C08G 8/28 — химически модифицированные поликонденсаты

Номер патента: 1426979

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Дубиковская, Ена, Нехорошева, Парамонова, Пархамович, Петрова, Топчиев

МПК: C08G 8/28

Метки: гранулированной, резольного, смолы, типа, фенолформальдегидной

...холодильцпком, загружают 100 г трикрезола,1067 г 37,5%-ного Формалина, 20,5 г29,3%-ного водного раствора аммиака,100 г воды и 12,0 г полидиметилаллиламмоцийхлорида при концентрации35основного вещества 25% (3,0 мас.ч.и100 мас.ч, Фенола). Смесь при перемешивании нагревают до температурыкипения (98-102 С) и выдерживают прп40этой температуре в течение 20 миц,Полученную суспецэию охлаждают до25 С и отделяют грацулы от дисперсиоццой среды ца центрифуге, После чегограцулы про 1 вцзают 3-кратным количест-.45 Таблица 1Смолы по примерам Известныйспособ Показатель 4,2-8,77 5,4 2,2 1,0 3,2-9,2 1,5 126 93-130 105 Массовая доля свободного. фенола, % 11 ассовая доля воды, % Время желатицизация при150 С, с вом воды и подсушивают при комнатной...

Номер патента: 1613449

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Кондратьев, Кондратьева, Мирошниченко

МПК: C08G 8/28

Метки: водорастворимой, смолы, фенолформальдегидной

...до 50 Си выдерживают при этой температуре165 мин,мешивают 10 мин, затем вводят15,7 мас.ч. 37%-ного раствора формальдегида с последующей выдержкойсмеси при 78-80 С 30 мин,Реакционную смесь охлаждают до65 С и вводят 5 мас.ч. триэтанолами -она, 0,5 мас.ч. борной кислоты и выдерживают при этой температуре 510 мин.1 родолжают охлаждение реакционнойосмеси до 50 С и вводят 1 мас.ч. смолы РМс последующей выдержкой притой же температуре в течение 10 мин,затем готовую смолу охлаждают до25-30 С,П р и м е р 5. Смолу получают аналогично примеру 4, отличие заключается н том, что реакционную смесь рао,зогренают до 55 С и выдерживают приэтой температуре 180 мин. температуру реакционной смеси повышают доо80 С и вводят 10 мас,ч. едкого натра, перемешивают...

Номер патента: 1616930

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Артеменко, Кардаш, Студенцов, Титова

МПК: C08G 8/28, C08L 61/10

Метки: полимерной, пресс-композиции

...Формальдегида (45 мл Формалина), 0,85 г ед 35 кого натра и 8 г эпоксидиановой смолы ЭД, Процесс поликонденсации прод водят в термокамере при 95 С в течение 15 минсушку при 120 С 20 мин. Получают ма териал со степенью наполнения 50 мас.%.П р и м е р 6. Процесс проводят в условиях примера 4, Состав прописочной ванны содержит 40 г Фенола, 15,54 г формальдегица (42 мл формалина), 0,8 г едкого натра и 8 г эпоксидной добавки, Процесс поликанденсации проводят при 100 С н течениеоо 4 мин, После сушки при 120 С 20 мин получают материал со степенью наполнения 50 мас.%.П р и м е р 7 о Процесс проводят в условиях примера 5, Наполнитель содержит 1 мас,ч. полиакрилонитрильнаго технического, жгутика и 0,3 мас,ч,55 вискозной технической нити. Процесс...

Номер патента: 1645267

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Резчиков, Симоненко, Стамбулко

МПК: C08G 8/28

Метки: комплексов, полиэлектролитных

...О, 18ное соотношение компонентов 2:1:соответственно).Полученный раствор коэуют для затноренця цемера на основе портландцемшецие вода;цемент О,35,ликомплекса 0,14/ от массы цемСвойства полученного цементкамня приведены н таблице. и м е р ы 2 - 8, Ло метод ецной в примере 1, получают растворы полнэлектролитных ксов при испочьэовании друг минов и других молярных соот исходных компонентов.164 52 7 Свойства полученного с их ист 1 оль.званием цеи 1 тного камня приведеныв таблице. оосгва цгментных растворов Пропность цементногокамня при изгибе при22 С, МПа, через Псходнмс компоненты Прниер онцентаиияолиг lиф Растекзе Сроки схватыванияпри 22 С Полиаиин Молярное соность см лехтроитного отиощение 2 сут 7 сут полна ен: олигомер:СНеО конец...

Номер патента: 1080435

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Атшабарова, Ергожин, Менлигазиев, Токмурзин

МПК: C08G 8/28, C08J 5/20

Метки: катионита, фосфорнокислотного

...используют эпоксидированный фенолформальдегидный сополимер и фосфорилирование определяют при50-60 С и молярном соотношении сополимера, треххлористого Фосфора и. хлористого алюминия, равном 1:3-12;0,02-0,6соответственно,П р и м е р 1. В термостатируемуютрехгорлую колбу, снабженную термометром, механической мешалкой и обратным 20холодильником, загружают 111 г эпоксидированного фенолформальдегидного полимера (содержание эпоксидных групп9 Ф), 928 мл треххлористого Фосфора ипри 60 С вносят 2.54 г треххлористого 25алюминия (соотношение сополимер:РС 1,А 1 С 1 равно 1:10:0,02), Смесьперемешивают в течение 3 ч, Реакционную массу охлаждают, гидролизуют иокисляют 253"ньм водным растворомазотной кислоты в течение 3 ч, Полученный ионит обрабатывают...

Номер патента: 1786042

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Донская, Самойлов, Синегибская, Яровая

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной

...за 10 - 15 мин охлаждают до 80 - 85 С, вводят вторую порцию4,25 г формалина, за 5- 10 мин температуруповыщают до 85 - 90 С и выдерживают приэтой температуре до достижения вязкости0,83-0,93 Па/с по ВЗ. Массовое соотношение фенола: формальдегида: щелочи1:0,9:0,3,К полученному фенолформальдегидномуконденсату добавляют 40 О-ный раствор ка. рамельного осадка предгидролизатов сульфат-целлюлозного производства в 4-номводном растворе гидроксида натрия и нагревают при перемешивании при 70 - 80 С в течение 40 мин при массовом соотношениифенолформальдегидного конденсата(ФФК) и"карамели" 90:10.Характеристика модифицированнойфенолформальдегидной смолы: свободныйфенол 0,08;, свободный формальдегид0,076, жизнеспособность 2 мес.П р и м е р 2....

Номер патента: 1789527

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Архипова, Мешанов, Пак, Пивненко, Сафронова, Трезвов

МПК: C08G 8/28

Метки: азотсодержащей, смолы, термореактивной, фенольной

...конверсии фенола, Реакционная смесь на всем протяжении реакции оставалась прозрачным и однородным расплавом светло-желтого цвета. Реакция протекала без выделения летучих продуктов, о чем свидетельствует постоянство веса реакционной смеси.Брутто формула тетраметилендиэтилендиамина - СвН ый 4 /6/.Смола характеризуется следующими показателями:Температура плавления, С 60 - 75 Содержание фенола отИСХОДНОГО, 2,5-4,5 Молекулярная масса 750-1000 Время желатинизации при180 С, 30-60 Потеря массы в течение 20 мин при 180 С, менее 1,4 Содержание азота, ,4 13,9-18,6 Для синтеза смол в растворе в качестве растворителя могут быть взяты любые высококипящие полярные жидкости, растворяющие исходные компоненты и образующиеся смолы, например...

Номер патента: 799363

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Косовцев, Мистюкова, Моисеев, Шаталов, Юдин

МПК: C08G 8/28

Метки: металлов, полимерных, фенолятов, щелочных

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ФЕНОЛЯТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий взаимодействие щелочного металла при 30 - 150oС с фенолсодержащим соединением в растворе углеводородов и минеральных масел, отличающийся тем, что, с целью повышения растворимости полимерных фенолятов в углеводородной среде, в качестве фенолсодержащего соединения берут соединение общей формулыгде R1 - алкил, С2 - С20-алкиларил;R11 - водород, С1 - С6-алкил;n - целое число 1 - 10.