Способ доводки шариков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК щ)5 В 24 В 1/02 Е ИЗОБРЕТЕНИЯВИДЕТ Ы ПИС рцПИБИБЛ 11 ВТОРСНОМУ ЕЛЬСТ 8 обретени сти процесботки шариразмещаютнего инстр т аналоРабочие ащают нструменние под г ходов инсловия 1 етр шариГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственное объединение подшипниковой промышленности(56) Авторское свидетельство СССРВ 653090, кл. В 24 В 11/02, 1976.(54) С 11 ОСОБ ДОВОДКИ ШАРИКОВ(57) Изобретение относится к абразивной обработке сферических поверхностей и может быть использовано в подшипниковой промышленности при изго 801604568 А 1 товлении шариков. Цель из повышение производительно и улучшение качества обра ков. Для этого последние прямолинейных желобах ниж мента 2. На них устанавли гичный верхний инструмент поверхности инструментов друг к другу и сообщают и там поступательное движе лом 90 ) Ы ) 0", а дтину струментов выбирают из у1,5 д - 2 Й, где д - днам ков, мм. 2 табл., 2 ил.Изобретение относится к абразивной обработке сферических поверхностей и может быть использовано в подшипниковой промьппленности при изго 5товлении шариков для подшипников,Целью изобретения является повышение производительности и качестваобработки.На фиг. 1 изображена схема реализации способа обработки шариков; нафиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Способ осуществляется двумя плоскими прямоугольными инструментами1 и 2, на рабочих поверхностях которых; обращенных одна к другой, нарезаны прямолинейные например, угловые) желоба для размещения и формообразования шариков 3. Оси движенияинструментов устанавливают под углом90К0 , Каждому из них сообщают возвратно-поступательное движение,которое может быть осуществлено отодного или автономных приводов. Прижим верхнего инструмента 1 осущест" 25вляют гидравлически либо механически.Для сохранения абразивной пасты взоне обработки на торцовых сторонахнижнего инструмента предусмотреныстальные стержни 4 и 5, закрепленные винтами к инструменту.Условие 1 = (1,5-2,0)й,установлено экспериментальным путем. В про. цессе обработки происходит проскальзывание шариков в зоне обработки на 30-40 от трения качения, поэтому для полного оборота шарика в желобах требуется длина хода инструмента равная(1,5-2,0)й, где й - диаметр шариков.Способ осуществляется следующим 0 образом.Перед обработкой инструменты подвергаются прикатке закаленными шариками, размеры которых равны размеру . обрабатываемых шариков, Прикатка про- д 5 должается в течение 3-4 ч, затем очищают рабочую зону от стружек и заливают индустриальное масло, выхаживают в течение часа. После этого шарики выгружают,промывают и протирают па ралоном рабочие поверхности инструментов,На нижний инструмент заливают заранееподготовленную доводочную пастуна основе окиси хрома или других мягких абразивных материалов. По шабло-.ну загружают обрабатываемые шарикии устанавливают верхний инструмент,обеспечивают необходимое давлениемежду инструментами и осуществляютпуск станка.Для обеспечения эффективного разворота шарика в зоне обработки моментдвижения двойного хода инструментовустанавливается таким образом, чтобынаправление движения их было противоположным, а угол между ними находился в пределах 90 ) К ) Оо,Экспериментальные исследованияпроводят на опытной установке. Доводке подвергают шарики размером 25,4 ммиз,стали ШХ 15. Используют инструменты из серого чугуна ферритно-перлитной структуры и твердостью 170 НВ.Режим обработки: число двойных ходовинструментов 60 дв,х; давление нашарики 10 кгс. Состав доводочной пасты; окись. хрома 15 Х; поверхностноактивные вещества - стеарин 1 Х; индустриальное масло остальное,В табл 1 и 2 приведены результатыэкспериментальных исследований,Формула изобретенияСпособ доводки шариков, при котором их размещают в прямолинейных желобах двух инструментов и сообщают последним возвратно-поступательные движения под углом друг к другу вдоль желобов, о т л и ч а ю щ н й с я тем, что, с целью повышения производитель" ности и качества обработки, угол перемещения инструментов выбирают в пределах 0 ( с ( 90 , а длину хода каждого инструмента 1 = (1,5-2,0)й ,где Й - диаметр шариков.5 1604568 Таблица 1 Показатели обработ- ки 75 Г 60 45 ЭО 15 0 90 0,15 0,3 15 Т аблица 2 Показатели обработДлина хода инструментов, мм Г1,0 1,2 1,5 2,0 3,0 ки 0,15 0,15 0,2 0,05 0,08 0,1 0,3 0,2 0,15 0,1 А-А остави ехред Л ель А,Козлов ердюковарректор С.Че едактор И.Шулла Заказ 342 Подписи Тираж 602рственного комитета по из 13035, Москва, Ж, Р НИИПИ Госуда обретениям и откаушская наб., д ытиям при ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужг ул. Гагарина, 101 Отклонение от сферической Формы, мкмВремя обработки,ч Отклонение от сферической форьв, мкмВолнистость, мкм 0,15 0,15 0,15 0,15 0,6