Устройство для изготовления литейных форм

Номер патента: 1056518

Опубликовано: 10.08.2011

Авторы: Аким, Грачев, Колесников, Ошевнева, Павлова, Радченко, Шатрова, Ядыкина

МПК: B22C 1/22, B22C 5/04

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, плакированной, смеси, стержней, форм

Способ получения плакированной смеси для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке, включающий нагрев огнеупорного наполнителя и смешивание с ним новолачной фенолоформальдегидной смолы, уротропина и технологических добавок, отличающийся тем, что, с целью стабилизации состава и улучшения эксплуатационных характеристик смеси, повышения чистоты поверхности отливок и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, новолачную смолу перед смешиванием с огнеупорным наполнителем расплавляют и диспергируют в турбулентном потоке с градиентом сдвига (1,1-1,8)·104с-1, а уротропин и технологические добавки вводят в полученную водную дисперсию...

Номер патента: 900930

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Барабанова, Грачев, Радченко, Филинков, Чистякова, Шатрова

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм

...этерификацией абиетиновой кислоты, содержащейся в канифоли, глицерином.Альбертолевая кислота вводитсяв смесь либо в виде продукта, полученного при химическом взаимодейст 20 вии фенольной смолы с абиетиновойкислотой, либо в виде неразделяемойсмеси альбертолевых кислот, содержащихся в модифицированных фенольныхсмолах, например,ФЛ(ТУ 6-1025 -840-75) ФЛ(МРТУ 6-05-1131-68)с содержанием названных кислот неменее 25,П р и м е р, Плакированную смесьприготавливают по обычной методике.В опытах используются новолачные фенолоформальдегидные смолы СФ(ГОСТ 18694-73) и СФ(Ту 6-05- -232-114-77) и кварцевый песок марки Я 1 КО 10 Б. Уротропин вводят в виде водного 33-ного раствора. Песок нагре- вают до температуры 120-140 С и смешивают...

Номер патента: 660771

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Каганэ, Каневский, Линецкий, Мельник, Мельниченко, Нетес

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, модельно-стержневой, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм

...использовать ацетон, хотя возможно применение и других, растворителей (на пример, технического этанола) .Новизна соотношения ингредиентов заключается в повышенном содержании н составе смеси органического растворителя связующего (ацетона).При содержании органического растворителя связующего (ацетона) ниже нижнего и выше верхнего пределов не,наблюдается требуемого повышений прочности оболочковых Форм и стержней,В качестве новолачного ренолофармальдегидного связующего совместно с уротропином предпочтительно испольэовать связующее ПК.: 1660771 4ФЭ смеситель загружают песок, свя- В таблице приведены составы двух зующее,ПКи перемешивают 30 с предлагаемых смесей и ;известной затем вводят технологические добав-смеси, а также указаны...

Номер патента: 737096

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Вин, Грачев, Овчаренко, Пехота, Радченко, Цветкова

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, модельно-стержневой, нагреваемой, оболочковых, оснастке, связующее, стержней, форм

...смолуполучают в виде гранул или чешуек, Затемгранулы или чешуйки поступают в установку кипящего слоя, в которой на частицысмолы наносят необходимое количество25 водно-восковой дисперсии. Кипящийслой создают за с.ет использования подогретого воздуха. За счет тепла воздуха вода испаряется, и поверхность каждой частицы смолы оказывается покрытой тонким30 слоем воска.В качестве восков в дисперсии могутбыть использованы, например, твердые илимикрокристаллические парафины или полиолефиновые васки, Для обработки фенолЗ 5 формальдегидной смолы, вязкость которойпри нагреве более 20 пуаз, используют па.рафины,Смолы, покрытые полиолефиновымивосками, используют в плакированных сме 40 сях для получения сложных отливок (ребристые цилиндры). Эти воски...

Номер патента: 900928

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бусов, Завалуева, Колотилов, Павлов, Тимошкин, Трофимова

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм

...а при введении ее выае верхнего предела увеличивается прочность смеси в сыром состоянии, т.е. снижается текучесть смеси и увеличивается ее комкуемость.При введении серебристого графита ниже нижнего предела увеличивается прилипаемость отвержденной смеси к модельной осйастке, а введение его выше верхнего предела нежелательно, так как при этом за счет высокой теплопроводиости графита ускоряется прогрев Формирующейся оболочки, что 005-0,15 Таблица 1 1 2 3 4 Содержанке ингредиентов, в смесях, вес.Ъ Наименование ингредиентов Известная 93,89 93,86 93,92 93,87 93,82 4 ф 5 45 4 ю 5 4 ю 5 4,5 гк 5 гр 5 гк 5 15 гк 5 0,1 0,1 005 0,10 0,15 93,Я 5 Связующее ПК4,5 Ацетон Серебристый графит 1,5 0,01 0,04 0 03 0,03 0,03 Стеарат кальция 0,05 Песок...