B22D 27/20 — прочие способы воздействия на структуру зерна или строение материала; выбор компонентов для этого

Номер патента: 1537372

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Вазиев, Дмитриев, Дягилев, Матвеев, Щитков

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литниковая, модифицирования, форме

...14): 1.Литниковая система работает следующим образом,Порцию модификатора засыпают через литниковую воронку 1 и стояк 2 в реакционную камеру 3, которая имеет форму четырехугольной усеченной пирамиды с основаниями, наклоненными к горизонтали под углом 30-40, расположенной большим основанием вверх, В вертикальной плоскости пирамида представляет прямоугольную трапецию, наклонная сторона которой обращена к стояку и3 1537372 Николаев1 к Корректор С. Шекмар сгавитель В.ехред Л.Олий тор И. Горн одписное ГКНТ СС бретениям и открыти аушская наб., д. 4/ оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород ул. Гагарина, 101 асположена вертикально. Наклон стоя- а под углом 160-170 к большему осованию реакционной камеры в сочетаии с Формой и...

Номер патента: 1537373

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Абрамов, Вихров, Воронина, Долуда, Комляков, Куровский, Пузырьков-Уваров, Рямов, Скобло

МПК: B22D 27/20

Метки: валков, отливки, прокатных

...эффект. с кольцевым зазором по отношению к поверхности литейной формы и фиксируется в торцовой части, например, штырем. Питатель для подвода металла,заливаемого через литниковую воронку в рабочую полость формы, выполняемый из фасонного кирпича в специальныхканалах поддона, устанавливается так, ф чтобы подвод металла осуществлялся к нижней части брикета по касательной к его боковой поверхности.Опытную проверку способа осуществляют при заливке форм валков с бочкой 340 мм и длиной 400 мм.Длина нижней фф шейки 400 мм,диаметр нижнего торца шейки 180 мм. В качестве модифицирующей присадки используют брикет цилиндрической формы диаметром 120 мм, установленный так, чтобы образовался рав1537373 в виде брикета цилиндрической Формыс...

Номер патента: 1540936

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Герштейн, Каленик, Кириевский, Черкасский

МПК: B22D 27/20

Метки: заготовок, литья, суспензионного

...связующего и. расплав обогащается большим количеством твердых мелкодисперсных частиц, одновременно происходит обработка жидкого металла модифицирующими или легирующими добавками.Использование порошка железа дисперсностью менее 0,05 мм приводит к повышению механических свойств отливок. При использовании порошка дис 2(57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам суспензионного литья. Цель изобретения - улучшение Физико-механических свойств металла отливок. В составе гранул, вводимых в расплав при суспензионной заливке, используют порошок железа дисперсностью не более 0,05 мм со связующими, в качестве которых применяют легирующие или м дифицирующие добавки. Способ позволяет в 1,5-2 раза повысить пластичес.кие...

Номер патента: 1540937

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Воробьев, Цоцко

МПК: B22D 27/20

Метки: легирования, отливках, поверхности, проушин, траков

...снижает термодинамическоедействие расплава на легирующее п:бам поверхностного лвок, Цель изобретениякачества легированиялитейного стержня, пшим слоем, устанавлиметаллический каркас рытие, что ведет ки равномерному распо мере расплавлелее просто способиспользовании стеркой формы методомпроволоки из мягкойлегко меняются рассками и толщина провии с конкретными уводства,П р и м е р, Нающие проушины в отлтраков, наносят порфракцией 0,1-0,3 ммзующего используюттовую барду. Стерж180 С. Затем на уч.рытый легирующим сраль из низкоуглерной стальной прово. диаметром 0,16-0,8между витками варьзаливают, сталью прОптимальный резпри использовании стержни, формируивках "гусеничныхошок ферробораВ качестве свя- сульфатно-спирин сушат при 150- асток...

Номер патента: 1556812

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Белик, Борисов, Гавриш, Котлярский

МПК: B22D 27/20

Метки: алюминиевых, отливок, сплавов

...Сущность изобретения состоит в том, что в местах возможного образования утяжин создают пористую структуру отливки за счет нанесения на соответствующие участки формы водородообразующего реагента (воды). Реализация изобретения позволяет устранить дефекты типа утяжин, снизить брак отливок на 5000, расширить технологические возможности получения отливок с дифференцированными свойствами. Эту зону душ ируют водой пульверизатором в течение 2 с перед заливкой формы. В данной зоне образуется пористость в результате газонасыщения залитого в форму расплава при его реакции с влагой, внесенной в слой краски. Время между нанесением влаги и заливкой формы не должно превышать 1 мин, так как в противном случае значительное количество воды успевает...

Номер патента: 1565577

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Винокур, Кондратьев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Маколкин, Наумов, Сапон, Сокирко

МПК: B22D 27/20

Метки: дисперсионного, конструкционных, отливок, сталей, упрочнения

...расплава выше 650 С/с приводит к образованию1565577 в масле и отпуску при 600 С в течение 4 ч. Далее проводится сравнение результатов, полученных при различных условиях охлаждения и термообработки.Реализация способа позволит повысить при сохранении пластичности и ударной вязкости прочностные свойства на 10-157 без термообработки- Формула изобретения Составитель А.РомановичТехредЛ.Олийнык Корректор В.Кабаций Редактор И.ГорнаяЗаказ 1183 Тираж 632 Подписное ЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., н. 45Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 м икротрещин на поверхности отливок,Снижающих конструктивную прочность Отливки.Выдержка при...

Номер патента: 1574360

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Горушкина, Грицай, Масленников, Шинский

МПК: B22D 27/20

Метки: литейная, форма

...применения данного стержня повысилась равномерность модифицирования в течение всего периода заливки по сравнению с прототипом, болеевысокими оказались механические свойства ( 6 и Р ), а также степеньсфероидиэации граФита. Аналогичныерезультаты получены при испытаниистержней 2-10, Это объсняется тем,что скорость подъема модиФикатораблизка к скорости его линейного растворения, но не превышает последнююв течение всего периода заливки. П р и м е р 2. Испытывали стержень 11, изготовленный из медно-никелевого сплава, с температурой плавления 0,98 температуры заливаемого расплава (1370 С), диаметром 9 мм, конусностью 7 С, диаметромоверхнего основания усеченного конуса 0,3 диаметра стержня (3 мм). Отставание скорости подъема модификатора и...

Номер патента: 1583213

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Великий, Дронюк, Хамбазаров, Черняховский, Штыка

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, металла, модифицирования, форме

...устройство и для индивидуального производства, так как загрузка лигатуры 4 Ов реакционную камеру может произво- .диться вручную. В условиях массового производства крышка реакционной,камеры может быть изготовлена изогнестойкого материала (например, 45графитошамота), что обеспечивает еемногократное использование, при извлечении ее из Формы до застыванияметалла в реакционной камере и литниковой воронке. 50Предлагаемая конструкция имеетменьшие габариты звеньев литниковойсистемы, предназначенных для внутриформенного модифицирования, не имеет камеры-отстойника, емкость которого составляет около 903 от металлоемкости Формы, При такой большойемкости модель камеры отстойниказанимает значительную площадь подмодельной плиты. Поэтому по...

Номер патента: 1600923

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Воронина, Герштейн, Кириевский, Сидоровичев, Черкасский, Яковенко

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок

...и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ливки и литниковой системы, Первые порции металла вытесняются в прибыль отливки. Если ввод гранул начинать ранее, чем произойдет заполнение обьема формы, то прибыль над ступицей колеса будет захоложена и действие ее будет малоэффективно, Если ввод гранул начинать после заполнения более чем 0,3 объема формы, то значительная часть колесного центра окажется не : обработана гранулами, В результате мате: риал колесного центра не обладает требуе": мыми свойствами,В мартеновской печи с основной футе: ровкой выплавляют сталь следующего со: става, мас. : углерод 0,25; кремний 0,3; марганец 0,9; сера...

Номер патента: 1611560

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Любченко, Молодан, Олейниченко, Черняев, Шевченко

МПК: B22D 11/108, B22D 27/20

Метки: дозированной, инокуляторов, подачи

...датчлка 9 времени прогрева стояка, .3 ПИТНИК" й СИСГЕ)1 Ы И ИЗЛОЖНИЦ ЖИДК)Ц" металлм без подачи ннокуляторов ново)ячива)от вправо, устанавливая таким образом требуемое время прогрева до момента начала подачи ннокул ТОРОВ, Ручку эядатчика 1 О времени дознрования поворачивают в положение, соответствующее времени введения 11 нокуляторов. Нажатием на кнопку пуска 11 включают систему подачи иноб КУ 41 ЯГОРОВ В ЯВТОХЗТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ в Йр 11 этом включается привод" 15, котор 1)й Выводит регулятор 5 из калибра 6 до заданног уровня, Обеспечи 1 Вая Т 1)ебемую ширину кольцевого э я :":Яра, уровни регулятора Фиксируются. например, пятью путевыми выключателя- .и расположенными в блоке 3, которые лри необходимости мсгут быть устаноглены с...

Номер патента: 1616773

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бестужев, Гольдштейн, Дурандин, Коденцов, Королев, Леках, Михайловский, Хорошко

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литниковая

...обеспечивает оптимальные условия шлакоулавливания. После стабилизации процессарастворения появляется значительное количество шлака и продуктов взаимодействия модификатора с расплавом. В этот момент центробежный шлаколовитель имеет уже максимальный обьем. Эффективность его работы пропорциональна объему.Литниковая система работает следующим образом.Металл дополняет литейную форму, причем в основной реакционной камере пооисходит послойное растворение модификатора сверху вниз. Высота насыпного слоя модификатора в реакционной камере и = Ч т обеспечивает требуемую равномерность модифицирования при заполнении верхней полуформы с переменным расходом за счет изменяющегося сечения камеры (в виде усеченной четырехгранной пирамиды). После...

Номер патента: 1637951

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Горяной, Камкин, Монах, Ткачев, Ушпик, Хрычиков

МПК: B22D 27/20

Метки: валков, комбинированным, обогревом, отливки, прибыли, электродуговым, электрошлаковым

...эффективность раскисления металла из-за понижения температуры шлаковой ванны и повышения вязкости шлака. Уменьшение количества вводимого алюминия менее 0,010/ не обеспечивает устранения газовых раковин. Увеличение количества алюминия более 0,1 приводит к нарушению сфероидальности графитных включений в металле обогреваемой шейки валка.Испытания изобретения проводили в условиях вальцелитейного цеха Днепропетровского завода прокатных валков (ДЗПВ), а исследование макро- и микроструктуры образцов на установках кафедры литейного производства ДМетИ. Все операции по плавке и заливке металла, формовке и сборке литейных форм осуществляли в соответствии с действующими технологическими инструкциями ДЗПВ.Отливки модели валков из чугуна,...

Номер патента: 1646672

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Мавлюдов, Параскевопуло, Херсонский, Чекуров, Шошин

МПК: B22D 27/20

Метки: конфигурации, литейная, отливок, сложной, форма

...расплавленным металлом, Нри заполнении полости по объему теплового узла М и постоянном поднятии зеркала расплава выше нижнего уровня сечения границы раздела полости тепловых узлов последующего Р и предыдущего м 1йпроисходит контактирование расплава жидкого металла с основанием выжигаемой вставки и последующее расплавление нижней части ее при сохранении удержания верхней части выжигаемой вставки в верхней полуформе благодаря фиксирующим элементам. Скоростной напор расплава частично гасится, и переход расплава в смежную полость по объему теплового узла М задерживается на несколько секунд. При полном расплавлении основания выжигаемой вставки обеспечивается переход в полость под объем теплового узла М такой массы расплава, в которой йе...

Номер патента: 1647039

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Гулак, Жуков, Кузьменко, Панин, Сильман, Фрольцов

МПК: B22D 27/20, C22C 38/28

Метки: карбидосталь

...применять в этот отрезок времени методы литейного производства, но особые, с дополнительным использованием давления,При эатвердевании связки в ней образуются карбиды, равно как и при последующем охлаждении в твердом состоянии, а также при отпуске после закалки, но зти карбиды решающим образом отличаются от "карбидной" составляющей карбидостали (главным образом тем, что почти не содерПредлагаемая технология (состав сплава, способ плавки и литья его) обеспечивает создание твердого сплава, состоящего из карбидов ТС, сцементированных известным методом жидкофазного спекания быстрорежущей сталью, но не содержащей не только вольфрама, но и молибдена. При этом жидкофазное спекание происходит без использования технологии порошковой...

Номер патента: 1659170

Опубликовано: 30.06.1991

Автор: Зелин

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, свинец-сурьма, системы, сплавов

...состояние - получается отливка с неоднородной структурой, так как атом свинца в два раза тяжелее атома сурьмы, у дна отливки будет структура а + эвтектика, промежуточный ,слой - эвтектика, затем слой ф+ эвтектика, Поскольку точность поддержания температуры при использовании стандартного оборудования + 10 С, то гарантированное осуществление способа - получение однородной структуры а+8 + эвтектика, дающей повышение пластичности из-за введения первичных криСталлов пластичной а -фазы при сохранении прочностных свойств, обусловленных наличием первичных кристаллов ф -фазы, - возможно при температуре перемешивания Т 230 С. При Тсм выше 350 С способ не дает увеличения пластичности из-за растворения первичных кристаллов а-фазы.Скорость...

Номер патента: 1668029

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белай, Бидаш, Ганджа, Дворникова, Доронкина, Козаченко, Лушпа, Матвеева

МПК: B22D 13/00, B22D 27/20

Метки: биметаллических, валков, литья, прокатных, центробежного

...не нужен, а ввод УДП после заливки более чем25 металла рабочего слоя нарушает однородность рабочего слоя.Применение в качестве порошкообразного материала УДП обеспечивает образование большого количества карбидных икарбонитридных частиц, равномерно распределенных по объему металла, благодаряэтому в структуре рабочего слоя изменяетсямикротвердость цементита и аустенита. а 20также изменяется твердость и износостойкость материала рабочего слоя. Необходимость применения УДП обусловленавысокой скоростью кристаллизации металла в рабочем слое валков, это способствует 25увеличению числа зерен и уменьшению ихразмеров как первичной фазы - аустенита,так и эвтектики,Применение карбидов и карбонитридовобусловлено получением в структуре рабочего слоя...

Номер патента: 1685598

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Горяной, Камкин, Козаченко, Котешов, Недосекин, Селегей, Хрычиков

МПК: B22D 25/06, B22D 27/20

Метки: валков, отливки

...с кокилем, При этом происходит резкое уменьшение растворимости газов в жидком металле, а расплавленные порции алюминия попадают в подкорковую затвердевшую часть бочки и раскисляют металл. Образующиеся устойчивые соединения А 20 з оттесняются в осевую зону валка и затем всплывают в прибыль,Ввод ал)оминия в форму ранее, чем при заполнении ее на 3/4 объема, приводит к насыщению им металла рабочего слоя, графитизации металла и снижению иэносостойкости в процессе эксплуатации прокатного валка. Ввод алюминия при заполнении литейной формы более, чем на 5/6 ее объема, не обеспечивает попадания алюминия из каналов сифонной тангенциальной литниковой системы в бочку валка и раскисление уже затвердевшей подкорковой зоны.Уменьшение...

Номер патента: 1692733

Опубликовано: 23.11.1991

Автор: Железняков

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, металла, модифицирования, форме

...образованкольцевой канал 7; Легкие модификаторы,например магний, ферросилиций и дрразмещают в контейнере 8, а тяжелые, например цериевые. цериево-иттриевые и др., 30загружают на подставку 4 без контейнера.Последний может быть выполнен из металлической сетки, покрытой огнеупорной керамической массой, и крепится к столукрючками 9 из стальной проволоки. Верхнюю часть 10 камеры 1 выполняют в верхней полумуфте, она служит для улавливанияшлаков.После сборки формы расплавленныйметалл заливают по подводящему литниковому каналу 2 в полость камеры 1, Поскольку. модификатор 5 загружен на подставке 4 инаходится выше подводящего литниковогоканала 2, металл заполняет камеру ниже45 модификатора. Наличие в камере 1 подставки 4 и кольцевого канала 7...

Номер патента: 1694336

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Волков, Дерячев, Мухин, Похлебаев, Реутов, Самойленко

МПК: B22D 27/20

Метки: железа, заливки, основе, сплавов, суспензионной

...свободного падения инокуляторов и полностью исключить вторичное их окисление, а значит и загряз.нение суспензионного сплава окислами железа и алюминия. Изменение давления газообразного азота в указанных пределах позволяет изменять и его парциальное давление над поверхностью металла в литниковой чаше, регулируя тем самым степень насыщения металла азотом и количество образующихся нитридов алюминия, которые благоприятно воздействуют на измельчение зерна в сплавах железа.При давлении азота менее 0,85 ати не будет образован надежный газовый экран вокруг потока инокуляторов и не будет осуществлено достаточное насыщение расплава азотом, При давлении азота свыше 1,20 ати не происходит дальнейшего повышения механических свойств сплава,Отношение...

Номер патента: 1699706

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Кобелев, Козлов, Крылов, Романович

МПК: B22D 1/00, B22D 27/20

Метки: жидкий, металл, модификатора, подачи

...подачи порошкообразногомодификатора непосредственно в струюжидкого металла длиной 0,6 м с проходнымиканалами диаметром 6, 9, 12, 15 и 18 мм, т.е.в 2, 3, 4, 5 и 6 раз больше диаметра проходного канала газового сопла (3 мм), и шиберный затвор с калиброванным отверстием 6 .мм, обеспечивающим массовую скоростьподачи порошкообраэного модификатора,равную 6 г/с,Устройство подключали к магистралиосушенного сжатого воздуха. Давление воздуха, подаваемого в струйное устройство,равное 0,2 МПа, устанавливали посредством газового редуктора и контролировалипо манометру, Провели пять серий испытаний, При этом в каждой серии испцтаний вустройстве устанавливали выходное соплотрубку с разным диаметром проходного канала.Об эффективности...

Номер патента: 1713734

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Зайденберг, Литвиненко, Масленников, Мацак, Петриченко, Ткаченко

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, расплава, форме

...более эффективного усвоения присадок.Расплавленный металл пропускают через реакционную камеру с гранулированйой присадкой в присутствии пенополистирола. Используют пенополистирол в виде гранул. В реакционную камеру последний и присадку вводят в смеси при следующем соотношении, об.%:Пенополистирол 5 - 45 Присадка Остальное.При этом присадку и пенополистирол используют с размерами гранул от 1:7 до 7:1.Способ осуществляют следующим образом.При поступлении металла в реакционную камеру равномерно распределенные между частичками добавок гранулы пенополистирола активно испаряясь образуют по-ры.между частичками добавок, благодаря чему последние охватываются со всех сторон расплавленным металлом и более интенсивно растворяются. Кроме того,...

Номер патента: 1731423

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Кузьмин, Кузьмина

МПК: B22C 3/00, B22D 27/20

Метки: легирования, отливок, поверхностного, состав

...заметного увеличения коррозионной стойкости отливки. При содержании сурьмы в покрытии более 35% концентрация в чугуне увеличивается, однако увеличение коррозионной стойкости при этом не наблюдается, кроме того, снижаются механические свойства металла.Ферросилиций ФС 75 вводится для компенсации антиграфитизирующего действия сурьмы в поверхностном слое чугунной отливки. На поверхности отливки формируется структура без отбела с пластинчатым графитом, Пределы содержания ФС 75 определяются оптимальной структурой поверхностного слоя отливки, Менее 2% ферросилиция не обеспечивают устранения отдела. При содержании более 8% дальнейшего повышения степени графитизации не наблюдается,Криолит в количестве 1,5 - 2,5% выполняет роль флюса и...

Номер патента: 1731424

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Алов, Ахунов, Вдовин, Кожемякин, Молев

МПК: B22D 27/20

Метки: присадка, экзотермическая

...который состоит из термитной механической смеси Присадку бросают на поверхность расплава чугуна б, Механическая термитная смесь усеченного конуса 5, находясь в расплаве чугуна б, мгновенно нагревается и обеспечивает мгновенное начало протекания экзотермической реакции, которая распространяется на весь обьем нижнего слоя 4.Тепло зкзстермической реакции идет на нагрев поверхности расплава чугуна б, контактирующего с экзотермической присадкой, и нагрев вышележащего слоя оксида или монооксида 3 и слоя алюминия 2, После достижения температуры, обеспечивающей начало экзотермической реакции, происходит экзотермическая реакция между двумя слоями - оксидом или монооксидом железа и слоем алюминия, что обеспечивает нагрев двух следующих слоев....

Номер патента: 1743686

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Кирия, Шеремет

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, литниковая, модифицирования, форме, чугуна

...за счет многоступенчатости вставки и большой протяженности острых кромок, Для прогрева и растворения основной части вставки требуется большее время из-за уменьшения поверхности контакта вставки с жидким металлом. Скорость растворения вставки замедляется и оставшаяся ее часть модифицирует последующие порции металла,Количество ступенек для повышения эффективности модифицирования должно быть максимальным и ограничивается только технологическими возможностями при изготовлении вставки,Изменение металлоемкости формы требует изменения массы модификатора, необходимого для обработки металла отливки. Это ведет к изменению размеров модифицирующей вставки, а также технологической оснастки для ее изготовления, С целью упрощения процесса...

Номер патента: 1747239

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Адищев, Бахчеев, Кулаковский, Лесин, Малыхин, Мюлюков, Селиванов, Тимошенко, Шахтарина

МПК: B22D 27/20

Метки: доменного, отливок, передельного, толстостенных, чугуна

...является способ получения стальныхслитков, включающий ввод в изложницу лома стальных листов с размерами кустов 6,25х 25 х 100 мм в количестве 5-.50% массыслитка и последующую разливку стали в изложницу,Недостатком известного способа явля. ется то, что металлфеский лом необходимопредварительно нагревать, прессовать ипри получении многослойного слитка требуется точная фиксация введенных микрохолодильников в волости литейной формы -изложнице, что усложняет технологию.Цель изобретения - повышение срокаслужбы отливок и упрощение технологииввода микрохолодильников,Поставленная цель достигается тем, чтомикрохолодильники размещают в центредонной части литейной формы в количестве1 - 3% от массы отливки, а заливку осуществляют с удельным...

Номер патента: 1748921

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бортенко, Долгая, Лазоркин, Лумпова, Нещадим, Поспелов, Скорняков, Шаманов

МПК: B22D 11/00, B22D 27/20, B22D 7/00 ...

Метки: слитков

...обрезь (только для выравнивания торцов), Аналогичная величина обрези производится при деформировании компактных заготовок, полученных по технологии порошковой металлургии,При этом также повышается изотропность свойств металла слитков и заготовок и приближается к качеству металла, изготавливаемого по технологии порошковой металлургии,При введении порошка в струю металла более 80 О степень компактности, т,е, плотность материала в объеме слитка (заготовки), снижается, что приводит к увеличению расхода металла из-за расслоений торцов слитков или заготовок в процессе обработки их ковкой,При введении порошка в струю металла менее 60; снижается анизотропия свойств металла слитков или заготовок из-за увеличения влияния литой структурной...

Номер патента: 1748933

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Винокуров, Дибров, Кобелев, Козлов, Мерников

МПК: B22D 27/20

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...формы - 66%). Иэ каждого ковша заливают 20 форм,При этом дпя предотвращения образования окисных плен в. заливочные чаши форм вводят криолит в количестве 0,02% металлоемкости форм, а дпя предотвращения попадания продуктов реакции (шлака и т,п.) в полость формы и литниковой системе устанавливают фильтровал ьную кремне- земную сетку марки КС-ЛА (ТУ 6-11-318- 73)Ввод магнийсодержащей присадки в струю заливаемого в форму металла осуществляют посредством известных устройств,Аналогично приведенному примеру получают чугун с шаровидным графитом по другим режимам (см,таблицу).Предлагаемый способ получения чугуна с шаровидным графитом позволит по сравнению с прототипом (режим 8) сократить расход сфероидизирующей магнийсодержащей присадки в...

Номер патента: 1752486

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Деметрашвили, Лосаберидзе, Микадзе, Сахелашвили

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: внутриформенного, литниковая, модифицирования

...модифицирования.Поставленная цель достигается тем, что в литниковой системе, содержащий стояк, реакционную камеру с модифицирующей вставкой, шлакоуловитель и питатель, соединенные каналами, расположенным по высоте в средней части шлакоуловителя с образованием системы каналов из этих трех элементов Н-образной конфигурации,Кроме того, сечение реакционной камеры выполнено в виде четырехугольника,На чертеже приведена схема лИтниковой системы и разрез А-А.Стояк 1 через входной канал 2 соединен с реакционной камерой 3, в которой помевание; в литейной производстлитниковая система содержит онную камеру с модифицируй, шлакоуловитель и питатель, каналом, расположенным по дней части шлакоуловителя с м системы каналов из трех элеазной...

Номер патента: 1763515

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дегтярев, Иванов, Пуленец

МПК: B22D 27/20, C22F 3/02

Метки: кристаллизации, направленной, расплава

...образованию дендритных свя зеи при остывании (охлаждении) монолита.Для возбуждения таких колебаний выбираем акустический сигнал, модулированный по амплитуде со следующими частотами; 20 25 где Г 1 - модуляционная частота;А - несущая частота;Ср - скорость продольной волны в материале;Л 1 - длина волны, соизмеримая с геометрическими размерами материала; 30Л 2 - длина волны, соизмеримая с геометрическими размерами зерен расплава.Таким образом, расплав будет подвергаться вибрационному воздействию, причем сигнал несущей частоты будет 35 локализовать в расплаве частицы (зерна или фрагменты зерен), а сигнал модулирующей частоты будет препятствовать образованию дендритных связей в районе границ расплава при формировании монолита, 40В...

Номер патента: 1764808

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Водянов, Герштейн, Дихтяр, Кириевский, Клещева, Пряхин, Радыгин, Царенко, Шур

МПК: B22D 27/20

Метки: крестовин, переводов, стрелочных

...количество марганца связан также с необходимостью обеспечения высокой концентрации марганца в рабочей зоне отливки, Как известно (Ы.С. Михалев, А,А. Лейцингар, Высокомарганцевая сталь для отливок в северном исполнении, Литейное производство Ь 1, 1988, с.6) увеличение концентрации марганца в рабочей зоне отливки позволяет добиться. хорошего комплекса механических свойств стали в деформированном состоянии,Если количество вводимых дисперсных добавок будет менее 1%, то воздействие на структуру металла будет незначительным и не приведет к существенному измельчению структуры и повышению качества металла. Если же количество вводимых добавок будет больше 2,5 ф, то вследствие большой разницы в скорости затвердевания отдель40 45 50 ных...