B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1197807

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Гостомельский, Замаев, Сытнюк, Тищура, Феофанов

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, привод, сварочной, следящий, стыковой

...контактной стыковой сварочной машины.Следящий привод контактной стыковой сварочной машины содержит следящий золотник 1 управления цилиндром 2 оплавления и осадки, цилиндр 3 управления осадкой со шток-гайкой 4, рабочие полости которого сообщены с гидрораспределителем 5, редуктор 6 с винтовым валом 7, размещенным в резьбовом отверстии шток-гайки 4, выполненном эксцентрично относительно самой оси шток - гайки, соединение 8 винтового вала 7 со штоком следящего золотника 1 и упор 9, контактируюций со шток- гайкой 4.При оплавлении гидрораспределитель 5 занимает позицию, изображенную на чертеже.Следящий привод контактной стыковой сварочной машины работает следующим образом.Следящий привод имеющий обратную связь по напряжению питания...

Номер патента: 1197808

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Дружинин, Колядич, Новицкий, Рыбьев, Рысс, Смирнов, Стрекалин

МПК: B23K 11/04, B23K 11/24

Метки: автоматической, сварных, термообработки, швов

...18, электронный секундомер 19, генератор 20 прямоугольных импульсов, третий 35 ключ 21.Выход программно-задающего блока 1 соединен через первый ключ 17 с входом блока 3 сравнения, второй вход которого соединен с выходом измерителя 2 температуры стыка 2, выход блока 3 сравнения соединен с входами первого интегратора 4, дифференциатора 5, релейного элемента 10 и сумматора 6, с вторым и третьим входами которого соединены выходы первого интегратора 4 и дифферецциатора 5, выход сумма тора 6 соединен через выходной усилитель 7 и тиристорный преобразователь 8 с сварочным трансформатором 9, выход релейного элемента 10 соединен с управляющим входом первого реле 1 времени, второй вход которого соединен с выходом первого задатчика 13 времени,...

Номер патента: 1197809

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Ерифриади, Косолапов, Лихтер, Пигольц, Пруткин, Черток

МПК: B23K 11/30

Метки: головка, контактной, сварки, точечной, электродная

...увеличениеэксплуатационной надежности и срока службы электродной головки, 1 ОНа фиг,1 изображена предлагаемаяэлектродная головка, разрез, видсбоку; на фиг,2 - разрез А-А наФиг.1.Электродная головка содержит 15электрододержатель 1,с каналом 2подвода и каналом 3 отвода охлаждающей жидкости, поступающей черезштуцер 4 и выходящей через штуцер 5,Электрододержатель 1 выполнен ввиде направляющей для установленногона нем с помощью ограничителей 6,электрода 7, который выполнен в видеколпачка с буртиком 8 и имеет возможность ограниченного перемещения в ог- д 5раничителях 6 вдоль электрододержателя 1, Электрод 7 подпружинен в ограничителях 6 пружинами 9, На торцеэлектрододержателя 1 со стороныэлектрода 7 выполнены размещенные поспирали открытые...

Номер патента: 1197811

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Болдырев, Ведерников, Воинов

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...7 воздеиствует тормоз" ным моментом на Фрикционный элемент 8, который поворачивается вокруг оси и с помощью упора 10 сжимает пружину 9, которая имеет опору на упор 11 корпуса 1 машины. Таким образом, фрикционный элемент 8 совершает лишь ограниченныйповорот, не нарушая характеристик.торможения шпинделя, которые практически остаются такими же, как ипри торможеции ца "корпус 1, Параметры пружины 9 выбраны такими,что усилие сжатой пружины развиваетца шпинделе 4 крутящий момент, равм аксныи М , Пружина 9 остается сжатой вплоть до окончания торможения,когда относительная скорость заготовок 5 и б становится равной нулю.Становятся равными нулю также инерционные силы шпицделя 4, которыесоздавали момент трения н стыке,Одцогтремецно пружина 9...

Номер патента: 1197812

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Вяликова, Жуков, Карасева

МПК: B23K 28/00

Метки: деформаций, сварочных, снижения

...при сварке, что снижаеткачество сварных соединений. Участка сварочных точек 5 длиной 1 ставятна кромку 3 с разрывом О, = (0,2-0,3) между участками. Разрыв между участками точек необходим для деформирования кромки отдельнымипрогибами (дугами). При О меньше0.,21 деформация кромки получаетсясплошной, что снижает качество сварных соединений, При й больше 0,3большие участки полки остаются безобратного прогиба и при сваркеполки с пластиной в последней наблюдались остаточные деформации. Деформация в виде отдельных прогибовкромки 3 профильного элемента 2 вызывает ответную деформацию кромки 4.Таким образом, свариваемая кромка4 проФильного элемента 2 имеет передсваркой деформацию в виде ряда прогибов со знаком, обратным сварочной деформации....

Номер патента: 1197813

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Бомко, Дедов, Карелин, Макаров

МПК: B23K 28/00

Метки: нержавеющих, сварки, сталей, хромистых, электродуговой

...на границе сплавлеция осцовцого металла и промежуточного слоя при последующей сваркеодетацей до 300 С.Промежуточный слой металла такой пц 1 рццы предотвращает развитиепроцессов при сварочном нагреве,которые приводят к появлению в хромистой стали склонности к межкристаллптцой коррозии.П 1 ирпцу ггромежуточцого слоя металла в каждом конкретном случаерассчцгываьл по известным расчетнымформуцам в зависимости от марки итолппгцы снаринаемых деталей, режимасварки и условий охлаждения (теплоотвода) при сварке,П р и м е р, Производят сваркустыконых соединений ковацьгх пластиниз хромпстой стали марки 14 Х 17 Н 2 после закалки заготовок размером300200 х 16 мм при 1000 С и отпускапри 650 С, Вначале рассчитывают ширицу промежуточного слоя металла...

Номер патента: 1197814

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Билык, Гуменшаймер, Карпенко, Кассов, Катренко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...алюмосиликатного и карбонатного шламов позволяет получить многокомпонентный шлак СаР -А 1 О-СаО-М 8 О-РеО-ИаО, который обладает хорошей смачивающей способностью металла и надежно защищаетжидкий металл сварочной ванны иэлектродных капель от проникновения азота иэ окружающей среды, несмотря на значительное снижениеуглекислого газа в атмосфере дуги.Совместное введение в шихту карбонатного и алюмосиликатного шламовобеспечивает более качественнуюгазовую защиту жидкого металла отвредного влияния атмосферы, поскольку температурный диапазон диссоциации смеси (органическая состаляющая + СаСО + НаСО + М 80) смещенв область низких температур (300350"С), что обеспечивает равномерное и полное разложение газообраэующих.С экономической точки...

Номер патента: 1197815

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Бейзеров, Мильготин

МПК: B23K 37/04, B23Q 3/06

Метки: зажимное

...- разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 3.Зажимное устройство содержит основание 1, на котором шарнирно установлен прижимной рычаг 2 свя9 занныи со штоком силового цилиндра 3. На оси 4оси 4, жестко закрепленной на основании 1, установлена щека 5 с прорезью в виде кольцевого концентрического паза 6 с эаходным участком 7 для упора 8, установленного на прижимном рычаге 2 причем 6диаметр упора 8 меньше ширины пазаи заходного участка 7, а центр тяжести щеки 5 смещен относительно ее оси и расположен диаметрально противоположно расположению эаходного участка 7. Основание 1 и силовой дилиндр 3 установлены на поворотной раме 9 кантователя, причем ось 4 рас- ЗВ 1197815 2полагается параллельньно оси...

Номер патента: 1199502

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Знаменский, Мещанинов, Москалева

МПК: B23K 1/00

Метки: многослойных, пайки, печатных, плат

....которая достигается тем, что нагрев от температуры ниже температуры пайки на 10-30 С до температуры пайки ведется при отсутствии давления, а по достижении темпера" туры пайки давление кратковременно повышают до 8-10 кг/см.Сжатие соединяемых участков плат под давлением 8-10 кг/см при.тем 2пературе ниже температуры плавления на 10-30 С уменьшает очаг пластической деформации, обеспечивая в то же время активацию сопряженных поверхностей в месте контакта и пластическую деформацию только поверхностных слоев с разрушением окисных пленок.При снижении давления до нуля во время нагрева от температуры, ниже температуры плавления на 10-, ЗООС до температуры пайки паяемые поверхности выводятся из контакта и тем самым исключается контактное...

Номер патента: 1199503

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Залипаев, Каверин, Копин, Мясников, Нечит

МПК: B23K 1/00, H05K 3/34

Метки: выводов, металлизированных, отверстиях, пайки

...насадки поверхности металлизированного отверстия.В случае завышения выступания предварительно укороченных штырьков выводов 1 происходит саморегулирование их высоты при поступательном перемещении обогреваемой насадки б в момент принудительного заполнения зазора 1 а это исключает последующую операцию откусывания излишков штырькового вывода.В результате обработки режимов вращения припоя оказалось, что при углах поворота менее 45 и скоросоти вращения менее 0,15 л/мин, время пайки увеличивается, а надежность при виброиспытаниях падает. При увеличении скорости вращения выше 0,30 м/мин вибростойкость соединений также падает. Увеличение углаоповорота выше 90 не приводит к улучшению результатов пайки, но усложняет осуществление способа.Для...

Номер патента: 1199504

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Калинникова, Маркин, Отмахова, Цыкин

МПК: B23K 1/20

Метки: бесфлюсовой, пайки

...обрабатывать направленно только паяемыеучастки поверхности покрытия, и в 15 зависимости от режима, локально оплавлять тонкий приповерхностный слойпокрытия, изменяя его рыхлую активнуюструктуру на гладкую, которая в межоперационный период в меньшей сте пени обладает адсорбционной активностью и склонностью к окислению.Это способствует повышению качестваподготовки.паяемой поверхности подпайку, вследствие чего температуру 25 бесфлюсовой пайки достаточно выбиорать не более, чем на 10-15 С вьппетемпературы плавления материалапокрытия, что, в свою очередь, повышает термоциклостойкость несогласоКроме того, проведенная обработкаактивирует поверхности настолько, чтопозволяет применять для бесфлюсовойпайки дополнительно готовый припойс...

Номер патента: 1199505

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Курдин, Шапошников

МПК: B23K 1/06, B23K 3/00

Метки: индукционной, пайки

...3, верхнего 4 и нижнего 5 теплоизолирующих и одновременно магнитопроводящих экранов. Паяемый узел содержит охватывающую деталь 6, охватываемую деталь 7 и припой 8.Устройство работает следующим образом.На индуктор 3 подают питание и разогревают место спая до температуры плавления припоя. Создают магнитное поле путем включения соленоидов1 и 2. Магнитное поле концентрируется в зоне пайки с помощью магнитопроводящих экранов 4 и 5, которыеодновременно предохраняют катушки соленоидов от нагрева. Силовые линии магнитного поля при этом перпендикулярны наведенному индуктором 3 току. При совпадении электрического и магнитного полей по частоте и фазе в зоне пайки возбуждаются интенсивные колебания ультразвуковой 99505 1частоты. Пайка...

Номер патента: 1199506

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Довгань, Колесников, Мельникова, Шамрин

МПК: B23K 3/00

Метки: кассета, микросхем, пайки

...гнезд 2 для размещения плат 3 и металлооснований 4.выполнены отводные каналы 13, соединенные с гнездами 6 для размещения навесных элементов 7. Усилие прижима металлооснований 4 к платам 3 обеспечивается пружиной14,Пайка микросхем в кассете осуществляется следующим образом.Для сборки устройства для пневмоприжима и пневмозахвата навесных элементов 7, включающего пневмокамеру 8, образованную корпусом 1 кассеты и крьппкой 9, и каналы соединения10 пневмокамеры 8 с опорными поверхностями гнезд 6 для размещения навесных элементов 7, имеющие диаметр,например, 0,5 мм, соединяют с источником вакуума, устанавливают устройство для прижима 5 металлооснований 4к экранным поверхностям плат 3 вположение 4 и размещают последовательно в гнездах...

Номер патента: 1199507

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Радаев, Шокоров, Юринов

МПК: B23K 3/00

Метки: вакуумных, конденсаторов, пайки, пакетов, электродов

...геометрии приспособления в процессе его использования.На фиг,1 изображен продольный разрез приспособления; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Приспособление для пайки пакетов электродов 1 состоит из набора цилиндрических колец 2, соединенных между собой по верхним торцовым поверхностям через центрирующие буртики.Э в коаксиальную систему и припаянных к основанию 4,и 2-образных колец 5, опирающихся на буртики 3 и цилиндрические кольца 2 и удерживаемых от выпадания стержнями 6Паяемые электроды 1 одного из пакетов (например, подвижного) устйнав 7 1ливают на Е-образные кольца 5 оправки для пайки до упора их в буртики,а противолежащие торцовые кромкиэлектродов 1 прижимают к шайбе припоя, размещенной между этими торцовыми кромками...

Номер патента: 1199508

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Горчаков

МПК: B23K 3/06

Метки: нанесения, покрытия

...с наружным слоем. После необходимой выдержки прекращают это взаимодействие. Изделие 9 транспортируют .конвейером 1 О к вращающемуся н направлении его движения цилиндру. Припой 7 из ванны 8 подают к отверстиям 2, при этом смачивается один конецфитиля из уплотненных полем магни 35 тов 3 ферромагнитных частиц 4) и далеепо нему припой 7 перемещают к периферии цилиндра (второй конец Фитиля), тем самым смачивая наружный слой. Изделие 9 вводят в соприкосновение с наружным слоем цилиндра, при этом припой 7 иэ капиллярнопористой структуры с улучшенными характеристиками (по плотности и толщине) подается на поверхность изде 45 лия 9 и производится капиллярная пайка.После взаимодействия устройства с изделием 9 пайки принимают скелетную форму, а...

Номер патента: 1199509

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Гурко

МПК: B23K 3/06

Метки: лужения, пайки, флюсования

...Редактор Е.ПаппЗаказ 7768/16 Тираж 1085ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 411Изобретение относится к областипайки, в частности к устройствамдля флюсования, пайки и лужения, иможет быть использовано при подготовке радиозлементов к монтажу.На фиг. представлено устройстводля флюсования, пайки или лужения,общий вид, разрез" на фиг, 2 - съемная крышка с,прокладкой,Устройство флюсования, пайки илилужения содержит большую ванну 1 сфлюсом 2, закрываемую резьбовой пробКой 3 с прокладкой 4:и кронштейном5 меньшую рабочую.ванну 6, закрываемую при заполнении большей вайныфлюсом съемной крышкой 7 с прокладкой 8 и...

Номер патента: 1199512

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Башкатов, Гуртовенко, Пчелин

МПК: B23K 7/04, B23K 7/06

Метки: варианты, его, заготовок, резки, цилиндрических

...затем подают режущий агент при одновременном 2повороте резака 1 по стрелке, А вокруг точки 0 смещения торца резака, Резка заканчивается в точке 4, когда резак 1 занимает положение П.5В случае поворота резака вокругточки, расположенной над заготовкой)в момент врезания резак находится .на самом большом расстоянии от по О верхности заготовки. С увеличениемтолщины заготовки зта расстояниесокращается и интенсивность тепловложения возрастает. При резке второй половины заготовки интенсивностьтепловложения постепенно уменьшается. Поэтому поворот резака производят с постоянной скоростью. Резаксовершает поворот на угол меньше18020По второму варианту резак 5 такжерасполагают над заготовкой 6 на расстоянии Ь, равном 15-30 мм и перемещают его в...

Номер патента: 1199513

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Алфеев, Вейс, Дайкер, Казачий, Крупский, Кудимов, Полипов, Пугачев, Яковлев

МПК: B23K 7/06

Метки: заготовок, зачистки, металлических, огневой

...к металлур 11гической промышленности и может бытьиспользовано при огневой зачисткеповерхности металла, при, зачисткезаготовок перед горячей прокаткой,.а также при холодной прокатке.Цель изобретения - устранениегребней и впадин на поверхности заготовки, образующихся при зачисткес направлением режущих струй кислорода вдоль направления относительно перемещения заготовки и резака.На чертеже изображена схема осу. ществления способа.Схема содержит заготовку 1,струи 2 режущего кислорода и прокатные валки 3.Для осуществления способа произ"водят относительное перемещение заготовки 1 и резака ( заготовку перемещают, например, при помощи прокатных валков 3). Струи 2 режущегокислорода подают под углом к направлению перемещения заготовки 1и...

Номер патента: 1199514

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Богатырев

МПК: B23K 9/00

Метки: дуги, источник, питания, сварочной

...сва-,рочным агрегатам, и может использоваться для сварочных работ в полевых и стационарных условиях.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения за счетполучения крутопадающей характеристики,На чертеже представлена схемаисточника питания сварочной дуги.Асинхронный генератор 1 имеетрабочую обмотку 2 и возбуждения 3.Возбуждается от емкости конденсатора 4. Ток нагрузки проходит через первичную обмотку 5 трансформатора 6 и подается на сварочныеэлектроды 7. Вторичная обмотка 8трансформатора 6 последовательно сконденсатором 9 включена на зажимыобмотки возбуждения 3 генератора 1,Источник работает следующим образом.Приводной двигатель вращает ротор генератора 1, Генератор самовозбуждается от емкости конденсатора 4. Напряжение...

Номер патента: 1199515

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Хейфец

МПК: B23K 9/06

Метки: возбуждения, дуги, плавящимся, сварке, электродом

...Б. После реверсирования.привода, вследствие инерционности последнего,конец электрода некоторое времяудаляется от изделия, что сопровождается возрастанием абсолютной величины падения напряжения на дуговомпромежутке, далее происходит остановка электрода (момент С ) и последующее приближение конца электрода к иэделию, сопровождающеесяуменьшением величины падения напряжеция на дуговом промежутке. Когдатекущее значение напряжения при егоуменьшении по абсолютной величине .совпадает с заданным пороговым значением (момент 1 4 ), осуществляют включение основной дуги 1 основного сварочного тока), который после переходного процесса принимает требуемое значение 1,2В качестве порогового элементапо напряжению может быть, напримерприменен триггер...

Номер патента: 1199516

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Анкудинов, Беленький, Миков, Чумак

МПК: B23K 9/10

Метки: головки, направления, сварочной, стыку

...второ го компаратора 29 через последовательно соединенные оперативное запоминающее устройство 14 и ключевой элемент 18 цифровых сигналов подключен к второму выходу блока 13 вычисления текущих координат. ВыФходы второго и третьего оперативных запоминающих устройств 15 и 16 подключены через ключевые элементы 25 и 26 цифровых сигналов к схеме ИЛИ 28, а их главные входы - через ключевые элементы 19 и 20 цифровых сигналов - к второму выходу блока 13еФ вычисления текущих координат и через аналого-цифровой преобразова"тель 33 - к датчику 6 стыка, управляющие входы второго и третьего опративных запоминающих устройств 15и .16 через ключевые элементы 21-24цифровых сигналов соединены с генераторами 31 и 32 возрастающего циф"рового кода, причем...

Номер патента: 1199517

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Альперович, Божьев, Касимов, Красильщиков, Тазлов

МПК: B23K 9/10

Метки: детали, кромкой, свариваемой, слежения

...6, и датчики 7 и 8 ус-тановлены на рабочем органе 5 так,чтобы они находились по одну сторону от кромки свариваемой детали 4,а проекция датчика 7 на поверхностьдетали 4 была ближе к кромке, чемпроекция датчика 8. Выход датчика 8соединен с входом исполнительногомеханизма 3 и входом порогового элемента 9 с регулируемым порогом срабатывания. Выход порогового элемен.та 9 соединен с управляющим входоманалогового ключа 10, к сигнальномувходу которого подключен выход датчика 7. Выход аналогового ключа Осоединен с входом исполнительногомеханизма 1.Устройство работает следующим образом.Перед началом сварки рабочий орган 2 исполнительного механизма 1располагают так, чтобы сварочная головка 6 и датчики 7 и 8 нЪодилисьнад поверхностью...

Номер патента: 1199518

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бирюков, Вейшнарович, Курышев

МПК: B23K 9/10

Метки: головки, направления, сварочной, стыку

...сварочной головки и к приводу 1 О перемещения сварочной головки поперек стыка.Устройство для направления движения сварочной головки по стыку работает следующим образом.Электроискровая головка 1 устанавливается впереди сварочной горелки над свариваемым стыком.При подаче в устройство напряжения питания от сети, синхронный двигатель 2 головки 1 приводит во вращательное движение датчик 3 стыка. С источника 5 высоковольтных зондирующих импульсов через измерительный элемент 4 на датчик"3 стыка подаются высоковольтные зондирующие импульсы. При прохождении датчика 3 над стыком с отбортовкой либо разделкой кромок происходит электроискровой пробой промежутка, а так199518 2 5 10 15 20 25 30 как длина искрового пррмежутка периодически изменяется,...

Номер патента: 1199519

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Акимов, Грибков, Лукашенков, Подсевалов, Тупиков

МПК: B23K 9/10

Метки: процессом, сварки

...мы источник питания-дуся частотой переноса ка га-сварной шовМпель) и вылета электрода О 00,Ч Ч- вектор управляющих пе(определяется теплоем- ременных; К Ккостью вылета); 0 , Ч , Ч - напряжение холостогохх се пеетК е - коэффициенты саморегулиходау скорость сварки ирования по току через по скорость подачи электдогрев вылета электрода и рода соответственноФпо длине вылета электро- Я и Р - матрицы, накладывающиеда; штраф на отклонения соКттК т и коэффициенты саморегулиро- ответствующих координатвания по току и напряже- состояния от заданныхнию; значений;К,с- коэффициент изменения вы- Т - знак транспортирования.лета электрода по скорос- В результате такого синтеза обратти сварки. ной связи и исходя иэ условия оптиНа выходах моделей формируются...

Номер патента: 1199520

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Андреев, Егоров, Еремеев

МПК: B23K 9/12

Метки: сварки

...шкивы 5 и 17 образуют зубчатое соединение с прижимными шкивами 14 и 18,На поверхности канавок шкивов 5 и 17, 4 и 18 могут быть выполне.ны насечки 20. Трос 16 для перемещения тележки содержит ветви ведущую16 и ведомую 21 и выполнен замкнутым, причем длина ведомой ветви 21больше длины ведущей ветви 16, Соединение тележкис ведущей ветвью16 производится посредством быстродействующего зажима 22. В случае сварки двумя горелками устройство содержит также муфту 23, установленную на червяке червячной передачи 8, площадку 24, ца которой располагаются механизмы 4 и 25 подачи сварочной проволоки, кронштейн 26,посредством которого механизм 2 перемещения крепится к корпусу механизма 4 подачи сварочной проволоки, а также тележку 27 с установленной на...

Номер патента: 1199521

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Гусаковский, Коган

МПК: B23K 9/12

Метки: подачи, проволоки, электродной

...2) позволяет полукорпусам симметрично смещаться относительно оси(направления подачи проволоки) и внаправлении подачи проволоки от среднего положения. Механизм работает следующим образом,Два ролика, обработанные по гиперболоидному профилю (фиг. 4), расположенные под углом один к другому,вращаются вокруг невращающейся электродной проволоки, описывая по нейвинтовые линии с шагом, который определяется углом наклона роликов коси проволоки. При таком планетарномвращении роликов скорость поступа 199521 2 тельного перемещения электродной проволоки равна Ч Л ф 1 е 11О,где ч - скорость подачи проволоки; 6 - диаметр электродной проволоки и - скорость планетарного вра-,10 щения роликов;" угол наклона роликов к оси электродной проволоки. В точке...

Номер патента: 1199522

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Аренсбургер, Ершов, Летунович, Саарсе

МПК: B23K 9/12, B23K 9/16

Метки: дуговой, плавящимся, сварки, электродом

...образуют направляющий канал для плавящегося электрода 3. Посадочная поверхность корпуса выполнена по форме, соответствующей выпуклой боковой по,верхности направляющих элементов 2.. Время непрерывной работы мундшту" ка определяется износом канавки 5 для направления плавящегося электрода 3, приводящим к смыканию пары токоподводящих направляющих элементов 2,Однако вследствие того, что нап" равляющие канавки 5 расположены на выпуклых поверхностях, их смыкание происходит лишь после износа канавок 5 на глубину большую, чем радиус пла" вящегося электрода 3, в отличие от направляющих токоподводящих элементов, у которых канавки расположены на плоской поверхности, или имеют кривизну в том же направлении, что и наружная поверхность. Благодаря...

Номер патента: 1199523

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Гутт, Иванников, Капранов, Кондратьева, Кушнарев, Черных

МПК: B23K 9/16

Метки: азота, дуговой, меди, неплавящимся, сварки, среде, электродом

...когда сварочная горелка переместится в легированную зону, включают сварочный ток, начинают процесс сварки. Далее процессы легирования и сварки протекают одновременно. Для защиты нитридообразующих элементов от окисления процесс электроискрового легирования производят в одном иэ инертных газов, например в аргоне,Нижний предел вводимого количества нитридообразующих элементов, равный 0,02%, обусловлен резким снижением плотности металла шва из-за значительной азотной пористости при 1 Способ применен для сварки выво дов обмоток якоря с коллекторамиэлектрических машин и может быть.использован в- различных способах свар.ки плавлением электротехнической (нелегированной) меди в среде азота.20 Способ опробован при дуговой свар"ке неплавящимся...

Номер патента: 1199524

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Пономарев

МПК: B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки

...схема выполнения сварки прямолинейного стыка; на.фиг. 2 - схема выполнениясварки выпуклого стыка; на фиг3 -10 схема выполнения сварки изогнутогостыка; на фиг, 4 - схема выполнениясварки выпуклого кольцевого стыка;на фиг. 5 - схема выполнения сваркивогнутого кольцевого стыка; нафиг, 6 - сечение выпуклого трехпроходного кольцевого стыка с присадочными элементами,При укладке на стыкмежду деталями 2 и 3.(фиг. 1-5) присадочныйэлемент 4, .форма которого показанаштрихпунктирной линией, упруго изгибают внешней силой Р до кривизныстыка. Присадочный элемент в свободном состоянии имеет радиус кривизныг, а стык имеет радиус кривизны ВПри сварке прямолинейных и выпуклыхстыков, г ( В (фиг. 1, 2 и 4), а присварке вогнутых стыков г ) В....

Номер патента: 1199525

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Вераксо, Ковалев, Хигер, Цумарев, Шибанов

МПК: B23K 9/16

Метки: газового, дуговой, защитной, исследования, потока, сварке, среде

...небольшой длины. Возможность регулирования интенсивности окраски достига"ется эа счет использования для окраски двух веществ (соляной кислоты иводного раствора аммиака) и размещения сосудов с этими веществами впараллельных ветвях трубопровода, а 10 15 20 25 30 также благодаря наличию вентилей в каждой из ветвей. При этом если весь поток газа пропускать по параллельным ветвям в одинаковых количествах, то будет происходить образование . большого количества хлористого аммония и интенсивность окраски будет значительной, Если тот же поток путем закрытия одного из вентилей пропускать в большей степени через противоположную ветвь трубопровода (например, ветвь, проходящую через сосуд с водным раствором аммиака), то при смешивании потоков,...