B22D 27/20 — прочие способы воздействия на структуру зерна или строение материала; выбор компонентов для этого

Номер патента: 1329908

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Герштейн, Кириевский, Черкасский

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, металла, форме

...коллектора 6. Литниковые ходы могут быть выполнены встержне 7.Выбор максимального количествалитниковых ходов производят с учетомоптимального времени заполнениялитейной формы и размеров отливки.При вводе расплава в форму в видемножества струек область перемешивания, приходящаяся на каждую струйку, уменьшается. Следовательно.,уменьшается время, необходимое длявыравнивания концентрации модифицированного расплава, которое прямо пропорционально квадрату диаметра области перемешивания. В объеме отливкиобразуется большоеколичество микрозон с локально повышенной концентрацией модифицирующего реагента. Этизоны, отличные по химическому составу от металла отливки, препятствуютросту крупных дендритов, измельчаютзерно отливки, повышают...

Номер патента: 1329909

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Агеева, Заозерный, Ковалев, Кренделев, Мининзон, Тихоненко, Шевченко, Ядловский

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...с уменьшением фракции металлического порошка возрастает со 15 держание кислорода в порошке и соответственно концентрация кислорода в готовом металле до 0,007-0,009 Х вместо 0,006-0,008 Х. Использование порошка фракции более 800 мкм для данной массы слитка не эффективно, так как в литом металле обнаруживаются нерастворившиеся частицы, наблюдаемые невооруженным глазом.Ввод металлического порошка в из 25 ложницу до наполнения металлом менее 20 Х высоты тела слитка способствует образованию заворотов корочки из-за переохлаждения небольшого объема жидкого металла в изложнице (см. табл. ).ЭОПрисадка же порошка после наполнения 40 Х высоты тела слитка ограничивает количество вводимого порошка менее 0,6 Х от массы металла и не обеспечивает...

Номер патента: 1329910

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Волков, Герштейн, Кириевский, Объедков, Слободчиков, Черкасский

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: добавками, расплава

...канала 3, и дополнительного канала 4, на котором установлена реакционная камера 5, Истечение расплава из литниковой чаши в форму осуществляется черезстояк 6.Устройство работает следующим образом.20Расплавленный металл заливается в приемную чашу 1 и через литниковый канал 3 и дополнительный канал 4 тангенциально подводится к литниковойчаше 2. Расплав, проходя через реакционную камеру 5, растворяет помещенные в ней добавки и, насьпценный добавками, поступает в литниковую чашу .2.Вследствие того, что направление подвода дополнительного канала 4 про 30 тивоположно направлению подвода литникового канала, режим вращения распла4ва в литниковой чаше 2 становится неустойчивым (турбулентным). В результате- возникающий турбулентный 35 режим...

Номер патента: 1337191

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Гималетдинов, Гольдштейн, Григорьев, Каракин, Комляков, Меденков, Овчинников, Смирнов

МПК: B22D 25/06, B22D 27/20

Метки: валков, двухслойных, прокатных, чугунных

...0,5; Р 0,45; Сг 0,75;М 1 3,7, остальное - железо.Температура заливки 1340 С, Послеэтого делали выдержку для Формирования рабочего слоя валка, Затем производили промывку" высококремнистымчугуном следующего химического состава, вес,7: С 3,55; Бх 1,2; Мп 0,45;Р 0,25; Б 0,05. Чугун заливали при1280 С, Заданная глубина рабочего 30слоя валка 30 мм. По пробе определяют,что немодифицированный низкокремнистый чугун дает отбел глубиной 12 мм,т.енеобходимо, получить приращение18 мм. В этом случае минимальное количество теллура (в граммах), вводимое непосредственно в форму, равноР=0,01530189=72,9.Максимальное количество теллураравно: 40Р=О,ОЗх 30 "189=145,8,При вводе менее 72,9 Е теллура вформу глубина отбела меньше требуемых 30 мм, При вводе более...

Номер патента: 1340898

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гемалетдинов, Гольдштейн, Комляков, Кондратенко, Овчинников, Пузырьков-Уваров, Рудницкий

МПК: B22D 27/20

Метки: валков, литых, чугунных

...результате в рабочемслое формируется мелкозернистая,структура, а его глубина при одинаковой продолжительности затвердеванияувеличивается, что повышает эксплуатационную стойкость валков,Если начало ввода микрохолодильников будет осуществлено ранее, чемзаполнение 0,20 объема формы, то охлаждение первой порции заливаемогочугуна повышает опасность возникнове-.ния дефектов - неслитен, горячих тре 0898 2 щин. Если же вводить микрохолодильники после заполнения форм на 0,3 объема, то получается неравномерный отбел по высоте бочки, т.е. в верхнейчасти он меньше, Если же оканчиватьввод микрохолодильников ранее, чемзаполнение Формы на 0,6 объема, тополучается малый отбел в нижней части валка. Если ввод микрохолодильников продолжать после...

Номер патента: 1360890

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Доровских, Касперович, Шамес

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, металла, модифицирования, расплавленного, форме

...флюс 8, Устанавливаются крышка камеры 9, пробка 11 из легкоплавкого сплава и начинается заливка металла, например чугуна. В течение некоторого времени, пока пробка 11 закрывает путь в канал 4, модификатор 7 прогревается за счет физического тепла чугуна в каналах 3 (фиг. д, исходное положение), После расплавления пробки 11 чугун начинает поступать в канал 4, Элемент 2, выполненный, например из полистирола, быстро сгорает и чугун 12 входит в контакт с модификатором 7 (фиг, 4). При 4 О этом чугун поднимается в реакционной камере на некоторый уровень, определяемый уровнем модификатора, величиной порога 13 в конце канала для выхода металла, а также наличием чугуна в каналах 3. За 4 время прохождения чугуна по длине реакционной камеры...

Номер патента: 1360891

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Кириченко, Сезоненко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 27/20

Метки: разливки, расплава, твердожидкого

...механическое измельчение избыточных фаз и интерметаллидов, что повышает физико-механическиесвойства металла.Продавливание расплава осуществляютпутем наложения избыточного давления нарасплав, подаваемый в зазор трущихся поверхностей.При наложении газового давления наперемешиваемый механической мешалкой вгерметичной емкости 1 твердожидкий расплав, находящийся при изотермическойвыдержке в печи 2, происходит продавливание суспензии в сливную емкость 3 черезтрущиеся поверхности плит 4, При продавливании суспензии через трущиеся поверхности плит 4 происходит измельчение избыточной фазы в заэвтектических сплавах иинтерметаллидов за счет их механическогоразрушения при контакте с трущимися поверхностями, что повышает физико-механические свойства...

Номер патента: 1360892

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Будагьянц, Воронина, Долуда, Козаченко, Кондратенко, Маслов, Сирота, Филипченко

МПК: B22D 27/20

Метки: чугуна

...усвоение модификатора ухудшается в связи с недостаточно полным растворением нижних слоевприсадки по причине чрезмерного охлаждения обрабатываемого чугуна.Усвоение модификатора происходит подслоем жидкого чугуна без доступа воздуха.Поскольку время заполнения шейки обычноне превышает 5 - 7 с кристаллизации чугунадо начала усвоения модификатора происходить не будет что позволяет обработать всюмассу чугуна, включая чугун рабочего слоявалка.Опытную проверку способа осуществляютпри заливке форм валков с бочкой диаметром 280 мм и длиной 400 мм. Длина нижней шейки 400 мм, диаметр нижнего торцашейки 130 мм. В качестве модифицирующей присадки используют дробленую лигатуру ЖКМГ 1, содержащую 4,7 Я магния.45 50 Способ обработки чугуна...

Номер патента: 1369862

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Герштейн, Глущенко, Кириевский, Комашня, Черкасский

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20, B22D 7/12 ...

Метки: литейная, литья, суспензионного, форма

...8 через вспомогательный канал 9 подаются дисперсные частицы 10 (микрохолодильники и т,п.), которые захватываютсяпотоком металла и поступают в рабочуюполость б. Вследствие сужения струирасплава 1 скорость его движения увеличивается и обеспечивается устойчивый захват частиц 10. Вспомогательный канал 9 сообщен со стояком 4 поддросселем 7 на уровне верхней горизонтальной плоскости 11 рабочей полости б, что позволяет держать свободной от металла зону стояка 4 поддросселем 7 в течение всего периодазаливки и регулировать процесс успензионного литья в широких пределах.Соотношение между внутренними диаметрами дросселя 7 и стояка 4, равное 0,75-0,85, определяется гидродинамикой движения расплава 1. Увеличение указанного соотношения...

Номер патента: 1379073

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Бельский, Карпенко, Марукович, Мельников, Соломаха, Фридман

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: жидкого, чугуна

...в приемной и выпускной секциях 7 и 8 промежуточной чаши. Перед попаданием в стояк 9, перекрытым стопором 10, модифицированный металл 30 накапливается в секции 8, соединенной с секциеи 7 каналом 11, выполненным наклонным в сторону секции 8, что позволяет организовать дополнительное перемешивание металла в секции 8, это способствует Выносу ца поверхность чугуна цеметаллических Включений, в частности продуктов реакции модифицирования, и повышает равномерность ряс 11 ределс ция присадОК В жидкОИ ме 40 таллеТаким образом, после открытия стопора 10 в стояк 9 попадает тщательно модифицироваццый и хорошо очищенный от цеметаллических Включений металл. Вероятность местонахождения неметаллической частицы определяется соотношением скоростей...

Номер патента: 1380858

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Кругляк, Могилевцев, Нестеренко, Ужва, Ушман

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: внутриформенного, литниковая, металла, модифицирования

...работы шлакоуловителя, поскольку замедляется круговое движение металла и увеличиваются теплопотери. Реакционная камера 5 предназначена для помещения в ней модификатора перед заливкой металла в форму и обеспечения постепенного и равномерного поступления модификатора в металл. Предлагаемая конфигурация камеры в виде четырехугольной усеченной пирамиды обеспечивает ее оптимальное сопряжение со шлакоуловителем 3, а уклон стенок компенсирует изменение скорости растворения модификатора вследствие его постепенного прогрева жидким металлом в процессе заполнения формы.Реакционная камера расположена под загрузочным каналом 4 с тем, чтобы засыпаемый через канал модификатор попадал в реакционную камеру.Подводящий литниковый ход 2...

Номер патента: 1388191

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Кунецкий, Марченко, Новоселов, Рудык, Сахновский

МПК: B22D 27/20

Метки: диффузного, отражателя

...50 мм,сверху трубу обрезают, а снизу делают 40раструб, сужающийся до 5 мм, которыйзаканчивается трубкой 1 диаметром5 мм, длиной 50 мм, заполненной доуровня раструба порошкообраэным германием. Форму 3 соединяют с компрессором (см.чертеж), Затем форму 3 сОтрубкой 1 нагревают до б 60 С и заливают в нее расплавленный алюминий,продувают порошкообраэным германием2 под давлением сжатого воздуха, достаточным для того, чтобы весь порошок вошел в расплавленный алюминий,но не вылетел из расплава (0,1 5 МПа).Далее заготовку охлаждают окунаниемв ванну с проточной водой, Для опыта испольэовали алюминий марки ВЗ игерманий марки ГПЗ-З, Количество алюминия и германия по 50 г соответственно. От полученной заготовки отре 2зали нижнвв (на:.одящувся...

Номер патента: 1411098

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Акимов, Баронин, Близно, Головня, Меламед, Пелих, Прокопенко, Янкелевич

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: модифицирования, расплава

...расплавов в литниковой системе, и может быть примененодля модифицирования расплавов различного рода и химического состава.Цель изобретения - повьппение качества отливок за счет более равномерного модифицирования расплава иуменьшения его засоренности включениямии,На чертеже представлено предложенное устройство, разрез.Устройство для модифицированиярасплава содержит чашу 1, емкость 2,сливное отверстие 3 для заливаемогометалла и размещенный в нем вкладыш4 иэ модификатора в виде диска. Вкладыш 4 выполнен с выступом, сопряженным с центральной частью его нижнегооснования и размещенным н сливном отверстии. Вкладьпп размещен вертикально в сливном отверстии 3 после изготовления форм и установки литниковойчаши на форму, причем вкладьпп 4...

Номер патента: 1416262

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Джалилов, Затуловский, Мудрук, Песковский

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: заготовок, литья, стальных, суспензионного

...и интенсифицировать затвердевание нижних объемов отливки и залить верхние (подприбыльные) объемы более горячим металлом, что увеличивает направленность затвердевания и улучшает условия питания центральных объемов массивных стальных отливок. Это устраняет образование раковин, пор, повышает плотность металла в массивных стальныхотливках.При использовании в качестве дисперсного инокулятора металлической дроби иэ легирующих металлов получаем плавное по сечению отливки изменение дисперсности структуры, распределение механических характеристик и иэотропности свойств литого металла, получаем таким образом двухслойные отливки с плавным переходом между различными слоями. Суспенэионное легирование только определенного рабочего объема...

Номер патента: 1421451

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Герштейн, Кириевский, Федоров

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, слитков

...мал,что-бы вызванные каплей концентрационныенеоднородностине успелиисчеэнутьвследствиепроцессов диффуэиии тепломассообмена.Такимобразом,ввод капель,добавки в зону должен осуществлятьсянепосредственно перед началом кристаллизации расплава в этой зоне.Результаты экспериментов показали,что при вводе капель в зону, температура которой больше 1,2 Т ликвидуса,концентрационные флуктуации, вызванные вводом добавки,успеваютполностьюЪисчезнуть до момента кристаллизации 50в данной зоне и воздеиствие,вводимыхкапель неэффективно. Ввод капель взону, температура которой меньше1,1 Т солидуса, невозможен, поскольку при этих температурах металл находится в твердом состоянии.,П р и м е р. Изготавливают отлив-.ки ф 200 мм и высотой 200 мм из...

Номер патента: 1437134

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Абрамов, Гринберг, Гуськов, Житник, Зинченко, Кондратюк, Людковский, Парий, Самсонов

МПК: B22D 11/00, B22D 27/20

Метки: кристаллизующегося, металлического, расплава

...ектцая, 4 Изобретение относится к металлур-гии и может быть использовано при цепрерывном литье заготовок,Целью изобретения является повыше 5цие качества получаемых заготовок иэффективности использования энергииколебаний,П р и м е р, Вводят колебания вжидкую Фазу слитка при непрерывномлитье подшипниковой стали. Используютволновод из стали У 13 диаметром 12 мм,возбуждаемым начастоте 18 кГц. Амплитуду колебаний волновода измеряютс помощью индукционного датчика смещений, Длина волны изгибцых колебанийволновода равна 60 кг, время егоплавления в жидкой фазе - около 25 с.Максимальной степени расстройкиколебательной системы соответствуетамплитуда колебаний волцоводаоколо5 мкм, Изменением скорости подачи волловода на 0,04 м/миц увеличивают...

Номер патента: 1438918

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Герштейн, Зоц, Кириевский, Черкасский

МПК: B22D 27/20

Метки: литейная, модифицированных, отливок, форма

...диспергирует дендритную структуру, повышает Физико-механические свойства металла.Соотношение площадей сечения питателей первого и второго стояка, равное 0,03-0,05, обеспечивает подачуинокулирующих добавок в форму в количестве 0,5-5 Е от массы заливаемогометалла. Если площадь сечения питателек первого стояка меньше, чем0,03 площади сечения питателей второго стояка, то количество вводимыхинокулирующих добавок меньше оптимального, При этом из-за малого диаметра питателей первого стояка происходит перемерэание расплава в этихпитателях.Если площадь сечения первого питателя составляет больше 5 Е площадисечения второго питателя, то вследствие высокого расхода инокулирующих добавок ввод их происходит за время, меньшее времени заполнения Формы,...

Номер патента: 1445852

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Волков, Гизатулин, Евтушенко, Захарова, Колчанов, Коршунова, Кривоклуб, Мальцев, Овсянников, Переворочаев, Терзиян, Харина, Ярославский

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: расплава

...более 0,01%на 1 т.,стали происходит загрязнениеметалла оксидом титана,При вводе ферросилиция ранее чемчерез 0,2 мин после ввода ферротитана процесс кипения не успевает прекратиться, что приводит к затягива нию Ферросилиция в объем металла иповышению содержания неметаллическихвключений. При вводе ферросилицияпозднее чем через 0,3 мин после присадки ферротитана повышается угар последнего за счет окисления металла атмосферным кислородом, сопровождающийся повышением содержания в сталинеметаллических включений.При вводе менее 0,04% на 1 т Ферросилиция не происходит химическогозакупоривания стали, а при расходеболее 0,45% на 1 т не обеспечивается его полное усвоение, в обоихслучаях содержание неметаллическихвключений возрастает. П р и...

Номер патента: 1445853

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Герштейн, Долгань, Кириевский

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, чугунных

...следующим образом,Литейную форму с заранее подготов ленными отверстиями устанавливают наспециальный поддон, В полость формычерез отверстия в ней и в поддоне вводят алюминиевые стержни, которые установлены на специальном толкателе.Последний чер ез чер вя чную пер едачу иблок управления связан с электродвигателем. Перед началом заливки алюминиевые стержни выступают в полостьфорьы на 5-10 мм, Заливаемый металл по дается в нижний уровень формы и, поднимаясь в ней, начинает расплавлятьапюминиевые стержни, Практически одновременно с началом запивки включается механизм подачи и алюминиевые стер-ЗОжни вводятся в полость формы синхронно с подъемом уровня металла.Если скорость ввода стержней равна скорости подъема металла, то весьметалл...

Номер патента: 1447528

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Булаевский, Вайнер, Лернер

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейная, модель, модифицированных, отливок, стояка, форма

...После Формовки 55полуформы подмодельную плиту с модельным комплектом протягивают,верхнюю полуформу 8 устанавливают на нижнюю 9, затем вывинчивают модель стояка из полуформы 8. После этого модификатор 3 в виде спирали остается в полуформе, его верхний конец 4 находится в теле формы 8, Затем скрепляют опоки либо пригружают их. Форма готова к заливке.При заливке через отверстие б расплав проходит по стояку 2, взаимодействует с модификатором 3 и поступает по литниково-питающей системе 1 в Формообразующую полость 7. Растворение модификатора расплавом происходит равномерно и постепенно в течение всего периода заливки.Модифицирование первой порции металла, поступающего в Форму, обеспечивается наличием направленного в сторону заливочного...

Номер патента: 1468653

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Герштейн, Кириевский, Федоров, Чемеринский

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок

...отливке, полученной без введения добавки.Избыточная концентрация легирую- .щего элемента в указанных пределахопределяется экспериментально. Превышение концентрации легирующего элемента менее 5 Ж не вызывает эффектаподавления роста соседних ветвейРазмер Коэф- Номер добавки, фи- зернаммзликваВремя ввода добавки к времени заливкиосновного Обогащениедобавки,% с,МПа а,МДж 7 м 2 металла Прототип 715 1,8 720 2,0 726 2,1 720 2,0 726 2,1 715 1,9 715 1,8 728 2,2 715 1,9 721 1,9 718 1,9 70 56 54 58 56 53 70 58 бб 68 58 0-1 о1-22-3232-30-12-31-221-2 150 150 150 150 150 600 60 150 150 150 150 1,0 0,8 0,9 0,95 0,8 0,8 0,9 0,7 0,8 1,0 10 15 родинамических и тепловых условий ее растворения,Время ввода присадки должно удовлетворять двум условиям с одной...

Номер патента: 1470447

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Герштейн, Долгань, Кириевский

МПК: B22D 27/20

Метки: микрохолодильников

...пленки гранулы.Уменьшение дисперсности ниже указанного предела нецелесообразно, таккак реакция восстановления происходит не полно из-за недостаточного 15объема восстановителя, Максимальнаядисперсность восстановителя должнасоставлять не более 10 толщин окисной пленки. Она определена из учетадвух факторов: устойчивого закрепления легко дисперсных частичек восстановителя на грануле и ограниченного ввода элементов восстановителяв расплав. С увеличением дисперсности выше указанного предела частички 25восстановителя не прочно удерживаютсяна грануле и смываются с нее потокомгаза или расплава.При перемещении восстановителяи гранул микрохолодильников в тече- З 0ние времени, меньшем 30 с, не обеспечивается равномерное...

Номер патента: 1475764

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Белуха, Гизатулин, Исиров, Кравченко, Овсянников, Терзиян, Харина

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали, химического

...алюминия и стальной дроби находятся всоотношении, мас.%: 1:0,4-0,6 приобщем расходе смеси 1,0-1,2 кг/тстали. Реализация изобретения позволяет повысить коэффициент выходагодного металла слитков кипящей стали на 1,8-2,0%. алюминия.и стальнои дляет 1:0;4-0,6, а их1,0-1,2 кг/т стали.Снижение температу ностью, что приводит к лик1475764 прокат. При расходе смеси более 1,2 кг/т стали дальнейшего снижения расхода металла на прокат не происходит, а расход алюминия и стальной дроби возрастает, что экономически нецелес ооб раз но.Реализация изобретения позволяет повысить коэффициент выхода. годного металла слитков кипящей стали на 1,8-2 . Формула изобретения Составитель А.Романович Редактор Т.Лазоренко . Техред М. Ходанич Корректор ....

Номер патента: 1496914

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Васецкий, Калашников, Каршенштейн, Северин

МПК: B22D 11/108, B22D 27/20, B22D 7/12 ...

Метки: ввода, жидкого, металла, струю, ферромагнитных

...по патрубку 5 в патрубок 6, где размещен постоянный магнит 11, магнитное поле которого проникает через стенки патрубка 6 и замы кается на ферромагнитном материале, запирая его.При перемещении магнита в зону патрубка 5 (в момент открытия стопора ковша) его магнитное поле замыкается на стенках этого патрубка и ферромагнитный материал самотеком движется по трубопроводу 4 в струю жидкого металла. Перемещение магнита 11 (фиг.2) обеспечивается нажатием 55 рукоятки 7, которая приводит в движение стопорный механизм 8, регулируемую тягу 9 и рычаг магнитного затвора. ромагнитного материала внутри трубопровода. Для открывания затвора постоянный магнит перемещают в зонупатрубка из материала с большей величиной магнитной проницаемости,...

Номер патента: 1496920

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Герштейн, Кириевский, Федоров, Черкасский

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: заливкой, отливок, слитков, суспензионной

...Заказ 4371/14 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственнрго комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 3 1496920достигнуто при достаточной иэотропности структуры, обеспечивающей равномерное расплавление и дроблениевводимых частиц.Если микроструктура вводимых дисперсных добавок имеет размер зернаболее 5 мкм, то количество образующихся вторичных частиц не достаточно для формирования изотропной мелкозернистой структуры в отливке илислитке.Опытно-промышленные испытанияпредлагаемого способа по сравнениюс известным проводят в условиях опытного производства Института проблемлитья АН УССР. Заливают слитки изстали 17 ГС...

Номер патента: 1503993

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Глушков, Изилов, Кошелев, Кремнев-Хазанов, Масленников, Чураев

МПК: B22D 27/20

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...модифицирующей смеси определяется массой отливок и толщик получеровидным етения - стабилизация месвойств и структуры чуотнош ментированноемния и РЗМ врмирование шаметаллической Строго рег ние магния, кеси вид обеспечивает ф ного графита и цы без наличия три(56) Авторское свидетельство ССВ 834141, кл. С 21 С 110, 1981(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВ ГУНА С ШАРОВИДНЖ ГРАФИТОМ (57) Изобретение относится му производству, а именно к ментита в тонкостенРеализация изобретения позволяет снизить расход модификаторов в два раза стабильно, повысить прочность чугуна на 257. и относительное удлинение в 2-2,5 раза. 30 Составитель А,Романович Редактор М,Бандура Техред М.Дидык Корректор М. ВасильеваМЗаказ 5189/16 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ...

Номер патента: 1507533

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Великий, Дронюк, Красавин, Хамбазаров, Черняховский, Эксанов

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, металла, модифицирования, форме

...падая с носка ковша, движется по прямой, проходя через литниковую чашу, стояк, отверстие крышки реакционной камеры, падает на модификатор перпендикулярно горизонтальному слою его залегания. При этом кинетическая энергия падающей струи является основным фактором для энергичного растворения модификатора, которое при 5 1 О 15 20 25 30 соответствующей фракции его измельчения происходит послойно.Однако в процессе заливки формы величина свободного обьема в полости увеличивается, соответственно увеличивается скорость растворения модификатора. В связи с этим в проточной полости выполнена сужающаяся кверху полость 8, Указанное увеличение скорости компенсируется уменьшением площади контакта расплава с модификатором. Вертикальная перемычка,...

Номер патента: 1512705

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Закута, Католиченко, Клименко, Кутана, Нагаевский, Нефедов, Скрипник, Цыкуленко, Чепурной

МПК: B22D 11/106, B22D 27/20

Метки: ввода, жидкий, металл, ферромагнитных

...порцией материала 2,Одновременно с разгоном порции материала импульсное магнитное поле метательного соленоида 6 втягивает магнитную часть 11 составного стержня 9, растягивая при этом упругий элемент 10. По окончании импульса тока составной стержень 9 возвращается в исходное положение под действием упругого элемента 1 О. Колебательные движения составного стержня 9 вызывают принудительное перемещение частиц материала 2 неправильной формы в транспортирующем трубопроводе 3 за счет сил трения поверхности стержня 9 о частицы материала 2. Наличие канавок а на немагнитной части 12 составного стержня 9 увеличивает силы трения, что позволяет надежно разрушать мосты и своды, образующиесяпри движении материала 2 неправильной формы в...

Номер патента: 1519837

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Герштейн, Ильичев, Кириевский, Черкасский

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, стальных

...внутренний холодильник в виде оболочки, заполненной смесью гранул ферромарганца и высокоуглсродистой стали с соотношением 0,125 - 0,2. Толщина оболочки из стальной трубки 0,5 - 1,5 мм. После заливки формы сталью происходит расплавление оболочек и в контакт с расплавом вступают гранулы в них находящиеся. Вследствие большой площади поверхности гранул их расплавление происходит значительно быстрее, чем цельных внутренних холодильников. Это позволяет ликвидировать усадочные дефекты и горячие трещины, измельчить структуру стали и повысить ее износостойкость на 10 - 12%. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. тение.Смесь гранул 1 помещена в оболочку 2, укрепленную в тепловом узле 3 отливки на поверхности формы 4.Отливали зуб ковша массой 30 кг с...

Номер патента: 1521522

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Вещиков, Гайнуллин, Гернер, Кузькина, Макеев, Рогулева

МПК: B22D 27/20

Метки: изложнице, легирования, свинцом, стали

...ведет к повышению температуры плавления шлаков и частичному расслоению шлаковой фазы. При содержании тех же компонентов соответственно менее 10,5 и 20% значительно возрастает вязкость шлака, что, как и в первом случае, ведет к снижению его активности.Использование порошкообразных шлакообразующих в указанных пределах способствует быстрому наведению шлака в начале разливки стали.1521522 Формула изобретения Составитель А. РомановичРедактор М, Циткина Техред И. Верес Корректор В. КабацийЗаказ 6774/12 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 При плотности брикета менее...