Устройство для осадки и создания регулируемого гарантированного зазора между свариваемыми поверхностями

) 4 В 23 К 11/О ИСАНИЕ ЕТЕНИ Н ДВТОРСН ВИДЕТЕПЬСТ САДКИ И СОЗДААНТЧРО В 1 ННОГО ИМИ 11 ОВЕРХНО(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОНИЯ РЕГУПИРУЕИОГО ГАРЗАЗОРА ИЕЖДУ СВАРИВАГ"СТЯИИ"носится к в частнос ени ванин,для о Говорушин4967,оздани зоируемо го стями, сварки иаметояерхн Е 1 зовано дляебольшого ь испо х труб обрете ССР 1981. ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторскийи технологический институт электросварочного оборудования(56) Патент Франции Р 211кл. В 23 К 11/00, 1973.Авторское .свидетельство СУ 1 0061 22, кл, В 23 К 9/08,(57) Изобр ному оборудустройствагарантировра между с и может бы тонкостенн ра. Цель и ия - повышение на1438 дежности и производительности сварки. В состоянии загрузки деталей 11 и 12 в зажимы 8 и 10 давление воздуха подается в полость 3 и полость Ж. Поршень 7 вместе со штоком 6 и зажимом 8 перемещается вправо до упора штока 6 в шток 13, но не пережимает его, поскольку площадь, на которую воздействует давление воздуха иэ полости Ж, превосходит площадь со стороны полости 3. Таким образом, зазор между штоком 13 и осью 15 сохранен, После загруоки деталей 12 и 11 до соприкосновения их торцов и зажима их, необходимо создать определенный зазор между ними. Для этого Снимают 934давление нз полости Ж, а полость Д соединяют с атмосферой. Зазор между заготовками осуществлен. Одновременно подается напряжение назажимы с деталями. Происходит разогрев торцов деталей "бегающей дугой" в поле постоянных магнитов, После чего снимается давление из полости 3 и подается в полость Д. Происходит осад" ка разогретых поверхностей деталей 11 и 12. Устройство обеспечивает стабильность величины зазора между свариваемыми поверхностями, не требуя прн этом значительных временных затрат на его установку и регулировку. 1 ил.1Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано для сварки тонкостенных трубнебольшого диаметра, например, от 6до 250 мм.Цель изобретения -повышение надежности и производительности сварки.На чертеже изображено устройство во взаимодействии с зажимами для зажатия свариваемых заготовок, общий 10 вид.Устройство содержит цилиндры 1 и 2, между которыми расположена перегородка 3, а по краям расположены крьппки 4 и 5. Внутри крышки 5 расположен 15 шток 6, с одной стороны которого закреплен поршень 7, а с другой на Т-образном конце его закреплен подвижный зажим 8 на шариковых направляющих 9, а по соседству с подвижным 20 зажимом 8 расположен неподвижный за- . жим 10, закрепленный на корпусе. В неподвижном зажиме 10 зажимается заготовка 11 (труба, ниппель, штуцер), а в подвижном зажиме 8 - заготовка25 12. Внутри перегородки 3 располагается шток 13 с поршнем 14, а внутри крышки 4 располагается:ось 15, взаимо действующая с внешним регулируемым элементом 16. Оба цилиндра 1 и 2 сов-местно с крышками 4 и 5 скрепляются с помощью шпилек 17. Подвижный зажим 8 снабжен постоянными магнитами 18, закрепленными на губках 19. 2Устройство работает следующим образом.В состоянии загрузки деталей 11и 12 в зажимы 8 н 10 давление воздухаподается вполость 3 и полость Ж,Поршень 7 вместе со штоком 6 и подвижным зажимом 8 перемещается вправодо упора штока 6 в шток 13, но непережимает его, поскольку площадь,на которую воздействует давление воздуха иэ полости Ж, превосходит площадь со стороны полости 3 на разницу, равную площади штока 6. Такимобразом, зазор "отскока" в 2 :мм между штоком 13 и осью 15 сохранен. Загружают детали 11 и 12 до соприкосновения их торцов. Для разогреваторцов деталей в магнитном поле, чтоявляется характерной особенностью при дугоконтактной сварке, необходимо создать зазор между торцами. Дляэтого необходимо снять давление воздуха из полости Ж, оставив давление в полости 3 (полость Д соединена сатмосферой), Зазор между заготовкамиосуществлен, одновременно подаетсяток и происходит разогрев торцов "бегающей" в магнитном иоле дугой. После чего снимается давление иэ полости 3 и подается в полость Д, происходитспрессовка разогретых поверхностей (исходное положение на фиг,1).Применение устройства позволяет повысить производительность сварки34 Составитель И.Фелицина Корректор И.Муска Заказ 6009/15 Тираж 922 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб,; д 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, гУжгород, ул. Проектная, 4 з 14389 за счет уменьшения вспомогательного времени, затрачиваемого на вставку и регулировку зазора между свариваемыми поверхностями, необходимого для дугоконтактной сварки, и повысить надежность сварки за счет обеспечения стабильности величины этого зазора. Формула изобретенияУстройство для осадки и создания регулируемого гарантированного зазора между свариваемыми. поверхностями, включающее два цилиндра, имеющих общую стенку, замыкающие, крышки, каналы для подвода рабочей среды и штоки с поршнями, причем шток первого ци.линдра связан с зажимом для свариваемой детали, о т л и ч а ю щ е е с я Редактор Н,Бобкова Техред М.Ходанич тем, что, с целью повышения надежности и производительности сварки, оноснабжено регулируемым упором, выпол"ненным в виде подвижной оси, установленной в замыкающей крышке второгоцилиндра с возможностью взаимодействия с поршнем этого цилиндра, ирегулируемого элемента, регулировочный хвостоник которого вынесен иззоны цилиндра, а противоположныйрегулировочному хвостовику конецустановлен с возможностью взаимодействия с подвижной осью, при этом вобщей стенке цилиндров расположенычасть каналов для подвода рабочейсреды и шток второго цилиндра, уста"новленный с возможностью взаимодействия с поршнем первого цилиндра.