Устройство для внутреннего гидростатического скальпирования труб

,8016 1)5 В 2 3 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТВУ таллургический овскии, . В. Рыбин , Е, Штейн нко, в,ов,В ай,Р зыке динц во СССРО, 1985.ВНУТРЕННЕГОСКАЛЬП ИРОВАтносится к обработке конкретно к оборудова- ачества внутренней поГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯГИДРОСТАТИЧЕСКО ГОНИЯ ТРУБ(57) Изобретение ометаллов давлением,нию для улучшения к верхности готовых труб. Цель изобретения - повышение производительности скальпирова ния. Рабочим ходом плунжера 3 сжимается рабочая жидкость 2 в контейнере, 1. Давление рабочей жидкости из контейнера передается с одной стороны через открытые клапаны 16 и 7 в полость 13 уплотнительного элемента 4, с другой стороны - в уплотнительный элемент 18. Давление в полости 13 уплотнительного элемента продол жает возрастать, инструмент. 10 начинает перемещаться вдоль трубы 6. Завершается процесс скальпирования после выхода скаль- пирующего инструмента 10 из трубы 6 в углубление 20. Давление сбрасывается, торцовые стенки 11 и 23 поворачиваются в положение, при котором на оси скальпирования оказывается очередной скальпирующий инструмент 9 и соответствующее ему углубление 21. 1 ил,Изобретение относится к области обработки металлов давлением, конкретнее к оборудованию для улучшения качества внутренней поверхности готовых труб.Целью изобретения является повышение произволительности скальпирования.1 а чертеже изображена схема преллагаемого устройства.Устройство лля внутреннего гидростатического скальпировация труб состоит из контейцера 1 с полостью для рабочей жидкости 2 и с полостьк) для размещения сслун- жера 3 сжатия, Олно выходное отверстие контейнера закрыто уплотнительньсм элементом 4, имеющим эксцентричное отверстие 5 для размещения концевой части скальпируемой трубы 6, углубленияи 8 со скаль. пирующими инструментами 9 и 10 в противоположной, допускаюсцей осевой поворот торцовой стенке 11, каналы 12, связывающие эти углубления с полостью 13 уплотнительного элемента, а также клапаны, установленные последовательно в боковой стенке: предохранительный 14, обратный управляемый 15, и установленные параллельно в торцовой стенке, обращенной в контейнер, редукционный клапан 16 и управляемый гидроклапан 17 последовательности, Второе, расположенное оппозитно первому отверстие контейнера закрыто вторым уплотцительным элементом 18, идентичным первому, и имеет эксцентричное отверстие 19, углубления 20 и 21 с каналами 22 в поворотной торцовой стенке 23, а также клапаны - предохранительный 24, обратный управляемый 25, редукционный 26 и управляемый гидрокла- пан 27 последовательности. Управляемые кла - паны связаны двумя управляющими гидро- линиями 28 и 29 (пуцктир), снабженными переключателем 30 работы.Устройство работает следующим образом.Скальсс)сруемая труба 6 своими концевыми участками через открываемую торцовую стенку 11 помещается в эксцентричное отверстие 5 уплотнительного элемента 4, контейнер 1 и эксцентричное отверстие 19 уплотнительного элемента 18. В углубления 7 и 8 уплотцительного элемента 4 помещаются скальпирующне инструменты 9 и 10 (количество и размеры углублений и скаль- пирующих инструментов выбираются в зависимости от вила обрабатываемых труб).Торцовые стецки 11 и 23, выполняющие одновременно функции затворов, закрываются и поворачиваются вокруг своей оси так, чтобы скальпирующий инструмент 10 и оппозитное ему углубление 20 оказались на одной оси с осью трубы 6. Затем торцовые стенки 11 и 23 прижимаются с помощью вспомогательных устройств (не показаны) к торцам скальпируемой трубы 6, Одновременно уплотнительные элементы 4 и 18 прижи, маются к торцам контейнера 1. После заливки рабочей жидкости 2 (через отверстие лля вхола плунжера 3 сжатия) уст- о ройство готово к работе. Рабочим холом плуыжера 3 сжимается рабочая )килкогсс, 2 в контсйссере 1 и начинается ссолъем ланления во всем устройстве. Олцовременцо с помощью переклк)чателя 30 работы через управляюсцую сидрс)линию 29 (пунктир) полается управляюсций сигнал на группу клапанов -- управляемый гилроклапац 7 послеловательности и обратный управляемый клапан 25, при этом оба гидроклапана открываются лля пропускация рабочей жилкости. Давление рабочей жилкости из контейнера перелается с одной стороны через открытые клапаны 16 и 17 в полость 13 уплотнительного элемента 4, каналы 12, углубления 7 и 8 ца скальпирующие инструменты 9 и 10, с другой стороны в уплотцительный элемент 18 через открытый редукционный клапан 26, каналы 22, углубление 20 внутрь трубы 6. Далее (как и в известном устройстве) лавление цролол ждет возрастать и лостигает заданной ве.личины протнволавления. Редукциоцные клапаны 16 и 26 закрывак)тся и в уплотнительцом элементе 18, и внутри трубы 6 давление ограничивается заланцой величиной противодавления при любом лавлеции рабо.чей жидкости в контейнере 1 (управляемый гидроклапан 27 последовательности продолжает оставаться закрытым, так как на него не поступил управляющий сигнал). Давление в полости 13 уплотнительцого элемента 4, З 0 благодаря открытому управляемому клапану17 последовательности, прололжает возрастать. При этом возрастает и разность давления за и перед скальпирующим инструментом 1 О. Когда эта разность достиг.нет величины, необхолимой для скальпирова ния, инструмент 10 начинает перемещатьсявдоль трубы 6, осуществляя скальпирование. При движении инструмента 10 перед ним внутри трубы 6 и в полости уплотцительного элемента 18 начинается повыпсение уровня противодавления, вследствие чего открывается предохранительный клапан 24 и излишек рабочей жидкости через открытый управляемый обратный клапан 25 стравливается из устройства (маслосборник не показан). Стравливания рабочей жидкости из 45 уплотнительного элемента 4 не происходит,потому что последовательно с прелохранительным клапаном 14 установлен обратный клапан 15 (закрытый для пропускания потока жидкости, так как ца него не подан управляющий сигнал). Завершается процесс 50 скальпировация после выхола скальпирующего инструмента 10 из трубы 6 в углубление 20.При необходимости, переключив переключатель 30 работы, можно, полав управляющийсигнал в гидролинию 28, вернуть ин струмент. 10 в исходное положение.Давление сбрасывается. Торцовые стенки11 и 23 (освобожлецные ссредварительно от и)ижима) проворачиваются в положение,.1 71) Формула изобретения Соста ватель В. ВолковРедактор Л. Гратилло Техред А. Кравчук Корректор Т. МалецЗаказ 35 Г 4 Тираж 494 ПодписноеВИИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и открытиям при ГК)1 Т ОО.)1335, Москва, Ж 35, Раун)окая наб., д. 4/5Г 1 роизводгтвеино.издательский комвинат абсент, г. Ужпрод, ул. Гагарин;, 11 Бпри котором ца оси скальпиовация оказываются очередной скальпцрующий инструмент 9 и соответствуюгцее ему углубление 2. Процесс скальпирования повторяется ц т. д. до полного завершения цикла, после чего полцость)о обработанная труба выгружается из устройства. Описанный положительный технический эффект обуславливает экономические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным за счет повышения производительности путем сокращения потерь времени.ца вспомогательные операции. Расчет ожидаемой эффективности показал, что экономический эффект на одной установке составляет более )00 тыс. руб. в год. Устройство для внутреннего гидростатического скальпировация труб, содержащее контейнер с полостью для рабочей жидкости и размещенный в нем плунжер и скальпируюший инструмент, уплотцительный элемент, расположенный на выходе из полости контейнера и выполненный в виде полого цилиндрического корпуса с отверстием в одной из его торцовых стенок для размещения концевой части скальпируемой трубы, с редукционным клапаном, установленным в тй же стенке корпуса, и предохранительным клапаном, разче)це)(цым в боковой стенке корпуса, выполненным соосцо с отверстием и корпусе углублением для размещения скальпируюьцего инструмента, расположенного на внутренней поверхности другой торцовой стенки корпуса, и каналами для соединения этого углубления с полостью корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности скальпирова ния, оцо снабжено по меньшей мере одним дополнительным скальпируюшим инструментом, а также дополнительным уплотнительным элементом, установленным с противоположной стороны полости, при этом отверстие под скальпируемую трубу в торцовой стенке уплотнительных элементов выполнено эксцентрично продольной оси устройства, другая торцовая стенка выполнена с дополнительным углублением под дополнительный инструмент и установлена с воз 2 п можностью поворота и совмещения осейотверстий под скальпирующий инструмент с противоположным эксцентричным отверстием, при этом параллельно редукционному клапану в корпусе установлен управляемый гидроклапан последовательности, а по-, чгл следовательно с предохранительным - обратный управляемый клапан, причем управляемые гидроклапаны имеют переключатель работы.