Елпатова

Способ наплавки

Загрузка...

Номер патента: 1505702

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Давидчук, Елпатова, Коляда, Логинова

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки

...ряд партийобразцов, при наплавке которых значениятемпературы предварительного подогреваназначают в соответствии с зависимостью 30(1) (т.е. с учетом усредненных справоч)ных значений коэффициентов тепловогорасширения наплавочного и наплавляемогоМатериалов). При этом реальная темпера)ура предварительного подогрева не отлича 1 тся от расчетной на величину более 5 Я 35И контролируется с помощью тонких термопар и потенциометра,В процессе проведения опытов исходНые данные для расчетов величины нагрева задают в пределах 40 - 140 С, Предвари)ельный подогрев образцов осуществляютВ стандартной муфельной электропечи, осна 1 ценной необходимыми контрольными приборами. Наплавку осуществляют проволойами одного диаметра на постоянной погонной...

Состав электродного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1438941

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Давидчук, Елпатова, Коляда, Логинова

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...таблице представлены составы по крытий и свойства сварного шва.Введение в покрытие 2-4% молибдена способствует резкому повышению прочности швов при эксплуатационной (выше 1050 С) температуре, причем снижение его против 2 , мало сказывается на увеличении прочностных показателей а превышение против 4% практически не влияет на дальнейшее изменение рассматриваемого показателякачества, вызывает понижение у швов сопротивляемости общей газовой коррозни. В частности, сварные швы,заваренные электродами, содержащими впокрытии 5 молибдена, имеют предель"нло температуру окалиностойкости до1000 С против 1100-1200 С у швов,выполненных электродами с 2-4% этогоэлемента в покрытии,Содержание в покрытии двуокисититана и двуокиси кремния...

Состав электродного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1294545

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Давидчук, Елпатова, Коляда

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...на стержни (3-4 мм) из наиболее распространенной экономнолегированной проволоки св -06 Х 21 Н 7 БТ (ЭП); коэффициент веса покрытия назначают равным 0,4; подготовку рецептуры и опрессовку покрытия осуществляют по обычной технологии; в качестве связующего используют обычное натриевое стекло; компонентами покрытия служат обычные (стандартные) порошкообразные электродные материалы. Сварку производят на одинаковых режимах с постоянной погонной энергией.Образцами служат листовые пластины размером 200 150 10 мм из сталей марок КОи ЭП. О склонности металла швов и коррозионному растрескиванию судят по результатам стандартных испытаний - в 427-ном растворе хлористого магния. Глубину проплавления оценивают металлографически. Устойчивость...