Смесь для боромарганцирования стальныхизделий

ОПИСАНИЕ ИЗОБР ЕТЕ Н И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ852964 Со 1 ЕЗ Соеетаа ОоциалистичесййМ Республик(45) Дата опубликования описания 07.08.81 3) УДК 621,785.5106(088.8)елам изобретений и открытий Ь ДЛЯ БОРОМАРГАНЦИРОВАНИЯСТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 4 22) Заявлено 13.11.79 (2 Изобретение относится к химико-термической обработке и может быть использовано для увеличения долговечности стальных изделий во всех отраслях промышленности. 5Известен составдержащий следующиКарбид бораФтористый натрийКолчеданный огарТакой способ позвщение в условиях печного нагрева.Однако при насыщении из данного состава образуются боридные слои, обладающие относительно высокой хрупкостью и 15 низкой пластичностью.Известен также состав обмазки, содержащий следующие компоненты, мас. %:Борная кислота 10 - 12Железо 26 - 29 20Ферромарганец 19 - 22Карбид бора 15 - 18Борный ангидрид 10 - 12Окись кремния Остальное 21Этот состав позволяет проводить пасы щение из обмазок в условиях печного нагрева. Присутствие в составе ферромарганца совместно с боронасыщающими компонентами позволяет получать борированные слои пониженной хрупкости и повышенной пладля борирования, сое компоненты, мас. %:50 - 605 - 10 ок 30 - 45 П 10 оляет проводить насы 2стичности вследствие образования боридов железа, легированных марганцем.Недостатком этого состава является относительная низкая скорость формирования боромарганцированных слоев, так как данный комплекс компонентов в отсутствии газогенерирующего активатора не обеспечивает достаточную инетнсивность образования активных атомов.Целью изобретения является увеличение скорости насыщения из смеси для боромар- ганцировачпя.Это достигается тем, что смесь, содержащая карбид бора и марганцесодержащее вещество, дополнительно содержит активатор (фтористый натрий) и колчеданный огарок, а в качестве марганцесодержащего вещества - порошок марганца при следующем соотношении компонентов, мас. %:Карбид бора 45 - 60 Фтористый натрий 3 - 10Колчеданный огарок 25 - 40Порошок марганца 5 - 15 В качестве связующего для обмазки используется гидролизованный этилсиликат. Наличие в смеси повышенного количества окислов, из которых состоит колчеданный огарок, предотвращает окисление как насыщаемой поверхности, так и активных компонентов состава, что позволяет проводитьколчеданный огарок карбид бора 545 60 130 125 135 130 10 3 10 40 25 25 30 5 12 15 10 50 5 о 1 Ю Составитель Т. Бахтинова Техред М. Гайдамак Редактор Л. Павлова Корректор Е. Хмелева Заказ 5897 Изд. М 524 Тираж 1048 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома процесс в обычной печной среде при длительных высокотемпературных выдержках. Взаимодействие же фтористого натрия с активными компонентами смеси ускоряет процессы адсорбции атомов бора и марганца на стальной поверхности, а следовательно, увеличивает скорость насыщения.При насыщении сталей из предлагаемой смеси диффузионные слои состоят из боридов железа, легированных марганцем.П р и м ер, Проводят боромарганцирование в обмазках образцов из стали 45 размерами 20 Х 20 Х 20 мм. Обмазку готовят смешиванием порошковых компонентов предлагаемой смеси (размер фракции 0,1 - 0,4 мм с гидролизованным этилсиликатом и наносят толщиной 4 - 5 мм на образцы. После сушки в течение 10 - 20 мин при комнатной температуре на воздухе образцы помещают в электропечь, нагретую до 900 С и выдерживают 4 ч.Компоненты для приготовления смеси применялись в виде технического карбида бора (ГОСТ 3647 - 71 и 5744 - 74), фтористого натрия марки Ч ГОСТ 4463 - 66, марганца порошкообразного, колчеданного огарка (отходы серно-кислотного производства). В соответствии с ТУ 6-08-232 вв состав колчеданного огарка входят следующие компоненты, мас. %; Ге,Оз 70 в 5, ЯО 10 - 13, А 120 з 5 - Ь, прочие составляющие до 100.Результаты диффузионного насыщения стали 45 при температуре 900 С в течение 4 ч представлены в таблице.Состав обмазки по прототипу содержит компоненты, мас, %:Борная кислота 10 Железо 27 Ферромарганец 20 Карбид бора 18 Борный ангидрид 10 15 Окись кремния 15 Толщина боромаргаицированного слоя такого состава 90 мкм.Формула изобретенияСмесь для боромарганиирования стальных изделий, содержащая карбид бора имарганцесодержащее вещество, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью увеличенияскорости насыщения, оиа дополнительно со, держит фтористый натрий и колчеданныйогарок, а в качестве марганцесодержащеговещества - порошок марганца при следующем соотношении компонентов, мас. %:Карбид бора 45 - 6030 Фтористый натрий 3 - 10Колчеданный огарок 25 - 40Порошок марганца 5 - 15Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРпо заявке2619673/22-02, кл. С 23 С 9/04,1978.2. Авторское свидетельство СССР528350, кл, С 23 С 9/04, 1975.