B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1323296

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Горишняков, Кучук-Яценко, Санько

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, осадки, процесса, сварки, стыковой

...всех кратеров, температура металла в стыке не опустилась ниже температуры плавления окислов или температуры, при которой металл теряетсвойства жидкотекучести,Именно это требование закрытия зазора и выдавливания жидкого металлас достаточной скоростью положено воснову способа. А поскольку сопротивление жидкого металла давлению невелико, то скорость осадки Чь определяется только параметрами оборудования и для конкретной машины при условии ее исправности является постоянной, что соответствует равенству ну-,1 олю первой производной в ч-=О ско й,рости, Если по какой-либо причине изменяются механические параметры сварочной машины, то изменится и скорость осадки, в результате получится некачественный стык, который будет сразу определен при...

Номер патента: 1323297

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Библиев, Золотов

МПК: B23K 15/00

Метки: токопроводящих, электронно-лучевой

...3 ток луча проходит через крыльчатку, токосъемник 8 и обмотку электродвигателя 2. При этом электрическая энергия луча преобразуется в механическую энергию вращения вала электродвигателя. Время перекрытия луча лопастью крыльчатки определяет время паузы гп, При выходе лопасти из зоны действия луча ток луча попадает на обрабатываемыйобъект 7, изолированный от рабочего стола 4, проходит через него и через обмотку электродвигателя 2. В этом случае кинетическая энергия ускоренных электронов превращается в тепловую (при торможении электронов в веществе) и используется для обработки материалов, а электрическая энергия луча преобразуется в механическую энергию вращения вала электродвигателя. Время воздействия луча на обрабатываемый объект...

Номер патента: 1323298

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Акопянц, Емченко-Рыбко, Ермакова, Загорный, Кайдалов, Непорожний, Пастушенко, Стрекаль

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...тем самым уменьшает вероятность образования дефектовшва гидродинамического характера.Предлагаемый способ реализуется 25устройством, блок-схема которогопредставлена на Фиг. 2. Рассматривается реализация кругового сканирования электронного пучка.Устройство содержит сварочную 30электронную пушку 1, формирующуюэлектронный пучок 2 и оснащеннуюэлектромагнитной отклояющей системой3, согласующие усилители 4 и 5 дляотклонения по координатам Х и У соответственно, электронные коммутаторы 6 и 7, квадратурный генератор 8,пульт 9 управления и свариваемое изделие 10.40Устройство работает следующим образом,После включения электронной пушки1 формируется электронный пучок 2,направленный на стык свариваемого изделия 10. Квадратурный генератор 8выдает два...

Номер патента: 1323299

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Вакар, Дерлугьян, Клименко, Логинов, Семеринов, Сушков, Чеботарев

МПК: B23K 20/04

Метки: антифрикционных, вытяжке, двухслойных, поддающейся, подложкой

...вытяжке.Расплав антифрикционного материала 5 из экструдера 1 подают на подложку 2. Движение подложки осуществляется посредством подвижной опоры (в данном случае вращающегося валка) 3. Прока - тывание расплава осуществляется посв 20 редством вращающегося валка 4, получая готовое изделие 5.Сущность способа состоит в том, чтобы расплав в процессе прокатывания подвергался более активному деформи рованию в направлении прокатывания.Это достигается тем, что прокатывание осуществляют при скорости перемещения подложки с опорой, в 1,2-1,4 раза превышающей окружную скорость прокатыва ющего валка. При этом в процессе формирования изделия подложка с расплавом перемещается относительно прокатывающего валка с некоторым проскальП р и м е р. Расплав...

Номер патента: 1323300

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бондаренко, Вареных, Кузьмичев, Плетнев, Шашков

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...плитой 4, при этом происходит соприкосновение свариваемых деталей и за счет датчика одновременно включается шпиндель станка, вследствие чего движение установочной плиты 4 относительно первой детали 3 замедляется (ход плиты 4 компенсирует в дальнейшем только величину истирания). Обе детали при этом свободно совместно вращаются. При дальнейшем перемещении силовой плиты 17 пружины 18 сжимаются, установленные на стойках 23 втулки 26 при достижении определенного усилия сжатия, необходимого для разогрева свариваемых поверхностей, выходят из тормозной муфты 11, Колодки 12 за счет пружин 14 (фиг. 2) мгновенно сближаются, вращение опоры 7 с деталью 9 прекращается, а шпиндель сдеталью 3 продолжает вращаться, происходит трение подлежащих сварке...

Номер патента: 1323301

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Кваша, Шибко

МПК: B23K 20/12

Метки: металлов, разнородных, сварки, трением

...в процессе сварки трением. За счет использования шарика, диаметры которого определены экспериментально, обеспечивается раз вальцовка торца стержневой детали практически от соотношений пластических характеристик материалов соединяемых деталей. Сам шарик при этом также сваривается с соединяемыми деталями. В качестве шарика используют шарик от шарикоподшипника, а коническое отверстие в стержневой детали выполняют стандартным центровочным сверлом соответствующего типоразмера.П р и м е р. Приводят сварку стержня из стали 45 ф 10 мм с углубленио ем в торце под углом при вершине 60 выполненным центровочным сверлом, с цилиндрами Ф 30 мм из алюминиевых 35 сплавов АД 1, АЛ 4 и стали 20 с отверстием ф 10 мм глубиной 12 мм.Сварка...

Номер патента: 1323302

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Быков, Децюра, Кравченко, Нагорный

МПК: B23K 20/14

Метки: аксиально-поршневой, блока, гидромашины, цилиндров

...трения между сопрягаемыми поверхностями происходят сдвиговые деформациив граничных слоях гильзы, что крайненежелательно для используемых обычномалопластичных 1 бронэ под диффузионную сварку вследствие образованиянедопустимых эадиров, расслоений имикротрещин, и резкое увеличение необходимого для осуществления деформации усилия пуансона.,При 3 ) О, 005 П происходит необоснованное увеличение высоты Ь для гарантированного заполнения объема зазора(дополнительные затраты на дорогостоящий антифрикционный материал и из-и =2 - 8. 3 13233 готовление гильзы) и увеличение относительной продольной деформации гильзы.При .К 0,01 втулка при осаживании будет прижимать бочкообразную фоРмУ с большой вероятностью "эапирания" воздуха в нижней части...

Номер патента: 1323303

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Комаровский, Корсунский, Ляховецкий, Пивник, Плюснин, Резников, Тимофеев

МПК: B23K 20/14

Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, труб

...слои приводят в контакт совместной пластической деформацией, например безоправочным волочением и проводят диффузионную сварУ30ку, Сваренные биметаллические трубымогут использоваться как товарные,или служить заготовкой для холодногопередела при получении (волочением,прокаткой) труб меньших размеров.За счет установки участка заготовки с максимальной толщиной стенкинапротив участка с минимальной толщиной стенки другой заготовки при ихкоаксиальной сборке обеспечиваетсястабилизация толщины стенки биметал 40лических труб при соединении разнотолщинных заготовок и уменьшение трудоемкости изготовления биметаллических труб повышенной точности за счетисключения предварительных операцийпрокатки или волочения монометаллических труб-заготовок.П р и...

Номер патента: 1323304

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Браун, Шлифер

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, сварки

...поверхности соединяемых деталей предварительно облучаютпотоком ионов до набора дозы, равной0,2-0,5 общей дозы облучения. Затемна свариваемых поверхностях устанавливают перфорированные маски и продолжают облучение до необходимой дозы облучения. После облучения деталиконтактируют обработанными поверхнос-.тями и соединяют диффузионной сваркой.- 2 ОЗа счет предварительного облучения свариваемых поверхностей до набора дозы, равной 0,2-0,5 общей дозыоблучения, обеспечивается протеканиепроцессов радиационно-стимулированной диффузии на всей поверхности соединяемых деталей, что приводит кснижению температуры сварки на 40120 , т,е. снижаются энергозатраты,При дозе меньше 0,2 общей дозы30облучения недостаточна степень образования...

Номер патента: 1323305

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Лившиц, Протопопова, Чернов

МПК: B23K 28/00

Метки: качества, многослойных, оценки, соединения

...интерметаллидов, а участки без соединения сохраняют исходные цвета составляющих металлов. Критерием качественного соединения слоев является наличие однотонного по цвету и сплошного по всей контактной поверхности интерметаллидного слоя после отжига образцов.Минимальная температура отжига образцов не должна быть ниже температуры начала образования интерметаллидов в конкретной паре контактирующих металлов. В противном случае химическое взаимодействие металлов отсутствует, интерметаллиды не образуются, а оценка качества соединения невозможна. Отжиг при температуре начала образования интерметаллидов требует увеличения времени выдержки иэ-за медленного роста слоя интерметаллидов. Для интенсификации процесса образования интерметаллидов...

Номер патента: 1323306

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Карпенко, Копылков, Русецкий

МПК: B23K 31/02

Метки: контактным, микропроволоки, мостиков, площадкам, приварки

...диска 16. Кулачок 27 установлен таким образом, что при повороте диска 16 он нажимает на торец вертикальной части 25 и перемещает Т-образную планку 13 настолько, что она достигает свободных торцов стержней 24. Возврат Т-образной планки в исходное положение происходит под действием возвратной пружины 29.Устройство работает следующим образом.Свариваемые детали 11 и 12 устанавливают на Т-образую планку 13, одевая на стержни 24, если в деталях 11 и 12 имеются отверстия, или плотно защемляя между штифтами 24, если отверстий в них нет. Привод 2 вращения включают в работу, и его вращение через вал 3 передается поворотному диску 4 и кулачку 5. Вращение кулач= ка 5 приводит к перемещению толкателя 6 вверх, а так как он постоянно контактирует...

Номер патента: 1323307

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Грановский, Карпенко, Кассов, Катренко

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав

...используют в насадках регенератов и других элементах нижнего строения мартеновских печей при интенсификации выплавки стали методом продувки ванны кислородом. Использование хромистого серпентинита в составе покрытия путем частичной замены дорогостоящего и дефицитного циркона обезжелезенного позволяет обеспечить высокую термостойкость покрытия.Состав хромистого серпентинита следующий, вес, : БО 24-27; Сг О 15-20; Ре Оэ 5-6; СаО 0,5-1; А 1 Оз 3-4; МеО - остальное. Наличие в составе хромистого серпентинита высокотемпературных окислов обеспечивает его высокую термостойкость; Покрытие не впитывает в себя влагу из воздуха, что предохраняет металл шва от пористости. Повышается также стойкостьсварного шва по сравнению с прототипом против...

Номер патента: 1323308

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бардина, Богуш, Желали, Канчуковский, Мороз, Савченко

МПК: B23K 35/363

Метки: лужения, пайки, поверхностей, серебряных, флюс

...границераздела серебро - припой.35 Флюс может использоваться при изготовлении изделий радиоэлектроннойпромьппленности с применением деталей,имеющих покрытие из серебра с частичной или полной потерей паяемости. Изобретение относится к пайке, в частности к составам для обработки поверхностей деталей перед пайкой.Целью изобретения является повыше ние активности, снижение интервала температурной активности флюса и повышение коррозионной стойкости восстановленной для пайки серебряной поверхности.Флюс содержит компоненты в следую щем соотношении, мас. :Тиосемикарбазидагидрохлорид 6-10Ацетон 60-75Вода ОстальнойВосстановление серебра при комнат ной температуре и повьппение коррозионной стойкости восстановленной для пайки серебряной поверхности...

Номер патента: 1323309

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Дзюба, Игнатченко, Кирьяков, Лапшин, Сафронов, Хохлов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...приспособлений, Угол наклона электроода к линии шва 60 , электрод в процессе наплавки опирается покрытием на поверхность металла,Возможность применения электродов на повышенных токовых нагрузках оценивают по коэффициенту разбрызгивания, как основного параметра, определяющего стабильность процесса сварки. Данные исследований приведены в табл. 2,Как видно из результатов испытаний, введение в состав покрытия электродов феррита бария и талька позволяет на одинаковых режимах увеличить глубину проплавления на 50-702, причем этот эффект наиболее сильно обнаруживается только в сочетании трех частей Феррита бария и одной части талька, Уменьшение или выведение одного из компонентов или обоих сразу заметного изменения глубины проплавления...

Номер патента: 1323310

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Авдеев, Герасимов, Цепанов

МПК: B23K 37/04

Метки: кольцевых, обечаек, сборки, сварку, стыков, цилиндрических

...траверсы 13установлен упор 17. Для совмещениястыков в осевом направлении служит 40упор 18, связанный через штангу 19с силовым цилиндром 20. Источникомдавления для силовых цилиндров устройства служит станция 21.45Устройство. работает следующим образом.Первая обечайка устанавливается на роликоопоры 22, рядом устанавливается вторая обечайка, которую необ ходимо пристыковать к первой. Скобу с помощью гидроцилиндров 11 через планки 6 и рычаги 7 поднимают таким образом, чтобы верхняя балка 3 скобы вошла внутрь обечайки. 55Тележку 1 перемещают до тех пор, пока упор 17 не окажется над кромкой первой обечайки. С помощью упора 17 и траверсы 13 силового цилиндра 14 захватывает первую об"ечайку и упором 18с помощью силового цилиндра 20 сдвигают...

Номер патента: 1323311

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Засульский

МПК: B21B 39/32, B23K 37/04

Метки: кантователь, рычажный

...20давления. При этом на внутренней линии обратной связи клапана установлена пробка 21, а обратная связь выполнена в виде трубопровода 22, снабженного двухпозиционным распределителем 23, соединенным с поршневой полостьюУгол поворота правых и левых рычагов из исходного горизонтального положения ограничен и составляет 9623311 2 98 . Функцию ограйичителей поворотавыполняют сами гидроцилиндры 14 и 15при полном ходе их штоков.Кантование изделий осуществляетсяслецующим образом.При кантовании изделия справа на-.лево левый распределитель 18 устанавливается в позицию 1, и жидкость подается насосом под поршни гидроци- Я линдров 15 и сливается в бак насоснойустановки из штоковых камер по трубопроводу 17. Трубопроводы 16 и 17 приэтом надежно...

Номер патента: 1323312

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Гладков

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...Площадки для сварщика за счет натяжения гибких элементов 12 отклоняющими роликами 21 приближены к свариваемому изделию 6. Кривошип 1 б находится в среднем положении копирного сектора 15. При этом положенииизделия б производят необходимые сварочные работы, затем, после их выполнения, начинают производить сварочныеработы в других местах, для чего поворачивают изделие б на определенныйугол по часовой или против часовойстрелки (если смотреть со стороны приводной стойки 1) в соответствии с требованиями технологии выполнения сварочных работ и так до полного ихоокончания при повороте изделия на 90в обе стороны.При повороте изделия из горизонтального положения в наклонное кривошипы 16, находящиеся в зацеплении снеподвижно установленными...

Номер патента: 1323313

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Буланенков, Дьячков, Овчинников, Шиндиков

МПК: B23K 37/04

Метки: резки, термической

...закреплен на корпусе резака 8 и вентильной коробке 25. На штоке 11 закреплен цанговый зажим 55 31 для крепления газоподводящих шлангов.Устройство работает следующим образом. 13 2Перед началом работы объем поршня с изменяют для того, чтобы с помощью силы выталкивания (силы Архимеда), действующей на поршень гндроцилиндра б, уравновесить вес резака 8 со шлангами 7. Процесс уравновешивания сводится к регулированию указанной силы гутем изменения внутреннего объема поршня (камеры д), заполненного воздухом и связанного с атмосферой.Вращением винта 20 перемещают втулки 9 и 10 одна относительно другой по внутренним стенкам корпуса гидроцилиндра 6 на подпружиненных пальчиковых опорах 13 со сферическими наконечниками 14, вызывая этим...

Номер патента: 1323314

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Долюк, Максименко

МПК: B23K 37/04

Метки: кольцевых, полуавтоматическая, сборки, сварки, швов

...выполнены пазы 32 для перемещения стержней 23, а в штоке 7отверстия 33, Корпус 20 может перемещаться по стойкам 21, и Фиксироватьсяв заданном положении с помощью крепежных элементов 22.Установка работает следующим образом,Установка приводится в исходное состояние, при этом торцовый прижим 5 отведен в крайнее правое положение (показано штрихпунктирной с двумя точками линией), внутренний центратор 3 находится в сжатом состоянии. Элементы свариваемого изделия - обечайка 29 и днище 30 - устанавливаются на внутренний центратор 3. Пневмоцилиндром 28 передней бабки 2 производится их предварительный разжим при неполном давлении сжатого воздуха. При включении пневмоцилиндра 8планшайба 12 осуществляет осевой при"жим днища 30 к обечайке 29,...

Номер патента: 1323315

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Трубников

МПК: B21J 13/12, B23K 37/04

Метки: кантователь

...21, зацепляемую с зубчатым колесом 22 вала. Дер жатель 8 снабжен рольгангом 23, на котордм разбираемый двигатель устанавливается в вертикальном положении, Для фиксации двигателя в держателе предусмотрены верхние неподвижные упоры 24 и боковые передний 25 и задний 26 выдвижные упоры. На опоре 27, закрепленной на основании 1 под держателем 8, установлен боек 28, с которым взаимодействуют гильзы посредством введенных в них ныпрессовочных цанговых оправок 29 (Фиг.3).Кантователь работает следующим образом.Держатель 8 кантователя устанавливают на стороне поточной линии разборки двигателей. Разбираемый двигатель 9 с рольганга поточной линии через передний проем держателя заводят на рольганг 23 держателя до согрикосновения с задним боковым...

Номер патента: 1323316

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Генш, Евсеев

МПК: B23K 37/04, B23Q 3/06

Метки: опора, подводная, самофиксирующаяся

...вид.Самофиксирующаяся подводная опора5содержит корпус 1, на котором шарнирно с возможностью вращения на оси 2закреплен силовой цилиндр 3. В корпусе смонтированы направляющие 4, в которых установлен прижимной шток 5,20выполненный с пазом 6 и упором 7.Прижимной шток 5 связан со штоком 8силового цилиндра 3 посредством сферической контактной головки 9, разме 25щенной в пазу 6 прижимного штока 5.На силовом цилиндре 3 жестко закреплен кронштейн 10, выполненный со скосом 11 для уЬора 7 прижимного штока5. Кронштейн 10 подпружинен пружиной 12 относительно корпуса 1, Пози 30цией 13 обозначена закрепляемая деталь, а позицией 14 - зажимное устройство,Самофиксирующаяся подводная опораработает следующим образом. 35При включении силового цилиндра...

Номер патента: 1323317

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Добринский

МПК: B23K 37/04, B23Q 3/00

Метки: закрепления

...поршня 15 и штока 12. На корпусе 16 закреплен 45 кронштейн 17, соединенный шарнирно с помощью шарнирной тяги 18 с захватом б. Верхняя ветвь цепи 14 с помощью шарнирной тяги 19 соединена с захватом 7. Корпус 16 выполнен с 50 кронштейном 20, соединенным с нижней ветвью цепи 14.Устройство Работает следующим образом.В исходном положении корпус 16 55 силового цилиндра 11 занимает крайнее правое положение, ползуны 2 сдвинуты к центру до соприкосновения, захваты б и 7 под действием пружин. 7 29 опущены и не выступают над рабочей поверхностью основания 1.Изделие при помощи грузоподъемного крана (не показан) устанавливается на основание 1 таким образом, чтобы выступающие над рабочей поверхностью основания упоры 4 и 5 ползунов 2 и 3...

Номер патента: 1323318

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Володкин

МПК: B23K 37/06, B23K 9/02

Метки: защиты, обратной, сварного, стороны, формирования, шва

...натекания газа на последнюю.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из полой подкладки 1, полости 2 с отверстиями 3 для отвода газа, в середине подкладки 1 установлена емкость 4 для контроля давления газа в полости 2, снабженной штуцером 5 и датчиком б давления. Емкость 7 подачи газа расположена осесимметрично относительно емкости 4 и выполнена из двух секций, каждая из которых снабжена штуцером 8 и перегородкой 9 с отверстиями 1 О а также крышкой 11 с отверстиями 12, 25Устройство работает следующим обПри подаче защитного газа от источника газа через оба штуцера 8 в емкость 7 газ проходит через отверстия 10 в перегородке 9 и через отверстия 12 в крышке 11, в результате чего он попадает в...

Номер патента: 1324787

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Заднепровский, Ропавка, Свистун

МПК: B23K 3/00

Метки: пайки

...в исходное положение, так как червячное колесо 26 имеет возможность вращаться, смещая через шатун 27 копир 9, Происходит сцепление дисков фрикционной муфты 23, а следовательно, и передача, крутяшего момента.Весь ход коиира Г. мм. На ходе 1; мм происходит перемещение рейки грейферного механизма 2 совместно с платой 3. Дойля до упора 13, двуплечий рычаг 18 выходит из зацепления с копиром 9 и грейфер 2 останавливается, а копир 9, продолжая движение, начинает перемещать зубчатую рейку 16 механизма 8 навивки. Зубчатая рейка 16 приводит в движение вал-шестерню 15, на эксцентрике которой закреплена вторая точка пантографа 14. Так как одна точка пантографа 14 жестко закреплена на корпусе 1, а вторая имеет эксцентриситет е относительно оси...

Номер патента: 1324789

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Гулаков, Носовский

МПК: B23K 9/00

Метки: выпрямитель, сварочный

...работает следующим образом.При подаче на вход трансформатора 1 напряжения сети на выходе дополнительного выпрямительного блока 3, а следовательно, и на дуговом промежутке 4 появляется напряжение, достаточное для возбуждения дуги. Это напряжения поступает на вход преобразователя 4 уровня, на выходе которого при этом формируется сигнал логической единицы. Последний поступает на первый вход второго логического элемента 13. Поскольку дуга еще не горит, по балластному резистору 7 ток не протекает и падение напряжения на нем равно нулю. Напряжение с этого резистора пропорционально току дуги и поступает на входы пороговых устройств 10 и 11. Пока дуговой промежуток 4 не замкнут накоротко, это напряжение близко к нулю и не превышает порога...

Номер патента: 1324790

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Ластик, Ляскало, Михайлов, Сергацкий, Чаюн

МПК: B23K 9/16

Метки: возбуждения, дуги, контактного

...два косых паза 16 и 17 под винт 18, жестко установленный в переходнике 2, и винт 19, также жестко установленный в цангодержателе 9. Для регулировки величины вылета электрода 11 в верхней части цангодержателя 9 жестко закреплена гайка 20.Устройство работает следующим образом.При подаче питания на электромагнит 7 под воздействием магнитного поля на магнитную часть обоймы 8 последняя вместе с цанговым зажимом 10, цангодержателем 9 и электродом 11, преодолевая усилие упругого элемента 15, перемещается в корпусе пометаллов, но и при сварке легких металлов и сплавов, устраняя приварку электрода к изделию. 3 ил. ступательно в направлении свариваемого изделия, одновременно совершая вращательное движение по косому пазу 17 посредством винта...

Номер патента: 1324791

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Богачек, Буслинский, Завидов, Князев, Ковалевский, Мандельберг, Негляд, Углев

МПК: B23K 9/12, B23K 9/16, B23K 9/18 ...

Метки: мундштук, токоподводящий

...проходящему вдоль оси мундштука через отверстия, выполненные в соответствующих деталях. Между нижней направляющей шайбой 10 и упорным кольцом 13 находится сжатая компенсирующая пружина 15, служащая для поджатия токоподводящих элементов в направлении, противоположном действию рабочей пружины 16, в целях исключения заклинивания плавящегося электрода в мундштуке.Направление подвижных деталей внут.ри мундштука обеспечивается за счет шпилек, которые выполнены в виде трубок 17. Трубки 17 являются элементами встроенного средства для подачи газа в зону дуги. Это средство содержит также приемную камеру 18, которая герметически сообщается с верхними концами трубок 17 и со штуце. 2ром 19 для впуска газа (фиг. 2). Назначение приемной камеры...

Номер патента: 1324792

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Гришко, Стеренко, Шубс

МПК: B23K 9/30

Метки: дуговой, колебаниями, сварки, электрода

...8 и движение водила 3начинается в обратном направлении. Придвижении водила 3 датчик 16 частоты инаправления вращения формирует и посылает импульсы, усиленные усилителем 20, вмикропроцессор 22 для обработки и формирования сигнала управления. Микропроцессор 22 в рассматриваемой системе выполняет функции расчетного элемента с цельюформирования сигнала управления.Для контроля положения электрода35(фиг. 3 - 6) относительно свариваемых поверхностей амплитуду колебания электродаразделяют на определенное количество импульсов, соответствующее определенному количеству оборотов ротора двигателя 8,Один оборот ротора соответствует одному40 импульсу датчика 16 частоты и направления вращения с определенной полярностью, что указывает ча...

Номер патента: 1324793

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Казымов, Кучук-Яценко, Никитин

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, непрерывным, оплавлением, сварки, стыковой

...одного слоя, является нерацио 10 нальной по причине дополнительных расходов на подготовку свариваемых кромок,хотя и может считаться допустимой.Большое влияние на стабильность процесса оплавления в начальный период оказывает утол скоса кромок. С увеличениемугла увеличивается количество выплавленного металла, который накапливается наскошенных торцах. В момент образованияжидкой перемычки наибольшее действиена нее оказывает электродинамическая сила20 Я, которая стремится переместить ее в сторону от вторичного контура (фиг. 2). Еслиторцы многослойных деталей ровные, то перемычки перемещаются в одинаковом зазоре.По этой причине их разрушение происходитпосле значительного перегрева, при взрывегазовых пузырей, образованных парамиметалла в...

Номер патента: 1324794

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Богорский, Горонков, Кучук-Яценко, Лазебный

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...контролю осадки, измерениювеличины проскальзывания деталей, а такжеопределению этапа осадки, на котором произошло проскальзывание, предлагаемый спо.соб позволяет точно определить, сразу послесварки, детали, сваренные с дефектами, которые можно исправить дополнительнойобработкой. Если проскальзывание происходит после закрытия, то торцы сваренныхдеталей не окислены. Сварочное соединениеимеет пониженную пластичность. Дополнительная осадка на величину проскальзывания позволяет повысить пластичностьтаких соединений. С целью исключения проскальзывания деталей при повторной осадке,ее производят с малой скоростью и при повышенном усилии зажатия деталей. Усилиезажатия не должно превышать усилий, прикоторых производят заводские...