Патенты с меткой «силицидных»

Номер патента: 128387

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Нилс, Стирбырн

МПК: B22F 1/00, B22F 3/10

Метки: силицидных, спеченных, тел

...1 помещают в цилиндр 2 формовочной машины, поршень3 которой через мундштук 4 выдавливает стержни 5 необходимого ди.аметра. Затем стержни сушат при повышении температуры до 35 и снижении влажности воздуха от 100 до 50% в течение 50 - 100 час. Послеэтого стержни становятся сухими и твердыми,Спекание (обжиг) стержней проводят в две стадии, первая из которых представляет собой безокислительный нагрев. Затем полученныеизделия (стержни) загружают в печь, которая состоит из труб б, помещенных в камеру 7. Стержни б вставляют в трубы в печи, Через патрубок В в трубе б подают водород, который по выходе из патрубка 9 скигаеся, в целях предосторожности.Торцовые отверстия труб б закрывают огнеупорным сыпучим ма.териалом 10, Одновременно с подачей...

Номер патента: 771188

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Астахова, Дядько, Каплина, Пикулева, Сосновский

МПК: C23C 9/02

Метки: покрытий, силицидных, удаления

...Контейнер с упакованной смесью и изделиями нагревают в беэокислительных условиях, предпочтительно с наведением плавкого затвора при 600-1100 С, предпочтительно 700-900 ОС в течение 1-8 ч. В процессе нагрева происходит удаление кремния иэ силицидного слоя в окружающую изделия газовую фазу и замена кремния бором с образованием вместо силицидного слоя боридного слоя,Процесс борирования силицидных слоев протекает с аномально высокой скоростью (большей, чем скорость борирования металла подложки), что позволяет проводйть процесс борирования при низких температурах, практически не подвергая борированию металл основы. Выбор температуры и продолжитель" ности борирования производят, исходя из воэможности минимального борирования металла...

Номер патента: 855068

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Авилов, Коншин, Нечипоренко, Петриченко, Шеремет

МПК: C23C 9/04

Метки: молибдене, покрытий, силицидных, сплавах

...состоящему в диффузионном отжиге в вакууме в среде дисилицида молибдена, дисилицид молибдена используют в виде гранул диаметром 2-4 мм, а отжиг ведут при 17801880 ОС, что позволяет значительноинтенсифицировать процесс полученияпокрытий, Это объясняется тем, чтодисилицид молибдена н виде гранулдиаметрам 2-4 мм практически неспекается при используеььх температурах отжига, так как при этом значительно уменьшается суммарная площадь контактов между частицами засыпки.Использование гранул большего диаметра нежелательно, ибо н этом случае велик путь диффузии атомов кремния из центральной части гранул кповерхности, вследствие чего не используется значительная часть Мо 81находящаяся в центральной части гранул. Выбор температурного интервалаотжига...