B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом

Номер патента: 1159744

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Зайцев, Пинчук, Рюмшин

МПК: B23K 35/363

Метки: пайки, флюс

...- повышениеактивности Флюса при пайке в средеводорода. Поставленная цель достигается тем, что флюс, содержащий гидразин 10 солянокислый и этиленгликоль, допол- нительно содержит диметилформамид при следующем соотношении компонентов мас.7.:Гипразин солянокислый 2-8Диэтилформамид 5-30Этиленгликоль ОстальноеДобавка диметилформамида улучшает флюсование окислов припоев, т.е. 10 делает процесс флюсования в целом более эффективным. Количество вводимой добавки при меньшем содержании (от 5 Ж) обеспечивает эффективное флюсование более низкотемпературных 25 припоев, а при большем содержании (до 307) - Флюсуемость более высоко.температурных припоев. Наибольший эффект диметилформамида достигается в сочетании с гидразином солянокислым,Вводимая...

Номер патента: 1159745

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Давидчук, Коляда

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...ИКК. Введение Фтористого гафния сказывается на электрофиэических свойствах дугового нро межутка (резко повышает удельное дав 45 гление столба дуги), чем объясняется новое свойство покрытие, заключающееся в резком увеличении глубины проплавленияПри этом увеличение глубины проплавления в предлагаемом составе электродного покрытия происходит при пониженных эначениях погонной энергии, что положительно сказывается на сохранении. пластичности у околошовного металла сварного соединения вследствие уменьшенного тепло- вложения, понижения степени протекания у-д превращения и снижения роста ферритного зерна,Для количественной оценки влиянияфтористого гафния и. титана на свойства швов, выполненных электродамис покрытием предлагаемого...

Номер патента: 1159746

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Бердинских, Костин, Костина, Морев

МПК: B23K 35/365

Метки: кислородной, покрытие, резки, электродное

...процесса резки, Кроме того, алебастр (жженый гипс), являясь связующим покрытия, способствует равномерному егораспределению по трубке и более быстрому высыханию флюса, что ускоряетпроцесс изготовления офлюсованныхтрубок.40Изготавливают смесь предлагаемогопокрытия путем тщательного перемешивания компонентов покрытия с последующим замесом на жидком стекле дотестообразного состояния, затем наносят на стальную огнерезиую трубкуравномерным .слоем толщиной 3 - 3,5 мм,46 2сушат при комнатной температуре до полного затвердевания флюса.В таблице приведены результатыэксперимента, полученные при резкегорячей настыли (500 С) при помощистальных огнерезных трубок. Длинасгоревшей части трубки составляет в среднем 1,5 м. Площадь реза...

Номер патента: 1159747

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Волгин, Лысяков, Ткачев

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, головка, криволинейных, сварки, сварочная, элементов

...шлицевой втулкой 38 механизма 15введения коррекции, Шлицевая втулкаот осевого перемещения зафиксирована планкой 39. Привод 11 вращения и перемещения радиального суппорта 13 расположен на крышке 40.Сварочная машина для автоматической сварки криволинейных элементов работает следующим образом, Сварочную головку устанавливают на;двухкоординатный привод и ось ее совмещают с точкой 0 - началом отсчета координат на свариваемой детали (фиг, 5).Подготавливается программа по деталям 41, 42 или 43. Устанавливается угол наклона сварочной горелки р, например, при сварке угловых и нахлесточных швов, начальный радиус К, начальный угол поворота планшайбы и расстояние до свариваемого стыка по вертикали с помощью механизма 17 слежения за длиной дуги...

Номер патента: 1159748

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Григоренко, Персион, Тавастшерна, Шмульский

МПК: B23K 37/04

Метки: отводов, сварки, секционных

...винтом 32. На рычаге 30 шарнирно установлен тормозной башмак 33, обладающий возможностью взаимодействия с тормозной колодкой 28.Для обеспечения бесступенчатой регулировки положения тормозной колодки 28 возможен другой вариант ее крепления. В этом случае положение тормозной колодки 28 фиксируется прижимными винтами 34, расположеннымив одном из ребер 27 и контактирующими с боковой поверхностью тормознойколодки 28 (фиг. 6),Устройство работает следующимобразом,Тормозную колодку 28 крепят к ребрам 26 таким образом, чтобы в моментпрохождения центра тяжести сваривае,мого отвода через наивысшую точку своей траектории тормозная колодка 28 вступила во взаимодействие с тормозным башмаком 33, При достижении центром тяжести отвода...

Номер патента: 1159749

Опубликовано: 07.06.1985

Автор: Девятьяров

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, обечаек, сборки, сварки

.... 5линдры 32 с торцовыми выравнивателями 33, соединенными со штоками этихгидроцилиндров осями.Со стороны загрузки на торцахнижних балок скоб шарнирно крепятся 10замыкатели 9, обеспечивающие соединение консольных концов скоб 6 и 7перед сборкой обечайки и являющиесяопарой для торца обечайки при выравнивании ее торцов с помощью гидроцилиндров 32 и. выравнивателей 33.Каждая из скоб 6 и 7 устанавли, вается на направляющие тумб 4 и 5с возможностью их перемещения в горизонтальной плоскости перпендикуляр Оно продольным кромкам обечайкн с по -мощью гидроцилиндров 34, закрепленных в нижних балках скоб б и 7, причем штоки гидроцилиндров соединяются с кронштейнами тумб 4 и 5 через 25регулируемые муфты, обеспечивающиеустановку необходимого...

Номер патента: 1159750

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Гольденберг, Козленко, Лой, Овчинников, Потапенко, Самопят

МПК: B23K 37/04

Метки: комплекс, трубосварочный

...установлены посты обработки торцов 7, линию 8 сборки и наружной сварки с расположенным над ней и питателем 1 постом 9 сборки и наружной сварки, центраторы 10, размещенные с одного торца линии сборки и наружной сварки 8, линию 11 внутренней сварки и перегружатели 12. Питатель 1 установлен симметрично линии 8 сборки и наруж- . ной сварки, линия 11 внутренней сварки сдвинута на один шаг перегружателей 12 по ходу движения трехтрубных секций 13, при этом перегружатели 12 установлены по торцам сварочных линий 8 и 11 с возможностью одновременной перегрузки трехтрубных секций 13 на двух сварочных линиях 8 и 11.Рычаги 4 (фиг, 2 и 3) соединены с шаговым приводом 3 посредством дополнительных гидроцилиндров 14 и установлены на трехосные опоры...

Номер патента: 1161304

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Кобецкой, Кочергин, Цыганков

МПК: B23K 9/10

Метки: плавящимся, сварки, электродом, электродуговой

...блока 19 задания параметров в конечной стадии сварки, Выходы всех блоков 17 - 19 задания параметров сварки объединены и подключены к основному источнику 1 питания и механизму 6 подачи.Устройство работает следующим образом.Перед. началом процесса сварки в блоке 17 задания режима в начальной стадии сварки задается повышенный режим сварки по сравнению с требуемым для сварки данного изделия. Экспериментально установлено что для качественного получения начального участка сварного шва ток сварки должен быть в 1,5 - 3 раза увеличен посравнению с номинальным, в соответствии с этим устанавливается напряжение источника 1 питания и скорость подачи механизма 6. В основном блоке 18 задания параметров сварки устанавливается номинальный режим сварки,...

Номер патента: 1058171

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Князьков, Сараев

МПК: B23K 9/09

Метки: дугового, дуговой, замыканиями, короткими, промежутка, сварки

...резонансный характер, поэтому величины напряжений, до которых они заряжаютсн, будут превьппать напряжение источника 1 питания. Тиристор 12 переходит в закрытое состояние в тот момент, когда к нему будет приложено в обратном направлении напряжение большее, чем напряжение источника 1 питания, Длительность открытого состояния тиристора 12, определяется параметрами фильтрующего конденсатора 8 и сглаживающего дросселя 4,подключен параллельно фильтрующему конденсатору 8, а через вспомогательный тиристор 9 параллельно коммутирующему дросселю 3 диод 10, секционированный резистор 1 1 и дополни тельный тиристор 12, который с фильтрующим конденсатором 8 образует импульсный фильтр, подключенный через сглаживающий дроссель 4 параллельно источнику 1...

Номер патента: 1162465

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Зак, Поливаная, Рядовой

МПК: B01D 53/26, B23K 9/16

Метки: газа, осушки

...и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является снижение трудоемкости обслуживания путем автоматизации регенерации сорбента влагоотделителя.Поставленная цель достигается тем, что на входном патрубке устройства установлен обратный клапан, электронагревательная спираль навита на корпусе, клапан, сообщающий внутреннюю полость корпуса с атмосферой, установлен со стороны выходного патрубка, подпружинен относительно корпуса и снабжен якорем, а в цепи питания установлено термоконтактное реле. На чертеже изображено устройство, общий вид, в разрезе.Устройство для осушки газа включает стальной корпус 1, входной патрубок 2, выходной патрубок 3, сетки 4, сорбент 5, изоляцию 6, электронагревательную спираль...

Номер патента: 1162560

Опубликовано: 23.06.1985

Автор: Каганцев

МПК: B23K 3/02

Метки: электропаяльник

...в сторону активного слоя,закреплена винтом 3 на пальце 4прямоугольного сечения, запрессованном с контровкой кернением в ребро,в отверстии на торце корпуса нагревателя 5 так, что лепестки цанговогоотверстия охватывают конец корпуса нагревателя, закрепленного в 25термоизоляционном корпусе 6 и соединенного через шайбу 7 с ручкойэлектропаяльника 8, В другом.цанговом отверстии втулки 1 закрепленнаконечник 9 с помощью втулки 10 3 ОПри регулировке электропаяльникадля обеспечения нагрева наконечникана заданную предельную температуруцангу 1 надевают отверстием, предназначенным для установки наконечника, на конец корпуса нагревателя иразогревают включенным электропаяльником до требуемой температуры, кон 60 2тролируя ее внешним прибором....

Номер патента: 1162561

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Грахова, Тухметов

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, дуговой, неплавящимся, сварки, электродом

...на крышке 2 сопла 1 пар конденсируется, отдавая тепло охлаждаемому корпусу 5, и стекает по стенкам сопла в испарительную зону, обеспечивая непрерывностьпроцесса передачи тепла, причем большая частьохлаждающего рабочего вещества 4 стекает по внутренней стенке сопла 1. Крышка 2 сопла 1 должна интенсивно охлаждаться, поэтому необходим ее плотный контакт с нижнейстенкой корпуса 6.Интенсивное охлаждение сопла предлагаемой горелки позволяет увеличить скорость сварки и.уменьшить зону термического влияния, что влечет за собой увеличение производительноститруда икачества свариваемыхизделий. При эксплуатации предлагаемой сварочной горелки исключается попадание охлаждающего элемента в сварочную зону, что также улучшает качество свариваемых изделий....

Номер патента: 1162562

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Жуков, Карасева, Пенчук

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, дуговой, сварки

...параметров режима сварки источник истечения газа (газовую линзу )располагают посередине зоны активнЬго окисления металла или приближают к электроду, В случае, когда изотерма 4 конца активного окисления металла имеет овальную вытянутую форму фиг,4), источник 2 подачи газа сдвигают к электроду 1 на 1-5 мм. Если изотерма имеет округлую форму, источник подачи газа ставят посередине длины изотериы 0 и. Расплавленный металл более активно взаимодействует с окружающей средой, чем остывающий, поэтому при сварке высокоактивных металлов, таких как Тх, Та , Ч, Мо, 2 2для обеспечения эффективной защиты сварочной ванны скорость истечения газа из газовой линзы увеличивают в 1,5-2 раза в сторону электрода Увеличение скорости истечения газа более чем в...

Номер патента: 1162563

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Браун, Гвадзабия, Елисеев, Казакевич, Потопалов, Рязанцев, Самохвалов, Тарасов, Христоев

МПК: B23K 33/00

Метки: конструкций, крупногабаритных, сварных

...с помощью ширины прорези, а также изменением общего числа прорезей 2.После подготовки шпангоута 1 произ"55 производят его стыковку со свариваеиой деталью, например с горизонтальным ребром 4 панели 5 (фиг, 3). Стыковку осуществляют на сварочной подкладке 6 при помощи зажимов 7, смонтированных на установочном кольце 8. При этом сварочная головка 9 установлена сверху под углом 30-90 к плоскости свариваемых деталей, После окончания сборки сваривают панель 5 со шпангоутом причем сварку криволинейного шва осуществляют только по прямым линиям, совпадающим с хордами секторов перемычек 3. Сварку начинают с центральной перемычки, а следующие сваривают последовательно, чередуя их с противоположных сторон, т.е. сначала сваривают перемычку...

Номер патента: 1162564

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Колупаева, Коробов

МПК: B23K 35/24

Метки: пайки, паста, тугоплавких

...порошок ГИЗ Фракции60-100 мкм смешивается с солью металла (в виде пудры . Затем в смесьпорошков заливается Фуриловый спиртпорциями при помешивании, после чего заливается циакрин при тщательномперемешивании до получения пастооб3разной массы.П р и м е р 1. 1 асту, содержащую5% порошка соли кремния, 70% графитированного порошка графита ГМЗ,157 Фурилового спирта и 10% циакрина, ЗОнаносят шпателем ровным слоем толщиной 02-0,3 мм на соединяемую поверхность выдерживают 2-3 мин, затемспаиваемые поверхности соединяют ипроизводят отверждение при 80-100 С,времени выдержки до 0,5-1 ч и давление 1,0-1,5 кгсАмм , Спаянные дета 2ли подвергаются нагреву до 600 С соскоростью 50 о /ч и затеи до температуры карбидообразования 1800 С...

Номер патента: 1162565

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Барковская, Букаров, Корнеев, Крылов, Лошакова, Машков, Храмушин

МПК: B23K 35/362

Метки: газов, дуговой, защитных, сварки, среде, стали, флюс

...падение напряжения, что повышает мощность, выделяемую на аноде, т.е. вкладываемую в изделие, исоответственно повышает проппавляющую способность дуги,фтористый литий захватывает отрицательные ионы в дуге и тем самымобеспечивает электрическое сжатиедугового разряда, что уменьшает ширину шва, Окись ванадия и окисьлантана стабилизируют дугу, что позволяет улучшить формирование шва эа счетстабилизации ширины шва.Лак КОвводится в состав флюса как связующий компонент и имеетповышенную стойкость к нагреву, чтообеспечивает удержание нанесенногона изделие флюса в зоне подогреваперед сварочной дугой и тем самымпозволяет стабилизировать процесспроплавления. Лак в дуге хорошо выгорает и не оказывает отрицательноговлияния на качество шва.П р и м е р....

Номер патента: 1162566

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Бескоровайный, Британ, Костюков, Миклюш, Поливанов, Степанов, Эльманович

МПК: B23K 35/363

Метки: легкоплавкими, пайки, припоями, флюс

...загружают в требуемых количествах по- р 0лиизобутилен, канифоль, хлорпарафин. Смесь нагревают до Т=100-110 Си перемешивают до получения однородной массы. Температуру смеси поддерживают 100-10 С на протяжении 25всего времени паяния. Паяльный флюснаносят наиболее приемлемым методомна печатную плату (окунанием, кисточкой или непосредственно на выводы ЭРЭ ), Затем при комнатной темпера туре проводят сборку радиоэлементови их пайку. Остатки паяльного флюсапосле пайки отмывают спиртобензиновой смесью 1:1). Результаты влияния составов паяльного флюса на адгезию липкость ),время отмывки и флюсующую активность приведены в табл.2.Данные изменения кислотного числа,и адгезии во времени при С = 100110 СС приведены в табл,З,Приведенные в...

Номер патента: 1162567

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Афонин, Чеботарев, Шаповалов

МПК: B23K 37/04

Метки: крупногабаритных, отводами, сварки, трубопроводов

...прямого конца трубопровода 16 и водило 17, несущее тиски18 для зажима отвода трубопровода.Для поддержки трубопровода на рельсах 19 установлены приводные тележки 20 и 21, а на шпинделетокосъемники 22 для подвода электроэнергии к приводам патрона 15 и тисков 18.Сварку трубопроводов осуществляютсварочным автоматом 23, установленным на тележке 24, несущей источник25 питания,Установка работает следующимобразом. 40В исходном положении ось 9 кривошипа 3 располагают в наивысшей точкена вертикали, проходящей через осьвращения трубопровода 16, а цилиндр11 соединен с источником давления, 45Величину давления в цилиндре устанавливают такой, чтобы момент, создаваем,й кривошипом 3 под действием цилиндра, был приблизительно равен моменту, создаваемому...

Номер патента: 1162568

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Бабин, Меркулов, Стоянов

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматизированная, линия, поточная

...на каждом участке технологического оборудования. Пакеты исходных труб загружают в бункеры 9 п 30 участков 1 и 3 и включают линию в автоматический режим работы. При этом трубы из питателя 9 трубных заготовок поштучно подают на рольганг измерительного устройства 1 О, где измеряют реальную длину трубы и, исходя из программы изготовления плетей каждого типоразмера, УЛМ комплектует плеть из мер68 5 1 1,625 ных трубных заготовок таким образом, что сварные стыки не попадают в запретные зоны эоны будущих гибов .В операциях комплектования плетей участвуют отрезной 11 и торцовочные 5 12 станки и рольганги 13 для перемещения. труб по технологическим операциям обработки их под стыковую сварку, после чего трубы, в зависимости от назначения...

Номер патента: 1058169

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Дедюх, Долгун, Князьков, Мазель, Панибратцев, Сараев, Ушаков, Шейнкин

МПК: B23K 9/00

Метки: дугового, дуговой, замыканиями, короткими, промежутка, сварки

...задержки, 55дозирующей энергию, идущую на расплавление электродного металла, выход которой подключен к выключающе 169 2му входу тиристорного ключа, а дополнительный выходной канал датчика подключен к другим входам линий задержки, по которому осуществляется принудительный возврат их в исходное состояние по началу случайных коротких замыканий.На фиг. 1 изображена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг,2 характерные циклограммы сварочного тока при сварке с использованием предлагаемого устройства и устройства-прототипа.Устройство для сварки содержит сварочную головку 1, подключенную к источнику питания 2 через индуктивное сопротивление 3, тиристорный ключ с принудительной коммутацией 4 и шунтирующее его переменное активное...

Номер патента: 1058170

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Князьков, Сараев, Тимошенко

МПК: B23K 9/00

Метки: дугового, дуговой, замыканиями, короткими, промежутка, сварки

...расплавление электродного металла, вход выходного ключа через интегратор и входной ключ подключен параллельно дуговому промежутку, управляющие входы выходного ключа к управляющим выходам входного ключа., включенного в противофазе с выходным ключом. При этом выход схемы управления, определяющей конец коротких замыканий, подключен к одному из управляющих входов входного ключа, к управляющему входу интегратора и к одному из выходов линии задержки, определяющей паузу в протекании сварочного тока, а другой управляющий вход входного ключа подключен к управляющему выходу схемы управления.На фиг. 1 изображены осциллограммы тока и напряжения, получаемые при использовании предлагаемого устройства; на фиг. 2 -блок-схема предлагаемого...

Номер патента: 1164017

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Гармаш, Дыхно, Иванов, Корж, Лясковский, Матвеев, Мосенкис, Тузенко

МПК: B23K 5/00

Метки: газопламенной

...приводит к повышению качествагазопламенной обработки материалов.На чертеже представлено устройство для газопламенной обработки материалов поясняется схемой.1 О Устройство состоит иэ электроли-зера для электролиза воды 1, ко-.торый через водяной затвор 2, гаэоосушитель 3 соединен с газораспределителем 4. Гаэораспределитель 4 15 подсоединен к испарителям 5, количество которьм определяется числомкомпонентов, вводимых в газовуюсмесь - гремучими газ (для регулирования характера горения пламени или 2 О получения самофлюсующегося пламени) .Испарители 5 снабжены теплообменниками 6, которые являются общими и,для электролизера 1, Выходы испарителей 5 соединены с предохранитель ными клапанами 7, а те в свою оче-редь - с входными отверстиями...

Номер патента: 1164018

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Верещагин, Симоник, Славин

МПК: B23K 9/16

Метки: ванны, жидкого, металла, объема, сварочной

...дуги образцав хвостовую часть сварочной ванны,расположенную на части образца 1(фиг. 1). 40 Этот переведенный металл со второй части образца на другой первой дает разницу объемов образцов 1 и 2 па величину Ч.Однако остановить процесс сварки в данный момент нельзя, так как часть вытесненного жидкого металла изза отсутствия давления дуги возвращается (стекает) в ванну, располагаемую в части образца 2, и не весьметалл, вытесненный дугой, переходитна другую часть образца.Поэтому сварку осуществляют за 5 границу стыка 3 поперек его не менеечем на длину сварочной ванны 1., таккак только в этом случае в моментотключения имеет место перемещениеполного объема металла Ч из-под 10 дуги в хвостовую часть уже непосредственно на части образца 2 (фиг....

Номер патента: 1164019

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Бейдер, Букаров, Ткачев

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, плавящимся, сварки, электродом

...ВАХ источника и ВАХ дуги находится на участ О ке 2, а не в точке пересеченияучастков 1 и 2. Модуляция напряжения на дуге путемсмещения в сторону больших напряже ний участка 2 (фиг. 3) в положение2 приводит к изменению тока и напряжения на дуге. Смещение участка 2в сторону меньших напряжений не име"ет,смысла, так как ВАХ дуги 3 не 2 О сдвигается, точка ее пересечения сВАХ источника питания остается напрежнем месте, т.е. ток и напряжениена дуге остаются без изменений, приэтом точка пересечения ВАХ дуги и 25 ВАХ источника питания находится научастке 1, а не в точке пересечения участков 1 и 2. При модуляции тока и напряжения ЭО на дуге путем периодического изменения скорости подачи электрода (фиг. 4) могут иметь место два слу;чая:...

Номер патента: 1164020

Опубликовано: 30.06.1985

Автор: Капуста

МПК: B23K 11/10

Метки: узел, электродный

...14. фиксатор 13 покраям снабжен направляющими 15, полость которых соответствует профилюкрая корпуса 1,В мрхней части задней плоскостикорпуса жестко закреплена перекладина 16, на которой установлены посредством шарнирного соединения 17рычаги 18, которые связаныежду собой посредством привода 19. В каждомрычаге 18 установлен с возможностьюперемещения ползун 20. Один конецползуна, расг ложенный у задней плоскости корпуса 1, снабжен резьбовымсоединением 21, другой конец ползуна20, расположенный у передней плоскосоти корпуса 1, имеет Г-образную форму. Его рабочая поверхность .22 расположена при зажиме арматурных стержней 14 под углом 3-5 к переднейплоскости корпуса,2При угле менее Зс для зажиманияарматурного стержня между шунтом ирабочей...

Номер патента: 1164021

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Родин, Шимонов

МПК: B23K 11/10

Метки: аксиальных, выводов, колпачкам, приварки, радиодеталей

...5, лоток 6 для подачи колпачков 8, 35 . отсекатель 7, служащий в качестве упора при надевании колпачка 8 на центральный электрод 9 и поворотные токоведущие рычаги 10 и 11, установленные на внутренней каретке 12.Внут ренняя каретка 1 связана с внешней кареткой 13 пружиной 14, а поворотные токоведущие рычаги 10 и 11 подпружинены относительно внешней каретки 13 пружинами 15 и 16.Отсекатель 7 связан с приводомустройства рычагом 17. Внешняя каретка 13 опирается на подвижный упор,например кулачок 18.Устройство работает следующимобразом,Проволоку 19 подают механизмом 2подачи в контактное эажимное приспособление 4, обрезают на нужную длину механизмом 3 отрезки и зажимаютв контактном зажимном приспособлении4. В определенный момент...

Номер патента: 1164022

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Воропаев, Орехов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, плакированием, полос, продольным, чередующимся

...их сварки и размернойточности, а также снижение трудоемкости изготовления полос за счетуменьшения объема термической обработки.На фиг. 1 показан биметаллический пакет для изготовления биметаллических полос, плакированных тремяотдельными полосами, перед прокаткой; на фиг. 2 - готовая биметаллическая полоса.Способ предусматривает изготовление пакета, состоящего из полосы 1основного слоя и полос 2 из плакирующего материала. В основном слоевыполнены продольные пазы 3 прямоугольного сечения высотой Ь и шириной Ъ . Вдоль каждого из пазов 3по обеим его сторонам на поверхностиосновного слоя 1 выполнена пара выступов 4-9 высотой Н и шириной В.Лары выступов 4-9 выполнены высотой,,увеличивающейся в направлении, пер"пендикулярном паэам 3, от...

Номер патента: 1164023

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Гаевский, Коперсак, Корниенко, Котик, Прохоров, Сливинский

МПК: B23K 28/00

Метки: образованию, оценки, пор, сварочных, склонности

...продольнои оси симметрии выполняют ряд глухих цилиндрических отверстий различного диаметра и одинаковой глубины, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга, превьппающем длину сварочной ванны. В указанные отверстия помещают заподлицо порошкообраэный материал, вызывающий поры, Наплавляют пластину по продольной оси симметрии исследуемым сварочным материалом, Определяют критерий склонности исследуемого материала к пористости по диаметру отверстия, приведшему к появлению пор. При этом критическим считается диаметр отверстия, начиная с которого в наплавленном валике появляютсяпоры.45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 П р и м е р. Проведены эксперименты с целью сравнительной оценки склонности к пористости, вызванной водородом, флюсов...

Номер патента: 1164024

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Кузьмин, Попов, Рукавишников, Сорокин

МПК: B23K 31/02

Метки: микросварки

...звено 20 контактирует сякорем электромагнита 27 в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, Электромагниты 26 и 27 неподвижно закреплены на несущей консоли 18.Электромагниты могут быть замененыпневмо-или гидроцилиндрами, а гибкое звено выполнено в виде шарнирносоединенных стержнеобразных звеньев.Установка работает следу;ощим образом,В исходном положении контактнуюплощадку свариваемого прибора совмещают с вертикальной осью сварочного инструмента 2, при этом проволока 7 подается через боковое отверстиепод торец сварочного инструмента,При вращении приводного кулачка 4через толкатель 1 О осуществляется поворот по часовой стрелке относительно неподвижной оси, проходящей черей центры полуосей 11 и 12, дополнительного рычага 5...

Номер патента: 1164025

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Анциферов, Масленников, Олейник, Палкин, Тимохова, Чечурин

МПК: B23K 3/02, B23K 35/30

Метки: паяльников, состав, стержней

...окалины включает прокатку, размол, просев, восстановление, приготовление шихты, прессование, спекание и калибровку. В качестве исходного материала использовали медную окалину, полученную после проката и волочения. Прокалку производили при 250 С 45 мин в электрической муфельной печи с целью удаления влаги, машинного масла и других примесей. Охлаждение осуществляли на воздухе, Во время прокалки материал "дышал" и менял свой цвет от серо-черного к буро-коричневому. Размол медной окалиИэ таблицы видно что данный порошковый материал отличается более высокой окалиностойкостью, так как в ны производили в смесителе со смещенной осью вращения 72 ч, Соотношение мелящих тел (шаров из нержавеющей стали) и материала 1: 1, 5 степень загрузки...