Устройство для волочения

(19) (И) В 21 С 3/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ФДЕТЕЛЬСТВУ абот шаев чносх Р н дна при(21) 4210625/23-02(56) Авторское свидетельствВ 620295, кл, В 21 С 3/14,Авторское свидетельствоР 869899, кл. В 21 С 1/02,Авторское свидетельствоУ 512820, кл. В 21 С 3/14,Шурупов А К., Фрейберг МПроизводство труб зкономичнлей. - Свердловск; Металлур1963, с. 154, рис. 55. о СССР1976,СССР1981,СССР1976..А.ых профигиздат,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к об ке металлов давлением и может б использовано при изготовлении в чением винтовых фасонных профил Цель изобретения - повышение то ти изготовления винтовых фасонн профилей. Устройство включает к 1, в котором установлены радиалупорные подшипники 2 с крышкой Обоймой для подшипников служит полумуфта 4, неподвижная в осев направлении. На ней закреплена водная шестерня 5, С внутренней роны полумуфты 4 установлена по1424902 муфта 7, имеющая воэможность возвратно-поступательного перемещенияв осевом направлении и подпружиненная пружиной 8 в сторону, противоположную направлению волочения. Внутри этой полумуфты закреплена волока 1 1. С наружной стороны полумуфты7 в верхней половине выполнена выточка 13, что позволяет за счет смещения центра тяжести держать волоку Изобретение относится к обработкеМеталлов давлением и может быть ис-.пользовано при изготовлении винтовых . фасонных профилей.Целью изобретения является повышение точности изготовления винтовыхфасонных профилей.На фиг. 1 показано устройство волочения, общий вид; на фиг. 2 - се,чение А-А на фиг.Устройство для волочения содержит корпус 1, в полости которого установлены радиально-упорные подшипники 2 с крышкой 3. Обоймой для подшипников служит одна полумуфта 4, неподвижная в осевом направлении и врашаемая приводом через закрепленную на ней приводную шестерню 5, Эта полу" муфта снабжена крышкой 6, фиксирующей другую полумуфту 7, расположен- . ную внутри и соосно первой полу- муфте с возможностью возвратно-пос" тупательного перемещения в осевомнаправлении и подпружиненную пру с; жиной 8 в сторону, противоположную направлению волочения. Последняя упирается слева в выемку полумуфты 7, а справа в шайбу 9, скользящую при вращении с пружиной по шайбе (бронзовой) 10, запрессованной в хор пус, Внутри полумуфты 7 закреплена волока 11 с обоймой 12,С наружной стороны полумуфты 7 в верхней ее стороне (фиг, 2) выполнена выточка (паз 13), Это позволяет центр тяжести полумуфты сместить от оси и держать волоку с полумуфтой в постоянно одинаково ориентиро" ванном положении, Подпружиненность с полумуфтой в постоянно одинаковоориентированном положении для удобства ввода в волоку заостренного(фгсонного сечения) конца исходнойзаготовки. Подпружиненность полумуфты 7 обеспечивает отключенность ееот ведущей полумуфты 4 постоянно,пока не начнется волочение. Устройство позволяет изготовлять точныевинтовые фасонные профили. 2 ил,одной полумуфты обеспечивает отключение ее от другой полумуфты постоянно, пока не начинается волочение,Устройство работает следующим образом.Включается электропитание привода вращения волоки 11 (не показан), устанавливается необходимая скорость вращения шестерни 5 с учетом получения заданного шага винтового профиля, который предполагается получать, При работающем приводе враще" ння полумуфта 4 постоянно вращается Другая полумуфта 7 с волокой, подпружиненная в осевом направлении, находится вне зацепления с полумуфтой 4 .и поэтому неподвижна (т.е. не вращается), В этом положении в волоку задается (вводится) заостренный конец профиля, Прихватывается этот конец зажимным устройством тянущей тележки. Включается привод тянущего устройства. Под действием тянущего усилия (передаваемого через заготовки и волоку) полумуфта 7 сжимает пружину 8 и кулачки (зубья) полумуфты 7 смыкаются с зубьями полумуфты 4. В этом крайнем (правом) положении полу- муфты 7 начинается волочение и одновременно кручение заготовки, Так осуществляется процесс получения зинтового фасонного профиля путем волочения заготовки через волоку с прямолинейными (параллельно оси) и винтовыми рабочими элементами с одновре. менным скручиванием профиля по мере выхода из волоки. Волочение может осуществляться через винтовую волоку и беэ скручивания заготовки, ес1424902 Аг.2 Составитель А, КолесниковТехредЛ.Олийнык . Корректор ВГирнякг едактор И, Булла Тираж 7 Заказ 4715/ одписно ВНИИПИ Государственно по делам изобретений13035, Москва, Ж, Ра о комитета СССР открытийкая наб., д. 4 эводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная ли не потребуется скручивание для достижения точности угла подъема винтовой линии.Предлагаемое устройство позволяет получать винтовые фасонные профили таким путем при высокой технологичности и точности получаемых размеров и форм сечения профиля,формула изобретения Устройство для волочения, содержащее корпус, размешенную в нем кулачковую муфту, одна полумуфта которой установлена на подшипниках и неподвижна в осевом направлении, и волоку, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности изготовления винтовых фасонных профилей, оно снабжено приводом врашения кулачковой муфты и пружиной, расположенной месяцу полумуфтами соосно волоке, которая закреплена внутри второй полумуфты, установленной соосно первой с воэможностью осевого перемешения, и ее центр тяжести лежит эксцентрично оси 5