостиУкаэанная цель достигается тем, что состав для комплексного насыще" ния металлических иэделий, содержа-З 5 щий окись молибдена, окись алюминия, . восстановитель и активатор, содержит в качестве восстановителя порошок ти,тана, а в качестве активатора -фтоСостав Компоненты, мас.% ристый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.ЪОкись молибдеиа 40-50 Порошок титана 15-20 Фтористый алюминий 3-5Окись алюминия Остальное П р и м е р. Процесс насыщения образцов из Ст. 45 и У 8 проводят в шахтной электропечи с использованием плавкого затвора в металлическом контейнере при 1000 С и...

Номер патента: 1071661

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Бутов, Рогов

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...что способствует, снижению насыщающей способности борирующего состава, уменьшение его на 4 и нижене позволяет снизить показательхрупкости диффузионного слоя.Использование отходов каталиэаторного лроиэводства с размером частицне более 0,2 мм позволяет упроститьпроцесс подготовки смеси. для диффузионного насыщения, так как не требуетпредварительной операции измельченияжелезосодержащего. компонента.Введение в предлагаемый составкальция алюминиевокислого в количестве 5-12 улучшает сцелляемость обмазки с упрочняемым иэделием и повышаетее прочность при высоких температурах,-Увеличение, количества кальцияалкэяниевокислого свыше 12 приводитк уменьшению борсодержащих веществ,что способствует подавлению процесса,борирования. Уменьшение его от 5и...

Номер патента: 1071662

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Бельский, Невар, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...изделий, требующих продолжнтельноге прогрева. в печной среде. 15Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту,к предлагаемому является состав для борироваиия, включающий следукщие компоненты, мас.:20Карбид бора 4560Борный ангидрид 2-10Фтористый натрий 5-10Железная окалина 25-4625Известный состав позволяет проводить борирование в окислительной среде без защитной оснастки в условиях длительных высокотеиперахурных выдержек Г 22 .Однако прн насыщении иэ известного состава образуются относительно неглубокие борированные слои, имеющие .сравнительно высокую хрупкостьаЦелью изобретения является увеличение насьщающей способности состава.З 5Поставленная цель достигается тем, что состав для борирования стальных изделий,...

Номер патента: 1071663

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Борисенок, Кухарев, Латышев, Малафеев, Стасевич, Терехов

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, порошкообразный, состав, стальных

...В результате обработки в нем при 970 фС в течение 3,5 ч на Ст, 20 формируется борированный слой толщиной 108 мкм П 1. 15Однако износостойкость деталей, изготовленных из инструментальных сталей, после обработки и этом составе недостаточно высока и не удов:летворяет требованиям, предъявляемым 20 современным уровням техники.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является состав для борирования 121, содержащий карбид бора, древесноугольный карбюризатор и калий марганцовокислый, мас.гКарбид бора 82-88Древесноугольныйкарбюризатор 10-15Калий марганцовокислый 0,5-3Однако инструментальные стали, обработанные в укаэанном составе при 950 фС в течение 4 ч, имеют невысокие показатели язносостойкости в ; 35...

Номер патента: 1073330

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бутов, Кунин, Рогов, Шестаков

МПК: C23C 9/04

Метки: состав, стальных, хромотитанирования

...химико-термической обработки 850 ; 1100 С и выдерживают 4; 6 ч. Закалку проводят притемпературе диффузионного насыщения.При закалке обмазка теряет целост-.,ность и отделяется с поверхностиобразцов.Результаты диффузионного насыщения стали У 8 А после обработки из соИзобретение относится к металлургии, а именно к химико-термическойобработке, и может быть примененд вкачестве насыщающей среды для диффузионного хромотитанирования стальныхизделий,5Известен состав для хромотитанирования, содержащий следующие компоненты, вес.Ъ:Двуокись титана10-15Окись хрома 23-26Алюминий 9-27Фтористый алюминий 3-5Окись алюминия Остальное 1 Ц,Данный состав позволяет проводитьнасыщение из порошков в герметичных 15жаростойких контейнерах с использованием плавких...

Номер патента: 1073331

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бутов, Мухина, Рогов

МПК: C23C 9/04

Метки: алитирования, состав, стальных

...невозможности образования каркаса обмазки, наносимой на упрочняемое изделие. При этом высокая активность насыщающей смеси в условиях высоких температур (700-900 ОС) приводит к образованию шероховатой упрочненной поверхности. Кроме того, возникает необходимость использования дорогостоящей оснастки, затрудняется применение процесса закалки после химико-термической обработки, увели. чивается расход насьпфающей смеси.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для алитирования стальных изделий коф 3 . торый представляет собой смесь порошкообразного алюминия, Фтористого натрия и колчеданного огарка при следующем содержании компонентов, вес.Ъ:Алюминий 15-35Фтористый натрий 5-104Колчеданный...

Номер патента: 1073332

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бельский, Крюков, Невар, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: бороалитирования, состав, стальных

...химико-термической обработки.Наиболее близким к предлагаемому ,по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для бороалитирования, содержащий следую" щие компоненты,:Карбид бора 46-бОАлюминий 5-25Фтористый натрий 3-1030Колчеданныйогарок 15-45 2,Данный состав позволяет проводить бороалитирование в окислительной печной среде без использования специальных защитных средств герметические контейнеры, контролируемые атмосферы и т.п.) Однако образующиеся при насьпцении из данного состава бороали-тированные слои обладают относительно невысокой жаростойкостью, 40Цель изобретения " увеличение жаростойкости обрабатываемых изделий.Поставленная цель достигается тем, что состав для бороалитирования стальных изделий, включающий...

Номер патента: 1073333

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бутов, Поляков, Понаморенко, Рахимбердиев, Рогов

МПК: C23C 9/04

Метки: бороалитирования, состав, стальных

...Остальное Отходы катализаторного производ" ства согласно ОСТ 6-03-71-78 имеют состав, мас.: ГеО 31-38, К 20 0,7- 1,0; СаО 2-3; АО ОЗ 3-4, РеО, РеЗО- остальное. Введение в предлайаемый состав кальция алюминиевокислого в количестве 3-15 улучшает сцепляемость обмазки с упрочняемым изделием и повышает ее прочность при высоких температурах. Увеличение количества кальция алюминиевокислого выше 15 приводит к уменьшению боро- и алюмосодержащих компонентов, что способствует подавлению процесса бороалитирования. Уменьшение его до 3 и ни же не позволяет получить надежных результатов по диффузионному насыщению в условиях окислительной печной среды.Применение ферроалюминия с однойстороны снижает активность насыщающей среды, способствует...

Номер патента: 1076493

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Бутов, Гусев, Рогов, Рылов

МПК: C23C 9/04

Метки: вольфрамосилицирования, состав, стальных

...предлагаемый составпорошкообразного алюминиевокислогокальция в количестве 3-15 мас,Вулучшает сцепляемость обмазки с упрочняемым изделием и повышает ее прочность при высоких температурах, Увеличение количества алюминиевокислогокальция свыше 15 мас,В приводит куменьшению вольфрамо- и кремнийсодержащих компонентов, что способствует подавлению процесса насыщения -вольфрамосилицирования. Уменьшениеего от 5 мас.Ъ и ниже позволяет получить надежные результаты по диффузионному насыщению в условиях окислительной печной среды.Использование отходов катализаторного производства с размером частицне более 0,2 мм позволяет упроститьпроцесс подготовки смеси для диффузионного насыщения, так как не требует предварительной операции иэмель.чения...

Номер патента: 1084336

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Артемчук, Клюев

МПК: C23C 9/04

Метки: нитроцементации, состав, стальных

...изделийобразуется сажистый нале, а при содержании карналлита более 70 вес.%составА быстро истощается. Период полной дессоциации цианатов калия илинатрия в зависимости от содержаниякарналлита в составе представлен втабл,1.30Таблица 1 РР Содержание карналли- Период полной пп та, мас,Ъ. диссоциации35 цианатов, ч П р и м е ч а н и е. Цианат калия или50цианат натрияостальное. Зависимость толщины диФФузионного:слоя от температуры нитроцементации 60 и состава (материал -армко-железо)прй продолжительности нитроцементации 60 мин показана в табл.2,Качество поверхности изделий 500 С. 540 С 480 С 620 С КСИО, ИаСИО - 16,К 2 СОЗ -16, Иа 2 СО 8 - 4 117 155 232 272 Сажистый налет Карналит КСИО - остальное 123 . 162 241 284 То же Карналит КСИО...

Номер патента: 1084337

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Заневский, Неволин, Просвирова

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...со 25 ммстава является то, что борированная вают на технических весах и все вев нем детальпадве жена когр коррозионно щества перемешивают в нужных соотному разрушению в агрессивной среде. 60 шениях для получениПоявление т .е ин а а иях для получения исследуемого соборк ного пок ытир. щин, царапин и износа става. Потом отдельно готар д р ия приводит к еще ющий раствор, представляющий собойвят связуболее интенсивному процессу корро%-ный раст- ы раствор клея БФ-ч в ацетоне,.зкикак металла детали, так к изде- Непосредственн по перед нанесениемлкя в целом. 65 состава на поверхность стали этотсостав смешивают со связующим раст вором до кбнсистенции густой сметаны. Образцы применяют в виде цилйндров диаметром 30 мм и высотой 5 мм....

Номер патента: 1087567

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Бутов, Рогов, Рылов, Юсуповский

МПК: C23C 9/04

Метки: ванадийрования, состав, стальных

...компонентов, мас.Х:Карбид ванадия 45-60Ферромарганец 5-10фтористый натрий 5-10Отходы катализаторного производства ОстальноеОтходы катализаторного производства согласно ОСТ 6-03-7 1-78 имеют55 состав, вес,7: Реб 31-38; КО 0,71,0; СаО 2-3; АУ О 3-4; Ге О , Ге О,остальное,Введение в предлагаемый составферромарганца в количестве 5-103способствует образованию активныхатомов марганца, которые при взаимодействии с активными атомами ванадия ускоряют диффузию последнихвглубь насыщаемой поверхности, Увеличение количества ферромарганца свыше 103 приводит к подавлению процесса ванадийрования. Уменьшение егоот 57 и ниже не дает ощутимого эффекта в интенсификации процесса врезультате недостаточного образования активных атомов...

Номер патента: 1089169

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Кофанова, Кухарев, Ляхович

МПК: C23C 9/04

Метки: алюмосилицирования, состав, сталей, углеродистых

...1-3 В результате термодиффузионной обработки в известном составе стали УО при 950 С в течение 4 ч глубина диффузионного слоя составляет 80 мкм.35Недостатком известного состава является отсутствие возможности увеличить глубину получаемого диффузионного слоя бездальнейшего повышенияЮ температуры алюмосилицирования. Повышение. температурь 1 проведения процесса нецелесообразно как иэ-за ухудшения свойств матрицы обрабатываемого изделия так и увеличения энергоемЭ45 кости процесса.Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава,Указанная цель достигается тем, что состав для алюмосилицирования изделий 692нз углеродистых сталей, содержащий окись алюминия, порошок алюминия, лигатуру Сцемиши калий борфтористый, согласно...

Номер патента: 1101474

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Краснер, Ляхович, Метрик, Пучков

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...также характеризуется низкой скоростью насыщения стали,Целью изобретения является интенсификация процесса борирования стали.Цель достигается тем, что в состав для борнрования стальных изделий,содержащий карбид бора и фторборат.калия, дополнительно вводят алюмоиикелевый катализатор при следующемсоотнсшении компонентов, мас.%:Алюмоникелевый 40катализатор 10-85Фторборат калия 4,9-5,1Карбид бора ОстальноеИнтенсифицирующее действие алюмоникелевого катализатора объясняется его каталитическим влияниемна продукты распада фторбората калия,ьР Та,блица 1 КарбидбораВС Алюмоникелевыйкатализатор ФторбораткалияКЩю Остальное 4,9 10 50 5,1 85 Н 88 Карбид бора и алюмоникелевый катализатор предварительно просушивают в течение 2 ч соответственно при...

Номер патента: 1104189

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Бойко, Бройде, Кушнир, Удовицкий

МПК: C23C 9/04

Метки: обмазка, стальных, химико-термической

...может быть приготовлена путем предварительного смешивания . насыщающих материалов, наполнителей и насыщенного водного раствора активатора. Вяжущие материалы вводятся в водосодержащий компонент обмазки непосредственно перед ее нанесением на изделия.П р и м е р 1. Производят диффу 3 зионное хромирование образцов из стали 45 в обмазке при 920 С 2 ч. Состав обмазки, мас.7.: феррохром 55, шамота 10; насыщенный водный раствор хлористого аммония 10; цемент 500-25. Предварительно смешиваются все компоненты за исключением цемента. Цемент вводится в смесь непосредственно перед нанесением обмазки на образцы, которые затем через 10-15 мин загружаются в нагретую печь на поддоне. На образцах получен, слой толщиной 0,03-0,05 мм. При весовом...

Номер патента: 1106848

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Бельский, Невар, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...мас.7:2 Фтористый натрий 5-10Наполнитель - кероген25-40Карбид бора ОстальноеВ соответствии с ОСТ-927-73,керогенимеет химический состав,приведенный в табл. 1,Та бл ица 1Органическая часть (70/)2 3,3 23,1 9,3 56,5 4,2 2,5 Положительный эффект - уменьшение спекаемости и устранение на 45липания смеси - достигается за счетизменения свойств обмаэки при введении в ее состав сланца - керогена. Такие свойства достигаютсяэа счет того, что при термическОйобработке обмазки происходит выгорание органической составляющейс образованием сажистого угчерода,в то время как минеральная составляющая образовывает золу, содержащую в своем составе такие компоненты, как Бэ 02, 2.К О, 80, СаО,МО, Полученные йродукты обеспечи 77,0 9,3 1,6 0,3...

Номер патента: 1108133

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Зябкин, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/04

Метки: алюминиевых, бронз, порошкообразный, состав, химико-термической

...10-45Медь 5-30Галогенсодержащийактиватор 0,1-10Инертный разбавитель ОстальноеПри использовании этого составадля поверхностного упрочения сплавов на основе меди толщина диффузионного слоя недостаточна для работы иэделий в сложных условияхэксплуатации.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является состав для,силицирования изделий из титана иего сплавовна основе порошков окиси алюминия, кремния, меди, цинкаи Фтористого алюминия. Известный .состав 2содержит, мас.В:Кремний .40-60Медь 15-25Цинк 3-.7фтористый алюминий 1-3Окись алюминия ОстальноеПосле обработки бронзы АЖИО вданном составе при 600 С в течение4 ч на ней формируется диффузионныйслой толщиной 400-450 мкм,Однако при...

Номер патента: 1116095

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Альтшулер, Исаков, Ляхович

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, местного, состав, стальных

...помещают в вакуумную камеру, создают вакуум1-2, 10мм рт.ст, и продувают камеру смесью водорода и аргонапри соотношении компонентов:Водород 5-50Аргон ОстальноеПри остаточном давлении 5-20 мм рт,ст. производят нагрев и выдержку в тлеющем разряде. Напряжение горе, ния разряда составляет 200-400 В, плотность тока 0,02-0,03 А/см 2.П р и м е р. По предлагаемому способу подвергали борированию образцы из стали 45 О 10 ми и высотой 20 мм. Борсодержащий слой наносили на образцы электрофоретическим осаждением в суспензии при напряжении40 В. Образцы являлись катодами. Толщина слоя составляла 0,2 мм.Нагрев и вьдержку образцов производиг.л в смеси водорода и аргоне с различными соотношениями при давлении 5-20 мм рт.ст напряжении 350 В и плотности...

Номер патента: 1121318

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Краснер, Метрик

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав

...при следующем соотношении компонентов, мас.7: 50Алюмоникелевый катализатор 23-35Фторборат калия 4,9-5, 1Окись бора 0,4-0,6Карбид бора Остальное 1 11213Изобретение относится к химикотермической обработке, в частностик низкотемпературному борированиюсталей.в порошковой среде, и можетбыть использовано для деталей и из 5делий машиностроительной и другихотраслей промышленности,Известен состав 1 для низкотемпературного борировайия в расплаве,содержащий соли щелочных металлов,тетрабораты и восстановитель приследующем соотношении компонентов,мас.7:Фтористый натрийФтористый калий15Фтористый литийТетраборат литияТетраборат натрияТетраборат калияВосстановитель20 18 2В предложенном составе используюталюмоникелевьп катализатор, промотированный...

Номер патента: 1125288

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Ворошнин, Гоян, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: алитирования, порошкообразный, состав, стальных

...9-84Порошокалюминия 15-20сХлористыйаммоний 1 Обработка стальных изделий в указанном составе приводит к формированию алитированного слоя, характеризующегося повышенной дефектностью из-за наличия в нем большого количества хрупкого алюминида железа Ге 2 Л 25, что в значительной мере ухудшает эксплуатационные свойства алитированных изделий.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является порошкообразный состав 2 для алитирования стальныхиэделий, содержащий, мас.%: 1 О152025ЗО35порошок железа, порошок алюминия ихлористый аммоний, дополнительносодержит оксцд молибдена при следую.щем соотношении компонентов, мас.%: ПорошокжелезаПорошокалюминияХлористыйаммонийОксидмолибденаОксидалюминия 57-59...

Номер патента: 1129267

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Бельский, Воронецкий, Заяц, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, состав, стальных

...в данном составе в качестве источников активных 20 атомов порошкообразного кремния, который обладает большим сродством к кислороду, не позволяет проводить процесс насыщения в обычной печной среде беэ герметических контейнеров. 25 Кроме того, недостатками данного состава являются невозможность проведения закалки после химико-термической обработки и большой расход насыщающей смеси. 30Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для силицирования 12 3, содержащий следующие компоненты, мас.7:Карбид кремния 50-65Фтористый натрий 5-10Железная окалина 25-45Известный состав позволяет проводить диффузионное насыщение в окислительной печной среде беэ использования специального защитного оборудова...

Номер патента: 1129268

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Аракелян, Ширяев

МПК: C23C 9/04

Метки: боросилицирования, состав, стальных

...эррозионного воздействия.Целью изобретения является повьг шение насыщающей способности состава 40 и увеличение микротвердости покрытия.6Указанная цель достигается тем, что состав для боросилнцирования стальных изделий, включающий карбид бора, кремний и активатор, дополни тельно содержит ферромолибден и окись алюминия, а в качестве активатора - кремнефтористый калий и борфтористый калий при следующем соотношении компонентов, мас.l:50Карбид бораБорфтористый калийКремнийКремнефтористыйкалий55 45-55 2-4 15-251129268 2Ферромолибден 4-6Окись алюминия ОстальноеВвод в состав фтористых соединений кремния и бора в качестве активаторов позволяет заметно интенсифицировать процесс боросилицирования.ферромолибден (ГОСТ 4759-79),взятый, в...