Боровинская
Нейтронозащитный материал
Номер патента: 1809692
Опубликовано: 27.03.1996
Авторы: Боровинская, Воложинский, Кононов, Лисица, Лорьян, Мержанов
МПК: G21F 1/00
Метки: материал, нейтронозащитный
...азотомдо давления 800-3000 атм, к заготовке подводят вольфрамовую спираль и подают нанее кратковременный импульс тока, инициируя в смеси реакцию горенияПроцессгорения продолжается 1-10 с, после чегореактор охлаждают, сбрасывают остаточное давление и извлекают из реактора готовое иэделие.П р и м е р, Берут 20 г аморфного борас содержанием основного компонента 98,210 г оксида магния и 70 г нитрида бора, перемешивают компоненты в шаровой мельнице в течение 5 ч до получения однородной смеси, формуют из смеси заготовку 5 в виде кирпича под давлением прессования300 кг/см 2, После этого заготовку помещают в реактор СВС, заполняют реактор азотом под давлением 1000 атм и инициируют нагреваемой вольфрамовой спиралью реакцию горения. После...
Шихта для получения марганец-цинковых ферритов
Номер патента: 1653265
Опубликовано: 20.03.1996
Авторы: Авакян, Боровинская, Мкртчян, Нерсесян, Тороян
Метки: марганец-цинковых, ферритов, шихта
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ, содержащая оксид железа, оксид цинца и марганецсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения магнитной проницаемости ферритов, в качестве марганецсодержащего компонента она содержит карбонат марганца и дополнительно порошок железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:Порошок железа - 19,9 - 43,6Оксид цинка - 17,2 - 18,8Карбонат марганца - 25,4 - 27,8Оксид железа - Остальное
Способ получения изделий из пористых композиционных материалов
Номер патента: 1826300
Опубликовано: 20.03.1996
Авторы: Блошенко, Бокий, Боровинская, Мержанов
МПК: B22F 3/10, C22C 1/04, C22C 1/08 ...
Метки: композиционных, пористых
...80 мас,% СоВ и 20 мас,% МоВ, Пористость материала 57 об. , доля открытых пор 99,7 оь от общей пористости, размер пор 0,02-0,08 мм, предел прочности на сжатие 16 МПа, Согревшая накладка 2 имеет разме 1826300ры, по существу равные размерам прессованной накладки 2, и состоит из материала аналогичного по составу и свойствам материалу изделия. Она может быть использована либо непосредственно в форме цилиндра, либо размолота на порошок для , применения в порошковой металлургии,П р и м е р 3, Готовят экзотермическую смесь порошков титана, углерода и карбида хрома, иглеющих дисперсность частиц менее 0,1 мм, предпочтительно 0,015 мм, при следуощем соотношении компонентов, мас.%: Т;С;Сг;СгзС 2 = 63,7:17,6;8,7;10. Приготовленную смесь...
Способ получения катализатора для синтеза органических веществ
Номер патента: 1729028
Опубликовано: 20.03.1996
Авторы: Боровинская, Гладун, Григорьян, Ксандопуло, Мержанов, Нерсесян, Орынбекова
МПК: B01J 23/26, B01J 23/74, C07C 35/00 ...
Метки: веществ, катализатора, органических, синтеза
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ, включающий смешение веществ, обладающих восстановительным и окислительным действием, и термообработку образовавшейся шихты, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и получения катализатора с повышенной активностью, в качестве вещества, обладающего восстановительным действием, используют алюминий, и в качестве вещества, обладающего окислительным действием, - оксид переходного металла, выбранный из группы оксидов кобальта, никеля, меди и хрома или их смесей, смешение веществ ведут с добавлением наполнителя, выбранного из группы оксидов кремния, магния и алюминия или смеси оксида алюминия и меди, с последующим формованием образовавшейся шихты и термообработкой в...
Способ получения пресс-порошка феррита на основе оксидов цинка и железа
Номер патента: 1628345
Опубликовано: 20.01.1996
Авторы: Авакян, Анисян, Боровинская, Мкртчян, Нерсесян
Метки: железа, оксидов, основе, пресс-порошка, феррита, цинка
...пресс-порошка.Количество оксида железа меньше 19,72 мас.% вызывает необходимость ввода в смесь порошка карбонильного железа, больше 41,14 мас.% приводит к бурному протеканию реакции, разбросу продуктов, расплавлению материала и затруднению последующего помола пресс-порошка. Количество оксида железа больше 37,60 мас.% не обеспечивает выделения достаточного количества тепла, необходимого для ферритизации.Нарушение соотношения других исходных компонентов в смеси (оксид цинка, углекислый марганец, двуокись кремния) не обеспечивает получения пресс-порошка заданного состава и свойств,Смешивание исходных оксидов, углекислого марганца и двуокиси кремния меньше 15 мин не обеспечивает получения гомогенной смеси компонентов,...
Датчик для определения концентрации паров бензина
Номер патента: 1641086
Опубликовано: 10.12.1995
Авторы: Абовьян, Авакян, Арутюнян, Боровинская, Мкртчян, Нерсесян, Осипян, Погосян
МПК: G01N 27/12
Метки: бензина, датчик, концентрации, паров
ДАТЧИК ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ПАРОВ БЕНЗИНА, содержащий чувствительный элемент в виде диска, электрическое сопротивление которого изменяется в зависимости от концентрации паров бензина в среде, и электроды, нанесенные на основание диска, отличающийся тем, что, с целью повышения быстродействия датчика и увеличения точности измерения, чувствительный элемент выполнен из соединения Bi4Fe2O9.
Способ получения сложных оксидов металлов
Номер патента: 1699125
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Боровинская, Лысиков, Мержанов, Нерсесян
МПК: C01G 1/02
Метки: металлов, оксидов, сложных
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ, включающий приготовление экзотермической смеси из восстановителя и оксида соответствующего металла в соотношении, обеспечивающем получение продукта заданной стехиометрии, в режиме горения, в кислородсодержащей газовой среде, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты и степени стехиометричности продуктов, в качестве восстановителя используют гидрид металла I IV групп Периодической системы, смесь указанных гидридов или смесь металла и гидрида и процесс ведут в смеси кислорода с 10 30 об. аргона или 10 60 об. азота.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в экзотермическую смесь дополнительно вводят твердый окислитель.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут в токе...
Реактор для получения тугоплавких соединений металлов
Номер патента: 1688531
Опубликовано: 09.06.1995
Авторы: Боровинская, Буров, Мержанов, Столин
МПК: B22F 9/16, C01B 31/30
Метки: металлов, реактор, соединений, тугоплавких
РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛОВ, содержащий корпус, инициирующее устройство, системы охлаждения и сброса давления, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при получении мелкодисперсного порошка и повышения выхода годного, он снабжен ротором, установленным в корпусе по его оси с возможностью осевого перемещения, причем рабочая поверхность ротора выполнена в виде конуса, вершиной обращенного вниз.
Способ получения тугоплавких соединений металла
Номер патента: 1688530
Опубликовано: 09.06.1995
Авторы: Боровинская, Буров, Мержанов, Столин
МПК: B22F 9/16, C01B 31/30
Метки: металла, соединений, тугоплавких
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛА, включающий приготовление реакционной смеси порошков металла с неметаллом, уплотнение ее и термическую обработку в режиме горения, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при получении мелкодисперсного порошка, реакционную смесь в процессе термообработки подвергают сдвигу в тангенциальном и осевом направлениях.
Способ получения порошков сиалона
Номер патента: 1626601
Опубликовано: 09.06.1995
Авторы: Боровинская, Лорьян, Мержанов, Смирнов
МПК: C04B 35/58
...парообразного кремния и др.), что позволяет добиваться высокой степени однородности фазового и элементного составов конечного продукта,Для осуществления способа предпочтительно испольэовать алюминий дисперсно- стью менее 100 мкм, кремний и соединения негорючей составляющей менее 25 мкм. Способ допускает использование веществ как в аморфном, так и кристаллическом состоянии и не накладывает ограничений на кристаллическую модификацию компонентов смеси,Аэотирующий гаэ готовят предварительным смешением азота с добавками в газообразном состоянии, азот берут технический как в жидком, так и в твердом состоянии, воздух, водород и инертные газы берут в состоянии поставки,Для смешения компонентов можно использовать любой из общепринятых способов...
Способ получения керамических изделий
Номер патента: 1720258
Опубликовано: 10.05.1995
Авторы: Блинов, Боровинская, Лорьян, Мержанов, Мукасьян
МПК: C04B 35/58, C04B 35/65
Метки: керамических
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ на основе тугоплавких нитридов, включающий приготовление экзотермической шихты, содержащей по меньшей мере один компонент из группы: металл III VIII группы периодической системы элементов, бор, кремний, углерод, неорганическое соединение, формование заготовки и ее термообработку в режиме горения в азотсодержащей среде, отличающийся тем, что, с целью получения изделий с низкой пористостью, однородным химическим составом и повышенной прочностью, в качестве неорганического соединения используют по меньшей мере одно соединение из группы: борид, силицид, нитрид переходных металлов IVb VIb групп; карбид, нитрид, оксид кремния; нитрид, оксид алюминия; нитрид бора, оксид элемента II IV группы, а...
Разнородная контактная пара
Номер патента: 1210596
Опубликовано: 20.04.1995
Авторы: Богданов, Боровинская, Гладченко, Гнатовский, Дуксина, Исмаилов, Калихман, Правоверов, Прокудина, Рудой, Фатнев, Юрков
МПК: H01H 1/02
Метки: контактная, пара, разнородная
РАЗНОРОДНАЯ КОНТАКТНАЯ ПАРА для низковольтных автоматических выключателей, состоящая из неподвижного контакта, выполненного из материала на основе серебра, и подвижного контакта, выполненного из материала системы серебро-никель-графит, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости контактной пары, материал неподвижного контакта дополнительно содержит графит и вещество, выбранное из группы: NbSe2, TaSe2, Mo0,95 Nb0,05 Se, при следующем соотношении компонентов (материала неподвижного контакта), мас.Графит 1,5 2,5Вещество, выбранное из группы NbSe2, TaSe2,...
Способ получения многослойных композиционных изделий
Номер патента: 1785144
Опубликовано: 27.02.1995
Авторы: Богатов, Боровинская, Левашов, Мержанов, Питюлин
Метки: композиционных, многослойных
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий приготовление экзотермической смеси из порошков металла IV - VI групп Периодической системы элементов, по крайней мере одного неметалла из группы углерода, бора и металлической связки, нанесение шихты на поверхность металлической подложки, проведение реакции самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости и износостойкости, перед нанесением шихты на поверхность подложки помещают слой припоя толщиной 2-10 мм, а на слое припоя размещают слой флюса в количестве 0,1-0,25 г/см2 подложки, а через 0,1-20 с после окончания синтеза проводят горячее деформирование продуктов синтеза под давлением 500-2000...
Способ получения многослойных изделий
Номер патента: 1808183
Опубликовано: 20.02.1995
Авторы: Богатов, Боровинская, Кост, Левашов, Падюков, Питюлин, Рогачев
Метки: многослойных
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий приготовление экзотермической смеси порошков металлов и неметаллов, брикетирование слоев смеси и наполнителя, размещение экзотермической смеси и наполнителя в виде чередующихся слоев, локальное инициирование реакции горения в смеси, последующее горячее деформирование продуктов горения, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости изделий, в наполнитель или смесь дополнительно вводят порошок алмаза дисперсностью не менее 63 мкм в количестве 7 - 50 об.%.
Способ получения порошка сиалона
Номер патента: 1774612
Опубликовано: 09.01.1995
Авторы: Боровинская, Лорьян, Мержанов, Смирнов
МПК: C04B 35/58
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА СИАЛОНА, включающий приготовление экзотермической смеси, содержащей 30 - 70 мас.% горючей составляющей - порошков кремния и/или алюминия - и 30 - 70 мас.% негорючей составляющей, локальное воспламенение при давлении азотсодержащего газа 4 - 500 МПа и термообработку в режиме послойного горения при 1850 - 2500oС, отличающийся тем, что, с целью получения порошка - сиалона однородного фазового состава, в качестве негорючей составляющей в смесь вводят по меньшей мере одно вещество из ряда: нитрид, оксид, гидрооксид, силикат модифицирующего элемента из группы: Na, Li, Mg, Ca...
Способ получения карбида кремния
Номер патента: 177312
Опубликовано: 30.09.1994
Авторы: Боровинская, Вершинников, Мамян, Мержанов, Микаберидзе, Тавадзе
МПК: C01B 31/36
...состоящий из пружины и флажка и укрепленный на сигнальном пальце 17. 510 15 20 25 30 35 40 45 50 б 0 б 5 Узловязальпый механизм 5 имеет крючки 26 (фиг. 3) для захвата концов нитей, приводимые в возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости с помощью двупле чих рычагов 27 и 28, кинематически связанных с пазовым кулачком 29, который укреплен пи приводном валу 7. Последний получает движение от электромагнита 1 б. Сердечник 30 электромагнита 1 б снабжен подпружиненным пальцем 31, взаимодействующим с укрепленной на приводном валу шестерней 32 и контактами 33 электрической цепи.На приводном валу 7 установлен также дополнительный пазовый кулачок 34, взаимо. действующий с системои рычагов, устанавливающей бооины 35 (см. фиг. 1)...
Способ получения карбида кремния
Номер патента: 1777312
Опубликовано: 30.09.1994
Авторы: Боровинская, Вершинников, Мамян, Мержанов, Микаберидзе, Тавадзе
МПК: C01B 31/36
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КРЕМНИЯ, включающий смешение мелкодисперсного кремнеземсодержащего сырья, углерода и магния, термообработку смеси в режиме горения, кислотную обработку, отличающийся тем, что, с целью получения продукта в виде мелкодисперсного однородного по гранулометрическому составу порошка, смешение осуществляют при следующих соотношениях компонентов, мас. %:Кремнеземсодержащее сырье 45 - 55Углерод 9-11Магний 36-44затем смесь трамбуют до плотности 1,04 - 1,63 г/см3 и термообработку осуществляют при 1400 - 2200oС.
Спеченный антифрикционный материал на основе меди
Номер патента: 790821
Опубликовано: 15.04.1994
Авторы: Альтман, Беляков, Боровинская, Валакина, Глускин, Мемелов, Прокудина, Щепинова
МПК: C22C 1/04
Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ, содержащий олово, свинец и твердую смазку, отличающийся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств при работе в вакууме и инертных средах и в режиме сухого трения на воздухе и увеличения механической прочности, он содержит в качестве твердой смазки дисульфид вольфрама и сульфид свинца при следующем соотношении компонентов, мас. % :Олово 8,0 - 12,0Свинец 3,0 - 10,0Дисульфид вольфрама 5,0 - 20,0Сульфид свинца 0,5 - 4,0Медь Остальное
Способ получения многослойных изделий
Номер патента: 1026371
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Баранов, Боровинская, Качин, Мержанов, Юхвид
Метки: многослойных
...по поверхности основы, а рзсэтоиу существенных. напряжений в много-. полагается отдельными островками.слойном изделии не возникает, Помещение. П р и м е р 3. Получение многослойногометаллической основы с экзотериической и изделия с верхним. слоем из карбида хромасвязующей смесями и теплоизолятор, на;и нижнйм слоем.из стали 45 (соотношениепример А 208, М 90, ЗЮ 2, ВЙ; приводит.к масс 5:1).устранению микротрещинв слов тугоплав-Способ осуществляют- аналогично при. кого соединения, так как скорость охлзжде- меру 1. Прочность .соедйнения с основойния заметно ослабляется, а термические, приведена в таблице.напряжения, приводящие к возникновению 10 П р и и е р 4. Получение многослойногомикротрещины, существенно уменьшают-: :иЗделия с...
Способ получения двухслойных труб
Номер патента: 725326
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Боровинская, Вишнякова, Качин, Мержанов, Юхвид
МПК: B22D 13/02, B22F 3/06, B22F 5/02 ...
Метки: двухслойных, труб
...в тугоплавкую формус теплоизоля:, .; "внещним слоем изокйси алюмйнйя.цией.из асбеста. имеющую вид цилиндра и: .П р и м е р 3, Получение двухслойнойуплотнялась, форма со смесью помеща трубйиэ,боридакобальтаиокиси бора;лась Ь центробежную машину, в камереСмесь 450 г СоО;77 г В перемешива цейтробежной машинысоздавалось давле.-:.:." лась в шаровой мельницев течение 30 мин,ние аргона, Р = 100 ат она приводилась во затей смесь засыпалась в тугоплавкую цивращение вокруг оси симметрии формы лййдрическую форму с теплоизоляЦиейиз(осевое вращение), скорость вращения до асбеста.Далее - аналогично примеру 1.водилась до 2000 об/мин, реакционнаяКонечный продукт-двухслойная трубасмесь воспламенялась раскаленной вольф= с внешним слоей из борида...
Способ получения нитридов тугоплавких металлов
Номер патента: 2002842
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Антонова, Боровинская, Вадченко, Левашов, Мержанов, Мукасьян, Питюлин, Теренин
МПК: C22C 1/04
Метки: металлов, нитридов, тугоплавких
...давления, снабженном источником акустических колебаний частотой 10 Гц с уровнем звукового давления 70 дБ, Подводят к брикету вольфрамовую спираль. Подключают спираль к электрической цепи. Подают в реактор газообразный азот под давлением 0,1 МПа. Проводят измерение линейной скорости горения одновременно по двум методикам - высокоскоростная киносъемка и микротермопарный анализ. Охлаждают продукты синтеза до комнатной температуры в поле акустических колебаний при той же частоте и интенсивности,Конкретные режимы осуществления способа приведены в табл, 1.Извлекают продукты синтеза из реактора для проведения исследований химического и фазового состава и структуры.Химический и фазовый анализ проводят на установках фирмыЕСО...
Способ получения порошкообразного неорганического материала
Номер патента: 2002591
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Абовьян, Авакян, Боровинская, Есаян, Мержанов, Нерсесян
МПК: B22F 9/16
Метки: неорганического, порошкообразного
...теплоотвод во время синтеза и охлаждение 15 продукта, что дает возможность получениявысококачественного, однородного по всему обьему продукта. При этом выход продукта соответствует расчетному, В качестве реагирующего газа в зависимости от целе вого продукта может быть использован воздух, кислород или их смесь для получения оксидных материалов: ниобатов, танталатов, ВТСП, ферритов и т,д азот - для получения нитридов, инертный газ - для получения карбидов, боридов, силицидов и т.д, Угол наклона и скорость вращения реактора определяются экспериментально, исходя из скорости горения используемол экзотермической смеси. Величина скорости 30 вращения реактора зависит от природы исходной смеси получаемого материала и изменяется в...
Способ изготовления высокотемпературных нагревателей из дисилицида молибдена
Номер патента: 2002582
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Боровинская, Гарибян, Лорьян, Мержанов, Торосян
МПК: B22F 3/12
Метки: высокотемпературных, дисилицида, молибдена, нагревателей
...ч, нагрев стержней в окислительной среде,Сущность способа заключается в следующем. Порошок дисилицида молибдена с размерами частиц 5 10 мкм, полученный любым иэ известных способов, но преимущественно методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), помещают в барабан с мешалкой, к нему добавляют смесь монтморилонита (пластификатора) в количестве 5-7% от массы дисилицида молибдена с водой и, в некоторых случаях 5-7% этилового спирта или борной кислоты. Полученную смесь (пульпу) сушат в фильтр-прессе до влажности 12- 18% в течение 6-8 ч, Затем влажную массу эагрукают в бункер шприц-пресса и формуют стержни заданных размеров. Сформованные стеркни укладыва,от в графитовые лодочки и нагревают для спекания в водородной...
Способ получения изделий из нитрида металла
Номер патента: 778306
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Боровинская, Лорьян, Мержанов
...сокающая за счет экзотермической реакции, держание азота - 21,5 мас. Д; эа 1 ч висходных компонентов при синтезе дости растворе Нг 804(1:1) при температуре 140 Сгает 2500-4000 фС и сохраняется в горящемразлагается 2 нитрида титана.слое порошков титайа и нитрида титана,Использование предлагаемого способаокружающих. спрессованное иэделие.: :; .полученйя изделий из нитрйда титана обесСущность предлагаемого способа ил-:.печивает по сравнению с существующимилюстрируется.следующими примерами 25 способами следующйе преимущества:П р и м е р 1. Изготовление тигля-испа- - возможность получения изделий с порителя, Смесь порошка титана марки ПТМ рйстостьюот 8 до 13 объем)обеспечиваетГОСТ в количестве ЧО г (50 мас,Ь) фракция прочность иэделиям;...
Шихта для получения сложных ниобатов щелочных и двухвалентных металлов
Номер патента: 1223582
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Боровинская, Лысиков, Мержанов, Нерсесян
МПК: C01G 33/00
Метки: двухвалентных, металлов, ниобатов, сложных, шихта, щелочных
...синтеза, Получаемый в результате продукт представляет собой однофазный натрий-бариевый ниобат стехиометрическогосостава.П р и м е р ы 2-12.Готовят щихту и получают продукт, как в примере 1,Результаты химического анализа исходных и конечных продуктов приведены в таблице.(56) Авторское свидетельство СССРМ 567671, кл. С 01 О 33/ОО, 1973.Патент США М 4234436, кл. Г О 1 О33/ОО, 1980.. 23,8 235 15,1 30,6 41,5 66,29663 19,7 30,55 30 45 23,923 75 15,3 65,27 65,25 30,1230,2 4,60 23,6 22,8 9 10 14,0 20,0 30,0 30,1 30,3 4,51 4,61 65,365,26 25,0 23,5522,8 40,6 оПримечание. Результаты рентгено - Фазового анализа, параметры решеткив А);для вариантов 1-8-йаВа 2 ЙЬ 5015; во=17,59; Ьз=17,72; со 402,для вариантов 9-12- КВа 2 ЙЬЗО 15; ао=12.55:...
Способ изготовления изделий из металлических порошков
Номер патента: 1218565
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Боровинская, Епишин, Мержанов, Питюлин
МПК: B22F 3/23
Метки: металлических, порошков
...внешнее механическоедавленйе для достижения относительнойплотности смеси 51,5 ф; в смеси локальныминициированием возбуждают фронт горе 15 ния, после выдержки втечение 60 с с момента инициирования йроизводят горячеедеформирование синтезированной заготовки в. изделие и иэобраческую выдержку втечение 1 с. Свойства полученного изделия20 представлены в табл. 2,П р и и е р 3, Изготовление волоки,фасонного профиля диаметром 100 мм.В качестве исходного материала ис- пользуют смесь следующего состава,25 мас.о:Титан 60,65Молибден 18,03. Нйкель 11,48Углерод Остальное30 Смесь в количестве 1,5 кг помещают вреакционную пресс-форму диаметром 100мм, прикладывают вйешнее механическоедавление для достижения относительнойплотности смеси 61,5, в смеси...
Способ получения изделий из пористых композиционных материалов
Номер патента: 1266071
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Блошенко, Бокий, Боровинская, Мержанов
МПК: B22F 3/23, C01B 31/30
Метки: композиционных, пористых
...мас.%, С - 6 1 мас.%1 В - 9,3 мас,%, ТгБ 2 - 40 мас,%, Из смеси с помощью пресс-Формы прессуют заготовку в видетрубки и наружнь 1 мдиамет 20 25 ба получения изделий из пористых композицион н ых. материалов на основе туго плавких неорганических соединений с указанием исходного состава и режимов процесса представлены в таблице. Там жа приведены даннье по изготовлению пористых изделий по способу-прототипу.вТаким образом, способ получения изделий из пористых композиционных материалов на основе тугоплавких соединений позволяет получать в режиме горения изделия пористостью 45 - 70 мас,% заданнойформь 1 и размеров,с открытым характеромпор. 56) Либенсон Г,А. Производство спеченныхизделий, - М,; Металлургия, 1982, с.57 - 58.Авторское...
Катализатор для очистки выхлопных газов
Номер патента: 2001674
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Боровинская, Григорьян, Лорьян, Мержанов, Першикова, Смирнов
МПК: B01D 53/36, B01J 21/12
Метки: выхлопных, газов, катализатор
...после реакцииазотирования состав продуктов выражаетсяформулой Р 2 А 4084. Полученную смесь по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мещают в реактор, который заполняют азотом до давления 0,1-500 МПа. Затем проводят реакцию азотирования в режиме направленного послойного горения после локального воспламенения экзотермической смеси с помощью вольфрамовой спирали, на которую подают кратковременный импульс электрического тока напряжения 20-50 В и силой тока 30-70 А. Раскаленная спираль, соприкасаясь с экзотермической смесью; инициирует реакцию горения в тонком слое смеси с азотом, За счет тепла, выделившегося в резульате экзотермической реакции смеси с азотом, прогревается и воспламеняется следующий слой, Таким образом, формируется фронт горения,...
Способ получения многослойных изделий
Номер патента: 2000886
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Богатов, Боровинская, Ермилов, Левашов, Падюков, Питюлин
Метки: многослойных
...ь не удается осуществить синтез материала в режиме горения после инициирования при комнатной температуре.П р и м е р 1. Получение изделий в виде хонинговальных дисков, Готовят исходную экэотермическую смесь из порошков титана марки ПТМ (дисперсность частиц менее 63 мкм) в количестве 58 мас.(, алюминия АСД(дисперсность 5 мкм) в количестве 2 мас., меди марки ПМЭ (дисперсностью "5 мкм) в количестве 26 мас. 7 ь и сажи марки П 804 Т в количестве 14 вес В качестве наполнителя использовалась смесь порошков состава (487 ь Т + 287 ь Со+0,9 А + + 9,1 С (сажа) + 14 ( С(алмаз - гидрид титана. Дисперсность гидрида титана 63/20 мкм. Концентрация гидрида титана приведена в табл.1.Смешение проводятв шаровой мельнице обьемом 7 л при соотношении масс...
Катализатор для окислительной конверсии метана
Номер патента: 2000137
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Боровинская, Вершинников, Григорьян, Жук, Мамян, Марченко, Мержанов
МПК: B01J 21/02, B01J 23/02, B01J 23/10 ...
Метки: катализатор, конверсии, метана, окислительной
...(СВ С). суть которого заключается в том, что с помощью локального инициирования тепловым импульсом в предддрительго подготовленной стехиометрической смеси компонентов вызывается волновой саморэспространяющийся режим орец 1 я и в его зоне происходит преврдгцение с обрдзовднием химического соединения зддднного состава,Укдзднный СВС-продукт находит применение в электронной промышленности, в частности, в качестве резистивных паст и мдтеридлэ для изготовления катодов в электрон;ых усгройствдх, для чего полученный СВ С-продукт дополнительно обрабатывают соляой кислотой, Однако в качестве катагиздторов для процессов органического си езд он ранее не пригленялся, в том числе дгя окислительгой конверсии метана.Процесс конверсии метана осуществляют...