Боровинская

Номер патента: 1809931

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Авакян, Боровинская, Комаров, Нерсесян

МПК: C01G 49/00, H01F 1/36

Метки: гексаферрита, стронция, шихта

...в результате применения указанного изобретения шихту для получения изделий из гексаферрита стронция получают однородную по массе, с высокими магнитными параметрами при малом их разбросе, При содержании оксида и/или пероксида стронция менее 12 и более 13 масс. % в исходной смеси происходило нарушение стехиометрии и продукт был неоднофазным,Использование в качестве железосодержащего компонента железа приводит к тому, что первичную термообработку исходной смеси можно проводить в режиме горения, причем при содержании железа в исходной смеси менее 11 % масс. горение невозможно, а его содержание более 42 омасс. приводит к бурному горению с выбросом продуктов из зоны реакции и плавлением целевого продукта. В результате продукт становится...

Номер патента: 1806125

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Боровинская, Вершинников, Григорьян, Мамян, Марченко, Мержанов, Романюк

МПК: C07C 2/84

Метки: каталитической, конверсии, метана, углеводороды

...зкзотермическую смесь компонентов, состоящую из 32 г Мц, 48 г В 20 з,15 г .эСз и 5 г СаО, Приготовленную смесьпомещают в СВС-реактор, представляющий собой устройство, состоящее из цилиндрического корпуса с водяной рубашкой, в которой находится камера с торцевыми крышками и инициирующим приспособлением, с помощью которого в камере инициируют режим горения путем подачи электрического тока на спираль, касающуюся смеси. При этом по всему объему смеси протекает твердофазная реакция с образованием магнийсодеркащего сложного гексаборида состава СаВв- аВв-МцО. После охлаждения СВС-реактора до комнатной температуры (примерно в течение 30 мин) 82 г синтезированного СВС-продукта, выгруженного из СВС-реактора, пропитывают раствором солей хлорида...

Номер патента: 1806118

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Боровинская, Гаглоев, Князик, Кропачева, Мамян, Шаривкер

МПК: C04B 35/58

Метки: кремния, нитрида

...предлагаемого способа возможно использование обычной технологии изготовления спеченных изделий из нитрида кремния, включающей размол в шаровой мельнице, гранулирование размолотого порошка на растворе синтетического каучука в бензине, прессование заготовок в стальной пресс-форме с последующим гидростатическим их обжатием, а затем - спекание в среде азота с помещением изделий в порошковую засыпку, содержащую нитрид кремния и 5, оксида магния, Смешивание порошка обычного нитрида кремния с мелкодисперсным нитридом кремния, получаемым из оксида кремния в присутствии магния в среде азота методом СВС с восстановительной стадией, вполне возможно совместить с размолом порошка,Оптимальное содержание добавляемого мелкодисперсного нитрида кремния...

Номер патента: 1788061

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Богатов, Боровинская, Кост, Левашов, Мержанов, Подлесов, Потапов, Сакович, Столин, Шалюта, Шевелева

МПК: C22C 1/05

Метки: твердосплавных, электродных

...синтез и последующее горячее деформирование продуктов синтеза, согласно изобретению, в смесь дополнительно вводят ультрадисперсный алмазный порошок (УДА) в количестве 3-20 мас.о , причем УА берут с удельной поверхностью 100-500 м /г,П р и м е р. Предлагаемый способ изготовления электродных материалов для ЭИЛ реализован следующим образом. Готовят экзотермическую смесь порошков металлов И-И группы; неметаллов из группы углерод и/или бор и металлов группы железа или сплавов на основе железа. Составы смесей представлены в табл, 1; В качестве добавки испбльзуют ультрадисперсный алмазный порошок с удельной поверхностью 100 - 500 м /г. Верхний размер частиц (500 м /г) ограничен тем, чтб с увеличением диспедсности алмазного порошка более...

Номер патента: 1770276

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Алехин, Боровинская, Вершинников, Дуков, Мамян, Мержанов, Патржебский, Тавадзе

МПК: C01B 35/02

Метки: бора

...а при содаржании его в шихте более 1 мас.ф в продукте горения (в целевом продукте) остается карбид бора. Очистка целевого продукта от карбида бора усложняет процесс получения бора,1770276 Ооотоооз810 ггНз Коыоооагыа и;икты,гОз11 зНОз ( М хааа 1 ыас.- г - ; 57 56 1,042 А45 0,542,9 0 4 1.0.0,042,3 0,2 1 1,011,042,0 , 0,51.0:0.1581,0 54,5 54,0 28,5 5,0 Составитель Л,Крюковеда ктор Т.Орлова Техред М,Моргентал ктор Н,Бучок каз 3709ВНИИПИ Гос Тирэгк Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытия13035, М 1 осква, Ж, Раушская наб 4/5 ГКНТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 При содержании в шихте кислородсодержащего соединения бора 43 мас,О впродукте образуются бориды магния, появление...

Номер патента: 1770274

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Борисов, Боровинская, Буров, Мержанов, Ратников, Столин

МПК: B22F 9/00, C01B 31/30

Метки: порошкообразного, реактор, тугоплавкого

...осевого давления в горящей реакционной смеси создается сложный сдвиг в тангенциальном и осевом направлениях, под действием которого продукты горения образуются в виде мелкодисперсного порошка, Этот порошок через зазор между ротором и стенками реактора, которые с целью повышения износоустойчивости, снабжены 5 металлокерамической футеровкой 18, попадает в зону выгрузки и через окно 21 ссыпается в бункер для готового порошка 22. Для обеспечения непрерывной работы реактора необходимо, чтобы фронт горения не выхо дил за пределы зоны горения реактора. Этого достигают путем изменения скоростей подачи реакционной смеси в реактор и удаления продуктов горения из реактора. Для этого с помощью датчика положения фронта 15 горения 13 отслеживается...

Номер патента: 1768515

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Боровинская, Нерсесян, Пересада

МПК: C01G 3/00

Метки: купратов, металлов, щелочно-земельных

...не 40накладывает жестких требований к чистотеисходных компонентов, что упрощает процесс. Йагрев смеси ниже 300 С недостаточен для проведения процесса, а выше 600 Сусложняет процесс и не влияет на чистоту 45целевого продукта.В качестве исходных компонентов могут быть использованы пероксиды и медь.марок: "Ч", "ХЧ", технической чистоты, дисперсностью до 100 мкм и инертные газы 50(аргон и азот) марки "Ч". Соотношение азотав смеси с аргоном мало влияет на процесс,однако экспериментально установлено егооптимальное соотношение, равное по объему 1:1. 55Проведение процесса в инертной атмосфере способствует повышению выходацелевого материала и его содержанию впродукте синтеза, Проведение процесса навоздухе приводит к образованию купрата состава...

Номер патента: 1766498

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Боровинская, Григорьян, Жук, Марченко, Мержанов, Нерсесян, Пересада, Яшина

МПК: B01J 23/82, C07C 2/84

Метки: катализатор, конденсации, метана, окислительной

...128,9 53,5 164,8 120,0 1136 134, 3 106,8103,7 110,2 121,0 114,9 6,2 8,6 10,06,5 9,3 12,676 94 140 6,7 9,2 132 4,9 8,3 104 61,7 66,0 64,8 29,8 0,54 0,60 0,72 0,53 0,49 0,57 0,44 0,44 0,49 0,51 047 1 ТВв СцЗОб ЗВ( Вг СвСцзОзб3 ВВ Ва Сзгсцъоо,б4 ВбввгСаСц 10 б,тъ5 08 ВззСцтОб зб Вгва, В Своз Сцтобз7 НоВаЗСцЗОб.т8 1 цВззсцзоб,т9 ЯцВге 1 СцОз 90 82 ЕСз+СцЗОЬщг11 В(8 гСаСцбоцЬ 35,1 34,9 32,4 28,1 29,5 31,0 28,7 27,9 29,5 28,7 66,3 68,0 15,3 19,1 157 18,7 16,1 22,7 15,8 195 54,4 63,4 73,4 67,8 69,3 53,2 6,0 8,7 10,443 8,4 11,9 519 4,9 8,4 10,347 83 10 б 45 8,5 11,5 4,6 8,3 10,1 55,1 54,1 15,1 19,3 5,7 21,2 16, 2 19,7 53,2 71,9 687 56,4 Нзвестный б На 601 0,25 36,1 41,2 53,3 9,3 82 10,6 14,9 19,2 43,9 Состав газовой смесиЪ 55,3 СНб, 27,7 02 и...

Номер патента: 1761754

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Блашенко, Блюмберг, Бобылев, Боровинская, Леонов, Смирнов, Смирнова, Стожкова, Филиппова

МПК: C07D 301/19, C07D 303/02

Метки: оксида, стирола

...-ной конверсии ГПК и селективностиобразования оксида стирола по ГПК равной90 моль.о/о. Выход оксида стирола в расчетена израсходованный ГПК равен 87%. 50Из данных по расходу стирала селективность образования оксида стирала в расчете на прореагировавший стирал близка к100%.55Порядок проведения реакции для следующих примеров аналогичен примеру 1,условия проведения процесса и полученныерезультаты приведены в таблице. Предложенный способ получения окси. да стирала по сравнению с прототипом об ладает следующими преимуществами:Селективность образования оксида сти. рола в расчете на прореагировавший ГПК значительно больше, чем в прототипе. Так, по прототипу наилучшие результаты по селективности образования оксида стирала по ГПК при...

Номер патента: 1730081

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Боровинская, Исмаилов, Ксандопуло, Леонов, Нерсесян, Сатбаев

МПК: C04B 35/04

Метки: кладки, состав, футеровки

...кладки футеровки кислородных конверторов и сталераэливочных ковшей, Цель изобретения - увеличение огнеупорности и шлакоустойчивости. Состав для кладки футеровки включает, мас.0: порошок алюминия 19,1-24,6; доломит 50,9-65,4; периклаз остальное, Предлагаемый состав по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества: огнеупорность на 450 С выше, глубина разъедания шлаком в 2 - 2,4 раза меньще, глубина пропитки шлаком в 1,9-2,3 раза меньше, прочность сцепления с огнеупорным кирпичом на 7 - 25;4 выше.1 табл. мартеновского шлака тигля с толщиной стенок 30 мм при 1,5-часовой выдержке при1700 С. Результаты испыттаблице,Предлагаемые соспрототипом имеют слева: огнеупорность наразъедания шлаком вбина пропитки шлакомше; прочность сцеплкирпичом...

Номер патента: 1722688

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Боровинская, Кудактин, Лорьян, Лосиков, Мержанов, Шекк

МПК: B22F 3/14

Метки: высоких, горения, давлениях, режиме

...проводить прессование изделий после прохождения волны горения. При прессовании устройство улучшает качество изделия за счет уменьшения пористости,Система распределения газа дополняется каналом перераспределения, через который отработанный газ поступает из реактора в устройство прессования, что позволяет использовать отработанный газ для прессования изделий, тем самым повышая1722688 10 15 20 ния газа. 30 40 45 50 экономичность установки, причем давление в этот момент в реакторе падает, облегчая выход непрореагировавшего газа из объема изделия, что позволяет избавиться от микротрещин и пор.На фиг. 1 схематически изображена установка; на фиг. 2 - контейнер в нерабочем(а) и рабочем (б положениях,Установка для получения изделий...

Номер патента: 1721018

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бавина, Боровинская, Соколовский

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксида, удаления

...абразивных материалов (апмаза, кубического нитрида бора,карбида бора и карбида кремния), находящихся в смеси с оксидом алюминия,Поставленная цель достигается тем, чтов способе удаления оксида алюминия изсмесей посредством обработки их щелоч1721018 Потериабразив"ного натериала Состав продукта после обработки Условия обработкис юТеллер- арена,тура,С ч Тенлература звтектики,ЯС Состав звтектическогора сллазанас,2 Состав исходной снеси НасА Принер КОН + ЕУ4 За О,5 500 1 га. МС20 А 1 зо куб.ВН,102 А 1 О 500 1900 20 ИаОН 5 а П р и и е ч а и и е отработанный инструнент , лринер лроводился в условиях способа-лрототила ным реагентом при повышенных температурах согласно изобретению обработку проводят звтектическим расплавом, выбранным из...

Номер патента: 1713887

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Бавина, Боровинская, Соколовский

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, извлечения, оксида

...эвтектического расплава.Снижение или повышение содержания добавки в расплаве от предлагаемых пределов приводит к повышению температуры процесса и снижению его эффективности.1713887 ПримерЭвтгктический расплав (мол,4)ТСКолицество доабавки, мас.е 1 Режим обработки Температуремя, чра, С Предлагаемый1 КОН(75) - .(ОН(25) Полное растворение 20 30 227 КР 2880 20 300 20 300 20 300 20 300 Нас Своа НаВС 408 НаР и 0,5 НаОН(60) - .(ОН(40)КОН(50) - НаОН(50)НОН(31,5) - НОа(65 ф 5)НтОН(чО) - ц(НОа(60)НаОН(86) - Кабо(14)Наон(34,5) - ГаНОа(65,5) 350 30 230 КР 731 ГНа.Сс 04К 20 гОаНас .40 е 200 170 250 214 200 10 77 25 350 1 О 256 п(0 0,5 400 15 Известный12 Полное растворениегри повторном сплавпенииРастворяется 202 ы-А 108:аОН 5 50 СоставительТехред...

Номер патента: 1706963

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Боровинская, Махонин, Мержанов, Попов

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния

...реакции локальным воспламенением смеси, подавая кратковременный импульс тока, например, через спираль, которая находится в контакте со смесью, В смеси начинается самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), который заканчивается через 3 - 30 мин, при этом температура синтеза достигает 2100 С и скорость горения от 0,1 мм/с до 2 мм/с, Воспламенение исходной смеси может быть осуществлено также с помощью электрической дуги, электрической искры, световым или лазерным лучом,После охлаждения реактора извлекают продукт и удаляют оболочку, Выделенный продукт анализируют на содержание азота, углерода и свободного кислорода.Укаэанные интервалы плотности, давлений, соотношения компонентов газовой смеси являются оптимальными,...

Номер патента: 1696385

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Боровинская, Кустова, Махонин, Мержанов, Попов

МПК: C01B 21/068

Метки: кремния, нитрида

...примерно 1500 С. После охлаждения реактора сбрасывают давление и извлекают продукт синтеза. Полученный продукт представляет собой нитрид кремния, содержащий 95. а -фазы и менее 0,05;ь непрореагировавшего кремния.Преимущ тво предлагаемого способа получения а -фазы нитрида кремния по сравнению с известным приведено в таблице,Иэ таблицы видно, что по преду способу выход а-Фазы нитрида1696385 2, Способ поп.1, отл ича ю щи йс ятем, что галогениды аммония вводят порознь или в смеси друг с другом,3. Способ по пп, 1 - 2, о т л и ч а ю щ и й 5 с я тем, что шихта в качестведобавкидополнительно содержит галогенид металла- )(групп при массовом соотнбшении галогенидов аммония к галогениду металла, равном1:(О,О 1-1),1 О 4,Способ по пп,1-3, отличаю...

Номер патента: 1685904

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Боровинская, Григорьян, Жук, Лысиков, Марченко, Мержанов, Нерсесян, Чекрий, Черных

МПК: B01J 23/78, B01J 23/843, C07C 11/04 ...

Метки: этилена

...об,Х Оа н 1 О об,т ПеЗ над В Ва 2 Са 2 Сок 0 о е6,10,5111 О11105 3,7 50,5 3,7 2,25,7 55,3 14,4 2,93,2 46 2 13,7 1,71,1 38 2 б 1 2 12,7 фд,9 2,4 0,9 860 750 Конверсия х селектненостн ра, Газовую смесь пропускают через катализатор со скоростью 12000 ч (время контакта 0,3 с) и принудительно охлаждают на выходе из зоны катализатора с помощью холодильника, встроенного в реактор (наружный диаметр 10 мм), Степень конверсии метана при этом 34,0 , селективность по С 2 Н 4 40,40 , выход С 2 Н 1 на пропущенный метан 13,7 мол,о .П р и м е р 2. В качестве катализатора используют В 2 Ва 2 Са 2 Сиз 011, Для получения этого состава готовят шихту, состоящую из оксида висмута (45,87 мас. ), пероксида бария (26,97 мас.), карбида кальция (8,26 мас, ) и...

Номер патента: 1576485

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Боровинская, Бунин

МПК: C01B 35/04

Метки: бора, магния

...цинка (менее 20 мас. ), оксидов цинка и бора снижается степень очистки борсодержащего сырья от магния,576485 Ьформула изобретения1. Способ очистки бора от магния;включающий нагревание его и кислотную обработку, о т л и ч а ю щ и й -5с я тем, что, с целью повышениячистоты продукта, нагревание борапроводят в присутствии цинка и оксида цинка или бора или их смеси приследующем соотношении компонентов,мас е Уа еЦинк 20-40Оксид цинканли бора илиих смесь 20-40Вор Остальноеа после кислотной обработки продуктнагревают при 1000-1100 С в токе аргона.2. Способ по п. 1, о т л й ч аю щ и й с я тем, что нагревание смеси исходных реагентов проводят при550-700 С в течение 20-60 мин, анагревание продукта -при 1000-1100 Тв течение 30-40 мнн. При...

Номер патента: 1325079

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Ануфриев, Берестовецкий, Боровинская, Нерсесян, Нехаев, Степанов, Толстиков, Штепа, Ярошевский

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, дутьевой, печи, фурмы

...наклонного конуса, наружного прямого конуса и соединяющего их эксцентричного кольца, Угол наклона внутреннего конуса соответствует заданному углу наклона дутьевого. канала фурмы. Затем в кожух вставляют фурму, а зазор между кожухом и фурмой заполняют огнеупорным покрытием, В жестком кожухе делается отверстие, через которое при установке фурмы пропускается40 трубка 2, подводящая пылеугольное топливо. Срез трубки практически находится на границе защитного слоя (кожуха) и во время установки фурмы в кожух и спекания защитцого слоя может быть заглушен графитовой проб 45 кой. Состав покрытия может быть разным, например огнеупорная глина, двуокись циркония, или состав; пригодный для нанесения методом самораапространяющегося...

Номер патента: 1273153

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Боровинская, Гаврилова, Киселев, Мержанов, Рощина, Щепинова

МПК: B01D 15/08, B01J 20/02

Метки: адсорбент, газовой, хроматографии

...и физико-химического исследования состава сложных иногокоипонентных смесей органических веществ,Цель изобретения - повышение селективности разделения нэомеров.П р и и е р 1. Колонку длиной 1 м и диаметром 1,5 мм заполняют селенидом вольфрама (фракция частиц О,4-0,16 им), Анализ проводят при скорости газа-носителя азота 10 мл/мин при температуре колонки 120 С.В табл.1 сопоставлены величиныотносительных объемов удержания 7(к н-нонану) для ряда веществ на ЧЯеи на известном синтетическом ЬЯвйесеннои в поры хромасорба.Из данных, приведенных в табл,1,следует,что значения Ч молекул,имеющих функциональные группы наИЯе 2, меньше чем на ЧЯ , т.е. поверхность ЫЯе более неполярна и однородна.Следовательно, предлагаемый адсорбент имеет...

Номер патента: 928831

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Боровинская, Дубовицкий, Зиатдинов, Колмаков, Максимов, Мержанов, Расколенко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...Время растворенияферрониобия более одного часа.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту являеТся сплав для легирования стали следующего состава, мас,%Ванадий 50-82Азот 0,1-13Железо,углерод ОстальноеОднако при легировании указанныхвыше, сталей требуется дополнительноевведение феррониобия, что увеличивает время легирования, Степень усвоения азота низкая - менее 50%.Целью изобретения является сокращение времени легирования стали иповышение степени усвоения азотасталью.Для этого предлагаемый сплав,содержащий ванадии, азот и железо,8831 2дополнительно содержит ниобий приследующем соотношении компонентов,мас.%:Ванадий 5-505Ниобий 5-50Азот 6-1 2. Железо ОстальноеП р и м е р. Предлагаемый сплавполучают в...

Номер патента: 1205986

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Боровинская, Деев, Ершов, Мержанов, Тимохин, Торопов, Юхвид

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04

Метки: выплавляемым, многослойных, моделям, оболочковых, форм

...18 ч (в известномседиментационная устойчивость неприведена).Приготовленную суспензию наносятна поверхность стандартной оболочковой литейной формы с толщинойстенки 4 мм (в известном толщинастенки 25 мм). Стандартную оболочковую литейную форму изготавливаютиз корунда (в известном из цирконового песка). Смесь наносят послойнос сушкой каждого слоя в .сушильномшкафу при атмосферном давлении итемпературе 100- 150 С (в известномсушку проводят при разряжении380 мм рт.ст. при 60 в 1 С) в тече -ние 20-30 мин (в известном 10-14 мин).Толщину слоя термитной смеси постепенно доводят до 3 мм (в известномтолщину защитного покрытия доводятдо О, 15 - 0,40 мм, на этом приготовление защитного слоя заканчивается).Полученный на поверхности стандартной...

Номер патента: 1139719

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Борисова, Боровинская, Кондаков, Мержанов, Прокудина, Скляров, Хромов, Ясинский

МПК: C04B 35/581

Метки: высокотемпературный, керамический, материал

...изобретения - повышение стойкости к титановым сплавам при сохра 35 нении прочности и термостойкости.Поставленная цель достигается тем, что высокотемпературный керамический материал, включающий нитрид алюминия, карбиД титана, оксиД иттрия, ДОпОлнительно содержит нитрид титана при следующем соотношении компонентов, мас,7:Нитрид алюминия 47,6-62,5 Карбид титана 11,8-19,0 Оксид иттрия 4,8-9,1 Нитрид титана 18,8-28,6 Введение нитрида титана в количестве менее 18,87 повьппает воздействие расплава титана, а при увеличе 50 нии его содержания свыше 28,67 ухудшаются механические свойства керамики и ее термостойкость. При введении оксида иттрия менее 4,87 ухудшается спекание керамики, а более 9,17 - снижается стойкость керамики в...

Номер патента: 1096254

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Боровинская, Кондаков, Мартыненко, Мержанов, Мукасьян, Петров

МПК: C04B 35/591

Метки: керамического, кремния, нитрида, основе

...введено менее 1,2 мас,7 то заметного эффекта2активации спекания нет. Если оксида иттрия или алюмоиттриевого граната введено более 1 1,й мас.7., то ухудшается высокотемпературная прочность при сохранении термостойкости.Введение в шихту карбида кремнияприводит к улучшению термостойкостиматсриала за счет остановки или ветвлен 1 ся трещин, при этом, если введе:о более 20 мас,7. заметно ухудшается прочность материала, а при введении менее 16,7 мас.7 падает его термостсн 1 кость до 30 теплосмен (пример 3) .Режим СВС обеспечивается горением ,кремния в атмосфере азота под давлекием 150-3000 атм. Если давление выше 3000 атмто получается некачественнь 1 й продукт, а если ниже, то кремний в азоте воспламенить не удается,Проведение процесса СВС в...

Номер патента: 1086026

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Боровинская, Бочко, Карюк, Кустов, Лященко, Маслов, Мержанов, Мошковский, Песоцкий, Шепинова, Шитя

МПК: C22C 14/00

Метки: абразивного, основе, титана, шихта

...ма териала 2 , содержащая углерод и кремний, имеющая следующий состав, мас.Е:Углерод 3-36Кремний 8-50Титан ОстальноеНедостатком известной шихты на основе титана для получения абраэивно", го материала являются низкие проиэнодительность шлифования пластин полупроводникового кремния (скорость съема 1 - 1,2 мкм/мин ) и качество поверхности шлифуемых полупроводникон 1,шероховатость 0,07=0,08 мкм) при использовании полученного из нее абразивного материалаЦелью изобретения является повышение производительности шлифования и качества поверхности шлифуемых по-. лупроводников.40Указанная цель достигается тем, что шихта на основе титана для получения абразинного материала, содержащая углерод и кремний, содержит компоненты при следующем...

Номер патента: 1073229

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Боровинская, Викулин, Мартыненко, Мержанов, Мукасьян, Параносенков, Ромашин, Рудыкина, Шаталин

МПК: C04B 35/584, C04B 35/591

Метки: кремния, нитрида, основе

...цель достигается тем,что согласно способу получения материала на основе нитрида кремния иэпорошка На основе кремния путем еговысокотемпературного азотирования врежиме горения при давлении 1001000 бар, готовят смесь порошков,содержащую, мас, Ъ: кремний 44-54,нитрид кремния 44-55; углерод 1-3,формуют иэ нее заготовки, азотирование которых осуществляют при 23002600 К,Азотирование в режиме горения(процесс СВС) основано на том, чтореакция образования нитрида кремния является экзотермической и протекает со значительным выделениемтепла:Ьйс 15+ й 2 ф С 51 М 4+ йСфй,где Ц - теплота реакции,Это приводит к тому, что послелокального воспламенения смеси фронтгорения распространяется по формованному изделию самопроизвольно соскоростью 1 мм/с,...

Номер патента: 1024153

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Боровинская, Мержанов, Нерсисян, Харатян

МПК: B22F 9/16

Метки: порошков, содинений, тугоплавких, углеродсодержащих

...давлении1-100 атм.В процессе синтеза часть тепла,выделяемого за счет химической реакции, идет на разложение полимераучто приводит к понижению температурыв зоне реакции, а разложение полимера способствует сильному разрыхление получаемых продуктов за счетобразования водорода.Сажа, которая выделяется при разложении полимера, в дальнейшем реагирует с металлом. Поэтому приполучении карбидов, карбоборидов,карбонитридов в исходную смесь сажу вводят по количеству меньше стехиометрического,что способуствуетдальнейшему взаимодействию стехиомет=,рического карбида с сажей, котораявыделяется при разложении полимера:Ме + ХС - МеСх +,х с 1)Полимер + О - С + НМеС+ С - МеСОднако количество вводимого поли"мера в исходную смесь ограничено.Нижний предел...

Номер патента: 608303

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Боровинская, Григорьян, Долуханян, Мартиросян, Мержанов, Налбандян

МПК: C01B 21/06

Метки: соединений, тугоплавких

...достигается тем, что в предлагаемом способе получения тугоплавкпх соединений из ряда боридов, силицидов, карбидов и п 1 тридов зСталлов 111. 1 Ч, Ъ грпп периодической системы и групп,т лантанидов, включа 1 ощем смешение смеси порошка металла и псмсталла, прессованис, восплаомощью вольфрамовойрежиме горения, в исид металла и неметалл пческом соотношении и ь предварительно нагрс608303 найдено расчетО ноеСодержание Ру, вес, % 74,32Содержание Я, вес. %: 25,68водород отсутств ет Продуктпримеси,вес. % М Я) Сг Го .и Са 74,8 249 Ва из элементов ТВ из гидрида 0,08 0,087 0,004 0,004 О 02 г 0,028 0,01 0,02 0,01 О,ООО 0,001 0,001 0003 0,006 Формула и зоб р стен и я Продуктпримеси, е сс. /О Сц Х 40 Источники информации,принятые во внимание при...

Номер патента: 874165

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Боровинская, Мержанов, Ратников

МПК: B01J 19/08

Метки: синтеза, халькогенидов

...иницинрующее приспособление 6, закрепленноев одной из крьпяек 4, по оси корпусакоаксиально размещенный в камере 3 цилиндр 7, установленные в цилиндре 7 с 5 о возможностью перемещения вдоль его осивкладыши 8 и 9 с выполненными в них кольцевыми проточками 10 и экраны 11, закрепленные на внутренних поверхностяхвкладышей 8 и 9, Во вкладыше 8, распо ложенном напротив ннициирующего приспособления 6, выполнена коническая полость 12. И 4Кроме того, устройство снабжено центрирующими кольцами 13, помещенными межцу цилинцром 7 и внутренней поверхностью корпуса 1, Билинцр 7 и экраны 11 выполнены иэ фольги молибдена или вольфрама, а вкладыши 8 и 9 выполнены из керамики или графита.Устройство работает следующим образом.Молибденовую фольгу сворачивают...

Номер патента: 824677

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Богородский, Боровинская, Горячев, Дубовицкий, Мержанов, Ратников, Рябин, Сурнин, Шифрин, Энман

МПК: C22C 29/00

Метки: материал, твердый

...распространяется по шихте за счет теплопередачи от нагретых слоев к холодным со скоростью до 16 см/с. Для получения твердого материала исходные компоненты в виде порошков ,титан, бор, углеод, металл из группы железа и металл из группы лантаиоидов) тщательно перемешивают и полученную смесь загружают в пресс- реактор, Воспламеняют смесь с помощью инициирующего устройства.Синтез тугоплавкого соединения осуществляется при температуре около 3000 С.После завершения синтеза смесь подвергают прессованию под давлением 0,3-10 г/см,П р и м е рДля получения предло" пенного твердого материала была прид р ащ , вес.Х:титан 68,5, углерод 16, кобальт 1,5лантан 0,5, остальное бор. Исходныекомпоненты помещали в пресс-Форму своспламеняющим...

Номер патента: 854569

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Боровинская, Кукушкин, Мержанов, Трегубов, Юхвид

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...с корпусом 19 посредством электродов 14 смонтированы на крьппке 18. Электроды 14 изолированы в местах контактов с крышками 18 и 21, при этом крышка 18 снабжена уплотняющим кольцом 24, а крышка 22 установлена на изолирующем основании 25. Внутри корпуса 19, на крышке зо 22 смонтирован фориодержатель 26 с разъемными Формами 27. Пространство корпуса 19 между крышкой 21 и фориодержателем 26, служащее для засыпки смеси исходных компонентов и проведе у ния реакции синтеза, ограничено легкоплавкими мембранами 28 и 29. ч сер Хр с(ар+И) Т,где ц - количество тепла, выделяемогопри горении реакционной смеси;С-" теплоемкость металлоконструкции реакционной формы и балластной камеры;а - масса реакционной формы;РТр - масса балластной камеры;И -...