Способ изготовления спеченного микросварочного инструмента

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А143540 1504 В 3/12, В 23 К ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВ И АВТОРСИОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) Авторское свидетельство СССР350588, кл. В 22 Г 3/12, 1968.Калинин Ю. И. и др. Серийное изготовление твердосплавного микросварочного инструмента. - Электронная промышленность, 1974,9, с. 76.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГО МИКРОСВАРОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к порошковой мезаллургии, в частности к способу изготовления спеченного микросварочного инструмента. Целью изобретения является повышение производительности и выхода годного инструмента. Формуют заготовку с конической полостью и капилляром в вершине, заглушенной со стороны капилляр- ного отверстия перемычкой, спекают ее и закрепляют в захвате устройства для вскрытия капиллярных отверстий так, чтобы загерметизировать торец заготовки от вакуумной камеры устройства герметизирующей прокладкой. В полости заготовки создают давление, отличное от атмосферного. Затем торец заготовки обрабатывают режущим инструментом. В процессе послойного удаления перемычки следят за показателями вакуумметра. Воздействие режущего инструмента (вибрация) и разности между внешним давлением и давлением в полости обеспечивают вскрыл ис капиллярного отверстия.1435404 Формула изобретения Составитедн Л. СодовсЙРедактор В. Панн ТехредИ. Вере, Корректор С, ЧерниЗаказ 55912 Тираж 741 ПодписпосВНИИПИ Государственного комитса СССР но дедам изобрстений н открытий113035, Москва, Ж - 35, Раунн:кая наб, д, 4,5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, угн Проектная, 4 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления спеченного микросварочцого инструмента.Цель изобретенияповышение про изводительности и выхода годного инструмента.Способ изготовления спечеццого микро- сварочного инетрумента заключается в фоомовании порошковой заготовки с конической полостьк и капилляром в вершине, залушенной перемычкой со стороны капиллярного отверстия, создании давления в полости, отличающегося от атмосферного, и послойном удалении перемычки.Пример. Изготавливают микросвароч ный инструмент типа КУЛ по ОСТ 1 409.017.4-79 с центральным кациллярным отверстием 5-00, мкм из спекаемых материалов, например керамики ме 1 рки А/2 Оз.Для этого формуют заготовку путем Заполнения пресс-формы цод давлением 1-6 атм жидкой (пластифицированной) суспензией, нагретой до 100-120 С. Охлажденную пресс-форму разбирают, и цолученцук Отливку спекают.Спеченную заготовку закрепляют в захва те устройства для вскрытия капиллярных отверстий так, чтобы загерметизировать торец заготовки с конической полостьк от вакуумной камеры устройства герметизирующей прокладкой. В полости заготовки через вакуумную камеру с помощью фор- З 0 вакуумного насоса ВНи бустерного насоса НВБМ,5 создают давление, отличное от атмосферного, которое соста вл яет 1,5;С ;г,1 ОГГа. Созданное давление контролируют с помощью вакуумметра тина ВТс преобразователем типа ПМТ.После установки заготовки в рабочее положение ее торец обрабатывают посредсвом режущего инструмента, представляк- щего собой алмазный круг типа АПП, со скоростью вращения 1200 об/миц. Первич цая глубина врезания У при срезании прилива от магнита составляет 50 мкм за проход.Одновремечцо с процессом послойного удаления прилива и перемычки, закрываюшей (заглушающей) капиллярное отверстие, 45 следят за показаниями вакуу 4 метра. В силу того, что керамикапористый материал, при определенной толц 1 ице персмычки давление в вакуумной камере начинает возрастать по законам молекулярного течения газов. Первые изменения тока преобразователя служат сигналом к изменению глубины врезания 1, причем величину врезания Е изменяют обратно пропорционально величине тока преобразователя. Минимальная величина 1 в=0.2 мкм; ее оставляют далее постоянной до тех пор, пока молекулярный режим цатекания не сменяется сугубо вязким. Этот момент соответствует вскрытию кациллярного отверстия, которое проходит цри предельно тонкой перемычке, равной 0,2-0,4 мкм.Воздействие круга (вибрация) и разности между внешним давлением и давлением в полости обеспечивает вскрытие капилляр- ного отверстия. Г 1 ри этом величина изме- пения тока преобразователя изменяется скачкообразно, что и служит сигналом к прекращению процесса срезания (удалением) перемычки.Аналогично проводят изготовление тех же инструментов, но вскрытие капиллярного отверстия проводят под действием избыточного давления газа в полости. Давление создают от баллона сжатого воздуха и регулируют его в пределах (10-5) О Па.При осуществлении предлагаемого способа изготовления спеченного микросварочного инструмента время вскрытия капилляров составляет 42-45 с (в известном способе - 61-72 с), что повышает в целом производительность процесса изготовления инструмента. При этом выход годных изделий цри осуществлении предлагаемого способа 98,5 оо, а цРи осУществлении известноо Способ изготовления спеченного микро- сварочного инструмента, включающий формовацие порошковой заготовки с конической полостьк и капилляром в вершине. заглушенной перемычкой со стороны капиллярного отверстия, спекание заготовки и послойное удаление церемьчки, от,ичаощийся тем, что, с целью повышения производительности ц выхода годного инструмента, перел удалением перемычки в по лости создают давление, мецьцгее или большее атмосферцогс.