Устройство для удаления оболочки

(5 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕН ОПИСАН АВТОРСКО ИДЕТЕЛЬСТВУ вам для получения металлических волокон методом одновременного деформирования нитей, заключенных в общую оболочку, Цель изобретения - повышение качества получаемых волокон путем исключения тянущего осевого усилия. Устройство для удаления оболочки состоит из корпуса силовой рамы 1, в котором размещен валковый калибр, соответствующий профилю корпуса заготовки, образованный двумя парами фасонных шайб и дисковых ножей 3, которые выполнены в форме двухугловой симметричной прорезной фрезы с мелким зубом высотой не более толщины удаляемой оболочки. 3 ил,%44и ко-техн ич ский инстит , В,Г. Сынко(71) Донецкий фиАН УССР5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к обработке металлов давлением, з частности к устройствам для получечия металлических волоконметодом одновременного деформированиянитей, заключенных в общую оболочку.Целью изобретения является повышение качества получаемых волокон путем исключения тянущего осевого усилия,Ча фиг, 1 схематически изображенопредлагаемое ус гройство; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг, 3 - резрез Б - Б нафиг, 1.Устройство для удаления оболочки состоит из корпуса силовой рамы 1, в которойразмеьцен валковый калибр, соответствующий профилю заготовки, образованный двумя парами фасонных шайб 2 и дисковыхножей 3, размещнный между ними и совместно закрепленных на привоцных осях 4 и 5.Оси 4 и 5 соединены с зубчатыми шестернями 6. По оси обработки заготовки послецовательно размещена обжимная клетьпрофильных приводных валков 7.Дисковый нож выполнен в форме двухугловой симметричной прорезной фрезы смелким зубом высотой не более толщиныудаляемой оболочки,Позицией 8 обозначена заготовка, 9 - ееоболочка и 10 - волокна,Устройство работает следующим образом,Подготовленную заготовку 8 подают ввалковый калибр через приводную ось 4 исвязанную с ней посредством зубчатой шестерни 6 ось 5 приводят во вращение валковый калибр, образованный шайбами 2 иразмещенными между ними дисковыми но-.жами 3, Дисковые ножи 3 обкатываются позаготовке, прокалывая своими мелкимизубьями оболочку с диаметрально противоположных сторон, Поскольку для каждойтолщины удаляемой оболочки предварительно готовится и используется соответствующая прорезная фреза с высотой зубьевне более толщины оболочки, то достигаетсяполная перфорация (надрез) оболочки и нейовреждаются при этом металлические волокна,Так как валковый калибр выполнен приводньгм за счет фрикционной связи калибрас заготовкой последняя непрерывно втягивается, подается в зону формирования канавки, т.к, происходит совмещениеопераций формования канавки и подачи,Режущий элемент выполняет одновременно функцию по формированию канавки ифункцию узла осевой подачи заготовки,Далее заготовка, выходя из валковогокалибра, попадает в следующую пару приводных профильных роликов 7, где подвергается незначительному обжатию в плоскости, перпендикулярной плоскости проколов (надреза), Перемычки лопаются, оболочка отделяется от волокон, освобождая их,Предложенное устройство позволяет расширить технологические возможности при повышении качества получаемых волокон зэ счет конструкции режущего элемента в виде валкового калибра с дисковым ножом, использующего принцип прокалывания; снимать оболочку при получении волокон как из высокопрочных, так и мало- прочных материалов с заготовок любой жесткости; снизить энергоемкость устройства за счет использования конструкции режущего элемента в виде дискового ножа с режущей поверхностьюимеющей форму зубьев, обуславливающего снижение мощности формования канавок; повысить качество получаемых волокон как за счет устранения вредных тянущих напряжения, так и за счет сохранения целостности волокон в процессе формирования канавок на оболочке; снизить трудоемкость изготовления инструмента для формования канавки, упростить конструкцию устройства и его эксплуатацию,Предложенное устройство разработано в виде лабораторного образца, испытано при получении алюминиевых волокон диаметром 0,2 - 0,010 мм в алюминиевой оболочке толщиной 0,1 - 0,4 мм наружным диаметром заготовок 4 - 10 мм, Получены положительные результаты,Предложенное устройство может быть использовано при получении металлических волокон методом совместного одновременного деформирования нитей, заключенных в общую оболочку, в металлической, химической, текстильной, электротехнической и других отраслях промышленности.Формула изобретения Устройство для удаления оболочки, содержащее силовую раму с рабочим органом для формирования канавки и обжимную клеть профильных валков, расположенных перпендикулярно рабочему органу, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых волокон, рабочий орган выполнен в виде валкового калибра, соответствующего профилю заготовки и образованного двумя парами фасонных шайб и размещенных между ними дисковых ножей, закрепленных совместно на приводных осях, установленных в корпусе, при этом каждый из дисковых кожей выполнен в виде двухугловой симметричной прорезЗаказ 3691 Тираж 478 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 иэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ной фрезы с зубом по окружности высотой не более толщины удаляемой оболочки, при этом рабочий орган одновременно служитузлом осевой подачи заготовки,