Томенчук

Гранула наполнителя для объемно-абразивной обработки

Загрузка...

Номер патента: 1650403

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Гнида, Дмитриева, Крушинская, Томенчук

МПК: B24B 31/14

Метки: гранула, наполнителя, объемно-абразивной

...станка.Результаты экспериментов приведеныв табл. 2.Из табл. 2 видно, что коническая формаявляется наиболее приемлемой, так кактруднодоступные места обрабатываютсявершиной конуса, а боковые поверхностиконусной гранулы производят срезывание исглаживание микронеровностей на обрабатываемых изделиях. Это приводит к получению качественной обработки ювелирныхизделий,Для определения эффективности обработки гранул наполнителя со стальным шариком сравнивали съем металла ишероховатость поверхности латунных колец с ажурными накладками после трехчасовой обработки различными гранулами вкамере абразивно-планетарного станка,Результаты приведены в табл. 3.Конусообразная гранула с сердечникомв виде стального шарика обеспечивает эффективную...

Способ подготовки рабочей среды для обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 1585125

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Дмитриева, Крушинская, Осинчук, Томенчук

МПК: B24B 31/14

Метки: подготовки, рабочей, среды

...920,Из различных видов термообработан 40ного стеклянного боя предпочтениебыло отдано стеклянному бою с объемной пористостью 40-503 и твердостьюне менее 7 единиц по Моосу, технологические преимущества которого показаны в табл, 2,Шлифование деталей производили вследующей последовательности.В рабочую камеру центробежно-планетарного станка емкостью 2 л загружали 0,5 кг стеклянного гранулироВанного боя и 0,5 кг 1 Е-ного водного11 аствора хозяйственного мыла с темпе 1 атурой 60-70 С. Затем в эту камеруЗагружали 0,5 кг предварительно обеэсиренных изделий, После загрузки рабочую камеру закрывают герметическиКрышкой, устанавливают в пазах ротора станка и включакт привод. Ско 1 рость вращения ротора 180 об/мин, Время обработки 2 ч.После...

Способ подготовки наполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1442378

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Дмитриева, Кошовый, Крушинская, Томенчук

МПК: B24B 31/14

Метки: наполнителя, подготовки

...и почти не влияют на качество поверхности янтаря, образць: изделий соответствуют образцу-эталону.Количественное соотношение паст 2:1 прогерено и подтверждено экспериментально для лсгкоплавких паст, которые при нагреве приобретают жидкотекучее состояние и в гом случае, когда две пасты на той же связке,Для доказательства процентного соотношения добавок антистатического действия проведены экспериментальные работы, результаты которых представлены в табл, 2.Основная составляющая добаэки антистатического действия на основе неионогенного ПАВ - смеси полиоксиэтиленгликолевых эФиров жирных кислот, например стеарокса,Таблица 1 й 1 (338 й 112 На повер ется тон хности изделии наблюдаий слой пыли, необходи ка изделий бязью. Изде пают к стенкам...

Полировальная паста

Загрузка...

Номер патента: 1054392

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Александров, Томенчук, Чистяков

МПК: C09G 1/02

Метки: паста, полировальная

...мешалкой н термостатиро;.анную при 100+20 С, загружают последовательно расчетное количество стеарина, технического вазелина, воска пчелиного, канифоли. После расплавления всех компонентов и получения однородной смеси при непрерывном перемешинании добавляют сухой Са 1/2 Н О. Однородную расплавленную массу слйнают н емкость и, во избежание оседания алебастра на дно, непрерывно перемешивая, охлаждают до приобретения ею маэеобразной консистенции, после чего перемешинание прекращают, и паста остывает до твердого состояния.В сетчатый барабан загружают 30 кг наполнителя - кубиков из твердых пород древесины размером (4:4 12)ф ,12 мм, предварительно обкатанных до ликвидации заусенцев. Нанеску пасповерхность наполнителя, тут же приводят во...

Состав для химического матированиямеди и ee сплавов

Загрузка...

Номер патента: 834102

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Галстян, Дмитриева, Лысак, Солонарь, Томенчук

МПК: C09K 13/06

Метки: матированиямеди, состав, сплавов, химического

...С, например, нафталин с бензолом, скипидар,топуоп и - керосин.В качестве поверхностно-активных веществ используются неионогенные ПАВ,например, ОП, ОП, ОС, синтаноп, синтамид и превоцелп.Введение в состав травителя углеводородов и ПАВ приводит к тому, что резковозрастает глубина рельфа, благодаря "чму после нанесения гапьванопокрытия эффект матовости цолностью сохраняется,.Изменение состава углеводородов иПАВ,влияет на характер микрорельефаи декоративные свойства поверхности.Процесс травления ведут при 2080 С,время травления 5-40 мин взависимости от требуемой глубины рельефа.П р и м е р. В процессе испытанийподвергают обработке 15 изделий посуд ной группы (стопки, подкосы) иэ латунимарки Ли 18 иэделий из мельхиорамарки МН.Возможные...

Раствор для травления меди имедных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 817045

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Захаров, Московских, Солонарь, Томенчук, Хлынова, Щипанов

МПК: C09K 13/06

Метки: имедных, меди, раствор, сплавов, травления

...травильным раствором, обеспечивающим скорость травления 2-5 мкм/с.Цель изобретения - повышение скорости травления.Поставленная цель достигается эа счет того, что раствор персульата аммония (калия) дополнительно содержит сульфониловую кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:Персульфат аммония(калия) 200-300Сульфониловая кислота 0,01-0, 1Вода ОстальноеСульфониловая кислота катализирует процесс травления, медленное разложение персульфата аммония (калия), обеспечивает стабильность скорости травления. Скорость травления в предложенном растворе в 2-4 раза выае, чем в растворе персульфата аммония без сульйониловой кислоты.317045 Формула изобретения Составитель. Н. ГангардтРедактор Е. Кинив Техред Н.Келушак КорректорР. Демчик Заказ...