Способ профилирования трубы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК еЯОаи 1424 4 В 21 С 45/О ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ГОСУД АРС ПО ДЕЛАМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ь ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРУ 738720, кл. В 21 П 45/00, 1979,(54) СПОСОБ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ТРУБЫ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано для изготовления трубразличных профилей, преимушественнов условиях неспециализированного производства. Цель - упрошение технологии и снижение трудоемкости. Сутьспособа состоит в том, что оправку 2с насаженной трубкой (Т) 1 закрепляют с одного конца, оставляя другойконсольным, Регулируемой роликовойфильерой 3 Т 1 обрабатывают от закрепленного конца к консольному доупора ее в съемную насадку (СН) 4.При прокатке закрепляют в Т 1 СН 4,затем Т 1 освобождают от крепленияи одновременно освобождают СН 4 открепления к оправке 2, и вновь фильере 3 задают продольное перемешение втом же направлении. 2 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления труб различных профилей преимущественно в5 условиях неспециалиэиронанного производства, когда для изготовления небольших партий труб экономически нецелесообразно изготовление волочильных станов или другого спецоборудова ния.Целью изобретения является. упрошение технологии и снижение трудоемкости.На фиг. 1 представлена схема способа профилирования труб; на фиг. 2 схема способа Отделения изделия от оправки с использованием тех же механизмов (продолжение процесса).Заготовку в виде трубы 1 с оправ кой 2 жестко закрепляют с одного иэ концов усилием Р, исключащшим перемещение трубы и оправки в осевом направлении, оставляя другой конец консольным. Роликовой фильерой 3 от 25 закрепленного конца с консольному произнодят обработку до упора роликов фильеры через металл трубы в концевую съемную насадку 4, имеющую опорные поверхности, выполненные под 30 углом самоторможения (еС 6 7 ). Усилием Р прокатки съемную насадку 4 эашемляют по упорным поверхностям, после чего ее освобождают от крепления к оправке 2. Освобождают трубу от усилия закрепления Р, оставляя оправку 2 по-прежнему закрепленной и вновь фильере 3 задают перемешение в том же направлении до полного схода обработанной трубы с оправки 2 (фиг 2). П р и м е р. Предлагаемый способ опробовынают в лабораторных условиях при изготовлении крестообразных труб длиной 400 мм и наружным диаметром 60 мм иэ нержавеюшей.стали с толшиной стенки 0,8 мм. При этом используют токарно-винторезный станок 1 К 62,На оправку заданного профиля с установленной к торцу насадкой насажинают заготовку (фиг. 1) и эакрепляют их совместно в патроне станка, При этом используют насадку с упорной поверхностью, выполненной под углом о = 5Затем регулируют фильеру со стороны консоли надевают на заготовку и закрепляли н реэцедержателе. После чего н зоне начала обработки ролики фильеры сводят до упора металла заготовки в поверхность оправки и задают подачу от движения ускоренной подачи. При упоре роликов в поверхность. съемной насадки отключают подачу, освобождают насадку от крепления к оправке, а заготовку от усилия зажима в патроне, ручной подачей выводят заготовку из зоны зажима в патроне, а затем свободньй конец оправки вновь зажимают, после чего включают продольную подачу и производят съем готового изделия с оправки,Формула изобретенияСпособ профилирования трубы, преимушественно тонкостенной, при котором трубы насаживают на жесткую профилированную оправку, обрабатывают регулируемой фильерой, после чего снимают с оправки, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью упрощения технологии и снижения трудоемкости, перед обработкой фильерой к одному иэ концов оправки прикрепляют съемную насадку с профильной наружной поверхностью угол подъема которой. равен углу самоторможения, сводный конец оправки и конец насаженной на ней заготонки жестко укрепляют обжимом, фильеру при обработке перемещают от закрепленного конца оправки к консольному до упора в поверхность съемной насадки, производя при этом обжим трубы по съемной насадке и крепление трубы на насадке, а снятие трубы с оправки осушествляют путем отделения оправки от съемной насадки, а трубы от оправки с последун.шим многократным перемещением фильеры в том же направлении до полного схода трубы с оправки.1424905 г.1 Составитель И. Чернилевскаяедактор И, Шулла Техред Л.Олийнык КорректорМ. Васильева Заказ 4715/8 и открытиикая наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 709 ВИИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рауш