Гранула наполнителя для объемной абразивной обработки

(51)5 В 24 В 31 14 САНИЕ ИЗОБРЕТЕ является повышение проработки за счет изменев процессе обработки, пластин 2, установлен с возможностью враПри обработке гранус обрабатываемыми пой, при этом пластины ие с, разной скоростью ка, незначительное пере- сердечника 1 и вибраа также хаотичное двивиброконтейнера. Этим роцесс обработки. 1 з. и. Целью изобретения изводительности об ния формы гранулы Гранула состоит из ных на сердечнике щения вокруг него лы соприкасаются верхностями детале совершают вра щен вокруг оси сердечнн мещение вдоль оси ционные колебания, жение по объему интенсифицируется ф-лы, 4 ил,ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) ГРАНУЛА НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯОБЪЕМНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к абразивной обработке металлов, а именно к компонентам рабочих сред для объемной абразивной обработки и может быть использовано на операциях, связанных с отделкойповерхностей деталей машин и приборов. 02706 А 1Изобретение относится к компонентам рабочих сред для объемной абразивной обработки и может быть использованона операциях, связанных с отделкой поверхности деталей машин и приборов.Цель изобретения является повышение производительности обработки за счетизменения формы гранулы в процессеобработки,На фиг. 1 показана предлагаемая гранула, аксонометрия; на фиг, 2 - пластина с ушком для установки на средней части сердечника; на фиг. 3 - то же, дляустановки на конце сердечника; на фиг. 4 -пластина, аксонометрия.Гранула содержит сердечник 1, на котором размещены с возможностью вращениязачистные элементы, выполненные в видепластин 2 с зачистными поверхностями 3и ушками 4, в отверстиях 5 которых размещен сердечник 1, при этом пластины 2выполнены с отверстиями 6.Изготовление и сборка предлагаемойгранулы осуществляются следующим образом.Изготавливают пластины 2 с отверстиями 6, например, вырубкой на штампах, споследующей гибкой ушка 4, также, например, на штампе с оформлением отверстия 5 в ушке 4. При необходимости скрепляют ушко 4 с пластиной 2, например,сваркой. Изготавливают сердечник 1, например, иэ проволоки путем резки на ножницах,В отверстие 5 ушка 4 вставляют сердечник 1,скрепляют пластины 2 с сердечником 1,например, в виде эаклепочного соединения,(фиг. 1), обеспечивая при этом свободноевращение пластин 2 вокруг оси сердечника 1.Наносят на поверхности пластин 2 гранулыалмазосодержащую поверхность 3 гальваническим методом. Гранула готова к работе.Размеры пластин 2 зависят от габаритовобрабатываемых деталей. Диметр отверстий 6 в пластинах 2 выбирается исходя из условия свободного проваливания внего обрабатываемых деталей. Количество отверстий 6 на пластине 2 может быть от одногодо трех, при этом отношение площади отверс.тий 6 к площади пластины 2 может составлять 0,2 - 0,5. При отношении площади отверстий 6 к площади пластины 2 более 0,5 уменьшается величина эачистной поверхности гранулы, Количество пластин 2 в одной гранулеможет быть от двух до пяти, При количестве пластин 2 в одной грануле может бытьот двух до пяти. При количестве пластин 2более пяти усложняется изготовление гранулы увеличивается длина гранулы, Толщинапластины 2 гранулы выбирается исходя из условия обеспечения прочности гранул ы при наилучшей ви бра ционной способности и может быть принята равной0,5 - 2,5 мм. Материал сердечника 1 и пластин 2 может быть, например, сталь. Величина размера А пластин 2, входящих в од 35 40 45 формула изобретения 50 55 5 10 15 20 25 ЗО ну гранулу, одинаковая, а размер В может быть как одинаковым, так и разным. Величина размера С выбирается, исходя из условия обеспечения свободного вращения ,пластины 2 вокруг оси сердечника 1. Вевеличина размера а ушка 4 принимается равной - , где п - количество пластин 2, входящйх в гранулу. Расположение ушка 4 вдоль размера А пластины 2 определяется в зависимости от порядкового номера при постановке пластины 2 на сердечник 1. При скреплении гранулы как показано на фиг, 1 с целью устранения износа головок сердечника 1 возможно выполнение в отверстиях 5 крайних ушков 4 расточек как показано на фиг. 3,Пример. Гранула, состоящая из четырех пластин 2, из стали 65 Г, толщиной 1 мм, размер А пластины 2 40 мм; В 30 мм, количество отверстий 6 на пластине 2 - одно, диаметр отверстия б 20 мм, расположение в центре пластины 2, размер С 10 мм, диаметр отверстия 5. 2,5 мм, размер а 10 мм, расположение ушка 4 на пластине 2 со следующей координатой Х (фиг. 2) от края пластины 2: пластина 2 первая Х=О; пластина 2 вторая Х=10 мм; пластина 2 третья Х= =20 мм; пластина 2 четвертая Х=ЗО мм, Диаметр сердечника 1 2 мм, материал сердечника 1 проволока Ст. 10, скрепление сердечника 1 с пластинами 2 в виде заклепочного соединения, диаметр головки сердечника 1 3,5 мм; высота головки сердечника 1 2,5 мм; диаметр расточки в ушках 4 пластин 2 (первой и четвертой) 4 мм; глубина 3,5 мм, длина сердечника 1 39 мм. При обработке гранулы загружают вместе с обрабатываемыми деталями в виброконтейнер, включают виброустройство, происходит контакт зачищаемых поверхностей с поверхностью пластин 2, при этом пластины 2 имеют воэможность совершать следующие движения; вращение с разной скоростью вокруг оси сердечника 1, незначительное перемещение вдоль оси сердечника 1 и -вибра. ционные колебания, а также хаотичное движение по объему виброконтейнера. После окончания обработки производят разделение гранул и обработанных деталей, например, с помощью специальных разделительных решеток. 1. Гранула наполнителя для объемной абразивной обработки, содержащая цилиндрический сердечник и соединенные с ним радиальные пластины, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности обработки, пластины снабжены ушками и установлены посредством последних на сердечнике с возможностью поворота.2. Гранула по п, 1, отличающаяся тем, что пластины выполнены с отверстиями.х а Фиг. Г г.Я Составитель А. Букарфенова Техред А. Кравчук Редактор Т Заказ 3352ИПИ Госу СССР Производств Тираж 605 рственного комитета по изобретениям. 13035, Москва, Ж - 35, Рау шская о-издательский комбинат Патент, г.