B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1276472

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Евстратова, Королева, Лазько, Свойкина

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...сталейаустенитно-мартенситного класса типаХ 12 Н 5 М 4 толщиной 12-15 мм. Сила токадля электродов диаметром 3 мм 95100 А, а для диаметров 4 мм 135140 А. При сварке на постоянном токеобратной полярности составы покрытий2-6 обеспечивают хорошие сварочнотехнологические свойства - стабильное горение дуги, хорошее формирование шва и отделимость шлаковой корки. Электроды позволяют производитьсварку во всех пространственных положениях. 55Содержание плавикового шпата вколичестве 28-323 в сочетании с догорения дуги,Введение в эти покрытия ферросилиция в пределах 6-8 Е, алюминия в пределах 1-1,5/ и слюды в пределах 1-2 Жобеспечивает хорошую отделимостьшлака без образования подслоя. Поташв сочетании со слюдой увеличиваетпластичность обмазочной...

Номер патента: 1276473

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Омельянович, Проценко

МПК: B23K 37/04

Метки: полувагонов, сборки, сварки

...30 механизмов 29 выполнены полыми и связаны с коллекторным воэдуховодом 31 основания 1посредством полых цапф 32, служащих осью вращения рычагам 30. Коллекторный воздуховод 31 основания 1 подключается к вентиляционной системе.К стойкам 2 и 3 прикреплены монорельсы 33. На монорельсах 33 с возможностью перемещения установлены сварочные полуавтоматы 34. Для перемещения сварщиков и сборщиков вдоль устройства на стойках 2 и 3 закреплены площадки 35, Внутри устройства смонтированы направляющие 36 для пересечения тележек 37. Устройство работает следующимобразом,Раму 38 полувагона монтируют на тележках 37 и.подают по направляющим 36 в устройство, Механизмы. 5 установки и Фиксации рамы жестко фиксируют ее. Затем поочередно подают детали....

Номер патента: 1278138

Опубликовано: 23.12.1986

Автор: Горчаков

МПК: B23K 3/06

Метки: жидкого, металла, нанесения

...с наружным слоем рабочего валика, при этом припой б капиллярно-пористым материалом 4 наносится на паяемые поверхности изделия 3 и производится капиллярная пайка.После взаимодействия паялг ногоэлемента с иэделием 3 пайки принимают скелетную Форму, а рабочий валик прекращает вращение, так как Ферромагнитная полоса 9 перемещающейся платформы 2 не взаимодействует с кольцевыми магнитопроводными пластинами 8 магнитов 7 приводного элемента, О, - П -2 (Ь+Ь +и), - глубипа погружения изделия 3 в периферию рабочего валика; где Ь20 1 - высота установки ЭРЭ наЭрэплате (включая высоту корпуса ЭРЭ);251 - толщина ферромагнитной полосы 9,Пь - диаметр рабочего валика;П - диаметр кольцевой магнитопроводной пластины 8 при 30 водного элемента,При...

Номер патента: 1278139

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Геллер, Лившиц, Шойхет

МПК: B23K 7/10

Метки: деталью, между, разрезаемой, расстояния, резаком, стабилизации

...резака 4 и параллельной оси копирного ролика 5Рабочая часть 9 щупа 8 выполнена остроконечной, На резаке 4 смонтированы также механизм 10 перемещения щупа 3 и датчик 11 положения щупа еНа суппорте 3 установлен механизм 12 коррекции положения резака 4 по отношению к копируемой поверхности, например поверхности прибыли 13 литья.Устройство работает следугющим образом.Перед началом резки каретка 1 подается в направлении отрезаемой прибыли 13 до тех пор, пока копирпый ролик 5, жестко закрепленньгй на суппорте 3, не войдет в контакт с отре". заемой прибылью 13.После того, как в пневмоцилиндре 2, выполняющем роль пружины, выбран рабочий ход, подача каретки 1 в направлении отрезаемой прибыли 13 прекращается.При перемещении каретки 1 вдоль реза...

Номер патента: 1278140

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Дмитрик, Ильенко, Ситников

МПК: B23K 9/00, B23K 9/16

Метки: активного, дуги, закона, плотности, пятна, радиусу, распределения, экспериментального

...измерительным щупам и сос.тавляетО, 1 10м. После сборки изолированйость между секциями проверяют приборам Ц, Плюс источ,ника питания сварочной дуги(ПСЕ) через шунты с амперметрами Ли А, параллельно подключают ксечениям анода. В систему охлажденияподают воду с постоянной температурой, Затем фиксируют необходимое расстояние от окончания вольфрамового10электрода до плоскости анода и возбуждают с помощью осцилятора дугу.До изменения тока, протекающегопа секциям, на которые разбиваютактивное пятно., дугу устанавливают15в исходное положение на линию раздела анода таким образом, что активное пятно разделено на две части,а значения тока, протекающего пообеим частям пластины, равны.Перемещение активного пятна осуществляют пе поперек линии,...

Номер патента: 1278141

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Ивашин, Чернявский

МПК: B23K 9/00

Метки: генератор, импульсов, сварочного

...в обратном направлении приложена разность напряжений источникапитания и дугового промежутка 6. Секция 7 подключается к источнику 1 питания через дуговой промежуток 6, асекция 8 - непосредственно. Ток через дуговой промежуток 6 равен токусекции 7 и увеличивается. Ток секции8 также увеличивается. При этом секции 7 и 8 заряжаются, а через дуговой промежуток 6 формируется положительный импульс тока,В моментблоком 5 управленияключ 3 выключается. При этом за счет 30ЭДС самоиндукции секций 7 и 8 включается ключ 4, выполненный в видедиода, Ток секции 7 замыкается в короткозамкнутом контуре 7-4-7, а токсекции 8 - в контуре 8-6-4-8, Приэтом ток через дуговой промежуток 6скачком изменяется на противоположный, формируя в нем отрицательныйимпульс...

Номер патента: 1278142

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Ивашин, Чернявский

МПК: B23K 9/00

Метки: дуговой, сварки

...полуволне напряжения источ 5 ника 1, блоком б управления включается тиристор 4, Тиристор 5 при этомвыключается обратным напряжением источника 1 через включенный тиристорТок секции 2 замыкается по конту 1 О ру 2-1-7-4-2, а ток секции 3 - поконтуру 3-4-8-3. При этом ток черездуговой промежуток 7 скачком изменяется ца противоположный и в дуге формируется отрицательный импульс тока.15 Секция 2 заряжается от источника 1и ток в ней увеличивается, а секция3 разряжается, так как ее энергиядиссицирует ца активных сопротивлениях контура 3-4-8-3, однако ввиду их20 малости ток ее изменяется незначительно по сравцени 1 о с интерваломрекуперации, В момент й нап-,ряжение источника 1 снова становитсяположительным, что приводит к разряду секции...

Номер патента: 1278143

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Иохимович, Рублевский

МПК: B23K 33/00, B23K 9/00

Метки: сварного, соединения

...при данном способе сварки и остывации изделия является изгиб кромок. Такая ,пеорддацддя возникает лотому что углы разделки кромок более пологие, чем в случае стандартных разделок, где деформация при нагреве осуществляется в виде растягивания и сжатия,1278143 4хована более густо), после чего обломок в верхней части подреэан автогеоном под углом сс: 45 и в нижней часо;ти под углом- 30 к вертикали,причем часть срезанной грани подрезана электросваркой для придания ейвогнутости.На фиг.4 показан обломок, вставленный в отверстие и опирающийся на1 О буртик; на фиг.5 - разрез стенки обоа лочки с выполненным сварным соединением.н- В целях уменьшения, магнитного дутья кромка 6 подрезана электросварекой для придания вогнутости.ю Выступ 2 на...

Номер патента: 1278144

Опубликовано: 23.12.1986

Автор: Белков

МПК: B23K 9/10

Метки: питания, постов, сварочных, централизованного

...работы системы принимают таким, когда в работу включается хотя бы один из сварочных постов 2, питание которому обеспечивает дежурный источник 3 питания, Дежурным может быть принят гообой из группы ист.чьсиссогз 3 пи-. тания, а отличается от всех остальных он лишь тем, что связь его узла 4 управлеция с вьгходом линейного усилителя 8 разрывается. Включается он автоматически (не показано) при подключении к работе хотя бь одного, гпобого из группы сварочных постов 2, В этом случае через измерительный элемент 9 протекает ток одного сварочного поста 2, Напряжение, пропорциональное этому току, через дополнитезтьный линейный усилитель 12 сзадержкой, определяемой параметрамиблока 13 задержки. поступает на входгскцейцого усилителя 8. По мере...

Номер патента: 1278145

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Зотенко, Кубрак

МПК: B23K 9/12

Метки: головкам, горелкам, мундштук, сварочным

...2 с закрепленными вних токоподводящими элементами 3 разводятся в крайнее положение,55 Формула изобретения Максимальный ход направляющих рассчитан так, что отверстия 9 верхнего и нижнего токоподводящих элементов 3 совпадают и образуют один сквозной канал для направления плавящегося электрода (либо два канала), После этого электрод пропускают через отверстич 10, 9 и 11, и он выходит наружу. После того, как электроды пропущены через мундштук, он готов к работе. Для замены токоподвоцящехг элементов 3 достаточно вывинтить стопорные винты, извлечь направляющие 2 из корпуса 1 и заменить токоподводящие элементы 3.Б процессе работы токоподводящие элементы изнашиваются. Поскольку происходит поджатие элементов 3 к электродам, они...

Номер патента: 1278146

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Белкин, Ворновицкий, Ротштейн, Саленко, Штеменко

МПК: B23K 9/16

Метки: защиты, обратной, сварного, стороны, шва

...в различных отраслях народного хозяй.", ства.Цель изобретения - снижение себестоимости сварных конструкций за счет уменьшения трудозатрат и расхода аргона.Способ осуществляют следующим образом.Перед сваркой с обратной стороны свариваемых кромок симметрично оси соединения устанавливают экран шириной 100-140 мм на расстоянии 0,5 3,0 мм от поверхности кромок, затем производят сварку соединения. При сварке неплавящимся электродом в среде аргона последний попадает в зазор между экраном и поверхностью кромок и оттесняет воздух, обеспечивая таким образом защиту обратной стороны шва. Ширина экрана 100-140 мм и расстояние от экрана до поверхности кромок 0,5-3,0,мм определены экспериментально и являются оптимальными.П р и м е р ....

Номер патента: 1278147

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Головченко, Кондратов, Кравчанин, Легостаев, Романенко, Сабадаш

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки

...расходе защитного газа сварочной ванны, Лналагична, увеличение расстояния от отверстия 12 да края сопла 11 более радиуса сопла,11 приводит к снижению эффективности отсоса, а уменьшение этога расстояния меньше радиуса сопла11 прхцзодит х уменьшеххизо пределонругулирохзания хззаххмадейстния защитна 7 о и отсасынаемого потокан,Для обеспсчения равномерного охлх;хденгхя рукоятки в корпусе 1, расположенном нххутри втуз.ки 3 около шаро:вого шарнира 4, выполнены пазы 17, 1278147расположенные равномерно по окружности, суммарная площадь которых больше площади свободного от проходящих внутри шарового шарнира 4 коммуникаций сечения полого цилиндрического 5 выступа в 1,1-1, 15 раза. Это позволяет обеспечить равномерное охлаждение рукоятки...

Номер патента: 1278148

Опубликовано: 23.12.1986

Автор: Шакола

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, двухэлектродная

...стабильность горения дуги,что ведет к повышению качества сварных швов. 2 з,п, ф-лы, 3 ил,3де трубок, по которым подается водав полости 15 охлаждения. На наружной поверхности электрододержателей5 и трубок 14 нанесен слой А 1 О, поподслою из Сг толщиной 0,5-1 мм,Горелка работает следующим образом,При сварке трехфазной дугой, зависимой от свариваемого изделия, по1 О тохоподводам 18 подводится вода идве Фазы от источника трехфазноготока, а третья фаза подводится к изделию, Подается защитный газ по шлангу 3 в щелевой зазор между электро 15 додержателями 5. Газ проходит черезщель между выступом 12 и впадиной13 и истекает через конусообразнуюполость 10 у рабочего торца горелки,Промежуток между рабочими концами20 пеплавящихся электродов 7...

Номер патента: 1278149

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Давидчук, Домки, Коляда, Радомысльская

МПК: B23K 9/16

Метки: горелке, конусное, сварки, сопло

...от всздейст.мя газон атмосферы, предотвращая тем самым окисление сварных соединений, насыщение их азотом и т.п.Наличие выступа 3 обеспечивает Получение на выходе из сопла ламинарного потока при низких расходах защитных газон, при К, меньшем 0,1 П,требуемое качество защиты может бытьполучено только при расходе защитного газа 15 л/мин и выше, при К,большем О, 15 О, требуется расход газов свыше 11 л/мин, при К = (0,10,15) 0 устойчивая защита обеспечивается при расходе газа 4,5-6 л/мин.Дпя определения воздействия кольцевого выступа 3 на результаты рас 10хода инертного или защитного газапри достижении требуемого качествазащиты шва в условиях дуговой сварки, сравнительным испытаниям подвергают сопла, у которых выступ имеет К = 0,05;...

Номер патента: 1278150

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Бирюков, Близнец, Ломакин, Рощупкин, Франкштейн

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, защитных, сварки, электродуговой

...малопригодная для сварки.табл.2 приведено обоснованиевеличины радиуса изгиба шланга с металлической сптзральто,10Для того, чтобы повысить малевренность горелки на участке 8 шланга (прилегающем к рукоятке 1),токоподводящий кабель 5, установленный внутри этого участка шланга,освобожден от изоляции. На остальнойчасти горепки кабель расположен пааллельно части 9 отсасываюптего шланга и находится в цеэлектропроводнойобогточке 10 (в резиновой изоляциитолщиной 3-5 мм),При этом н горелке кабель научастке шланга 8 помещатот внутрь отсасынаонего шланга, что дает возможность максимально повысить маневрен 25ность горелки за счет гибкости шланга и кабеля без изоляции. Длина гофрцровапного участка шланга составляет 10-152 от общей длины шланга,...

Номер патента: 1278151

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Еланцев, Кениг, Постаушкин, Худяков

МПК: B23K 9/16

Метки: дугового, замыканиями, короткими, плавящимся, промежутка, сварки, электродом, электродуговой

...сварки плавящимся электродом короткой, цугой ССПРОЗажцаЕтСЯ ПЕРИОДИЧЕСКИМИ ЗаМЬЕ- каниями дугового промежутка каплейэлектродного металла, расплавленного в период горения основной дуги.В момент времени о при достижении напряжения на дуговом промежутке У порогового значения Б, , ток 5 ограничивают до величины 2-30 А на промежуток времени= 0,1-1 мс.Величина порогового напряжения Б устанавливается в диапазоне 5-15 В из условия надежного выявле ния начала короткого замыкания.Нижняя граница диапазона ограничивается падением напряжения на вылете, верхняя - нижним пределом напряжения У в период изменения горения дуги.35Нижняя граница величины тока 2 А принята из условия надежного горения дуги в интервале коммутации Г, в том случае,...

Номер патента: 1278152

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Гуменюк, Игнатьев, Шапиро

МПК: B23K 9/18

Метки: автоматической, арматурных, закладных, сварки, стержней

...элемента 3получают слой наплавленного металла5 высотой Н (фиг.З),После достижения требуемой длины оплавления стержня прекращаютподачу тока и производят осадкустержня в ванну наплавлеппого металпа 5 в направлении. показанномстрелкой (фиг.4). В результате выдержки стержня в ванне получают сварное соединение стержня с плоскимэлементом,При горении дуги и оплавлении арматурного стержня 1 в течение времениимеет место увеличение напряжения на дуге от Уд, до Б,., Гфиг.5)и, как следствие этого, при использовании источника питания с подающейвнешней характеристикой уменьшениесварочного тока от 1, до 1. Величина среднего тока 1, характеризуетсреднюю величину сварочного тока приего изменении от 1 до 1 , При этомнапряжение П ,соответствует...

Номер патента: 1278153

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Барабохин, Горбачевский, Денисов, Казаков, Сошко

МПК: B23K 9/16, B23K 9/235

Метки: алюминиевых, плавлением, сварки, сплавов

...каждой кромки определяют в зависимостиот толщины кромки.Ориентация канавок в кромке определяется углом ориентации текстурыдеформации основного металла свариваемых деталей, а Форма канавок может быть прямоугольной с наклоннымибоковыми стенками, скругленной внижней части и выбирается пз условияполучения качественного проплава,Соотношение количес.тва канавок паторце каждой кромки, глубина, ширина и шаг канавок, расстояние откраяторца до канавки определены экспериментально и являются онтимальньми.Оплавленные детали 1 и 2 (Фиг,З)стыкуют между собой и свариваюг соединение с получением шва 10 с рельефной зоной сплавления кромок.П р и м е р, Сваривают детали ввиде поковок и штамповок толщиной 3-16 мм с ориентированной под углом0-60 к...

Номер патента: 1278154

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Богорский, Кучук-Яценко, Самотрясов

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...площадь контактов между торцамидеталей, увеличивается сварочный токи снижается скорость оплавления, Несмотря на то, что увеличивается ток,а следовательно, и мощность, удельный сварочный ток в контактах (сварочный ток, отнесенный к суммарнойплощаци реально существующих контактов) снижается, Таким образом, уменьшая воздействие обратной отрицательпой связи, значительно повьппают термический КПД процесса, что приводитк интенсификации нагрева и повышещпа производительности,Предлагаемый способ контактнойстыковой сварки оплавлением апробирован в лабораторных условиях присварке рельсов и колец.На машине К 617 свариваются кольца диаметром 400 мм со свариваемьмсечением 2800 мм . Напрякение сварки устанавливают 7,6 В.Величину сигнала,...

Номер патента: 1278155

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Левин, Михайлов, Фридман, Цукров

МПК: B23K 11/06, B23K 11/30

Метки: деформированием, контактной, одновременным, пластическим, сварки, упрочнением

...с деталью осуществляется по точке, что позволяет выравнять величины контактных дав.лений в течение всего процесса обкатки (контактной сварки). Величину Б определяют экспериментально обкаткой образца с заданной нагрузкой.П р и м е р. Предварительно обкатывают с заданной нагрузкой цилиндрическую поверхность образца длиной В = 52 мм с зубом толщиной Ь 1 = 3 мм с радиусом скругления вершины г =3 мм. Зуб выполнен из материала ролика. Зуб перед обкаткой образца устанавливают под выбранным угпом к оси6,вращения образца, например с. 141:цс-= 0,2498.Ширина полосы обкатки на образцеравна длине шейки коленчатого вала,подлежащей обкатке (52 мм). После обкатки зубом замеряют на образце ши 1рину пятна контакта, которая равнаБ = 1,5 мм,С - БИз...

Номер патента: 1278156

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Головня, Негодаев

МПК: B23K 11/10, B23K 11/30

Метки: контактных, машин, съема, точечных, электродов

...рифление со стороны контакта с рычагом 7, имеющим также прямое рифление 20 и косую шайбу 8. Корпус 1 надевается на электрододержатель 9 или 10 и крепится захватами 2 на электроде 11 или 12. Рычагом 7 сьемник надет на верхнюю консоль 13 или нижнюю 14 машины. Квадратные штыри 15 крепятся на вилке 6. На оси 16, находящеися между квадратными штырями 15, расположена косая шайба 17 с ручкой 18.Съемник работает следующим обра- ЗО зом.При надевании корпуса 1 па электрод 11 предварительный захват электрода 11 захватами 2, расположенными на осях 3, обеспечивается пружина ми 4. При передвижении рычага 7 пазом по штырям 15 на необходимое расстояние он накидывается на верхнюю поверхность консоли и при повороте ручки 18 с косой шайбой 17 по шай бе 8...

Номер патента: 1278157

Опубликовано: 23.12.1986

Автор: Даниленко

МПК: B23K 11/24

Метки: контактной, процесса, сварки, стыковой, шовно

...модели 13 зоны Формирования сварочного соединения, узла 14 компенсации запаздывания, при этом выход задатчика 7 температуры соединен с первым входом узла 8 сравнения, выход которого через узел 9 коррекции соединен с входом сварочной машины 10. Первый выход сварочной машины 10 через модель 3 зоны формирования сварного соединения. соединен. с вторым входом узла 14 компенсации запаздывания, а второй выход - с бесконтактным датчиком 11 температуры, выход которого через нелинейный узел 12 соединен с первым входом узла 14 компенсации запаздывания, выход которого соединен с вторым входом узла 8 сравнения.Устройство работает следующим образом,При подаче уровня напряжения с задатчика 7 температуры через узел 8сравнения, узел 9 коррекции,...

Номер патента: 1278158

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Кардашов, Колосов

МПК: B23K 11/30

Метки: контактной, сварки, точечной, электрод

...ца корпусе 2 электрода.Сборку электрода осуществля 1 от в следующем порядке.Корпус 2 электрода с хвостовиком 1 устанавливают в гнездо нижнего хобота сварочной машины, цд тоэцовую вьггочку 11 корпуса 2 электрода одевают цеэлектропроводцое кольцо 8, технологическое кольцо 9 устанавливают на цилиндэическую часть корпуса 2 электрода так, чтобы кромка его выступала ндд торцовой выточкой 11, на эгрдниченнуо технологическим кольцом 9 поверхность насыпают навеску медного порошка для Формирования прокладки 7. На выравненную поверхность медного порошка укладывают рабочую часть 10 электрода, затем на корпус 2 электрода по резьбе ндвицчцвдют стакан 12 до соприкосновения его с рабочей частью 1 О, .Электрод, установленный в верхнем хоботе...

Номер патента: 1278159

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Александрович, Арутюнов, Вавилкин, Гончарук, Жолондзь, Потапов

МПК: B23K 20/04

Метки: многослойных, полых

...растягиваться н направлении прокатки, то они тем сильнее стремятся к истечению н радиальном направлении и прижимаются к внутренней стенке стакана, что еще более способствует качественной сварке. Металлы с разными сопротивлениями деформации при радиальном обжатии получают разную вытяжку, поэтому трубные. слои удлиняются в сторону,противоположную направлению прокатки, на разную величину, на фиг, 4 торцы Г, Д и В уже не совпадают, как в начале на фиг. 1 и 2. В окончательную механическую обработку готового многослойного полого изделия входит отрезка дна и торцование с обеих сторон, В результате одновременного радиального сжатия наружного слоя многослойной полой заготовки и растяжения внутренних ее слоев при температуре прокатки...

Номер патента: 1278160

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Ахмедшин, Виноградов, Галкин, Потапов, Харитонов

МПК: B23K 20/04

Метки: многослойный, пруток

...и совместная их вытяжка обеспечивают надежное соединение компонентов за счет происходящей при этомсварки давлением. Заготовка под прокатку может быть собрана из цилиндрических многогранных труб и сердечника, телескопически вставленных другв друга (фиг. 2), причем компонентызаготовки не обязательно свариватьперед деформацией. Винтовая прокаткаобеспечивает сварку давлением слоеви закручивание граней сердечника. Наружная поверхность после прокаткиимеет форму кругового цилиндра(Фиг, 1),Угол закручивания ребер сопрягаемых поверхностей составляет 45-85 Ои может устанавливаться соответствующим выбором режимов прокатки. Призакручивании на угол более 85 максимальное сопротивление осевому сдвигу слоев достигается только на значительной длине...

Номер патента: 1278161

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Дыскин, Исаев, Меркурьев, Серебряков

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...склиэ 20 с тарой21 для сваренных деталей 22. Устройство для намагничивания роликов 3 и4 смонтировано иа станине 1 и включает магнитопровоцы 23 и 24 с обмотками 25 и 26 (по два магнитопроводас обмотками с каждой стороны),Устройство работает следующим об-.разом, 45 С помощью отсекателл (штучнсго дозатора 19) деталь подается на поэддцию сварки между роддидсами 3 и 4, Приводами3 и 14 зажимдддде устройства 50 9 и 10 перемещаются до совпадег.ия пазов ца эажимцых устройствах с лотками 5 и 16. Детали 11 и 12 падают в паз, Прц дальнейшем перемещении зажимцых устройств цадзстречу друг 55 другу до касания торцов свариваемых деталей процсхосдддт окончательная фиксация проушин 1 и 2 эа счет эакруг 1 2лений выполненных ца зажимных устройствах 9...

Номер патента: 1278162

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Гузев, Дремин, Кочармин

МПК: B23K 20/16

Метки: давлением, сварки

...до эрозии на всей снаряжаемойповерхности, имеющей уже температуру,близкую или равную температуре сварки, что способствует активному разЯ 5рушению окисных пленок, увеличениюплощади активных центров па всейсваринаемой поверхности без ихдеформационцого упрочнения, интенсификации процесса сварки, повышениюкачества соединения за счет исключения краевых несплошцостей, уменьшению припуска ца механическую обработку и сокращению расхода металла,Увеличение времени нагрева дотемпературы сварки вьшц 10 , цепозволяет интенсифицировать процесс,так как пиролиз поверхностно-актинного защитного вещества происходит раньше, чем достигается температура сварки.Уменьшение времени нагрева менее 0,8 г. приводит к неравномерности нагрева отдельных...

Номер патента: 1278163

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Жданов, Миходуй, Мусияченко, Пшеничный

МПК: B23K 28/00

Метки: испытаний, образования, против, сварных, соединений, трещин, холодных

...разработки технологии сварки и оценки работоспособности сварных соединенийЦель изобретения - повышение сопоставимости и достоверности результатов испытаний в случае выполнения элементов образца в виде тавра.На фиг, 1-3 представлены тавровые элементы, с помощью которых осуществляется предлагаемый способ испытаний; на фиг. 4 - приспособление для испытания тавровых элементов.Способ испытаний сварных соединений против образования холодных трещин осуществляется следующим образом,Испытываются элементы, изготовленные в виде тавров с одинаковыми раз-. мерамиполок и стенок одинаковой массы. Размеры полок составляют 100 х 220 х 8, где толщина Я допкна быть не менее 10 мм, разделка Ч-образная на половину толщины. Стенки привариваются к полкам...

Номер патента: 1278164

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Дмитриев, Ландышев, Мельников, Прохоров, Трунова, Юрин

МПК: B23K 28/00

Метки: термомеханической

...сварной шов находился между поверхностями роликов 1, а околошовная зона имела контакт с рабочей поверх ностью токоподводящих элементов 3. Затем производят прокатку на режимах, которые подбираются при прокатке образцов - имитаторов. Нагрев детали осуществляется при прохожде- ф нии электрического тока между токо- подводящими элементами верхнего и нижнего рабочих роликов, В зависимости от свойств свариваемых деталей и конфигурации шва горячая прокатка проводится за один или несколько проходов. П р и м е р, Проводили термомеханическую обработку образцов из жаропрочных сплавов, сваренных встык способом аргонодуговой сварки неплавящимся электродом на режимах, указанных в табл. 1.Для получения смещения стыкуемых кромок при сборе пластин под...

Номер патента: 1278165

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Груздев, Хакимов, Харитонов, Юсупов

МПК: B23K 31/02

Метки: внутренними, каналами, пайки, профиля, сложного

...порошковым припоем 6, Поверхность припоя смачивают рас.тнором акриловой смолы, выполняющей роль органического связующего, После затвердевания верхнего слоя припоя 6 детали 2 и 3 собирают н приспособление и паяют. В процессе пайки акриловая смола испаряется и удаляется из печи, припой 6 расплавля ется и из канавок 5 затекает и паяльный зазор, причем капилпярные силы суммируются с силами подданлинания эа счет увеличения объема наполнителя 1 при фазовом превращении, После пайки наполнитель представляет из себя не связанные частицы окисла и легко удаляется иэ каналов продувкой сжатым воздухом.Способ позволяет расположить необходимый объем припоя н контакте с паяемыми поверхностями и фиксировать его перед пайкой возле зазора, а также...