Способ упрочнения инструмента из быстрорежущей стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1351979
Авторы: Анельчик, Астахов, Буравчук, Зайцев, Кракиновский, Новикова, Оржеховский, Чемена
Текст
(54) СПОСОБ УПИЗ БЫСТРОРЕЖУЗЦЕ ЧНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТ СТАЛИ ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ПИСАНИЕ ИЭОБРЕ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к упрочняющей обработке металлорежущего инструмента иэ быстрорежущей стали, Целью изобретения является повышение стойкости инструментаРежущий инструмент после обезжиривания уайт-спиритом подвергают обработке в водном растворе тиоацетамида. Обработку ведут в течение 30 мин водным 5-103-ным раствором при 95-100 С после чего инструмент переносят в ванну с кипящим 407-ным водным раствором окиси молибдена и выдерживают 30 мин. По окончании обработки окисью молибдена инструмент промывают водой, сушат и прогревают в муфельной печи при 250-300 С. Применефние изобретения позволяет повысить стойкость инструмента в 2,5-3 раза.1 табл.1351979 Изобретение относится к металлургии, в частности к упрочняющей обработке металлорежущего инструмен та из быстрорежущей стали.Цель изобретения - повышение стои Конценаци водног раство тиоаце мида ( вес.% аости и Изоб труме тение а.ллюстрируется и редставленнь рительно за О жиривают уа ванну с кип створом тио водят 30-40 ь инструменй цвет.того инструкипящим 40% мно-с 25 осл еносят е ван ым одным выдержи 10 аствором окиси молают 30 мин.По окончании пр ибден цесса молибденипромывают водой,в муфельной пение одного часа,мента увеличиласьвнению с необра 8,5 1,8-2,вания инструмент ушат и прогревают при 250 С в теч Стойкость инстр 2,5-3 раза по ср таиным.р с 7 100 300 1 5 1 8 ии ТАА свым его потея и асвыше обретен о р м пением расты разложениСпособ упрочнения инструмента из быстрорежущей стали, включающий обезжиривание поверхности и обработку в кипящем водном растворе окиси молибдена, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, после обезжиривания его подвергают обработке 5-10% водным раствором тиоацетамида при 95-100 С, а по окончании обработки в кипящем растворе окиси молибдена инструмент нагревают до 250-300 С. е наблюдасти процессгрев и оттвиеоС во 35 жен пер 250 Свьппе 3пуск сТАА с мплексы и, ниж ибдено еполностью разл дов и нитеридов, ч таточному увеличегаются до су приводит к н нию стойкости,ф По отношению к необработанному в ТАА инструменту. ель М.ШелагуровСердюкова остав рректор С.Шекмар ех ктор И.Сегляни аз 5542/23ВНИИП Тираж 550 Государственного комитет елам изобретений и открыт Москва, Ж, Раушская нодписное по д3035,.4/5 роизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 . мерами,Предв мент обе мещают в водным р ботку пр поверхно ми в таблице, оченный инструт-спиртом и пощим 10%-нымцетамида. Обрамин, при этомта приобретает 100 250 95 250 97 300 100 25 Превышение концентраше 10% приводит к больширям вследствие раэложенигревании раствора.Превышение температуЗО 100 С ограничивается киворов ТАА и их повышенноем, ниже 95 С покрытиеется.Вследс инерционн
СмотретьЗаявка
4054438, 23.01.1986
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ КРИОГЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
БУРАВЧУК ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, ОРЖЕХОВСКИЙ СЕРГЕЙ ВЕНЕДИКТОВИЧ, НОВИКОВА ГАЛИНА КОНСТАНТИНОВНА, ЗАЙЦЕВ ВАЛЕРИЙ ПАВЛОВИЧ, ЧЕМЕНА СЕРГЕЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ, КРАКИНОВСКИЙ АНАТОЛИЙ ШМАКОВИЧ, АНЕЛЬЧИК ДМИТРИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, АСТАХОВ ВИКТОР ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 9/22, C23C 20/00
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, упрочнения
Опубликовано: 15.11.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1351979-sposob-uprochneniya-instrumenta-iz-bystrorezhushhejj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ упрочнения инструмента из быстрорежущей стали</a>
Способ обработки инструмента из быстрорежущих сталей
Номер патента: 765379
Опубликовано: 23.09.1980
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущих, инструмента, сталей
...мельчайшихкарбонитридов, расположенных в ней,и высоким содержанием углерода и 5 10 15 20 25 ЗО 35 50 55 азота в твердом растворе и в мель-чайших карбонитридах ( С " 2,883,27,И - 1,02 - 1,17). в результате длительного насыщения,г Способ был апробован при изготовлении различного инструментаиз Р 6 М 5 Р 6 М 5 К 5 Р 9 К 5, Р 18,РЭМ 4 К 8 Мдля обработки деталей из конструкционных высокопрочных и нержавеющихмартенситных и мартенситостареющихсталей, Нагрев для закалки проводится в соляной ванне СВС(95ВаСО+ 5МдР), а отпускв ванне С, содержащей 78СаСС, +22 Ъ ИаС 8, Последующую заточку осуществляют алмазными кругами, а окончательную доводкус использованием чугунного притираиз СЧ-36 и алмазной асты АСИ2/1 НСМ. Нитроцементацию проводятвпечах Ц, Цв...
Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки
Номер патента: 1509203
Опубликовано: 23.09.1989
МПК: B23H 3/04
Метки: размерной, электрод-инструмент, электрохимической
...ра.створения, и электрод-инструмент углубляется в деталь-заготовку б (фиг.2).В то же время необрабатываемая перемычка между полостями входит в зазормежду рабочими элементами 4 электродаинструмента и сжимает вставку из упругого материала 5 (фиг.2), которая, сопротивляясь этой деформации, прилегает не только к верхней поверхностиперемычки, но и частично к ее боковойповерхности.45В качестве упругого диэлектрическо"го материала используется вакуумно.плотная резина, герметик КЭР - 3. Может быть применен любой другой материал, удовлетворяющий требованиям достаточной упругости и неэлектропроводности,Дпя нормальной работы электродаинструмента и предохранения его отразрушения под действием упругих сил 55необходимо учесть соотношение между...
Способ обработки активной окиси алюминия
Номер патента: 501663
Опубликовано: 30.01.1976
Автор: Аурел
МПК: C01F 7/34
Метки: активной, алюминия, окиси
...Примечание Впд обработки 2,15 2,15 600 700 360 282 ПоказательныеОбразцы Гидратированная Окись алюминия, прокаленная на воздухе в течение 5 часов 105 800 183 2,15 Образцы первоначально прокалены на воздухе при 600 С 68 203 156 600 700 Активная окись алюминия, прокаленная в водяном паре в течении 5 ча- сов 59 131 800 180 1,35 Пропущена черезэкструдер и полученав виде вязкой массы Гидратированная окись алюминия, обработанная в автоклаве в присутствии воды 102 108 107 126 1,38 1,38 1,38 1,31 600 700 800 600 180 180 180 200 192 180 158 178 8 9 10 11 Гидратированная окись алюминия, обработанная в автоклаве в присутствии водного раствора с 10% 1 НЗ122 100 131 110 106 1,31 1,31 1,27 1,27 1,27 700 800 600 700 800 200 200 220 220 220...
Устройство для магнитной обработки водных систем
Номер патента: 912666
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Брук, Бухолдина, Зерницкий, Классен, Пичугина
МПК: C02F 1/48
Метки: водных, магнитной, систем
...разрез;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство состоит из полого 15цилиндрического диамагнитного корпуса 1, постоянных магнитов 2, выполненных в виде двух изогнутых пластинс внешним радиусом кривизны, равнымвнутреннему радиусу корпуса 1 и установленных по образующей его внут=ренней стенки с встречным расположением одноименных полюсов, полюсныхнаконечников 3, выполненных в видедвух расположенных в одной плоскости пластин, установленных внутри корпуса 1 с зазором 1 между собой разделяющие полость внутри корпуса надва отсека 5 и 6, и введенные однойсвоей стороной между соответствующими З 0одноименными полюсами магнитов 2,входного патрубка 7, сообщенного сотсеком 5, выходного патрубка 8,сообщенного с отсеком 6. и крышкикорпуса...
Аппарат для электрохимической обработки водных систем
Номер патента: 1063785
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Антонычев, Белодаров, Губченко, Долотова, Корякин, Кролик, Федоров
Метки: аппарат, водных, систем, электрохимической
...по всему объему засыпанной стружки. В результате этого значительно увеличивается полезная поверхностьэлектрохимического растворения металла, а следовательно, и полезный объем, который в данном случае равен. объему стружки. Это ведет к увеличению удельной производительности аппарата.Кроме того, непосредственный контакт стружки с электродами позволяет значительно снизить расход электроэнергии, идущей на растворениеметалла, так как потери напряженияв предлагаемом аппарате включаюттолько перенапряжение выделения водорода и перенапряжение растворения металла. В известном аппарате, кроме указанных, потери напряжения включают также и падение напряжения насопротивлении раствора между пластинчатыми электродами и сопротивлениикассеты.Таким...
Предыдущий патент: Легкоплавкое стекло
Следующий патент: Способ выделения дрожжей из культуральной жидкости
Случайный патент: Индикаторный состав для контроля герметичности изделий