B22D 27/20 — прочие способы воздействия на структуру зерна или строение материала; выбор компонентов для этого

Номер патента: 680809

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Баранов, Золотов, Кузнецов, Прохоров, Романов

МПК: B22D 27/20

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...состава чугуна, температуры заливки, толщины стенок отливки и может колебаться от 2 до 15. Количество сфероидизирующих добавок составляет 0,2- 0,3, модификаторов 0,1-1,0, микро.хоподильников 0 5-13 0680809 Формула изобретения 10 Составитель Т. КоролеваРедактор Е, Полионова Техред,1. Бабурка Корректор В Бутяга Заказ 4969/10 Тираж 945 цНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Б, Раушская наб., д, 4/5Подписное филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 При заполнении форма металлом полистирол выгорает., а металлические добавки взаимодействуют с чугуном. При этом сфериодизирующие добавки обеспечивают получение графита шаровидной формы, модификаторы способствуют получению необходимой 1...

Номер патента: 692688

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Затуловский, Иванова, Кириевский

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, стали

...пбтери свинца увеличиваются.Увеличение расхода свыше 2 кг/смф сек, т.е, при чрезмерно больших скоростяхразливки не удается полностьюэффектйвно ввести порошкообразные добавки. Частицы свинцовой дроби более 10 мм полностью не расплавляются и не усваиваются сталью, что приводит и увеличению неоднородности госвинф, в случае частйц,меньших 2,0 мм реакционная относительная и абсолютнаяповерхность дроби увеличивается, чтоприводит к росту окисления ивоэгона 6 Освинца.Количество-свинцаойределено за- данньм уровнем снойств и высокйм усвоением легирующей добавки: 80-90,Ввод менЕе 0,1 не приводит к дости- ужению требуемого уровня обрабатывай- мости, а в случае ввода более 0,5 свинца растет неоднородность, возможны появления ликвационных шнуров...

Номер патента: 692689

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Затуловский, Иванова, Кириевский

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, стали

...обычно в иде прочных соединений. При соде жании в дрои менее 3 селена (тел ура) невозможно ввести необходимое го количество и получить требуемое содержание (0,06-0,15) в стали П 1)и вводе 1-2 дроби, При содержании этих элементов более 10 интенсивность испарения, барботажа существенно возрастает, что приводит к увеличению потерь и снижению эффективности метода.С учетом требуемого оптимаЛьного возможно более низкого перегрева и требуемого эффекта количество дроби устанавливают в пределах 1-2, При введении менее 1 дроби эффект леги" рования не достигается, так как невозможно обеспечить нужное содержание селена (теллура) в стали. При вводе больше 2 из-эа снижения температуры расплава, повышения вязкости наблюдается Непрлное...

Номер патента: 692690

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Бобро, Кириевский, Чеповецкий

МПК: B22D 27/20

Метки: алюминиевого, отливок, чугуна

...состав-,ляющих.Следовательно, .при вводе 1 добавок, содержащих интерметаллид алюминия (РеЗАВ) либо карбид алюминия(РеАРС 0 ), интенсивность охлаждения увелйчивается в 1,1-14 раза.Замеры показали, что при этомуменьшается температура перегревачугуна до 23 С на 1 вводимой добавки.При растворении алюминийсодержащих карбидов образуются отдельныесегрегации графита, которые могутявляться зародышем или подложками З 0и интенсифицировать образование графита, в силу этого существенно измельчаются включения графита, повышаются механические и специальныесвойства чугуна. 35установлено, что максимальные размеры изолированного графита в аналогичных отливках уменьшаются (в отливке толщиной б"=240 мм размеры графита Ф,ии.4 750 мкм). 40Способ отливки...

Номер патента: 692691

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Аленкевич, Губа, Ефимов, Кириевский, Корниенко, Лепорский, Пащенко, Плискановский, Чайковский

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок

...металл в основной своей массезатвердевает монолитным.Таким образом металл тонкостенных участков детали, подвергающейсявоздействию теплосмен, затвердеваетс наличием газовых пустот-ячеек. По,О скольку теплопроводность такого металла значительно ниже, чем сплошнолитого, то на границу сопряженияобъемов тонкостенного участка с толстостенным тепнопередача резкоуменьшается, что, в свою очередь,ведет к сохранению повышенных прочностных характеристик металла. Приэтом создаются благоприятные условия для снйжения скорости зарождения и роста трещин, замедляется раз 20 рушение металла и, соответственно,длительность эксплуатации деталейвозрастает,П р и м е р . Изготовляют заготовки толщиной 30 мм, шириной 100 мм25 и высотой 1 б 0 мм (без учета...

Номер патента: 697255

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Затуловский, Кириевский, Шумихин

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, синтетического, чугуна

...повысить его усвоение и раэНОмернОсть распределения блаГОДарЯследующкм осноэньм факторам.Дробь с экзогенным графитом обладает большим насвпным Весом и лучшей т ехноло гичнос т ью В р аботе, чемпорошкообразные к арбюризаторынапример, графит),Поскольку Включения графита находят с я В металлических частицах у тОунос Воздухом, окисление частиц графита при Вводе меньше, чем прк эволе порошкообразного карбюркзатора.Равномерный ввод частиц с экзогенным графитом, иненсификацкя и объемный "арактер затвердеэанкя,. обусловленные кнокулирующим воздействиемчастиц дроби спксобстэует диспергкроэанию к Оптимизации распредгленияВключений графита,При содержании экзогенного граФита в дроби меньше 1 Ъ количествоуглерода, Вводимое с дробью...

Номер патента: 727325

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Горенко, Дурандин, Пухальский, Раздобарин

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, металла, форме

...металла необходимо производить нагрев поверхности кусков дотемпературы, равной 0,7 температурыплавления используемого для обработкисплввае Если учесть, что нагрев производится с поверхности присадки, то количество сплава, подвергаемое нагреву, составляет и среднем 10-60% от общего количества сплава, используемого дпя обра.ботки всего металла, заливаемого в форму,П р и м е р . Специальную литниковуюсистему формуют в парных опоках, Чугунзапивают в воронку. Через стояк и промежуточный канал он попадает в реакционную камеру, в которую помещают порцию исследуемого модификатора. После заполнения камеры через тангенцивльно расположенный в камере канал, шлаковик икварцевую трубку чугун выходит иэ формы и выливается в стержни, установленныенв...

Номер патента: 753536

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Артемьев, Клебанов, Рогов, Якубов

МПК: B22D 27/20

Метки: активными, жидкого, металла, реагентами

...7 для выпуска металла. При этом суммарное сечение отверс. тий 7 больше сечения разливочного стакана 2. Промежуточная емкость герметично установлена на прибыльную надставку 8 изложницы 9.Устройство работает следующим образом.ЦНИИПИТираж 889 Заказ 4807/8Подписное Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проект 3 753536Жидкий металл из разливочного ковша заливают в воронку 5, металл проходит по патрубку 4 и вытекает через боковые отверстия 7. При этом в силу того, что сечение боковых отверстий 7 больше сечения разливочного стакана 2, часть жидкого металла через стакан 2 попадает в изложницу 9, а часть металла запол. няет объем колокола 6 и промежуточной емкости 1.Реагетгг для обработки метадла вводят требу емыми порциями в воронку 5 иод...

Номер патента: 850304

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Долгань, Кириевский, Корниенко, Черкасский

МПК: B22D 27/20

Метки: изложниц

...Термостойпрогиба кость (комм личествоциклов) Предлагаемый способ 58-65 3,5-4,0 870-950 формула изобретение Составитель В.НиколаевРедактор Н.Бушаева Техред И. Рейвес) Корректор Н, Бабинец Заказ 6194/14 Тираж 869 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-Зэ, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 рующие элементы, например алюминий,кремний, прекращают после заполнения 0,8-0,9 объема Формы. расплавом.При прекращении подачи гранул перераспределение последних порций легнрующих элементов в объеме расплавапроисходит не только путем диффузии,но и за счет конвективного массопереноса. Это обеспечивает значительно более равномерное...

Номер патента: 876289

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Винарский, Кириевский, Плискановский, Швыдкий

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок

...достаточно мала,что связано со снижением температуры в локальных объемах. Величинаокисной частицы в дробинке связанасо следующим.При уменьшении размера частицыменьше 0,005 диаметра частицы микрохолодильника существенно усложняется ввод частицы в дробинку, таккак протекает кратковременный процессвосстановления окиси (частицы) впроцессе получения дробинки. Приувеличении размера чистицы свыше0,2 диаметра частицы микрохолодильника происходит растрескивание самой дробинки в процессе ее получения,.резкое насыщение кислородом при.хранении дроби, и как следствие, увеличение газонасыщенности кислородом иувеличение количества неметаллических включений в металле при вводеэтой дроби в расплав и, как следствие", ухудшение свойств,Были...

Номер патента: 900973

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бондаренко, Гедеревич, Грушко, Дейнега, Карпычев, Кошелев, Чеботарь, Шульте

МПК: B22D 27/20

Метки: высокопрочного, отливок, чугуна

...заливают форму сез рым чугуном при 1380 фС,Как видно иэ таблицы, присадкишламоэлектролитовой смеси ниже 1,ЗХот металлоемкости формы) не оказыва"ют существенного влияния на измене 1 О ние структуры и механических свойств.серого чугуна. Модифицирование серогочугуна шламоэлектролитовой смесьюв количестве больше 1,53 не имеетсмысла, так как структура и свойства15 чугуна с шаровидным графитом остают"ся на одном уровне,в то время какрасход лигатуры увеличивается, следовательно, увеличивается размер реак.ционной камеры и повывается вес лит"З 1 никовой системы, что уменьшает выходгодного литья, снижает производительность и удорожает производство отливок иэ высокопрочного чугуна. Крометого, при увеличенных дозах ШЭС, боу лее 2,0 Жув форме...

Номер патента: 904884

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Бессчетнов, Прохода, Сенкевич, Таран, Шамес, Шицман

МПК: B22D 27/20

Метки: литейная, форма

...цель достигается тем,что в устройстве, содержащем литниковую систему с полостью для размещения модификатора и подвижный элемент,р.змещенный в этой полости и соединенный с приводом, вспомогательнаяполость размещена в литейной формег:эд нижней поверхностью литниковогокзнала, подвижный элемент являетсядонной частью полости, на которуюпомещен модификатор, а ось движениядонной части перпендикулярна осипотока расплава;оН= чертеже схематически изображеналитейная форма разрез.В полость 1 для модификатора помещен измельченный модификатор 2,Донная часть полости выполнена в виде подвижного элемента 3 (поршень,плита и т.п.). На нее помещен модиФикатор. Донная часть полости соединена с исполнительным механизмом50(на чертеже не...

Номер патента: 908513

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Ахтырская, Кошелев, Кремнев-Хазанов, Шувалов

МПК: B22D 27/20

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...материал, преимущественно чистыймагний, в модифицирующую механическуюсмесь вводят в виде гранул и упомянутую смесь помещают во вспомогательную полость литниковой системы литейной формы.При этом кремнийсодержащий материал, преимущественно ферросилиций,используют зернистостью 0,5-2,0 мм.Соотношение магния и кремния вмодифицирующей смеси составляет 0,160,2.Жидкий чугун, проходя над модифицирующей смесью, растворяет магнийи кремнийсодержащие материалы, чтообеспечивает равномерное усвоениемагния и кремния и обусловливает повышение эффективности модифицирования и адективности степени сфероиди 35зации графита и механических свойствотливок,Зкспериментально установлено, что в зависимости от метал;юемкости стао ливки и толщины ее стенок количество...

Номер патента: 944781

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Андрушевич, Чурик, Шинкевич

МПК: B22D 27/20

Метки: вставок, легирования, легирующих, локального, отливок

...до 5 вес.Ъ и перемешивают в течение 5 мин. Иэ полученной 40смеси формуют по алюминиевому.стерж-.невому ящику сотообраэные вставки .Замораживание вставок проводятпри-18 С в течение 1 ч.Приготовленные вставки из смесей45двух типов крепят к верхней. поверх-,ности литейной формы стальными проволочными скрепками. Чугун заливаютпри 1400+10 С.Исследования микроструктуры темп 50летов, вырезанных из локально легированных контрольных и опытных.отливок, показали, что в обоих случаях толщина легированного слоя составляет 12-14 ми; частично растворившиеся зерна феррохрома в слоеокружены сложнолегированньми карбидами,.В изломе легированного слоя контрольных отливок встречаются шлаковые 60раковины округлой Форма диаметром до2 мм, в изломе отливок,...

Номер патента: 971910

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Прохода, Таран

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, металла, модифицирования, расплавленного, форме

...изготовлена из материала с плотностью, меньшей плотности модифицируемогорасплава. В зависимости от типа модификатораи заливаемого в форму сплава, температурызаливки и других факторов нижняя частьконтейнера изготавливается из различных огнеупорных материалов. Например, для изготовления чугуна с шаровид,ныи графитом можетбглть изготовлена иэ шамота, графита, магнезита,.стержневых смесей и др. г случае необходимости возможно произвести облицовку изнугри и снаружи. различными покрытиями, в том числе термитными и экэотермическиии, Верхняя часть 11 подвижного кон 45тейнера 9 выполнена иэ расплавляемогоматериала: например, может бьггь изготовленаиэ жести. На нее могут быть нанесеньг огнеупорные покрытия с различными теплофизическими...

Номер патента: 977107

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Зайденберг, Кошелев, Кропивный, Петриченко, Солнцев, Ткаченко

МПК: B22D 27/20

Метки: вермикулярным, графитом, чугуна

...суспензионную заливку предваритель 20но десульфурированного перегретого чугунав литейную форму с использованием в качестве микрохолодильников и модификаторастружки чугуна с шаровидным графитом,упомянутую стружку используют с размером 2фракций 1 - 4 мм и вводят в расплав при1420 - 1450 С в количестве 2,6 - 3,6 ц/о отмассы заливаемого чугуна,В этом случае стружка, растворяясь вжидком чугуне, интенсифицирует охлаждение отливки и обеспечивает модифицирующие действия на форму графита, поэтомуотпадает необходимость в предварительнойобработке чугуна глобуляризирующими лигатурами для получения графита вермикулярной формы.Для эффекти вного усвоения стружкитемпература заливаемого металла должнанаходиться в пределах 1420 в 1450 С. Указанные...

Номер патента: 977109

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Герштейн, Кириевский, Черкасский

МПК: B22D 27/20

Метки: заливкой, отливок, суспензионной

...В. Гуркин Редактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор У. Пономаренко Заказ 880/13 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по . делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 415 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4кие полые гранулы в расплав вводят диаметром 5 - 10 мм, а их полость заполнена модифицирующими добавками с температурой кипения ниже температуры солидуса расплава, количество которых составляет 0,3 - 1,0% от веса гранулы.При попадании в расплав происходит интенсивный нагрев гранул до температуры расплава. При этом происходит нагрев и закипание модифицирующих компонентов, в результате которого они переходят в газообразное состояние. В результате резкого увеличения объема...

Номер патента: 986588

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Бублик, Винокуров, Дибров, Жельнис, Кветинскас, Кобелев, Козлов

МПК: B22D 27/20

Метки: жидкого, металла, модифицирования

...7 по штативу 8 можно опускать в сливном канале. Разливочный желоб снабжен двумя углублениями (зумпфами) 10 для поочередной заливки жидкого металла.Устройство работает следующим ооразом,После установления устройства над литниковой чашей 11 литейной формы, одновременно с началом заливки жидкого металла в зумпф 10 разливочного желоба 1, включается дозатор 3, равномерно подающий с помощью питателя 4 через воронку б и вводящую трубку 5 заданное весовое количество модификатора. Жидкий металл, заливаемый в разливочный желоб 1, через сливной канал 2 полой конической струей истекает по наружной поверхности трубки 5 и поступает в литниковую чашу 11 литейной формы.Модифицированный расплав из литниковой чаши через литниковую систему поступает в...

Номер патента: 991264

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Завилинский, Кириевский, Цимбал, Черкасский

МПК: B22D 27/20, G01N 13/00

Метки: времени, гранул, расплаве, растворения

...и тигель с расплавом. Для определения коэффициента диффузии 5 измеряют количество. вещества цилиндрического образца, перешедшего в расплав (растворившегося) за заданный промежуток времени2).Недостатком этого устройства яв О ляется невозможность определения времени полного (окончательного)растворения испытуемого образца.Целью изобретения является повышение точности измерения времени раство 5 рения гранулв расплаве. Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для определениявремени растворения гранул в распла-,ве, содержащее вертикально установленный в подшипнике основания держатель, связанный с приводом вращения, .установленный под держателем тигляс расплавом и средства измерениявремени, снабжено стержнем, установленным параллельно...

Номер патента: 1025493

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Герштейн, Кириевский

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок

...лития, натрия, калия,При попадании в расплав происходит нагрев гранул до температуры рас" 55плава. При этом происходит восстановление пленки окислов на поверхностигранул эа счетгазообразных восстановителей. Это приводит к нарушениюокисной пленки. При плавлении такой 60гранулы в расплаве имеет место дробленив как пленки окислов, так и самой гранулы на частицы размером0,05"0,1 мм, что приводит к полномутуры металла. Неравномерное распределение гранул при заливке ком енси"руется дроблением гранул в объ ме ка ф окисной пленки и ее послго дробления является не полностановление всей окисной пленкхотя бы частичное нарушение ее ующе".вос" а плош ности, поскольку при движении г лы с фповрежденной окисной п ану- ен- час- Вос-...

Номер патента: 1031643

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Азарин, Алимов, Андросова, Баранов, Оробцев, Сечина, Слюсарев, Сорокин, Тимофеев, Тольский

МПК: B22D 27/20

Метки: локального, модифицирования, отливок, чугунных

...включающий введениемодификаторов в виде вставок в литейную форму, имеющих 35-52 М и заливку жидкого чугуна 2 1, 20Однако данный способ не позвопяетсущественно сйиэить расход модификатора,, хотя обеспечивает формирование трех .зон; с шаровидным графитом, переходпыми со среднепластинчатым графитом.11 ель изобретения - снижение расходамодификатора.и повышение эксппуатационной стойкости чугунных отливок, напримерутеплителей.Поставленная цель достигается тем, 30что в способе докального модифицированиячугунных отливок, преимущественно утепиитедей, включающий введение модификатора в полость литейной формы в нескольких упаковках и заливку в нее расплавачугуна, упаковки с модификатором вводят.на 0,6-0,7 высоты от днища литейнойформы равномерно...

Номер патента: 1057181

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Белокуров, Бунков, Кадочников, Логиновский, Пышминцев, Старцев, Телятников, Топоров, Фетисов

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, металла, форме

...а по б - с 4,0/о до 0,2/о)Нижний предел температурного интервала 1,опндуо +20 С определяется следующим. Эта температура должна быть отнесена к наиболее холодной точке - на границе с поверхностью реакционной камеры (имеющей градиент температур от поверхности к центру камеры не должен влиять на агрегатное состояние реагента) для слу1057181 Показатели механических свойств, средние значения по трем плавкамЪ 4,0 21,0 4,5 54,0 16,0 23,0 6,0 18 0 26 0 8 6 55,0 Жидкая лигатура 58,0 59,0 3чая использования добавки в двухфазном (твердо-жидком) состоянии. Перегрев выше температуры солидус на 20 С выбирают на основании оценки погрешностей, применяемых в производственных условиях средств измерения температуры (термопар) с гарантией получения...

Номер патента: 1065081

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Бекерман, Жуков, Панин, Платонов, Шатов, Яковлев

МПК: B22C 3/00, B22D 27/20

Метки: вставка, микролегирования, модифицирования

...пенопласт не подвергаетсятермодеструкции в процессе изготовления ион играет роль связующеговещества, что позволяет исключитьприменение таких неорганическихсвязующих как жидкое стекло, загрязняющих жицкий металл включениями,Использование увлажнителя Органического происхождения увеличивает связующие свойства пенопласта и повышаетравномерность распределения металлических присадок по объему брикета,Врикет,. в отличие От известного,легко обрабатывается резанием, чтопозволяет из одной заготовки изготовлять нескрлько, либо подгонятьразмеры нставок под различные конкретные литейные Форы,Вставку устанавливают в литейнойформе на одном иэ участков перемещения жидкого металла от литниконойчаши до питателя либо внутри полости Формы вблизи от...

Номер патента: 1066738

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Андреев, Добриян, Клют, Леках, Нецветаев, Розум, Русаков, Фонштейн, Цедрик

МПК: B22D 27/20

Метки: вставка, литейной, модифицирования, форме, чугуна

...5)ми расплава топкуО верхцкно коцицескую:(асть. Заглублеие нижней нилин,Ерицской части и полуформы нд12 высоты Обспецивае ее достаточно медленцый прогрев и рдст. ворецис послслцимц порциями расплава.Такая установка позволяет такжудержать присадку цод стояком в процесс здполнеция формы рдсплдвом.Пример. Ввиду сложности .и р(гкания термолинамицеских процессов при рдл во. рении компактных вставок в Объел(е металла магематицеский расчет данного процесса явля(.тся н(:ВОЗМОжным, поэтомвьО(1 формы и размеров вставки оппеле,як)тся эксп- римецтдльцо. Практически была проверена растворимость компдктньх вставок в форме цилицдря с разным соотщиРН Рм лиаме"; - ра к высоте усеченного конуса 1 комбинированной формы, т.е. соетд;:,ия нилицлрд с...

Номер патента: 1069944

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Вербов, Лепинских, Телицин

МПК: B22D 27/20

Метки: жидкого, металла, модифицирования

...из нержавеющей стали притемпературах обработки чугуна, Времяпрогрева для огнеупорной камеры(иэ АХ 203) 20 с, а для теплопроводной (из нержавеющей стали) 5 с.Испарение магния происходит из расплава, поэтому оно не зависит от кусковатости магнийсодержащего сплава.Исследования ведут по кинетикеиспарения магния иэ сплавов Сц - Мли Со - Мл -51 с различным содержанием магния. Давление паров магния присодержании магния 25 в Со-М;-сплавесоставляет 0,08-0,09 МПа (0,8-0,9 атм)В литниковой системе и в полостисамой формы давление меньше вслеЯствие того, что объем литейной формызначительно больше объема камеры.П р и м е р. Модифицированию парами магния подвергают чугун следующего химического состава, вес.Ъ: углерод 3,35 у кремний 2,12; марганец...

Номер патента: 1077697

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Васильев, Кармазин, Ручко, Фомицкий, Чикаленко

МПК: B22D 27/20

Метки: легирования, местного, отливок, слитков

...который.при контакте с материалом вставокобразует дисперсные упрочняющиечастицы 2 3 45Основными недостатками этого способа являются снижение прочностныххарактеристик отливки в местах установки легирующих вставок за счетнизких Физико-механических свойствматериала вставок и высокой вероятности из неполного расплавления, атакже возможность образования газовых раковин и неметаллических включений в виде окислов эа счет соприкоснования жидкого металла с сотообразной вставкой из феррохрома и обмазкой на жидком стекле,Целью изобретения является. повышение Физико-механических свойствотливок и слитков. 60Эта цель достигается тем, что согласно способу местного легированияотливок и слитков, включающему оаэ-,ВЙИИПИ Заказ 824 6филиал ППП...

Номер патента: 1080926

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Волков, Герштейн, Кириевский, Слободчиков, Чайковский

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок

...изотропность свойствпо сечению и качество отливки,Для достижения высокой эффективности воздействия вводимой эндогенной дисперсной добавки и получения15 изотропной структуры по сечению отливки необходимо заполнить расплавом, содержащим дисперсную фазу,не менее 2/3 объема отливки. Заполнение более 9/10 объема формы с вводом эндогенной дисперсной добавкипрепятствует эффективной работеприбылей, "захолаживая" расплав взоне, из которой осуществляетсяподпитка отливки,Заливка небольшой части формыи прибылей без ввода дисперсной добавки, т.е. Расплавом, имеющим температуру более высокую, чем ток,который поступил в форму с эндогенной дисперсной фазой и последующийввод энзогенной дисперсной добавкив расплав, поступающий в прибыль,обеспечивает...

Номер патента: 1101330

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Бояршинов, Золотухин, Кадышева, Крушенко, Напримеров, Постников, Шустров

МПК: B22D 27/20, B22F 3/18, B22F 5/12 ...

Метки: модифицирующего, прутка

...с последующейпластической деформацией, смесьдополнительно содержит гранулы модифицируемого сплава при следующемсоотношении компонентов,мас.%:МодиФикатор 70-75Упрочкяющие гранулыалюминия 12,5-17,5Гранулы модифицируемого сплава 01330 ,2а пластическую деформацию осуществляют в холодном состоянии.Содержание гранул в композиционной смеси подбирается таким образом, чтобы обеспечить достаточноеупрочнение смеси в прутке и высокоесодержание модифицирующего компонента. Требуемое упрочнение смеси достигается предлагаемым соотношениемупрочняющих гранул различного химического состава н модифицирующегопрутка порошка. Применение гранулразмером более 3 мм не.обеспечиваетравномерного распределения модификатоРа по длине пРУтка, Применениегранул...

Номер патента: 1133029

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Балин, Лепинских, Телицин

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: жидкого, металла, модифицирования

...другой под углом 20-70 .На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство имеет подводящий канал 1, вихревую чашу 2, крестовину, выполненную из двух частей верхняя часть 3, составляющая 1/4 - 1/3 высоты крестовины, изготовленаиз материала модификатора и установленапо отношению к нижней огнеупорной части 4опод углом 20 - 70, и стояк 5,Устройство работает следующим образом.Расплав через подводящий канал 1 тангенцизльно поступает в вихревую чзшу 2, в котрой в результате вращения расплава образуетсявихревая воронка, Вращающийся расплав,омывзя модифицирующую часть крестовины 3,растворяет модификатор, который рзвномернораспределяется во всем объеме метзлла засчет интенсивного перемещения....

Номер патента: 1134290

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Мамчиц, Потапнев

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, модифицирования, форме, чугуна

...по всему сечению камеры и задерживают куски модификатора и шлаковые включения, чугун попадает в отделениеП, где размещается мелко 25 кусковой модификатор с новышенньаа содержанием магния, Более мелкие частицы модификатора хорошо всплы" вают и равномерно распределяются по всему обьеиу жидкого чугуна, что З 0 обеспечивает ускорейный их прогрев и эффективное растворение модификатора с первых моментов заливки. Изэабольшой скорости растворения моди 4 июкатора значительно сокращается промежуток времени от начала залив-, ки до достижения максимальной растворимости компонентов модификатора (фиг. 3), а также наблюдается наиболее полное растворение модификато 40 ра. Из отделения П модифицированный чугун также через щелевые отверстия ,в...