Установка для наплавки режущего инструмента

(19) В 23 К 101:20, 15/34 51)5 В 23 ЩВЙЪюама 4 кЪь%ЖМ Ь нное обьединение вод им. М,И,Калитво СССР4, 1989.АПЛАВКИ РЕЖУк оборудованию ки поверхностей вых и прямолищих инструменльзовэно при разверток, Цель конструкции иИзобретение от нию для автоматиче ностей деталей, в прямолинейных пов струментов, и может наплавке фрез, зенкЦель изобретен рук и и повышени ется 1 за возв лово его н ром по вСО ци бабееее оси реи онц еееЪ сторо друго жестк тов 1 деля ес ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЩЕГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относитсядля автоматической наплавдеталей, в частности винтонейных поверхностей режутов,и может быть испонаплавке фрез, зенкеров,изобретения - упрощение носится к оборудоваской наплавки поверхчастности винтовых иерхностей режущих инбыть использовано приеров и разверток.ия - упрощение консте надежности установки.На фиг,1 изображена установка для наплавки, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг,З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг,4 - разрез А - А на фиг,1.Установка для наплавки режущего инструмента состоит из станины 1, по направляющим которой перемещается стол 2. На столе установлены шпиндельная бабка 3 с патроном 4 для закрепления инструмента 5 и задняя бабка б, центр которой перемещаповышение надежности установки. Установка состоит из станины, на которой закреплен механизм 8 автоматического возврата наплавленного зуба в исходное угловое положение и последующего поворота его на угловой шаг, а также стойки с копиром. На плите механизма 8 закреплена линейка 29, При перемещении стола вправо происходит поворот инструмента 5 против вращения часовой стрелки. По возвращении стола в исходное положение происходит поворот инструмента по направлению вращения часовой стрелки, Установка является универсальной и может работать без копира с использованием копирной линейки 29. Установка также повышает технологические возможности и сокращает цикл нэплавкй. 4 ил. при вращении маховика 7. На станине реплены механизм 8 автоматического рата наплавленного зуба в исходное уге положение и последующего поворота а угловой шаг, а также стойка 9 с копи, положение которого регулируется соте и горизонтали,В расточке корпуса 11 шпиндельной и 3 смонтированы подпружиненные оттельно друг друга пружиной 12 шток 13кой 14 и цилиндрический шток 15, на ах которых установлены соответственолики 16 и 17, Пружина 12 с одной ны упирается в торец .штока 15, а с й - во внутренний торец стакана 18, о соединенного с помощью полухому с концом штока 13, На конце шпин бабки 3 неподвижно установлена ерня 21, зацепляющаяся с рейкой 14 штоРф - наружный диаметр режущего инструмента (фрезы);М - угол наклона винтовой канавки режущего инструмента. 35Установка работает следующим образом (ниже описана работа установки при нанлавке зубьев праворежущих инструментов. Работа установки при наплавке зубьев леворежущих инструментов аналогична, но,40 при этом поворот инструмента, линейки и роизводится в противоположную сторону),45 50 55 ка 13. На плите механизма 8 закрепленынаправляющие стойки 22, в отверстиях ко"торых установленных с возможностью перемещения скалки 23 с закрепленной наних кареткой 24. Шаговое перемещение каретки 24 производится с помощью пневмоцилиндра 25, когда торец скалки 23упирается поочередно после наплавки каждогозуба инструмента 5 в соответствующийупор 26 барабана 27 упоров,На каретке 24 смонтирован поворотныйкронштейн 28 с шарнирно закрепленной нанем линейкой 29 с рабочими поверхностями30 и 31 и поворачиваемой с помощью пневмоцилиндра 32. Ролик 17 штока 15 находится в постоянном контакте с поверхностью30 кронштейна 28, а ролик 16 штока 13 вовремя рабочего хода стола 2 не контактирует с поверхностью 31 линейки 29 и находится от нее на расстоянии а. В данном случаекопир 10 упирается в переднюю поверхность 33 инструмента 5 и воспринимаетусилие пружины 12, При этом ось мундштука 34совмещается с осью копира 10,Линейка 29 перед началом работы устанавливается на угол а, определяемый изсоотношенияРш,да= ш тда,Рфгде Ош - длительный диаметр шестерни 21; В начале рабочего цикла шток пневмоцилиндра 25 выдвинут, необходимый упор 26 установлен напротив торца скалки 23, шток цилиндра 32 втянут, кронштейн 28 с линейкой 29 повернуты на угол а, наплавляемый инструмент 5 устанавливают и закрепляют в патроне 4 и поджимают центром задней бабки 6.После этого стол 2 перемещают вправо и останавливают в том месте, в котором начинается процесс наплавки режущей части инструмента 5. Подачей воздуха в бесштоковую полость цилиндра 32 поворачивают линейку 29 в сторону вращения часовой стрелки, что приводит к перемещению штока 13 и повороту инструмента 5 10 15 20 25 30 5 против вращения часовой стрелки на величину, обеспечивающую контакт передней грани 33 инструмента 5 с копиром с усилием пружины 12. При этом ролик 16 отстоит от поверхности 31 на расстоянии а,Далее стол 2 перемещается на рабочей подаче (инструмент вращается против часовой стрелки), В конце рабочего хода стол останавливается, передняя грань 33 инструмента 5 отводится от копира 10. Для этого воздух подается в штоковую полость цилиндра 32, и линейка 29, поворачиваясь против вращения часовой стрелки, приводит к перемещению штока 13, что вызывает поворот инструмента 5 по направлению вращения часовой стрелки.Затем стол быстро возвращается в исходное положение, происходит поворот инструмента по направлению вращения часовой стрелки, т,е. возврат наплавленного зуба в первоначальное, исходное угловое положение. При этом углы поворота инструмента во время холостого (ускоренного) и рабочего ходов равны, После этого производится поворот инструмента на следующий угловой шаг на один зуб) путем вращения по часовой стрелке. Для этого каретка 24 с линейкой 29 перемещаются пневмоцилиндром 25 до соприкосновения торца скалки 23 с упором 26. Так как линейка 29 контактирует поверхностью 31 с роликом 16, то она перемещает шток 13, зубья рейки 14 которого поворачивают шестерню 21, шпиндель 20 с инструментом 5,При наплавке последующих зубьев цикл работы установки повторяется, при этом необходимый упор 26 должен быть размещен напротив торца скалки 23, а при повороте барабана 27 с упорами 26 обе полости цилиндра 25 сообщаются с атмосферой, что позволяет упору 26 перемещаться относительно торца скалки 23 свободно, без трения.Кроме того, установка может работать как с помощью копира 10, так и без него, но с использованием копирной линейки 29, когда наплавляемый режущий инструмент 5 имеет равномерный износ по всей длине спирали, выполненный с постоянным углом наклона винтовой канавки, что также приводит к расширению технологических возможностей установки,Получение команд на последовательность перемещений исполнительных органов установки осуществляется путевыми переключениями и другой аппаратурой (на чертежах не показаны).В предлагаемой установке холостое и рабочее вращение осуществляется при перемещении стола за счет кинематическойсвязи штоков с копирной линейкой, т.е, от единого привода для перемещения стола, что значительно упрощает конструкцию установки.В предложенной установке копир не контактирует с периферийной поверхностью зуба, так как поворот наплавляемой детали происходит в положение, когда копир находится вне кромок зубьев фрезы. Этим достигается отсутствие износа копира, а следовательно, и повышение надежности в работе,ФУстановка также повышает технологические воэможности и сокращает цикл наплавки,Формула изобретения Установка для наплавки режущего инструмента, содержащая станину с направляющими, шпиндельную бабку, привод, механизм автоматического возврата и поворота наплавленного зуба инструмента, сварочную головку и стойку с копиром, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощенияконструкции и повышения надежности, она снабжена поворотной копирной линейкой, шпиндельная бабка выполнена с расточками в корпусе, механизм автоматического 10 возврата и поворота наплавленного зубаинструмента - в виде цилиндрического штока и шток-рейки и расположен в расточках корпуса шпиндельной бабки, при этом цилиндрический шток и шток-рейка взаимно 15 подпружинены и кинематически связаны споворотной копирной линейкой, при этом копирная линейка установлена на станине.1764881 А - Д орректор Н. Слободяник ед одна Заказ 3338 ТиражВНИИПИ Гос а тПодписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 одственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 оставител ехред М.М Д, Сли гентал