Устройство для маркирования

) (11) ОРС СВИДЕТЕЛЬС фаг, 1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1281319, кл. В 21 С 51/00, 1985.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВАНИЯ(57) Изобретение может быть использованодля маркирования горячего проката и литьяпутем оставления на его поверхности знакамаркировки, Цель изобретения - сокраще 21 С 51/00, В 21 В 15/ ние произ уменьшени из корпуса приводная лект упруг подачу мар ности изде элементов обеспечив элемента 5 противопо во позволя ректировматериала водственных площадеи путем я габаритов. Устройство состоит1, внутри которого размещена обойма 2, несущая один компих элементов 6, обеспечивающих кирующего элемента 5 к поверхлия 10. Другой комплект упругих 6, установленный на корпусе 1, ает удержание маркирующегопри перемещении обоймы 2 в ложном направлении, Устройстет автоматически проводить корку износа маркировочного 1 з,п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к устройствамметаллургической промышленности и может быть использовано для маркированиягорячего проката и литья путем с",;тавленияна его поверхности знака маркировки.Цель изобретения - сокращение производственных площадей,На фиг, 1 изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг, 2 -то же, в момент маркирования.Устройство для маркирования содежиткорпус 1, внутри которого установлена сОозмокностью возвратно-поступательногоперемещения обойма 2, выполненная в виде поршня привода, Корпус 1 и его крышка3 выполнены со сквозным каналом 4 дляпрохода через него маркирующего упругогоэлемента 5, выполненного, например, в виде резинового стержня,Устройство оснащено средством для захвата маркирующего элемента 5, котороевыполнено в виде двух комплектов, один изкоторых установлен на торце обоймы 2, адругой - на крышке корпуса 1 Каждое средство для захвата состоит из упругой пластины б, размещенной перпендикулярно осикорпуса, и одностороннего упора 7.Пластина б закреплена консольно так,что соответствующий односторонний упор 7ограничивает величину прогиба пластины бВ сторону упора 7,Упругие пластины б установлены с возМожностью регулирования длины консоли"а". В корпусе имеются два канала 8 и 9 дляподачи сжатого воздуха в ту или иную частьполости 11, выполненной в теле обоймы 2.Устройство работает следующим образом,Со стороны сквозного канала 4 в крышке 3 корпуса вводят маркирующий элемент5, при этом обойма 2 установлена в промежуточном положении.После установки маркирующего элемента 5 концы упругих пластин 6 вдавливаются в тело упругого маркирующегоэлемента 5, что создает возможность длянадежного зацепления обоймы 2 с маркирующим элементом, При подаче сжатого воздуха в канал 8 корпуса 1 обойма 2перемещается в сторону маркируемого изделия 10, увлекая за собой маркирующийэлемент 5 до контакта его с изделием 10. Вэтот момент происходит клеймение изделияпутем оплавления маркирующего элемента,Ход обоймы 2 должен быть больше, чем величина прогиба упругих пластин "б", приэтом установленные на ней упругие пластины 6 обеспечивают необходимое сцеплениес маркировочным элементом 5 и перемещение последнего до прижатия к изделию 10,после чего изгибаются по всей длине консоли до выхода рабочег. конца упругой пластины б за габариты маркировочного элемента 5 и пробуксовывают при дальней шем перемещении обоймы 2. В случае износа маркировочного элемента 5 об изделие 10 пластины б восстанавливают свою форму до устойчивого нейтрального положения и перемещают маркировочный элемент 5 по 10 мере его расхода.После окончания цикла маркированиявоздух подается в канал 8, и обойма 2 начинает перемещаться в крайнее правое. исходное положение, Упругие пластины б после 15 изгиба начинают пробуксовывать по поверхности маркирующего элемента 5, В это же время упругие элементы б, закрепленные на корпусе 1, удерживают маркирующий элемент 5 за счет меньшей длины консольной 20 части из-за наличия ограничивающего упора 7, При этом упругие пластины б, установленные на торце обоймы 2, прихватывают маркирующий элемент 5 на величину его фактического износа, обеспечивая следую щее повторение процесса.Эксплуатация устройства не требуетжестких требований к размерам маркирующего элемента, оно позволяет автоматически проводить корректировку подачи 30 маркирующего элемента 5 при его износе,Изобретение позволяет значительноснизить габариты устройства, что обуславливает уменьшение производственных площадей.35Формула изобретения 1. Устройство для маркирования, содер 40 жащее корпус, привод, размещенные в корпусе обойму и маркирующий элемент, такжесредство для захвата маркирующего элемента, отлича ющееся тем,что.с цельюсокращения производственных площадей45 путем уменьшения габаритов, обойма установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси корпусаи связана с приводом, средства для захватавыполнены в виде двух комплектов смонти 50 рованных консольно упругих пластин с направлением вылета консолей кмаркирующему элементу и соответствующих им односторонных упоров для ограничения величины прогиба упругих пластин,55 один комплект средств для захвата установлен на обойме, а другой комплект - на корпусе, перпендикулярно его оси, при этомвеличина возвратно-поступательного перемещения обоймы больше величины прогибаупругих пластин,1609526 б 11 Составитель С. СимеонТехред М.Моргентал едактор выдкая ректор Э. Лончакова каз 3692 Тираж 484 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор Гагарина, 10 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что упругие пластины установлены с возможностью регулирования длинывылета консоли,