C08G 8/28 — химически модифицированные поликонденсаты

Номер патента: 956493

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Акбиев, Анохина, Браун, Гуцалюк, Джаксиева, Мукатов, Невский, Стрельникова

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной

...смолу отмывают теплой водой до РН 7,0, послечего сушат.Получаемая смола имеет следующие 25снойства:Температура капле"падения, С 56-82Температура размягчения по кольцу иша, С 4 7-76Скорость отвержденияс 10 ГМТЛ, спри 150 ОС 59-194при 180 С 25-150 35Степень отверждения,при 150 С 43-83,4при 180 С 54-96,6П р и м е р 1, В трехгорлую колбу,снабженную обратным холодильником,.термометром и мешалкой, загружают50 г расплавленного фенола и 2 б.гпекового дистиллата (весовое соотношение фенол+пеконый дистиллат2;1), Доводят температуру реакционной среды до 60 ОС и при интенсивном перемешивании добавляют по каплям 14,4 г формальдегида (весовоесоотношение фенол:формальдегид 1:(47,9 г) с 2,25 г концентрированнойНС (3 От суммы...

Номер патента: 973550

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Акбиев, Баймурунова, Браун, Гуцалюк, Джаксиева, Мукатов, Невский, Стрельникова

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной

...(весовое отношение Фенол:"отходы" 2:1). Смесь разогревают до60 и по каплям добавляют 14,4 г .(15,7 вес.) Формалъдегида в виде30-ного водного раствора (47,9 мл)и 2,25 г 2,4 вес,) концентрированной соляной кислоты. Продолжительность нагревания 2 ч. Полученнуюсмолу отмывают водой до рН 7,0 исушат до постоянного веса. Выходсмолы по фенолу составляет126 вес Физико-химические характеристики смолы приведены.в табл. 1,373550лу. Характеристики смолы приведены н табл.1,П р и м е р 3. По примерам 1и 2 в реактор загружают 25 г( 29,6 вес,) Фенола, 50 г (59,2 вес.)"отходов" (Весовое отношение 1:2).Смесь нагревают до 60 и добавляютв аиде водного раствора 7,2 г18,5 вес.) Формальдегида и 2,25 г( 2,7 вес,Ц соляной кислоты. ВыходЯ отмытой от кислоты...

Номер патента: 994477

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Антонова, Гребенкина, Жданова, Калинин, Карпович, Соколова, Федотова, Шулепина

МПК: C08G 8/28

Метки: смолы, феноллигнинформальдегидной

...достигается тем, что согласноспособу получения фенолдигнинформальдегидной смолы конденсацией фенола, формадьдегида и лигнинсодерисащего вещества, вначале при 40"С смешивают фенол,едкий натр, воду и формальдегид, смесьнагревают до 83-430 С 50-70 мин иконденсацию проводят 60-80 мин, затемсмесь нагревают до 98-100 С ивыдерживают 10-15 мин, понюиыот температуру до 80-90 С и конденсацию продолжают до достижения вязкости смеси 1530 Ст, вводят лигнинсодержащее вещество - концентрат сульфитно-дрожжевойбражки и мочевину и смесь выдерживаютдо достижения вязкости 50-100 Ст поВ 3-4, при весовом соотношении исходных компонентов - фенола, формальдегида, концентрата судьфитно-дрожжевойбражки едкого патра, мочевины и воды1: (0,58-0,75):...

Номер патента: 1004409

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Аскинадзе, Доронин, Клаузнер, Кондратьев

МПК: C08G 8/28

Метки: смол, формальдегидных

...в течение 30 мин при этой температуре. Смолу охлаждают до 20-25 С в течение 25 минП р и м е р 2. В реактор загружают 104,5 мас.ц. воды, 3,07 мас.ч. едкого натра и 2,19 мас.ц. буры. Смесь нагревают до 45-55 С и загружают 6,0 мас.ц. меламина. После полного растворения меламина при 45-55 С загружают 100 мас.ц, резорцина при непрерывном перемешивании. После полного растворений реэорцина реакционнуюосмесь охлаждают до 20-25 С и вводят 22,3 мас,ч, формалина, Смесь самопроизвольно разогревается, По достиженииОтемпературы 35-40 С реакционную смесь выдерживают 10 мин, охлаждают до 20-25 С в течение 10 мин. После выдержки загружают 19,4 мас,ч. формалина. За счет экэотермической реакции смесь разогревается до 45-50 С, Смесь выдерживают при это...

Номер патента: 1006446

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Вин, Гайфулина, Козлова, Никольский, Полещук, Стальмаков

МПК: C08G 8/28

Метки: гранулированной, резольного, смолы, типа, фенолформальдегидной

...гранулированной фенолформальдегидной5 смолы поликонденсацией фенола и/или его гомологов, или смеси .Фенола с канифолью ияи анилином и Формальдегида в присутствии аммиака и стаби 96+5 фС. При этой температуре смесьвыдерживают в течение 150 мин. Далеепроцесс осуществляют по примеру 1.П р и м е р 3. 200 г фенола, 260 г,формальдегида в виде 369 водного рализатора дисперсии с последующей 0промывкой водой и выделением гранул, в .качестве стабилизатора используют сополимер стирала с малеиновым ангидридом в количестве 0,81,6 мас. ч, на 100 мас. ч, фенола. и створа 73 г аммиака в виде 2571-ного водного раствора, 16 г сополимера стирола с малеиновым ангидридомв виде 104-ного водного раствора и200 г водц загружают при перемешиваПроцесс проводят...

Номер патента: 1008212

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Глебычев, Киселев, Коган, Рябев, Сергеев, Степанова, Файдель, Хазова, Шитиков, Якобсон

МПК: C08G 8/28

Метки: смолы, фенолфталеинфенолформальдегидной

...Фенолфталеинфенолформальдегидную смолу используют для изготовления стеклопластиков.П р и м е р 1. В реактор объемом5,5 м 3, снабженный мешалкой, рубашкой для обогрева и охлаждения и холодильником, загружают 900 кг фенола, 608,8 кг порошкообразного фенолФталеина и нагревают до 60 С с подачей пара в рубашку. В результатевыделяющегося при этом тепла смесьфенолов разогревается до 80-85 С,Перемешивание производят в течение1 ч. Затем в реактор добавляют 402 кгформальдегида в виде его водногораствора и 28,2 .кг 25-ной аммиачнойводы, и реакционную смесь нагреваютдо температуры кипения. Смесь закипает при 93-98 С и при этой температуревыдерживается 1,5 ч. По окончаниивыдержки при кипении смолу переводятна сушку переключением холодильника с...

Номер патента: 1047945

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Акбиев, Анохина, Бекбулатов, Браун, Гуцалюк, Джаксиева, Мукатов, Невский, Никитина, Хлебников

МПК: C08G 8/28

Метки: феноформолитов

...С, . ССодержание Фенола,об.Содержание наФталина,об.Содержание свободного углерода, вес.Количество испарившегося разжижителя,вес.Сцепление, песок/мрамор тяжелые твердые неаромати- растворимые ческие1047945 Таблица 2 Показатели 84 8 95 42 20 1 0 4 81,95,ф 2 54 . 5 6,2 6,110 3 124 2 аловированзнатитабл.З. жидкой части фусовенола ношени иокаэател екучесть, ю гс/см/см 2 6,арная вязкос Разрушающее нап изгибе, кгс/см 2 жение при Мартенсу,еплостойкость 30 одопоглоще стное злектриние, Ом Удельное повер ческое сопроти 10 "3 6 1 0 ратуру смеси поднимают до 95 аС и продолжают нагревание при перемешивании 6 ч. После расслаивания и отстаивания реакционной смеси отделяю смоляной слой и промывают смолу водой до нейтральной реакции. Отмытую смолу...

Номер патента: 1049502

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Бейноравичюс, Блинас, Прапестис, Юргелените

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной

...вещества,, 6-8П р и м е р 1. В реактор, оснаценный глеханической мешалкой и паровой рубашкой, при перемешинании загружают 86,95 нес.ч. кристаллического фенола, 70 вес.ч, Формальдегида ввиде 37-ного Формалина и 15 экстракта древесной коры от веса Фенола (13,05 вес.ч,), Реакционнук смесьнагревают до 43-45 С и вводятО4 вес.ч, гидроокиси натрия н ниде45-ного раствора (всюду в пересчете на 100-ные вещества). Затем реакционную смесь нагревают до 72-74 Си выдерживают при этой температуре втечение 90 1 лин, После чего реакцион"ную смесь охлаждают до 25-ЗООС и выгружают в приемник.П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 кристаллического фенола загружают 78,4 вес.ч., формальдегида75 вес,ч. и экстракта коры древесины27,5 от веса...

Номер патента: 1054366

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Акбиев, Бекбулатов, Браун, Гуцалюк, Джаксиева, Касымжанова, Мукатов, Невский, Никитина, Хлебников

МПК: C08G 8/28

Метки: феноформолитов

...бенэола. Смесь нагревают на водяной бане и тщательно перемешивают,При достижении температуры 50 С к смеси постепенно добавляют формальдегид в виде водного раствора формалина, в который добавлена концентрированная соляная кислота. Температура реакционной смеси поднимается от 50 до 95 С. Синтез пронодят в течение 2-8 ч, Полученную смолу промывают водой до нейтральной реакции и сушат при 100-140 С до постоянного веса.П р и м е р 1. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, термометром и мешалкой загружают 25 г кубовых остатков ректификации сырого бенэола и 50 г распланленного фенола. Смесь нагревают до бО С и по каплям добавляют 8,0 гоформальдегида в виде 30-ного нодного раствора с 2,25 г концентрированной соляной кислоты....

Номер патента: 1065436

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Грабарник, Гуцалюк, Джаксиева, Косарева, Мукатов, Невский, Никитина

МПК: C08G 8/28

Метки: смолы, углеводород-фенол-альдегидной

...170 ф Сдо 270 ОС 30до 300 С 17Зольность, мас, 0,0210 Влажность, об, 1,5Содержаниеводорастворимыхсоединений, мас.Состав летучей15 части, мас,аценафтен 25Дифениленоксид 30Флуорен 30Диметилнафталины 1020 Сумма нафталина,тетралинаи др. 5Элементный состав, мас.:С 88,40; Н 6,10; М:2,33; 8 0,53,0-2,64.Углеводородфенолальдегидную смолуполучают следующим образом. 5,38 В реактор, снабженный мешалкой,обратным холодильником, термометроми капельной воронкой, помещают расплавленный фенол, пековый дистиллати концентрированную соляную кислоту.Смесь разогревают до 30-40 С и приперемешивании по каплям постепенно 35 добавляют паральдегид. Затем температуру поднимают до 85-90 С и продолжают нагревание до загустеваниясмеси в теЧение 1,5-15 ч. Полученную...

Номер патента: 1073243

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Вин, Выборных, Просекова, Русакова

МПК: C08G 8/28

Метки: связующего, фенолформальдегидного

...кубового остатка синтетических жирных кислот в количествесвыше 1,5 .масч. приводит к ухудшению сыпучести песчано-смоляной смеси и прочностных свойств.Температурный и временной режимыосуществления изобретения являютсяоптимальными и в совокупности ссоставом и соотношением исходных компонентов обеспечивают получение низковязкой, легкоплавкой, быстроотверждаемой смолы,При испольовании связующего, полученного предлагаемым способом, нарядус высокими .термомеханическими свойствами, достигается повышение скорости формирования оболочковых иобъемных форм и стержней в нагреваемой оснастке и улучшение эластичности в отвержденном состоянии,П р и.м е р 1. 100 г фенола,26 г формальдегида в виде 3 Ъ-ноговодного раствора, 7 г...

Номер патента: 1073244

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Богданова, Герасимов, Гуров, Кондаурова, Кучина, Милованова, Тимофеева, Чертков

МПК: C08G 8/28

Метки: смолы, фенолформальдегидной

...способаЮявляется получение неоднородйоисмолы, Это связано с тем, что процесс конденсации и модификациипроводят при высокой температуре98-250 С. При этом получают смолуос молекулярной массой 1200-1500,Наличие в смоле высокомолекулярныхфракций снижает растворимость смолыв различных растворителях, В результате этого в растворе появляются набухшие, но не растворившиеся частич"ки, которые не отделяются от раствора фильтрацией, Наличие таких частичек в фоторезисте недопустимо, таккак это приводит к браку в производстве полупроводниковых приборов.Цель изобретения - повышениеоднородности смолы.. Эта цель достигается тем, чтосогласно способу получения фенолформальдегидной смолы поликонденсацией Фенола и формальдегида, содержащей аммиак, к...

Номер патента: 1073245

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Браун, Гуцалюк, Джаксиева, Мочалов, Мукатов, Невский, Никитина, Степанов, Хлевной, Чайский

МПК: C08G 8/28

Метки: феноформолитов

...65 дены ниже:,щ.. щи.П рСостав . СодеРканиеФ. колбу,. ником,и ищ щщвещее щНаФт ин: 0 05 и м е р 1. В трехгорлую снабженную обратным холодиль. термометром и мешалкой, заг г расплавленного фенола та Ее Ее ю ЕщЕю е е Ею а Е е ева ее ю т ю а и аа е в т еи ва и ют итютюиююаивттююттеииЕюавю теюеюЕЕею Весовое отношение Феиол: окисленная смесь кубовых оетатков с отходами регенерации каменноугольного поглотительного маслаюЕЕюаеивЕтЕ ваищащиею юевющивюющ юттеттттт 211 . бган . 1:2 По прототипу МЕююЕюЕию еюеюиеююи тюиеюютеие тюищеатщт Показателив ав е ю аи ще ии ю а ю ю ю т ющщ ща щ ащ а е ащ еи аа Е Вщ Ю Ев Температура каплеПадения, С 132. 122 Температура размягчения,104 98 ю 102 138 Время желатинизациис 10 ГИТА, с, при, С 95 Смолане...

Номер патента: 1098942

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Вин, Каркозов, Николаев, Прудникова, Тихова

МПК: C08G 8/28

Метки: полимерного, связующего

...на изгиб в отвержденном состоянии.Поставленная цель достигается тем, что предварительно резольную фефенолформальдегидную смолу с вязкостью 1-100 Па с и содержанием 0,2-57 воды смешивают с метилтетрагидрофталевьи ангидридом и выдерживают при 30-70 С в течение 20-60 мин, а продукт их взаимодействия совмещают с эпоксидным соединением - диглицидиловым эфиром резорцина при 60- 90 С,в течение 10-200 мин при весовом соотношении резольной Фенолформальдегидной смолы, метилтетрагидрофталевого ангидрида и диглицидилового эфира резорцина 100:(65-130): :(60-120).Применение смолы с вязкостью более 100 Па с приводит к получению высоковязкого связующего, не пригодного к переработке методом заливки, Количество воды в смоле не должно превышать 5...

Номер патента: 1113386

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Арсеньева, Аулова, Бакулина, Васильев, Козловская, Нелюбин

МПК: C08G 8/28

Метки: огнестойкой, смолы, фенолформальдегидной

...сущности и достигаемому эффекту является способ полученияогнестойкой Фенолформальдегиднойсмолы конденсацией фенола, Формальдегида и бромсодержащего соединения(дибромдифенилпропана) в щелочнойсреде (мольное соотношение дибромднфенилолпропан: Фенол = 1;4 - 1;10) 6.Однако материал на основе фенолформальдегидной смолы, полученной поданному способу, характеризуетсябольшой скоростью распространенияпламени, т.е. низкой огнестойкостью,а также имеет низкие значения удельного поверхностного сопротивления,особенно после воздействия влажнойсреды при температуре до 40 С.Удельное поверхностное сопротивление является одной иэ важнейшиххарактеристик фольгированных диэлектриков, обеспечивающих стабильностьи надежность их работы в...

Номер патента: 1113387

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Ергожин, Сейлханов, Уткелов

МПК: C08G 8/28

Метки: ионита, комплексообразующего

...метанолом в аппарате Сокслета от непрореагировавших реагентов. Затем выдерживают в течение 1 сут в 4 Е-ном растворе едкого натра и промывают дистиллированной водой до ее нейтральной реакции.П р и м е р 1. В трехгорлый реактор, снабженный обратным холодильником, термометром и механической мешалкой, последовательно загружают 2, 19 г (0,01 М) дигидрата натриевой соли 8-меркаптохинолина, 4,75 мл 2 М раствора едкого натра и перемешивают о образования однородной пасты. К этой смеси добавляют 4,26 мл формалина (0,05 М формальдегида), 1,10 г (0,01 М) резорцина в 1,5 мл 2 М раствора едкого натра. Полученную коричневую реакционную смесь нагревают при 100 дС на кипящей водяной бане с перемешиванием в течение 4 ч и высушивают в сушильном шкафу при...

Номер патента: 444784

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Валгин, Мурашов, Новак

МПК: C08G 8/28

Метки: водных, жидких, новолачных, смол, сульфированных

...в надсмольной воде фенол можно связать химически практически полностью,Согласно предлагаемому способу производство жидкой сульфированной 4 2новолачной смолы можно размещатьна предприятиях, не имеющих очистных сооружений, В этом случае используется надсмольная вода, отделенная от новолачной смолы перед еесульфированием, в количестве 20-707от веса обезвоженной смолы, необходимом для разбавления сульфированнойноволачной смолы до необходимой вязкости. Если количество надсмольнойводы недостаточно, то к смоле дляснижения ее вязкости до желаемогоуровня можно добавить чистую воду,Надсмольные воды, используемыедля разбавления сульфированных фенолформальдегидных смол, могут содержать различное количество Формальдегида, Однако...

Номер патента: 1171464

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Агафонов, Букин, Воробьев, Гурвич, Гусакова, Котова, Рунова, Хуторсков, Царев

МПК: C08G 8/28

Метки: водной, дисперсии, смолы, термореактивной, фенольной

...имеетсостав в соответствии с формулой, 30где К- СИ, т=20, п=20, р=60,вводят в виде 327-ной водной дисперсии в количестве 42,8 г (10 мас. на 100 мас.7 Фенола). Вводят также244 г дистиллированной воды. Реакциоонкую смесь с рН 8 нагревают до 60 Си выдерживают при перемешивании в течение 8 ч. Затем охлаждают до комнатной температуры. 64 2Сухой остаток дисперсии составляет 43,47, рН 11,3, время отверждения 26 мин 30 с. Дисперсия устойчивая - не расслаивается в течение 1 года.П р и м е р 3. Процесс проводят по примеру 2 с тем отличием, что вкачестве замещенного фенола используют П -фенилэтилфенол - 124,7 г, гекса - 61,8 г, так, что МС 1:4, Полимерный эмульгатор, где в соответствии с формулой К - СН, т=20 п=30, р=50, вводят в виде 22,67-ной...

Номер патента: 1208042

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Александрова, Глебычев, Доронин, Козловский, Кондратьев, Пригоровская, Рябев, Якобсон

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, фенолоформальдегидной

...до 27 С, Затем вводятоЗ 0 200 мас.ч. воды, 22 мас.ч. едкогонатра и при 30 С вводят 83,5 мас.ч. Формальдегида. За счет экзотермического эфФекта реакции температура реакционнойсмеси повышается.При 65-70 С смесь вьюЗ 5 держивают в течение 70 мин, затемнагревают до кипения.и выдержива-,ют 22 мин, Затем реакционную смесьохлаждают до 70 С , вводят13,25 мас.ч. едкого натра, сновао40 нагревают до 82 С и выдерживаютпри этой температуре 17 мин. Поокончании конденсации смолу охлаждают и сливают..27 мин, охлаждают до 35 С.Вреакционную смесь вводят 190 мас.ч. воды, 9,5 мас.ч. едкого натра и при32 С вводят 75 мас.ч. формапьдегида. Смесь нагревается и проводятвыдержку при 55-60 С в течение85 мин, Затем смесь нагревают докипения и выдерживают 15...

Номер патента: 1209034

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Зигфрид, Мартин, Роланд, Фритц

МПК: C08G 8/28

Метки: композиционных, поликонденсатов, фенолформальдегидных, этерифицированных

...Ца ВЕС ПРОДУКта КСКДЕКСаттси . т 7"ЕСт . т СС, с. ) Гт гЕОООт(ттеи т(Я-.т .срят;ка 2000 т;1 я и затем прсс 120300 С и дат:,гепии 50-500 кПа 11 течени , ч псбавляот 107 1 окиси про 1:тЛЕаЭто СООТВЕТСтБУЕт РаСХОДУ33 г окиси пропилка на 100 Г про 1;, ухта КОцдЕНСацИИ). ПССЛЕ ОКОНЧаНИяСКСИРОПИПИт ОБЯНИЯ ПОЛУЧаЮт ЦЕЛЕВОЙпродукт в тиде темной жидкости сред Ес 13 ЯЗК С Стт,1 с р и м е р 2. Компонент о псттгс Ут 1 от Яеассгитно пуимеРУ 1Получение т(смпопента О и взаимодсе,лствие его с компонентом 1 .500 г поИпэопилепгликсля с средкей молярнсй массой 2000 Бьсушиваютз присутс гвин 1.б г с 03 Бес.% в раст- чете на нес исходно;о полипропиленсх;.ПЛКСтляС 85%НОЛ (БЕС.%) ГИдрсОКИСИкалия в г чзние 2 ч при 100 С г вакууме, создаваемом с помошью...

Номер патента: 1216190

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Киселева, Малыгин, Николаева, Трифонов

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, фенол-формальдегидной

...целевого назначения с пониженным дымовыделением.Цель изобретения-снижениекоэффициента дымообразованияи повышение эластичности фенолформальдегиднойсмолы. 10Способ осуществляют следующим образом. твердая фазаВ результате обработки дисперсн смолы на поверхности частиц образуются химически связанные с ними группы, содержащие элементы-модифи каторы (фосфор, ванадий). При этом, вследствие удаления избытка непрореагировавших реагентов и проведения процесса до полного замещения реакционноспособных функционал ных групп смолы достигается равно .мерное распределение добавок в материале. Дисперсную. фенолформальдегидную смолу подвергают обработке парами РС 1 и МОС 1 последовательно. Указан" ные реакции проводят при комнатной температуре. После...

Номер патента: 1237677

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Бравкова, Вин, Граждан, Ена, Сергеев, Шитиков

МПК: C08G 8/28

Метки: олигомеров, фенолфталеин-фенолформальдегидных

...78 г 37,1%-ного раствора Формалина и 2,0 мл 25 Е-ного раствора аммиака (рН 7,).Смесй на-, гревают до кипения и выдерживают 2 ч. Образовавшиеся олигомеры сушат вва." кууме (0,83 атм) при 61 - 114 С в течение 80 мин до достижения темпера- д туры каплепадения 84 С.П р и м е р 2. Процесс проводят по примеру 1, Загрузка: 65 г фенола, 35 г Фенолфталеина и 5,4 г шламов щелочной очистки Фенолфталеина, содер- З 0 Шлам щелочной очисткифенолфталеинав том числе, г:Флуоран Весовое соотношениефенолфталеин: флуорансодержащее сырье (в пересчете на флуоран) 77 2жащих 65 Е (3,5 г) флуорана, Смесьнагревают и выдерживают 1 ч при00 С, вводят 78 г 37,1 Е-ного. раствора формалина и 2,1 мл 25%-ногораствора аммиака (рН 8,1). Смесьнагревают до кипения и...

Номер патента: 1237678

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Азаров, Зайцева, Ковернинский

МПК: C08G 8/28

Метки: лигнокарбамидоформальдегидной, смолы

...щелочной лигнин и водный раствор формальдегида(36,57), рН которого доведено до10,0-11,0 при соотношении (мас.ч,)1:4,7 соответственно. Конденсациющелочного лигнина и формальдегидапроводят при 90+5 С в течение 40 минзатем в реакционную смесь вводят5.3 мас.ч. карбамида, доводят до 8,0-8,5 и проводят конденсацию при 90+5 С в течение 20 мин. Введением в реакционную смесь 207-ного раствора хлористого аммония доводят рН среды до 5,5-6,0 и ведут конденсацию при 90+5 С в течение 60 мин.Последующим введением едкого натра создают рН, равное 6,8-7,0, и вакуумируют полученный продукт конденсации при 65-70 С и разряжении в системе 600 мм рт. ст. до концентрац 65-707.Полученная смола имеет следующие показатели: содержание свободного...

Номер патента: 1240762

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Алиев, Байрамов, Бизина, Горбачев, Крахмалец, Сергеев, Тихова, Шитиков, Юнников

МПК: C08G 8/28

Метки: олигомера, п-изопропенилфенолформальдегидного

...г (1 моль) 377."ного водного раствора формальдегида,20,8 г (20 мас,% к Фенольной смеси)5 стиролмалеината натрия 10%-ной кон"центрации и 104 г (100 мас,% к фе"нольной смеси) воды вводят в последовательности и в условиях, указанныхв примере 1, Смесь нагревают до 90 Си при этой температуре выдерживают2,0 ч. Затем смолу промывают, охлаж,цают, сушат, как в примере 1,Выход смолы 118 г (86,05% от суммы загружаемых компонентой).15 Смола имеет следующие свойства.Время желатинизациипри 150 С, с 85Текучесть при125"С, 502 О Слежив,земостьпри 30 С мПа 0,3Вязкость 50%-ногораствора в этиловомспирте, мПа с 56Содержание свобод 7 6,3Содержание свсЛодното Формальдегида % О 34Содержание метилольЗО 1.ьс групп.% 5,35р и м е р 3. Смесь 100,5 г(0,375 моль)...

Номер патента: 1249028

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Гоготов, Донская, Краснятов, Лужанская, Мартыненко, Синегибская, Хайбулин

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной

...щелок:едкий натр, равном 1:(1,02-1,21):(0,405-0,680):;(0,30-0,35), проводят при 40 С реакционную массу нагревают до 8085 С и выдерживают 40-45 мин, затем повышают температуру до 95-97 Си выдерживают при этой температуредо вязкости 1,12-1,34 Па/с.1249028 Температура плит инесса, "С 120 "3 Число листов 4 мм фанеры в пакете 3 Время прессования, мин 95 Удельное давлейие, кг/см 18-20 Результаты испытаний приведены в таблице,Предел прочности клеевогошва на скол, кг/см При мер енолформальдегидФенолформальдегидФенолформальдегидая смола ная смола ная смола с лигнином с чернымщелоком 12 10 120 1 б 20 21 12 12 17 630 14 13 12 Использование щелоков позволяет снизить (ИаОН) процесс конденсации фенола, формальдегида и лигнина за счет...

Номер патента: 1249029

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Бабина, Наумова, Перескокова

МПК: C08G 8/28

Метки: связующего, фенолформальдегидного

...-250;1, концентрации фенола в дном растворе фенола с формальдеидом 2-9,2 РН 0,4-1,0 в течее 40-150Условия поликонден- Содержание в садни продукте, Х Пример Состав водногораствора, Х ержание в сто- Характерке,7продукта Н Жидко Продол- Фенол Олигомер Фен стный жительнол Формальде гид ность,мин ест 1,4-14 3,63-4,47 0,75 7 0,4 4 25-0,45 1,4-1,6 нолит,7 грега 0,4 б 10,0 0,71 0,6 Следы Грану 7 3,2 23 175 105 0,104 27,4 ,1 60 160 0,58 8,8 нФ 4) Липки а нули 9,5,4 50э 05 8811 94 Составитель Л. ВалуевТехред Н.Бонкало Корректор В. Бутяг Редактор Н. РогуличЗаказ 4197/25 Тираж 470 Государственноделам изобретен Москва, Ж, Р Подписноео комитета СССРй и открытийушская наб., д. ВНИИП 303/5 ектная,4 роизводственно-полиграфическое предприятие, г,...

Номер патента: 1260367

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Клаузнер, Марычева, Митропольская, Силинг, Ставицкая, Фрейдин, Шмурак

МПК: C08G 8/28

Метки: смолы, фенолорезорциноформальдегидной

...ч затем загружают 46,2 кг (0,77 моль) мочевины, рН сме си доводят (10%-ной уксусной кислотой) до 7,5-8 и проводят конденсацию при 40-65 С в течение 1-2 ч. Загружают 30 кг (0,48 моль) этиленгликоля и 99 кг (0,9 моль) резорцнна, рН 30 смеси доводят (10%-ной уксусной кислотой) до 6-6,5 и проводят конденсацию при 98-100 С в течение 40-60 мин,оСмолу охлаждают до 30 С, едким натром доводят рН среды до 8-8,5 и сливают в металлические бочкиСмола поавт. св.Р 672858 Смола по Показатели предлагаемому способу Массовая долясмолы, %, неменее а Содержание свободного Фенола, %, не более 3,0 Вязкость по вискозиметруВЗ, с 6-30 8-30 Жизнеспособность клея, ч 3-4,5 Срок хранения, мес 6,0 6,0 В табл. 2 приведены свойства олигомера, полученного по...

Номер патента: 1271863

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Богданов, Моргунова, Саксон, Хазанов

МПК: C08G 8/28

Метки: водорастворимой, смолы, фенольной

...и 30 г Формальдегида, нагревают при постоянном перемешивании до 85-87 С и выдерживают при этой температуре до полного растворения фенолов (не более 30 мин), Затем температуру повышают до 95 ОС и процесс сульфометилирования проводят в течение 2 ч, после чего температуру снижают до 50 С,вводят 1 О г кристаллического гексаметилентетрамина и 8 г Формальдегида в виде 34-37%-ного раствора. Температуру поднимают до 75-78 ОС и при пос 1863 Лтоянном перемешивании процесс ведутн течение 30 мин, после чего температуру поднимают до 82-85" С и реакциюпроводят еще в течение 1 ч,П р и м е р 3. 200 г твердых сланцевых фенолов с крупностью до 5 мми 700 мл раствора, содержащего 60 гсернистокислого натрия и 14,5 г формальдегида, нагревают при постоянномО...

Номер патента: 1310406

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Андрейчева, Гоготов, Донская, Краснятов, Лужанская, Мартыненко, Синегибская, Хайбулин

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной

...как в примере 1, вводятопорцию формалина при 42 С, доводятотемпературу до 85 С и выдерживают45 мин, затем смесь за 15 мин доводят до кипения и кипятят 10 мин. После кипячения смесь за 15 мин охлажодают до 85 С, вводят вторую порциюформалина, за 10 мин температуру поовышают до 90 С и выдерживают при этойтемпературе 30 мин до достижения вязкости смолы 0,93 Па/с (В 3-4),Весовое соотношение исходных компонентов аналогично примеру 1.Характеристика смолы. СвободныйФенол 0,1%, свободный формальдегидО,6%, вязкость 0,93 Па/с (по В 3-4).Жизнеспособность смолы 3 мес.Примеры 4,5,6 проводят в условиях,аналогичных условиям примеров , 2,3 при следуюшем соотношении Фенола,Формальдегида, карамели и щелочисоответственно 1:1;0,7:4,Характеристика смолы....

Номер патента: 1395642

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Бегалиева, Гуцалюк, Коротин, Пак, Сафронова, Чертков

МПК: C08G 8/28

Метки: смолы, фенолацетальдегидной

...желатинизациипри 150 С, с 45115 0,25 40 Кислотное число,мг КОН/г смолы 0,2Содержание свободногофенола, % 1,0П р и м е р 3. В реактор помещают940 г фенола, добавляют 440 г паральдегида (или ацетальдегида). Послерастворения фенола прн перемешиванииприливают 12,8 г НС 1 (о ,-1,19), поднимают температуру в реакторе от 20до 80 С в течение 40 мин, затем добавляют 140 г уротропина и через 1520 мин смолу выгружают. Молярноесоотношение компонентов составляет1: 1:0,012:О, 1 соответственно.Выход смолы от суммарноговеса реагентов, 7, 95Температура каплепадения, ССтепень отвержденияпри 150 С 7. 97Время желатиниэациипри 150 С, с 40Кислотное число, мгКОН/г смолыСодержание свободногофенола, 7 0,5П р и м е р 4. В реактор помещают940 г фенола,...