C08G 8/28 — химически модифицированные поликонденсаты

Номер патента: 399513

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Аскаров, Джалилов, Назпрова, Фатхуллаев

МПК: C08G 8/18, C08G 8/28

Метки: ионита, получений

...иоликонленсации ироволят при повышенной тсчпературе (40 С) В растворе диастилфо,рааацд,Синтезированны Ямфотерный ионит обладает высокой хемо- и термостойкостьюа также Вьсокой сслсктивостьО к Оцям аели, никеля.Пр,имер. В трехгорлую колбу, снясиксцную механической мешалкой, тсрчочстроч и Оордтным холо;снинок, почсщдют 13,2 г 0,1 мОль) сдлнии,Оной к слоть, рз ВО 11 иной в 13,2 г лиметилформдчилд. При 10"С и интен:ивном персмсшивании в колбу вносят 15 г (0,35 моль) полиэтилецполи;миа, растворенного в 15 г лиаетилформааи:а. ЧсЯсз 30 - 40 мцц при постоянной течпсратурс 4)"С осторожно прикапывают 12 мл (0,15 моль) фур 1 урола.При этой температуре через 40 - 50 миц образуется гель, который переносят в фдр- фОрОВуЮ ЧаШКу И СуШат В...

Номер патента: 403700

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08G 14/08, C08G 8/28

Метки: 403700

...при 25 СВ качестве катализатораеняют смесь контакта Пето водного раствора соляноосульфокислоты, взятых вОтвержденце происходитутствии отвердцтеля, вз0 - 20% (от веса смолы).Пр имер 1. В трехгорлую обратным холодцльни1 ешалкой, загружают 9формалина, 23,5 г 20%-цогЛина и 14,5 г 20%-ного борноглицеринового комплекса. Температуру смеси поднимают до 80 - 85 С и выдерхкивают при ней в течение 60 мин, После этого в реакционную смесь вводят 6 г мочевины, температуру смеси поднимают до 96 - 110 С и выдерживают при этой температуре 45 мин. Готовый продукт охлаждают до 25 С и сливают.Характеристика полученного продукта рН 7,2 Вязкость по ВЗпри 20 С 15,9 сек Содержаниесухих веществ 55 свободного фенола 0,6% свободного формальдегида 0,71%П...

Номер патента: 414275

Опубликовано: 05.02.1974

Авторы: Безуглый, Дроздов, Рыбакова

МПК: C08G 14/06, C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной

...прп хранении. Получаемые смолы могут быть использованы в качестве клеев, связующих для модвфикацпи жестких термо,реактивных связующих. П р и м е р 1. лопь полнкапроамида (изношенные капроновые сети) растворяют в 3,6 лолях фенола при 65 - 70 С,н в подкисленный соляной кислотой до,рН 2 - 2,2 раствор постепенно вносят 2 лоля формальдегида, Общее время реа,кцин при 65 - 70 С, включая время внесения формалина, 3 час. По истечении этого времени реакционную массу растворяют в метаноле,и,из этого раствора сополимер высаждают ацетоном. Выделенный порошкообразный белый или слепка желтоватый продукт отмывают водой от фенола, экстрагируют ацетоном и сушат прп 55 - 60 С и давлении 50 - 75 лл рт. ст. Полученные таклм ооразом смолы представляют собой...

Номер патента: 423814

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Войтенко, Гольдштейн, Миронова, Нзобрете, Оксенойд

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированных, новолачных, фенолформальдегидныхсмол

...5 г бис-(октафенилтетрасилокси)-спиротитана и 15 г новолачной фенолформальдсгидной смолы в виде мелкодисперс ных порошков, предварительно смешанных вступке. Смесь нагревают в вакууме при остаточном давлении 10 мм рт. ст. и температуре 160 С в течение 30 мин, и при 175 С в течение 5 мин. Продукты реакции после охлаж дсния растворяют в этиловом спирте, растворфильтруют, растворитель упаривают, Полученную смолу подвергают экстракции бензолом в приборе Сокслетта в течение 16 час.Получают 17,7 г смолы (выход 89%) с содерз 0 жанием, %: Т 1 1,10; 1,24; Я 2,33, 2,16,423814 Саставигель Б, Графкин Техред Л. Акимова Корректор Е. Миронова Редактор Л. Новожилова Заказ 27035 Изд. ь"в 1536 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета...

Номер патента: 431190

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Джалилов, Изобретени, Мухамедова, Назирова

МПК: C08G 8/28, H03K 17/722

Метки: фосфорсодержащегокатионита

...фенолфурфурольной смолы фенол и фурфурол используют в молярном соотношении 1:2. Поли- конденсацию проводят в присутствии катализатора ХпС 1, при температуре 80 - 90 С. Продукт конденсации сушат при температуре 80 в 1 С до образования неплавкой нерастворимой смолы сетчатой структуры.П р и м е р. Отвержденную фенолфурфурольную смолу измельчают до 6,=0,25 - 1 мм и предварительно выдерживают в РС 1 З, взятом в избытке для максимального набухания полимера. Затем набухший полимер отделяют от РС 1 з, помещают в трехгорлую колбу с обратным холодильником,и мешалкой. В колбу вносят свежеперегнанный РС 1, и через 1 -1,5 час безводный А 1 С 1,. Реакционнсостоящую из 3 молей РС 1, и 1 мона каждое звено полимера, нагрев70 - 75 С в течение 6 час....

Номер патента: 525710

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Гольдин, Никитина, Федоров

МПК: C08G 8/28

Метки: о-(пента-тетрафторпропокси, смола, фенолформальдегидная, циклотрифосфазен

...при нагревании без добавления отвердителей.ПО предложенному способу смолы ука - занной формулы получают взаимодействием фенолята натрия фенолформальдегидной смолы с пента (тетоафторпропокси) -хлорциклотрфос , фазеном в растворе тетрагидрофурана или диок(,сана при 20-30 С. Конец реакции определяют хроматографически по исчезновению щ в реакционной смеси пента (тетрафторпропокси) хлорциклотрифосфаэена. В результате, в зависимости от соотношения реаген тов, получают смолы, содержащие одну фосфазеновую группу на 6-15 фенольных ядер, Состав и строение полученных продуктов подтверждают данные элементного анализа и ИК-спектров; в ИК-спектрах полученных смол появляется поглощение в области 11, 0 см, относящееся к...

Номер патента: 570620

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Алешкайтис, Дамбраускас, Мачюлайтис, Прапестис

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированных, смол, фенолформальдегидных

...изделий, а также получения связующего в виде водного раствора в качестве кремний- органического соединения берут алкилсиликонат щелочного металла и проводят совместную конденсацию фенола, формальдегида и алкилсиликоната щелочного металла при весовом соотношении 50 - 70: 27 - 49: 0,5 - 3,5 при 60 - 70 С в течение 4 - б ч,П р и мер 1. В реактор, оснащенный механической мешалкой и паровой рубашкой, при пер емешивании загружают кристаллический фенол (67% ), формальдегид (32% ) в виде формалина и метилсиликонат натрия (1% ) в виде водно-спиртового раствора. Реакцию проводят 5 ч 30 мин при 60 - 65 С.П р и мер 2. В реактор загружают кристаллический фенол (51%), формальдегид (46%) в виде формалина и этилсиликонат натрия (3% ) в виде...

Номер патента: 612639

Опубликовано: 25.06.1978

Автор: Ганс

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной

...продукт реакции растирают в воде до о- )5 лучения тонкоизмельченного продукта, пригодного для применения в качестве Фенольной смолы при приготовлении суспензии, образующей чувствительное к давлению покрытие на бумаге. 9Полученную модифицированную цинком смолу С частицами средних размеров примерно 0,25-5,0 мк.применяют для приготовления суспензии для покрытия бумаги, содержащей 30 вес.% .твердых веществ, путем смешения ингредиентов приведенных в табл. 1. Продолжение табл. 1 Крахмальныйклейстер(связующее)Вода 95,0177,0 Таблица 1 жномнии 85 Модирицирананная цинком смолаКаолинСиликагельКарбонаткальция 21,8 63,0З,О Я О63,0 З,О Бутадиенсти,Рольный латекс(связующее) 6 5 40 38 тная ага 10а 60 ции и после 24-часоваго оснещенняультрафиолетовым...

Номер патента: 628147

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Ерофеев, Книппенберг, Корнеев, Соломатов

МПК: C08G 8/28

Метки: полимерного, связующего

...по этому способу, токсично.Целью изобретения является повышение прочности материала и снижение токсичности связующего.Эта цель достигается тем, что кислую смолку подвергают взаимодействию с финолоспиртом, соотношение;о соответственно 3:2-1:1 при 120-15" С в течение 3-4 ч. Связующее не имеет запаха, термореактивно, не токсично и может применяться для получения дорожных покрытий, конструкционных полимербетонов, тепло-, звукоизоляционных мате" риалов и других изделий, работающих в агрессивных средах. П р и м е р 1. Смешивают кислую20 смолку с фенольным спиртом в объемном соотношении 7:3 и подвергают термической обработке при 140 С во течение 3 ч.При этом получают материал с объемной массой 0,97 г/см и поочносью на сжатие 45 кгс/см...

Номер патента: 650509

Опубликовано: 28.02.1979

Автор: Жан-Пьер

МПК: C08G 8/28

Метки: основе, сульфокатионитов, фениксисмол

...на"пример диметилсульфоксид, гексаметиленфосфортриамид, диметилацетамид, 40диметилформамид.В качестве сильного основанияпредпочтительно. используют металлические производные (щелочных металлов) соединений с подвижным водородом, например алкоголяты, гидрооки 45си, гидриды и диметилсульфинильныесоединения. В качестве металлическихпроизводных предпочитают производные натрия, В качестве алкоголятовпредпочтительно используют этилатили трет-бутилат. В качестве гидро-"окиси можно испольэовать едкий натр.Диметилсульфинилнатрий получают вэаимбдействием гидрида натрия с диметилсульфоксидом. Сильное основание, следовательно,может вступить во взаимодействие или даже в реакцию с растворителем,Сильное основание используют в таком количестве, чтобы...

Номер патента: 664971

Опубликовано: 30.05.1979

Автор: Мищенко

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, фенол-формальдегидной

...модифицированной фенолформальдегидной смолы:Плотность, г/см 1,18 - 1,20Температура каплепадения,(Вязкость 50 О/О -ного растворав ацентоне при 20 С, сПз 12 - 20 З 0Время желатинизации напритке при 150 С, с 32 - 40Содержание фенола, 3Степень отверждения поСокслету, О/ОГарантийный срок храненияпри 20 С, мес, 9 88 - 110 94 96 35 Свойства модифицированной смолы взначительной мере зависят от соотношения 40реагирующих веществ,Если на 1 моль полиизоцианата берутминимальное количество фенола - 2 моль,то при любом количестве формальдегидаполучают низкомолекулярные аддукты, которые в отвержденном состоянии образуютхрупкие полимеры, не имеющие практического применения. Если берут максимальное количество фенола - 10 моль, то прилюбом количестве...

Номер патента: 713876

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Глебычев, Евтеева, Киселев, Коган, Сергеев, Степанова, Файдель, Шитиков, Якобсон

МПК: C08G 8/28

Метки: олигомера, фенолфталеин-фенолформальдегидного

...течение 1 ч.40Затем в реакционный аппарат загружают 412,5 кг формальдегида в виде 37,5%-ного водного раствора и 28,2 кг аммиачной воды 25%-ной концентрации до установления рН 7,5-9,0. После45 загрузки компонентов реакционную смесь нагревают до темпервтуры 90-100 С,о при которой происходит кипение, и выдерживают при температуре кипения в течение 1,5 ч до получения прозрачно 50 го гомогенного раствора, Образовавшуюся напмольную воду отгоняют под вакуум м при температуре 65-85" Г в течение 1-1,5 ч. Сушку заканчивают по достижении олигомером времени келатинизапии 60-120 с, Горячий прозрачный олигомер выгружают из реактора и охлаждают по затвердевания,П р и м е р 2, В реакционный аппарат обьемом 5 м, снабженный мешал 3кой,рубашкой и...

Номер патента: 735600

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Аббасова, Джафаров, Кязимов, Мустафаев

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, феноло-формальдегидной

...С и давлении 100-110 мм рт,ст,полимер представляет собой продукт от светложелтого до светло-коричневого цвета (см. табл,2),Выход модифицированной ФФС тиоглицидоксимами составляет 120% от веса фенола.Полученный полимер растворяется в спирте,ацетоне, диоксане и в их смесях,П р и м е р 2. Смолу получают по приме.ру 1, с той разницей, что тиоглицидоксим берутв количестве 0,34 моля.П р и м е р 3, Смолу получают по примеру 1, Количество тиоглицидоксима составляет0,5 моль.Физико-"механические показатели композиций,полученных по примеру 2 и 3, приведены втабл. За и Зб,3 735600Используемые модификаторы-тноглицидоксимы - были получены конденсацией альдо-кетоксимов с тиозпщлоргидрином в присутствииедкого калия при 60 С в течение 5.6 ч с60.ти %-м...

Номер патента: 804653

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гамидов, Кийс, Седов, Уланен

МПК: C08G 8/28

Метки: водорастворимойрезорцинформальдегидной, смолы

...П р и м е р. 48 весч реэорцина и 50 вес. ч. алкилрезорцинов (фракция сырых Фенолов сланцевоперерабаты. вающей промышленности с т.кип,270- 305 С по ТУ 38 10927-74) растворяют прн перемешивании в 45 вес.ч. этилового спирта я 10 вес.ч. зтиленгликоля и смешивают прн 20 С с 16,86 вес.ч. Формальдегида (в расчете на 100) . К смеси добавляют 2 вес.ч. п-аминобензолсульфокислоты и перемешивают в .течение 1 ч прн 40-43 С. Реакционную массу нагревают до кипения и кипятят 20-25 мин, охлаждают до 20 С и, поддерживая данную температуру, нейтрализуют 15 КаОН до рВ 7,9-8,5. Перемешивают 1 ч и сливают в тару. Полученная по предлагаемому пособу смола имеет следукнэе показат" ли:10-30 ТПрочностьЛатекс ДИВПх иСКДс добавкамис внзкоэным22 ВСерийной...

Номер патента: 823388

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Ветров, Голубева, Микаэлян, Мичурина, Романов, Теленкова, Федотова

МПК: C08G 8/28

Метки: дубителя

...100 ОС до полной растворимости сульфомассы в воде.Полученный продукт совмещают с 32 вес.ч. (0,1 моль) бихромата натрия в823388 100,0+О Сухой остаток, 5 Нерастворимые в воде вещества,Ъ Нет 60,0+2,0 Дубящие вещества,Ъ Доброкачественность, Ъ 60,0+2,0 Содержание хромав пересчете наСг О в виде со"лей трехвалентногохрома, В Формула изобретения 7,8+1,5 Содержание солейшестивалентногохрома, В Нет рН аналитическогораствораСредняя молекулярная масса синтезированногопродукта около,у.е. 3,8 1900+30 Показатели формирования объемакожи, % 86+0,2 4 О Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Количество сорбированного дубитеяя от массыкожиВ 51+0,5 Кажущаяся плотность 10 кг/м 0,582+0,09115,0+5,0 Температура сваривания кожи, оССоставигель...

Номер патента: 823389

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Арсеньева, Аулова, Белкин, Бредис, Дулицкая, Зинин, Кауфман, Левин, Шегай

МПК: C08G 8/28

Метки: связующего

...О лы. Совмещение углеводородфенолформалъдегидной смолы с гексаметилен" тетрамином позволяет получить пред" полимеры с регулируемой текучестью м температурой размягчения и значительно 1 в 5-б-раз) снижает количество тепла и летучих продуктов (в 2-3раза), выделяющихся при отверждениив изделии. Это способствует получению более качественных материаловбез пузырей и вздутий, исключаетрастрескивание и т.п.Для модификации свойств связующих и материалов на их основе возможно использование как низкомолекулярных, так и высокомолекулярныхбутадиеннитрильных каучуков в количестве до 10 от массы связующего,Материалы, изготовленные на основе предложенного связующего, имеютвысокую теплостойкость, электрическиеи механические характеристики, которые...

Номер патента: 852884

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Жвиронайте, Кайкарис, Угинчене, Эйдукявичюс

МПК: C08G 8/28

Метки: минераловатныхизделий, фенолформальдегидныхсмол

...следующее соотношение компонентов, вес. ч,: 50 кристаллического фенола, 50 кубового остатка, 50 моче- вины, 76 формальдегида и 7 гидроокиси 20 бария. Реакцию конденсации проводят при85 С в течение 3 часов.П р и м е р 3. Поступают аналогичнопримеру 1, но берут следующее соотношение компонентов, вес. ч.: 40 кристалличес кого фенола, 10 кубового остатка, 60 мочевины, 76 формальдегида и 5 гидроокиси бария, Реакцию конденсации проводят при 75 С в течение 2,5 часов.Для оценки клеящих свойств связую щего изготавливают лабораторные образцы и определяют их предельную прочность на изгиб. Для этого 97 вес. ч. кварцевого песка ГОСТ 6139-70 (инертный наполни- тель) и 3 вес. ч. связующего (в пересчете 35 на сухие вещества) перемешивают, полученную...

Номер патента: 852885

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Грибаускене, Ластаускене, Ярушявичюс

МПК: C08G 8/28

Метки: водорастворимыхфенолформальдегидных, смол

...формальдегиду 100:72 - 80 и дополнительно через 5,5 - 8 ч после начала конденсации в реакционную смесь вводят ацетон в количестве 15 - 65 вес. ч. на 100 вес. ч. фенола. Если ввести ацетон в начале реакции,то значительно снижается ско 1 рость и увеличивается время конденсации, но срокпригодности связующего,не увеличивается.Кроме того, полученный продукт обладаетповышенным количеством свободных, мономеров и пониженными прочностными показателями в отвержденном виде. При введении ацетона в готовый, продукт увеличива 10 ется, срок, пригодности фенолоспиртов с 20до 40 сут однако, стойкость отвержденной,смолы к действию влаги, резко снижается.Только введение ацетона в 1 реакционнуюсмесь в определенный момент в указанномколичестве обеспечивает...

Номер патента: 854941

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Дамбраускас, Жвиронайте, Юргелените

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированных, смол, фенолформальдегидных

...дан" ных температурах соответственно 270-210 мин и 240-120 мин. По окончании конденсации охлаждается реакционная смесь до 40-50 ОС, вводится Предлагаемые составы Известный Показатели Прочность на отрыв,кгс/см 14,8 16,3 18,7 15,9 17,1 19,0 14,7 Прочность на отрыв послевыдержки в течение 5 сутпри 100-ной влажности,кгс/см 14,7 15,9 18,7 15,9 17,0 18,8 10,3 0,22 0,29 0,31 0,26 0,28 0,41 0,36 0,93 0,88 1 05 0 8 0 65 1 13 1 98 Эластичность (удлинение)Водопоглощение,3,4-Бензокумариндикарбоновая кислота иее диметиловый эфирДифенилдикарбоновыекислоты и их диметиловые эфирыСмолыТФК и мономеры терефталатаДиметилтерефталат и-Формилбензойнаякислота и ее эфир 7-9Метиловый эфир бензойной кислоты 0,2-0,5Характеристика кубового остаткаприведена...

Номер патента: 854942

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Кирюхина, Костюченко, Панов, Фатеева

МПК: C08G 8/28

Метки: алкилфенолальдегидных, модифицированных, смол

...3-х ч до полного превращения уротропина. Получают 25,6 кг смолы. К полученной алкилфеноламинной смоле (АФАС) порциями в течение 30.мин добавляют 3,9 кг эпоксидной смолы ЭД, содЕржащей 22,2 эпоксидных групп. Реакционную массу перемешивают при 150 оС в течение 3-х ч, и расплав смолы выгружают в металлический поддон. Получают 29,5 кг модифицированной алкилфеноламинной смолы (МАФАС).Характеристика исходной АФАС и МАФАС приведена в табл. 1854942 П р и м е р 2. В колбу загружа-ют 210 г Фракции алкилфенола с т. кип, 130-160 оС (при 3 мм рт.ст.), полученного алкилированием фенола полимердистиллятом, и 42 г ГМТА, Уротропин растворяют при 80 фС и про= водят конденсацию при 130 ОС в течение 80 мин. Получают 248 г смолы. Затем добавляют 37,5 г...

Номер патента: 859386

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Негодова, Цветков, Чернова, Юферов

МПК: C08G 8/28

Метки: связующего, фенолформальдегидного

...5 - 35 мин, на второй стадии вводят 7,5-40 вес.ч. формальдегида и 1. - 3,4 вес,ч. гидроокиси натрия и продолжают конденсацию в течение 1 - 5 ч, затем добавляют 7,2 - 42,5 вес.ч, мочевины, 1,25 - 6,5 вес,ч. борной кислоты и реакционную массу выдерживают при 40 - 65 С в течение 10 - 30 мин,П р и м е р ы 1 - 3. 1-я стадия. В аппарат, снабженный мешалкой и холодильником, загружают в соответствии с рецептурой, приведенной в табл, 1, фенол, первую порцию формальдегида и перемешивают, Затем вводят первую порцию гидроокиси натрия и нагревают при непре. рывном иерем ешивании до температуры кипения, Реакцию проводят до получения фенолформальдегидного олигомера с вязкостью 12 - 22 мПа с.Таблица 2 мерам Фенолформальдегидныйолигомер 45,86 49,82...

Номер патента: 876655

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бейноравичюс, Дамбраускас, Прапестис

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированных, смол, фенолформальдегидных

...таллового масла;Цвет КоричневыйВлажность,Ъ не более 5Кислотное число,мг/г не менее , 130Смоляные кислоты,Ъ не менее 35Неомыляемые вещества,В не менее 13 15Содержание лигнинаи механических примесей, % не более 0,3П р и м е р 1. В реактор, оснащенный механической мешалкой и паро- Щвой рубашкой, при перемешивании загружают 100 вес.ч. кристаллическогофенола, 75 вес.ч. Формальдегида в виде ЗбЪ-ного формалина и 4 вес.ч.едкого натрия. Реакцию конденсациипроводят при 70" С до показателя преломления реакционной смеси и1,4650.2 оЗатем в реакционную смесь загружаютопредварительно подогретое до 70 Сталловое масло в количестве 10 вес.Ъот общей массы реакционной смеси(19,9 вес.ч), и реакцию дополнительно проводят в течение 15 мин.П р и м е...

Номер патента: 883072

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Денисенко, Левченко, Мартыненко, Мороз, Ожогова

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированных, смол, фенолформальдегидных

...мешалкой, термометром и обратным холодильником, обогревом загружают технический 9-винилфлуоренобщей формулы АгСН = СНв количестве 99,95 г.фенола 18,8 г, формальдегида 25 г, включает мешалку и прикапывают 103-ной соляной кислоты в количестве 5 г, нагревают реакционную35массу до 40 С и сразу отключают обоогрев (реакция идет очень бурно), температура реакционной массы пОднимается до 70-80 С, выдерживают эту темпео40ратуру в течение 30 мин, затем постепенно поднимают температуру реакционной массы. до 105-115 С и конденсируют в пределе этой температуры еще .в течение 30-40 мин до образования45вязкой однородной массы с вязкостьюпо ВЗ90-95 с, промывают горячей водой от непрореагировавшего формальдегида и побочных продуктов,...

Номер патента: 907013

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Алесковский, Василенко, Кольцов, Малыгин, Мирзоев

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной

...помощью хромоксидных групп смолумарки СФобрабатывают попеременно парами хлористого хромила СО С 1)и парами воды с удалением избыткареагентов и образующегося в процессереакции хлористого водорода.Температурный интервал реакциивыбран в связи с низкой температуройплавления Фенолформальдегидной смолы З 5и выделением при повышенной температуре выше 60 фС) токсичных веществфенола, Формальдегида).В результате многократного повторения циклов реакции на поверхности фчастиц смолы наращивается хромкислородный слой, химически связанный споверхностью и равномерно распределенный на ней,Влияние количества циклов обра- ф 5ботки на реакционную способность Фенолформальдегидной смолы проверяютпо реакции структурирования в коллоидных материалах на...

Номер патента: 910668

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Вахрушев

МПК: C08G 8/28

Метки: смол, фенолформальдегидных

...загружают кислот в реакционную среду вводят 100 мас.ч. фенола, 27 мас.ч. Формаль- в количестве 0,03 мас.ч. ,0,06 ч)45( дегида в виде 373-ного водного раст- на 100 мас.ч. Фенола (200 г). Содержа- вора, 0,02-0,06 мас.ч. смеси фторали- ние свободного фенола в смоле, полуфатических кислот в виде 10-ного вод- ченной по примеру 2, составило 3,5. ного раствора. Затем путем добавле- П р и м е р 3. Условия осущестния соляной кислоты рН реакционнои56вления примера 3 аналогичны условиям смеси доводят до 1,3. осуществления примера 1 с той лишьРеакционную смесь доводят до кипе- разницей, цто смесь Фторкислот в рения и прифкипении с возвратом конден- акционную среду вводят в количестве сата в зону реакции достигают задан,06 мас.ч. (0,12 г) на 100...

Номер патента: 927809

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Гаврилин, Коротин, Сосновский, Стержанова

МПК: C08G 8/28

Метки: фенолоспиртов

...способу, вкдючающему конденсацию фенола с формальдегидом в присутствииО щелочного катализатора с последующим введением стабилизатора, в качестве стабилизатора вводят капролактам или кубовых остатков капролактама в количестве 5-15 мас.ч. на ,5 100 мас.ч. фенола и выдерживают при 70-80 С в течение 20-30,мин.Кубовые остатки производства капролактама содержат в своем составе 62-95 капролактама и 5-38% олигомеров капролактама.П р и м е р 1. Реакционную смесь, содержащую 100 г фенола, 70 г формальдегида и 0,4 г едкого натра загружают в реакционный сосуд и конденсируют при 70-80 фС до величины коэффициента рефракции 0,033-0,036. Затем вводят 5 г капролактама и вы-: держивают при 70-80 фС в течение,Связующее по способу Показатели...

Номер патента: 939458

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Аскинадзе, Бектобекова, Доронин, Клаузнер, Кондратьев, Шулепов

МПК: C08G 8/28

Метки: резольного, смолы, типа, фенолформальдегидной

...охлаждают до 25-30 С,П р и м е р 2, 100 мас,ч. фенолазагружают в реактор, добавляют55 мас,ч. воды 30 мас.ч, едкого натра и 200 мас.ч. формалина, Синтез навсех стадиях ведут аналогично при Змеру 1.стадия. В реакционную смесьвводят 4 мас,ч. карбоксиметилцеллюлозы и 7 мас.ч. этиленгликоля, стадия, В реакционную смесь вводят дополнительно едкий натр 20 мас,ч., 4 мас.ч. карбоксиметилцеллюлозы и 7 мас,ч, этиленгликоля.1 Ч стадия. Синтез исходных продуктов ведут аналогично примеру 1.П р и м е р 3, 100 мас.ч. фенола загружают в реактор, добавляют 30 мас,ч. воды, 40 мас,ч. едкого натра и 215 мас,ч. формалина. Синтез на всех этапах ведут аналогично примеру 1стадия, В реакционную смесь вводят 8 мас,ч. карбоксиметилцеллюлозы и 10 мас.ч,...

Номер патента: 952869

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Дулебенец, Егорова, Крахмалец, Поручикова, Холдеева

МПК: C08G 8/28

Метки: резольной, смолы, фенолформальдегидной

...50- 80 мин, затем в реакционную смесь вводят аммиаки продолжают конден сацию при 60-70 ОС в течение 15- 30 мин,П р и м е р . В аппарат, снабженный мешалкой, обратным холодильником и сборником, загружают 12 кг 10 фенола, 8 кг кубовых остатков производства фенола по кумольному методу еСмесь фенольного сырья перемешивают, после чего вводят 27 кг ферма лина (37) и 300 г едкого натра или гидроокиси бария (100) .Затем в холодильник дают воду и начинают процесс конденсации, Эа 20-40 мин реакционную смесь нагрева ют подачей пара давлением 0,5-1,0 ати до 50-60 С, По достижении укаэанной темйературы подачу пара прекращают. Дальнейшее повышение температуры идет за счет тепла экэотермической реакции и тепловой энергии аппарата. По достижении...

Номер патента: 954396

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Ветошкина, Исакова, Козлов, Кривенко, Слыш, Феклов, Чертков, Чудова

МПК: C08G 8/28

Метки: резольного, смолы, типа, фенолформальдегидной

...изобретения - снижение токсичности и вязкости смолы.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения фенолоформальдегидной смолы резольного типа, включающем поликонденсацию фенола, кубового остатка фенолацетонового производства и Фольмальдегида в присутствии гидроокиси натрия с последующей сушкой под накуумом, кон 1, Вязкость по В 3-1,2. Массовая доля свофенола, %3. массовая доля невеществ (сухой оста денсацию проводят при весовом сооношении фенол - кубовый остатокформальдегид - гидроокись натрия70-50:30-50:47,6-48,1:1,0-1,4 при94-102 С н течение 10-20 мин.5 Сочетание приведенных параметроьпозволяет получить низковяэкую смолу со сниженным содержанием свободного фенола.Длительность процесса при этомО сокращается примерно в...

Номер патента: 956492

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Засова, Новосельцев, Щетинин

МПК: C08G 8/28

Метки: связующего, термореактивного

...Раствор вьюсдерживают при 105 С в течение30 мин. Охлажденные до 20 С метилолфенолы имеют характеристикуданную в таблице (пример 9).В 1080 мас,ч. раствора метилолфенола при 20 ф 5 С вводят 198 мас.ч.резорцина. Далее ведут процесси анализируют по примеру 2. Характеристика композиции приведена втаблице (пример 9).Без проведения предварительнойстадии конденсации при 40-50 С прооцесс конденсации трудно управляем15 из-за большой экзотермии на конечной стадии, а получаете метилолфенолы имеют повышенное содержаниесвободных мономеров.П р и м е р 10. В реактор загру 20 жают, мас.ч.: фенол 300, вода 177,едкий натр 17,3 и перемешивают дополного растворения едкого натра.Температура раствора повышается до38 С. Раствор охлаждают до 25 С,овводят 656...