Устройство для сборки под сварку

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСН ЯО 14389(51) 4 В 23 К 37/04 ЕСПУБЛ ОПИ ЗОБРЕТЕН ЛЬСТВУ МУ СВИД АВТО ки под сварку пренслей с отверстиями,точности центрирова ли, С побоима 3а обоймуПри перевлево замощью силподаетсяустанавлмещении вперед до вается де тока 6 ци лачки 16 ются до тулка 8 жи е к оприкосповения с д монтированная на ш од вижн о ЯР 4 йь ОЪ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ(57) Изобретение относитсяв частности к оборудованию о СССР 18.12.79. ПОД СВАРКк сварке,дл.". сборвещественно детаЦель - повьппени ния дета ндра 4 о упора. Н аль 21индра 5 оворачив еталью. токе 6 и1438946 останавливается, а шток б продолжает двигаться, преодолевая сопротивление пружины 10. При этом шарнирные узлы тяг 12, находящиеся в пазах 18, перемещаясь радиально, выдвигают из обоймы подпружиненные распорные кулачки 13. Происходит центрирование детали. При соприкосновении кулачков 13 с поверхностью детали усилие силового цилиндра 5 через тяги 12, втулку 8 и Изобретение относится к областисварки, в частности к оборудованиюдля проведения сборочно-сварочных работ, и может быть использовано длясборки под сварку преимущественнодеталей с отверстиями,Цель изобретения - повышение точности центрирования детали.Па фиг, 1 изображено устройство врабочем положении, общий вид; нафиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство для сборки под сваркусодержит корпус 1, который закрепленна сборочном стецце 2 и снабжен подвижной обоймой 3, являющейся штокомсилового цилиндра 4, закрепленногона корпусе.Устройство содержит узел центриро"вания детали по отверстию, которыйвыполнен следующим образом. В хвостову 1 ю часть обоймы 3 встроен силовойцилиндр 5 со штоком б, на конце которого смонтированы неподвижная 7 и,подвижная 8 втулки с тремя равнорас- .положенными по их окружности ушками,пружина 9 и пружина 10, удерживаемыегайкой 11. С ушками втулок 7 и 8 шарнирно соединены тяги 12, взаимодействующие с распорными кулачками 13, ус"тановленными в радиальных прямоугольных окнах 14 и подпружиненными плас"тинчатыми пружинами 15, закрепленными на кулачках 13, и зажимными кулачками 16, кине 1 латически соединеннымис ними через подвижную втулку 8 и тяги 17.Шарнирные узлы тяг 12 и зажимныекулачки 16 размещены во внутреннихпазах 18, выполненных в головной частяги 17 передается зажимным кулачкам16, которые окончательно зажимают деталь. После сборки устройство возвращают в исходное положение в обратномпорядке, Конструкция устройства позволяет обеспечить точное центрированиедетали даже при отклонении от номинального диаметра отверстия. 1 з.п,ф-лы, 2 ил. ти обоймы. Зажимные кулачки 16 закреплены в пазах обоймы с помощьюосей 19. На обойме 3 закреплен фпанец 20, служащий упсром для устанавливаемой детали 21. Для предохранения обоймы от сварочных брызг нафланце 20 закреплен кожух 22. Устройство работает следующим образом. С помощью силового цилиндра 4 обойма 3 подается вперед до упора, обеспечивая один из установочных размеров детали 21. Деталь 21 устанавливается на обойму 3 до упора ее во флан-15 це 20, При подаче давления в правуюполость цилиндра 5 шток б перемещается влево, обеспечивая поворот зажимных кулачков 16 посредством втулки 8и гяг 17. При этом втулка 8, установ ленная между пружинами 9 и 10, остается неподвижной относительно штока6, а тяги 12 свободно перемещаютсяпо пазам 18, не взаимодействуя с распарными кулачками, 13 (расстояние между втулками подобрано с расчетом наличия небольшого зазора между тягами12 и расиорными кулачками) . После соприкосновения зажимных кулачков 16 сдеталь 1 ю 21 втулка 8 останавливается,а шток 6 продолжает двигаться, преодолевая сопротивление пружины 10. Приэтом шарнирные узлы тяг 12, находящиеся в пазах 18, перемещаясь радиально, выдвигают из обоймы подпружинен ные распорные кулачки 13. Происходитцентрирование детали 21. При соприкосновении распорных кулачков 13 споверхностью детали 21 усилие силового цилиндра 5 через тяги 12, втулку438946 А8 и тяги 17 одновременно передается зажимным кулачкам 16, Происходит поджатие детали 21 к фланцу 20 усилием силового цилиндра.После завершения сборочных работ на стенде 2 переключают силовой цилиндр 5, при этом шток 6, двигаясь вправо (до упора в крышку), отводит зажимные кулачки 16 и тяги 12 в не рабочее положение. Пружины 15 возвращают в исходное положение распорные кулачки 13. Далее переключением силового цилиндра 4 возвращают в исходное положение обойму 3. 15Изобретение позволяет повысить качество сборки за счет точного центрирования устанавливаемой детали по отверстию независимо от колебания его диаметра и надежно закрепить ее 20 усилием силового цилиндра, а также легко вывести обойму из отверстия детали после сварки. Благодаря этому расширяются технологические возможности устройства. Кроме того, устрой б ство позволяет повысить производительность за счет применения механизированного привода для перемещения обой 30Формула изобретения 1, Устройство для сборки под сварку преимущественно деталей с отверстиями, содержащее корпус, смонтированную в корпусе подвижную обойму с зажимными кулачками, установленнымис возможностью взаимодействия с приводным промежуточным звеном, размещенным внутри обоймы, привод промежуточного звена, выполненный в видесилового цилиндра, и узел центрирования детали по отверстию, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения точности центрирования,подвижная обойма вьпголнена с радиальными прямоугольными окнами и внутренними пазами, промежуточное звено выполнено в виде смонтированной на штоке привода с возможностью перемещенияи подпружиненной относительно неговтулки с шарнирными тягами, соединенными с зажимными кулачками, узел.центрирования детали по отверстию выполнен в виде смонтированных в прямоугольных окнах обоймы и подпружиненных относительно нее распорных кулачков для детали, каждый из которых оснащен тягой для соединения с промежуточным звеном и тягой для соединениясо штоком привода, при этом тяги, соединяющие зажимные и распорные кулачки с промежуточным звеном и штокомпривода, размещены в пазах подвижнойобоймы,2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус выполнен в виде силового цилиндра, а подвижная обойма - в виде штока этого цилиндра,