Способ алмазно-абразивной обработки внутренних сферических поверхностей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 93 А 1 51)5 В 24 В 11/ ВИДЕТЕЛЬСТВУ 0 АВТ ельскного м Бабаев асанов ОЙ ОБ- ЕСКИХ остроея алмазГ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовати технологический институт нефтяшиностроения(56) Авторское свидетельство СССРМ 975345, кл, В 24 В 13/00, 1981.(57) Изобретение относится к машинию и может быть использовано дл ОБРЕТЕН И но-абразивной обработки внутренних сферических поверхностей, например сферофасок, на деталях типа седла скважинных штанговых насосов и газлифтных клапанов. Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента. Обработка осуществляется одновременно двух деталей 1 и 2 сферическим абразивным инструментом 3. Во время обработки крутящие моменты М 1 и М 2 равны по величине, но противоположны по направлению, Изменение режущей поверхности притира осуществляют с помощью 4 принудительно с момента Мз, большим разности ЛМ абсолютных величин крутящих моментов, прикладываемых к деталям. 3 ил.Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для алмазно-абразивной обработки внутренних сферических поверхностей, например, сферофасок на деталях типа седла скважинных штанговых насосов й газлифтных клапанов.Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента.На фиг, 1 представлва схема одновременной обработки двух деталей; на фиг. 2 - крутящий момент, возникающий при притире в процессе обработки одной детали; на фиг. 3 - то же, при обработке двух деталей одновременно.Схема, иллюстрирующая способ, включает обрабатываемую, деталь 1, жестко закрепленную, например, в патроне, вторую обрабатываемую деталь 2, установленную шарнирно, например, в паводковом патроне, алмазно-абразивный шаровой притир 3, ролик 4 для принудительного изменения режущей поверхности шарового притира,Обработку осуществляют следующим образом.Деталь 1 жестко закрепляют в патроне, после чего на обрабатываемую поверхность детали 1 устанавливают алмазно-абразивный притир 3, который прижимают другой деталью 2, закрепленной шарнирно в поводковом патроне, После этого деталям 1 и 2 сообщают разнонаправленное вращательное движение. Изменение режущей поверхности притира 3 производят, с помощью принудительно вращающегося контактирующего с ним ролика 4.Механизм уменьшения усилия удержания и проворота алмазно-абразивного притира 3 следующий На фиг. 2 показан крутящий момент М 1, возникающий от сил резания на шаровом притире при обработке одной детали, Для осушествления удержания и проворота шарового притира в данном случае необходимо приложение к нему крутяжего момента М 2, который должен быть больше,чем М 1, При одновременной обработке двух деталей, которые вращают в раз ные стороны, на притире возникают двакрутящих момента М 1 и М 2, направленных противоположно (фиг. 3).На притир действуют моменты М 1 и М 2,разница этих моментов Л М мала, так как 10 М 1 = М 2, Таким образом для поворота притира достаточно приложить к нему крутящий момент Мз(от действия ролика), причем М 1(М 2)М 2ЬМ. Например, при значениях М 1=20 Нм., М 2=20,1 Нм, ЛМ равна 15 ЛМ = 0,1 Н м. Для проворота притира 3 спомощью ролика 4 достаточно приложить к нему крутящий момент Мз = 0,2 Н м, причем в конечном счете на шаровой притир будет действовать крутящий момент, рав ный векторной сумме Л М и Мз, так как изоси вращения перекрещиваются. При обработке одной детали к шаровому притиру для его удержания и проворота необходимо было бы приложить крутящий момент20 Н м, 25Формула изобретения Способ алмазно-абразивной обработкивнутренних сферических поверхностей, при котором обработке подвергают одновременно две детали, располагают их по обе стороны сферического притира, прижимают к нему и сообщают им вращательное движение в противоположных направлениях, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целю повышения качества обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента, перед обработкой каждой пары деталей притир устанавливают в произвольном положении с возможностью вращения относительно центра, а в 40 процессе обработки прикладывают к немуподуглом к осям вращения деталей крутящий момент, превышающий разность абсолютных величин крутящих моментов, прикладываемых к деталям,1618593 Составитель С.Лапинктор Е.Папп Техред М.Моргентал Корректор Т.Пали роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 аказВН Тираж ПИ Государственного комитета по иэо 113035, Москва, Ж, РПодписноетениям и открытиям при ГКНТ СССскэя наб., 4/5