Способ изготовления стальных отливок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1519837
Авторы: Герштейн, Ильичев, Кириевский, Черкасский
Текст
(зобретениеногг произволпдству рабочудованиятакже другихботакщих визноса. чертеже дан лагаемо 00 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР ЛИСАНИЕ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт проблем литья АН УССР (72) Б. А. Кириевский, Г. И. Герштейн, В. А. Ильичев и В. Л. Черкасский(56) Авторское свидетельство СССР1237309, кл. В 22 О 27/20, 1984.Василевский П. ф. Технология стального литья. М .: Машиностроение, 1 974 с. 1 9 1 - 1 92. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при производстве рабочих органов дробильного оборудования, в частности зубьев ковшей карьерных экскаваторов из высокомарганцевой стали и других деталей из этой стали, работающих в условиях ударно-абразивотносится к области литеитва, и частности к произх органов дробильного обовысокомарган ценой стали,деталей н., этой стали, расловиях ударно-абразивног Целью изобретения является повышение износостойкости и прочностных свойств отливок, имеющих тепловые узлы.Поставленная цель достигается тем, что в тепловой узел отливки устанавливают внутренний холодильник, имеющий химический состав, идентичный составу заливаемой стали. Внутренний холодильник выполнен в виде оболочки, заполненной смесью гранул ферромарганца и высокоуглеродистой стали с соотношением ингредиентов 0,125 0,2. Для внутреннего холодильника использу ют стальнук трубку с толщиной стенок 0,5 - 1,5 мм. ного износа. Целью изобретения является повышение износостойкости и прочности свойств отливок, имеющих тепловые узлы. В полости литейной формы, оформляющей тепловой узел, устанавливают внутренний холодильник в виде оболочки, заполненной смесью гранул ферромарганца и высокоуглсродистой стали с соотношением 0,125 - 0,2. Толщина оболочки из стальной трубки 0,5 - 1,5 мм. После заливки формы сталью происходит расплавление оболочек и в контакт с расплавом вступают гранулы в них находящиеся. Вследствие большой площади поверхности гранул их расплавление происходит значительно быстрее, чем цельных внутренних холодильников. Это позволяет ликвидировать усадочные дефекты и горячие трещины, измельчить структуру стали и повысить ее износостойкость на 10 - 12%. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. тение.Смесь гранул 1 помещена в оболочку 2, укрепленную в тепловом узле 3 отливки на поверхности формы 4.Отливали зуб ковша массой 30 кг с массивным тепловым узлом. Перед сборкой в полость формы установили внутренние холодильники в количестве 4 шт.в виде трубок диаметром 10 мм. Толщина стенок трубки 1 мм. Трубки заполнены смесью гранул ферромарганца и высокоуглеродистой сталью, взятых в соотношении О,25 - 0,2. Масса холодильника обычно составляет 0,3 - 3,5% от массы теп.лового узла. Заливали высокомарганцовистую сталь 110 Т 13 ЛОтливки, залитые по предложенному способу, не имеют концентрированной усадочной раковины и рыхлоты, отсутствуют волосовидные трещины. Структура отличает.1 ак;з 6411 ира)к 7 11) и и ск) сВ 11 ИИ 11 И Гос 1 ларстввниг комита ио изобрстсниям н откр(ятиям ири ГК 1 ГГ (:О;Р1130351 осква, Ж -35, Раушская наб., а 4,51 роиво;(ст асино-изсавский комбинат Гатнт, (, Укгорого а Гагарина, 10 ся высокой изотропностью, мелкодисперсным зерном. Ударная вязкость повышается на 0 о. Срок службы детали с тепловыми узлами в условиях ударно-абразив (Во износа увеличивается на 1 О - 12 о. 1. Способ изготовления стальных отливок преимушественно из высокомарганцовистой стали, включаюший установку в полость литейной формы, оформляюшей тепловой узел отливки, внутреннего холодильника с химическим составом, идентичным составу заливаемой стали, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и прочностных свойств отливок, имеющих тепловые узлы, внутренний холодильник используют в виде оболочки, заполненной смесью гранул ферромарганца и высокоуглеродистой стали с соотношением ингредиентов 0,125 - 0,200.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что внутренний холодильник используют из стальной трубки с толщиной стенок 0,5 - 1 5 мм.
СмотретьЗаявка
4379172, 29.12.1987
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
КИРИЕВСКИЙ БОРИС АБРАМОВИЧ, ГЕРШТЕЙН ГРИГОРИЙ ИСААКОВИЧ, ИЛЬИЧЕВ ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЧЕРКАССКИЙ ВЛАДИМИР ЛЬВОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 27/20
Опубликовано: 07.11.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1519837-sposob-izgotovleniya-stalnykh-otlivok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления стальных отливок</a>
Внутренний холодильник для отливок и слитков
Номер патента: 1079352
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Пронской, Рохлин, Сигарев, Ткачев
МПК: B22D 27/04
Метки: внутренний, отливок, слитков, холодильник
...ввиде цепи.На чертеже изображен цепнойхолодильник. 50 дильника в тепловом узле их устанавливают несколько или применяют цепьувеличенного калибра.Преимуществом предложенного внутреннего холодильника является воэможность благодаря гибкости цепи придать любое положение холодильникудля установки его в тепловых узлахотливки сложной конфигурации: вертикально наклонно под любым углом,в виде завесы и т,д,Еще одним преимуществом цепногохолодильника является простота егокрепления в Форме или изложнице путем подвешивания с натяжением концов цепи горизонтальными штырями,концы которых упираются в противоположные стенки формы или изложницы,беэ использования сварочных работ.Охлаждающее воздействие цепногохолодильника на расплав увеличеноблагодаря...
Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой
Номер патента: 725802
Опубликовано: 05.04.1980
Автор: Бабиченко
МПК: B22D 17/22
Метки: внутренней, давлением, литья, отливок, пресс-форма, резьбой
...бурт.На чертеже изображена пресс-форма в разрезе. Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы 1 с обоймой 2 матриц, на которой закреплен ходовой винт 3 подвижной полуформы, включающий подвижную плиту 4 с промежуточными плитами 5 и 6 и обоймой 7 пауансонов, в которой находится резьбовой стержень 8. В промежуточных плитах 5 и 6 установлены с возможностью вращения ведомое зубчатое колесо 9, связанное с резьбовой втулкой 10 и резьбовым стержнем 8, и ведущее зубчатое колесо 11.Между ходовым винтом 3 и ведущим зубчатым колесом 11 установлена резьбовая втулка 12 ходового винта 3. Пресс-форма работает следующим образом.При раскрытии формы подвижная полуформа перемещается относительно ходового винта 3 в продольном направлении.В начальном...
Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой
Номер патента: 1047586
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Бантыш, Виштак, Редкун, Юрченко
МПК: B22D 17/22
Метки: внутренней, давлением, литья, отливок, пресс-форма, резьбой
...стержнем, который связанс ведомым зубчатым колесом, расположенным в промежуточной плите и приводимым во вращение ведущим эубча"тым колесом, связанным с приводом.Причем ведомое и ведущее зубчатыеколеса выполнены косозубыми с угломнаклона зубьев 15-20 ф . Осевое, усилие, действующее на ведомое зубчатоеколесо и на реэьбовой стержень, связанной с ним, в значительной степеникомпенсирует аксиально действующиена ось силу трения и силу сцепления.Пресс"форма также снабжена пружиной,отводящей подвижную плиту с подвижными реэьбовыми стержнями от промежуточной плиты и ограничивающим эторасстояние нинтом2.Однако пружины для перемещенияплиты с понвижньве реэьбоными стерж 35 вижную полуформу, включающую верхнюю и нижнюю промежуточные плиты и...
Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой
Номер патента: 1764800
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: B22D 17/22
Метки: внутренней, давлением, литья, отливок, пресс-форма, резьбой
...а также расширения технологических возможностей пресс-формы, Эта цель достигается тем, что в пресс-форме для литья под давлением отливок с внутренней резьбой, содержащей подвижную и неподвижную полуформы, промежуточную плиту и установленный в ней резьбовой стержень с зубчатым колесом, промежуточная плита снабжена направляющими колонками и упором, закрепленными в одной из полуформ, зубчатой рейкой, закрепленной в другой полуформе, и взаимодействующей с зубчатым колесом, стержня, причем промежуточная плита установлена с возможностью перемещения по колонкам и взаимодействия с упором, а резьбовой стержень установлен параллельно плоскости разъема пресс-формы. Рассмотрим данное решение по требованиям и. 52 Э 3-1-74.Как следует из...
Внутренний холодильник
Номер патента: 706191
Опубликовано: 30.12.1979
МПК: B22D 19/02
Метки: внутренний, холодильник
...направленностьсоединения прутков между собой рас- относительно центра шара в местах усположены шарообразные элементы, ди- тановки холодильников. Это приводитаметр которых составляет 0,03-0,12 к пересечению Фронтов кристаллизациидиаметра вписанного в охлаждаемый при правильно выбранном ребре решетуэел шара. Расстояние между прутка; 30 ки, что особенно важно при охлаждении оливки в кокиле и литье легированных сталей,Для определения диаметра и количества шаров определены следующие соотношения:й,=(0,07 - 0,12) 0 для отливокввокдмф й для отливок с 1 а 20 дм; 10Сяндкрр =0,008 - ф -- для отливок с 20 дмй шЧ 4 50 дм;и =0 012 - +ф- для отливок с Е ъ 50 дму 15йф юфгде й - диаметр шарообразного элемента, дм;Рдиаметр, вписанного в охлаж-даекый узел...
Предыдущий патент: Литейная форма
Следующий патент: Способ выбивки форм, полученных из смесей на основе песка и полистирола
Случайный патент: 414390