Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,8014777 1 9/2 51) 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ескии инстрнаульскийоборудоБ. И.метал 2 тение относит туры 400 ОС, кото ростью 15-20 гра выдержки при 62 н инструмент ох ом до 400 С со ад/мин, совмещая с оксинитрирова металлургии для упрочорежущейется повыта и интенют от темпера быть использованонструмента из быст и мож/мифС повышают со ско до 620 С, После в течение 2-4 м ют сжатым воздух ростью 25-30 гр а цесс охлаждениОбщая продолжи20-30 мин. льность процесса образом. После стандартной т рмообработкии Р 6 М 5 загругревают доа в печнойскорения форслоя при Червячные резы из с иссл ного жают в шахтную печь, н400 С без подачи аммиаатмосфере воздуха длямирования диффузионног Как с гаемый спповысить отировании. Подачу миака ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Лактин О.1., АрэамасоХимикотермическая обработклов -М.: Металлургия, 198182,(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕБУ 1 ЕЙ СТАЛИ(57) Изобретение относится к области металлургии и может быть использова но для упрочнения инструмента из тали, Целью изобретения явл ение стойкости инструмеификация способа. Способ осуществляют сл быстрорежущей спали. Целью изобретения является повьппение стойкости инструмента и интенсификация способа После стандартной термаобработки червячные фрезы из стали Р 6 М 5 загружают в шахтную печь, нагревают без подачи аммиака до 400 С в печной атмосфере воздуха. По достижении 400 С в печь подают аммиак и повьппают температуру до 620 С со скоростью 15- 20 град/мин, выдержку при 6200 проводят в течение 2-4 мин, после чего охлаждают инструмент со скоростьюо25-30 град/мин до 400 С путем подачи в печь сжатого воздуха, совмещая процесс охлаждения с оксинитрированием, Применение способа позволяет значительно повысить стойкость инст румента и интенсифицировать процесс насьпцения стали азотом. 1 табл. аблице представлены результаты ования инструмента, обработан - звестным и предлагаемым спосоедует из таблицы, предлаособ позволяет значительностойкость инструмента из1477752 быстрорежущей стали и интенсифицировать процесс насыщения стали азотоМ. Резни Способупрочненнл(стель Р 6 И Тверлость Срелв Толмввнв Прочность упрочненнв слов, прм нмгнюле аевелнче внетопностн, 2 ПУ пера а в-ЯООВв вомлух н в н го 25 эо 63-64 1290 6 Э1 ЗО 0 63"64 1290 62-63 1280 63-64 1310 6 Э1300 63-64 1300 ЭЗОП ЗЯОО 350 ЗЯО З 1 О О,46 О,1 0,52 0,54 0,42 О,42 0,50 212 215 12 202 2 15 212 5 6 48 32 43 45 620 620 620 ЭО 60 О аС проволвт в печной етмасЯере вомлухв нагрев от 400 ло 620 С - со сноростФ20 до 40 Г С - сватье вомлухом со снорость 25-30 грвлlмнв. 15-20 град/юн Подогрев лоохлавденне о Составитель СШелегуров Редактор Н, Гунько Техред А,Кравчук Корректор М.Самборскааказ 23 16/25 Тираж 531 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр 113035, Москва, Ж, Раушская набм д. 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 10 Формула изобретенияСпособ обработки инструмента из быстрорежущей стали, включающий оксинитрирование в среде, содержащей аммиак и кислородосодержащую добавку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения стойкости инструмента и интенсификации способа, перед оксинитрированием дополнительно проводят азотиронание путем нагревав среде аммиака от 400 до 600 С соскоростью 15-20 град/мин и выдерживают при верхней температуре 2-4 мин,при этом нагрев ро температур азотирования ведут на воздухе в печной атмосфере,оксинитрирование проводятпри охлаждении в интервале температур 620400 С со скоростью 25-30 град/мин, а вкачестве кислородосодержащейдобавкиподают сжатый воздух, прекращая егоподачу при достижении нижней температуры.1 С
СмотретьЗаявка
4268533, 20.04.1987
АЛТАЙСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. И. И. ПОЛЗУНОВА, БАРНАУЛЬСКИЙ ЗАВОД ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ОКОЛОВИЧ ГЕННАДИЙ АНДРЕЕВИЧ, ШЕИНА ЛЮБОВЬ АЛЕКСЕЕВНА, АНАНЬЕВ ГЕННАДИЙ ПЕТРОВИЧ, ЗЕНИН ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали
Опубликовано: 07.05.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1477752-sposob-obrabotki-instrumenta-iz-bystrorezhushhejj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали</a>
Способ сварки плавлением меди со сталью
Номер патента: 1447596
Опубликовано: 30.12.1988
Метки: меди, плавлением, сварки, сталью
...располагаются на одном уровне, Источником теплар напреемер электрической дугой. электронны лучом, лазерным лучом, действуют на внешнюю боковую поверхность медной кромки в области стального выступа 2 и расплавляют их, Эффект достигается эа счет того, что выступ 235 расплавляется частично или полностью, в результате чего образуется шов необходимого состава: медная основа с включениями стали 5-45 вес.7. Сварные соединения меди со сталью, имеющие данный состав шва, имеют высокую механическую прочность и работоспособность при термоциклических нагрузках, так как железо упрочняет силы межатомной связи в кристаллической решетке меди и уменьшает величину зерна.П р и м е р, Соединяют, детали из меди марки ИБ и стали марки 10864-БИ, Толщина...
Способ очистки воздуха от вредных примесей
Номер патента: 256736
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Андрушкевич, Боресков, Лебедева, Малашонок, Пешков, Писарев, Поповский, Чарееь, Шварцбурд
МПК: B01J 23/70
Метки: воздуха, вредных, примесей
...содержащегов своем составе медь, например окисного медножелезного, с весовым отношением меди кжелезу не менее 0,5 или окисномедного катализатора с окисью алюминия в качестве носителя с весовым отношением окиси меди кносителю не менее 0,5. 15Предложенный способ очистки воздуха значительно снижает концентрации вредных при.месей.Окисный медножелезный катализатор представляет собой феррит меди с атомным соогношением меди к железу от 0,4 до 0,6, Катализатор готовят совместным осаждением гидроокисей меди и железа из растворов азотнокислых солей раствором аммиака при рН6,2. Массу отфильтровывают, промывают, 25формуют, сушат при температуре 120 С и прокаливают в токе воздуха прои 600 С в течение6 час.Окисном торставляет меди евич, О. Н.т...
Способ очистки воздуха от окисей олефинов
Номер патента: 548306
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Батраков, Зуева, Кисаров, Киселев
МПК: B01D 53/02
Метки: воздуха, окисей, олефинов
...при температуре 110 - 120 С.Однако такой способ имеет сравнительно высокую степень полимеризации мономера на активированном угле (до 50% ) и низкий срок службы сорбента. С целью исключения указанных недостатков предлагается активированный уголь предварительно обрабатывать в токе водорода при температуре 800 в 12 С.5 Пр и м е р. Через кварцевую трубку диаметром 10 мм, заполненную углем марки АРпри температуре 1000 С пропускают водород в течение 2 час со скоростью 0,1 л/мин, после чего в статических условиях ведут мно- О гократную адсорбцию окиси этилена. Лдсорбцию мономера проводят при температуре 30+-0,5 С на стандартной вакуумной установке с использованием весов Мак-Бена.После процесса адсорбции проводят реге нерацию активированного...
Способ подачи воздуха в трубчатую вращающуюся печь
Номер патента: 678070
Опубликовано: 05.08.1979
Авторы: Громов, Денисенко, Дрожилов, Золотарев, Куликов, Кучер, Орехов, Петрова, Шаповалов
МПК: C21B 13/08
Метки: воздуха, вращающуюся, печь, подачи, трубчатую
...настылеобразования в печи и интенсификации, процес са обработки материала воздух в печь подают потоком, образующим поверхность, коаксиальную.с поверхностью цилиндра печи.25Практически способ может быть осуществлен с помощью форсунки с боко" вым истечением газа через щель, образованную цилиндрическими поверхнос тями вращения, коаксиальными с поверхностью цилиндра печи. Возможны другие варианты осуществления спосо банапример,с помощью торцовой фор" сунки,имеющей периферическую щель, концентричную с цилиндром лечи.Воздух, подаваемый согласно способу, создает на поверхности футеровки печи воздушную пелену, бла годаря которой основной высокотемпературный газовый поток не имеет .непосредственного контакта с Футеровкой печи, Таким...
Способ ремонта футеровки печных агрегатов
Номер патента: 881506
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Кривандин, Кузнецова, Островский, Разумов, Самсонова, Серов, Шишлов
МПК: F27D 1/16
Метки: агрегатов, печных, ремонта, футеровки
...ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 мальная толщина предлагаемого покрытия не должна превышать 1,5 мм.Нанесение осуществляется .путемраспыления или окрашивания кистью.При нагревании в печи слой спекаетсяс кладкой и образует глазурованнуюповерхность. В радиационном теплообмене участвует лишь поверхностныйслой кладки, поэтому, получая на поверхности огнеупора слой глазури определенного состава, можно управлятьпроцессом лучистого теплообмена,Футеровка печи в процессе эксплуатации сильно меняет свои радиационныехарактеристики в результате воздействия на огнеупор высокотемпературныхпечных газов и пылевидных"материаловВ процессе эксплуатации сильноувеличивается спектральная степеньчерноты огнеупора в области. длин волн1-5 мкм. Данный...
Предыдущий патент: Способ приготовления суспензии
Следующий патент: Устройство для автоматического регулирования температуры при электроконтактном нагреве металла
Случайный патент: Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий