Станок для финишной обработки

(51)5 В 24 В 33/04, 35/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 17 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Пермский политехнический институт(54) СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к металлообработке и позволяет повысить качество финишной обработки цилиндрических поверхностей. Для этого в станке, содержащемкривошипно-шатунные приводы, связанные сдержателем инструментов, установленным с возможностью взаимно перпендикулярных колебаний, и держатель детали, связанный с приводом вращения, держатель инстру. ментов выполнен в виде короба 7, установленного двумя боковыми противоположными стенками на держателе детали в виде центров 2 и 3 с возможностью поворота относительно них и осевого перемещения. Две другие боковые стенки короба предназначены для крепления инструментов. Пальцы кривошипно-шатунных приводов соединены с днищем короба. Станок снабжен блоком программного управления, связанным с приводами вращения летали и каждого из коле. баний держателя инструментов.з.п. ф-лы, 3 ил.45 50 55 1 ч.(об рете цне От нос итси к Гтд и когт рое-(Н(О и (Ожет бь(ть испо чь)с)изио лля,чоиочки и полиро (ция цзружць(х цилицлрических поиепхио тейЦель(О цзобрстецця является попы(цецие качества обрзбо(ки цлицлричегких поверхностей.На фиг. 1 покзздцд кицематическзя схема стзцкд; цз фцг. 2 - то же, иил сверху; цд фиг. 3 вил ) ця риг. 1Обрабатываемая деталь 1 (Например, валок лля прокати и магнитофонной ленты) устзцоилецд в центрах 2 и 3. Приволцой иецтр 2 связзц через червячную перелацу 4 с электродвигателем М 1, а прижимной цецтр 3 может перемещаться в осевом цапрдилеции винтом 5. Вокруг центров расположены ц(дрико-цн,чицлрические опоры 6, 1 которых , с Гдиоичен,че 1)жзтель 7 инструментов таким образом, цто оц может перемещдт(,с;( вдоль Оси цецтров и олцовремеццо поиордцц;з гься вокруг цее. Инструменты 8 (хоницгогдлшые брчски. солодки с дбразиицой ц,)стой или (икуркой и т.п.) закреп. лены диаметрально противоположно цд боковых стенках коробчатого держателя 7 и прижимаются к деталисиловыми элементами 9, иыполш ццыми и виле регулируемых пружин илц пнсимоплуцжеров. Инструменты 8 отводятся от летали с помои(ью гаек 10.На лни(не держателя 7 ззкреплецы пальцч 11 приводных шдтуцов 12 и 13, которые сияздпы кривоп(ипями 14 с маховиками 15. Маховики, сидящие (а вертикальных валах 16, посрелстиом зъб(атых перелац 17 и 18 соедицецы с электрочвигателями М 2 и МЗ, которые, кдк и лсигдтель М 1, имеют бесступеццатое регулироидцие частот врдшения.Диигдтели М 1, М 2 и М 3 связаны с блоком программного управления (БПУ), к входу которого полключл( датчик 19 макро- и микрорельефа, находя(цийся в коцтдкте с овер х ностью леталиСтдцок рдботзе) следующим образом.От электрочиигдтелей М 2 и М 3 через зубчатые передачи 17 и 18 и вертикальные валы 16 почучд(от ирдщецие маховики 15 с кривошипами 14. 1 Цдтуцдми 12 и 13 вращение преобразуется и колебдтельцое движение лержателя 7 ицструмецтов, который изменяет направление колебаций цд 90 от горизоцтальцой плоскости ц(атуцов до вертикдльцых плн костей пары инструментов 8.Осевые кодсбзиия от ц(атуца 13 и круговые кочебзцця От п(атуца 12 имеют различцые чя.тоти и; плиту;си Лмплитуды РЕГУЛИРУ(ОТОЯ РЗЛИДЛЬЦЫМ СМЕН(ЕНИЕМ КРИВО- шипов 14 цд маховиках 15 и опрелеляют размеры и угол сетки траектории, влияющий цз степгць знизотропии хикрорельефа обрабатываемой поверхности 1 дгтоты же Лействук)т более глож(ым Образом, От разности частот склдльндемых колебаний зависит коцфи(у)диня тря ктории и плотность об)азовдццо" ткц 2 (пкд(дцд и упрощен 5 10 20 25 30 35 40 иом виде), которая являети формообразующим фактором микрорельефа обрзбатывдемой поверхности. Режущие зерцз, лиижущиеся по такой грзектории, ицте (сцвцо сглаживают микроцероиннти поверхности, что способствует получецию высоих классов чистоты с применением обыццых абразивных мдтериалов ицструмецтов.Вс,челствие противополож Ного расположения инструментов 8 по диаметру дета. ли 1 радиальные цагрузки ця цсе урдицовешиизются и, не возлействуя цз центры 2 и 3, це подвергают их лефорлировдцию. Пере. меццые радиальные усилия и момецты, возникающие От возлейстиия шатунов на держатель 7, восприцимаютгя опорами 6 и це переда(отся ицструмецтам 8. Все это способствует мягкой работе приволд и поиышецию точности обработки. Бчаголдря коробчатой форме держателя 7 ицструмецтов оц при сохранении цеобходимоц жесткости слелзи лостаточцо легким, что позволяет снизить лицамические силы нри его колебзциях. Установка его цд (парико-цилиндрических опорах 6 обеспечивзет эквилистацтцое лвижецие ицструмеитои относительцо цилицдрицеской поверхцости, что благоприятствует исправлению погре(ццостсй формы летали в ниле волцистости и ограцки.Нарялу с глаицым для Обработки колебательцым лвижецием ццструмецтов 8, летали 1 сообщается меллеццое вращецие от лвигателя М 1 поводком цецтрд 2. Оцо цеобхолимо лля равномерного распрелелеция процесса обработки по всей поиерхцости Летдли и может использоидтьс я лля исправления ее исхолцой оиальцости. (1 ля этого по сигналам латчикя 19 ВПУ иь(лает упрдв.Чяющие иозлействия из двигатель М 1, изменяющие частоту его вращения таким образом, что при прохожлециц относительно ицструмецтов 8 наибольшего размера летали скорость ее вращения замеччлется и, наоборот, вращение ускоряетс)( цд ззнижеццых по диаметру участках В р зу.(ьтдте съем металла увеличивается ца и О пинах овала и умецьшается во впадинах и благодаря такой избирательной обрябогкс оияльцость ликвидируется. Это новое св)йстио лает станку су(цестнеццое цреимуестио перед суперфицишцыми станками, котор(,(е, кзк известно, ие могут в достаточ(н)й степени исправлять овальцость.Технологический процесс Обработки ца стацке завершается полироидиием поверх. Ности. По мере за.унлеция вцдцдле острых абразивць(х зерен реззнис по)гпеццо сме цяется пластическим:(е)Орм прова цием, сопровождаемым снижением,(нкроцеровцостей, о чем ицформирует лд) ч(к 1( ЬПУ дает команду двигателям М 2 и М 3 уие,чицить частоты колебаний шдтуцон и иместе с тем сблизить их частоты (умсьнпт( чо мицимума расстройку). При этом 6 с рцичцо уп. ,потцяется сетка траектории, О Озизчаетсоответствующее уменьшецйе подачи Каждого зерна. Это приводит к сглаживанию микрорельефд, н поверхность приобретает зеркдльный блескИспользование станка позволяет получать цилиндрические поверхности высших классов чистоты с точностью их геометрической формы, соизмеримой с точностью контроля, которые необходимы, в частности, для производства высококачественных носителей звуко- и видеозаписи, а также цифровой информации для ЭВМ.Формцлп идобр теннл1. Станок для финишной обработки, содержащий кривошипно-шатунцые приводы, связанные с держателем инструмецтов, установленным с возможностью взаимно перпспднкулярных колебаний, и держатель де тдлц, связанный с приводоч вращения, птлцчпонцйся тем, что, с целью повышения кд нствд обработки цилиндрических поверх. ностс й, держатель инструмецтов выполнен в виде короба, установленного двумя боковычн противоположными стенками на дер. ждтеле детали в виде центров с возможностью поворота-относительно цих и осевого перемещения, при этом две другие боковые стенки короба предназначены для крепления инструментов, а пальцы кривошипно-шг. тунпых приводов соединены с днищем ко. роба.2 Станок по п. 1, птличающпйся тем, что он снабжен блоком программного управления, связанным с приводами вращения детали н каждого нз колебаний держателя инструментов.Составитель М. ФрегерРедактор О 1 Орковепкая Техред А. Кравчук Корректор М. КучеряваяЗаказ 250 Тираж 446 ПодписноеЛ 111 П 1 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР11 ЗОЗ 5, Москва, К 35, Раушская наб., д. 4/5Прои водствснно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101