Устройство для измельчения мясокостного сырья

АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ С(72) Е.Х, Самели и И.Я. Лахесалу (71) Аудруское зверохоэяйство Эстонского республиканского союза потребительских обществ(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 409700, кл. А 22 С 17/00, 1972.2, Авторское свидетельство СССР В 814456, кл. В 02 С 18/30, 1979,(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯМЯСОКОСТНОГО СЫРЬЯ, содержащее корпус с загрузочным отверстием и рас положенным в нем подающим шнеком, укрепленные на внутренней поверх- . ности корпуса режущие элементы, иэмельчающий механизм, включающий ножи и решетки с установленными между кими дистанционными кольцами, о т л и" ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и надежности в работе, на корпусе в месте расположения загрузочного отверстия над шнеком укреплен нож подковообразной формы, а шнек на конце, прилегающем непосредственно к измельчающему механизму, снабжен радиально расположенными ножами.20 Кроме того, данное устройство имеет недостаточно высокую надежность в работе. Попадающие в камеру предварительного измельчения между подвижными и неподвижными ножами большие куски иэмельчаемого мясокостного сырья заклинивают ножи,что приводит 55 к частым деформациям и поломкам их.Целью изобретения является упрощение конструкции устройства,. повышеИзобретение относится к техникеизмельчения продуктов и материалов,в частности к измельчителям мясногои рыбного сырья при изготовлениикормов. 5Известно устройство для измельчения мясокостного сырья, имеющее корпус с загрузочным бункером, внутрикоторого расположен шнек с переменным шагом, несущий на одном своем 10конце крестообразные ножи и решетки,На боковой поверхности корпуса вдольоси шнека перед ножами установлендополнительный неподвижный нож, режущая кромка которого направлена 15навстречу вращению шнека13.Однако крупные части туши не захватываются витками шнека, не дробят"ся и возвращаются в исходное положение.Известно также устройство дпяизмельчения материалов, включающеекамеру предварительного измельченияс расположенными в ней рабочим органом с ножевыми элементами, взаимодействующими с неподвижными ножами,укрепленными на внутренней поверхности,камеры, соединенной посредствомшнека с камерой окончательного измельчения, содержащей многоперый нож с З 0решетками. Между решетками установлены дистанционные кольца с прокладками, обеспечивающие зазор междумногоперыми ножами и решетками. Крометого, ножевые элементы рабочего35органа выполнены Г-образной формы изакреплены на валу по винтовой линии, причем в многоперых ножах выполнены радиальные наклонные пазы,а на обеих плоскостях ножей выполнены режущие кромки 2 .Недостатком данного устройстваявляется сложность конструкции,так как устройство состоит из двухотдельных частей: камеры предварительного измельчения и камеры окон"чательного измельчения, соединенныхмежду собой посредством шнека. ние его производительности и надежности в работе.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для измельчения мясокостного сырья, содержащемкорпус с загрузочным отверстием ирасположенным в нем подающим шнеком,укрепленные на внутренней поверхности корпуса режущие элементы,измельчающий механизм, включающийножи и решетки с установленнымимежду ними дистанционными кольцами,на корпусе в месте расположениязагрузочного отверстия над шнекомукреплен нож подковообразной формы,а шнек на конце, прилегающем непосредственно к измельчающему механизму, снабжен радиально расположенныминожами.Установление подковообразногоножа в начале закрытой части шнековой камеры над подающим шнекомобеспечивает предварительное измельчение материала и исключает использование специального устройствадля предварительного измельчения.Предварительное и окончательное измельчение осуществляется одной операцией, что приводит к повышениюпроизводительности устройства,Благодаря радиальным ножам шнекапроисходит дополнительное измельчение продукта. Таким образом,предотвращено перегружение измельчающего механизма для окончательногоизмельчения, что способствуетповышению надежности работы устройства и уменьшению расхода энергии.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез 1 нафиг.2 - разрез А-А на фиг.1, нафиг. 3 - передний торец шнека с радиальными ножами, разрез Б-Б на фиг.1,Устройство для измельчения мясокостного сырья включает корпус 1 сбункером 2 и подающим шнеком 3.Корпус 1 снабжен ножом 4 подковообразной формы, установленным надшнеком 3 в начале. закрытой частишнековой камеры 5 под углом 44-46оРезательная кромка ножа 4 направлена навстречу вращению шнека 3. На внутренней поверхности корпуса 1 вдоль оси шнека установлены режущие элементы в виде продольных ножей 6, Подающий шнек 3 выполнен с переменным шагом, переходящим под подковообразным ножом 4 в двухходовой.Попадая между первой решеткойиэмельчающего механизма для оконча тельного измельчения и радиальныминожами 8, сырье подвергается дополнительному предварительному иэмельчению. Затем предварительно измельченный продукт подвергается окончательному измельчению ножами 11,взаимодействующими решетками 12.При таком выполнении устройствадля измельчения мясокостного сырьяконструкция его упрощается, так какисключено использование специального 35устройства для предварительного измельчения. Производительность устройства 5-6 т измельчаемого сырья вчас. Производительность труда повы шается в 2,5 раза.фБлагодаря радиальным ножам и защитной муфте шнека исключено перегружение устройства, что способствует повышению надежности работыустройства и уменьшению энергетических расходов.Испытания показали надежностьработы устройства в длительное время. 3 110254Такое выполнение шага шнека обеспечивает лучшее эахватывание измельчаемого продукта в начале процесса измельчения и способствует его нагнетанию и сгущению во время движенияв шнековой камере. Вал шнека 3 выполнен полым. Шнек кончается диском 7, к которому прикреплена парарадиальных ножей 8. Радиальные ноживыполнены сменными. На другом конце 10шнека 3 установлена защитная муфта9, выключающая шнек при перегрузкеустройства. Иэмельчающий механизм10 для окончательного измельчениявключает ножи 11 и решетки 12, 15между которыми установлены дистанционные кольца 13. Ножи 11 закреплены на валу 14, размещенном в поломвалу шнека 3, что позволяет сообщать различные скорости вращенияшнеку 3 и ножам 11. Если на шнекподают измельчаемого продукта. больше, чем измельчающий механизм дляокончательного измельчения 10 сможетпереработать, максимальное давлениематериала на механизм окончательногоизмельчения возрастает и при достижении его 25-ЗОХ от максимальногодавления шнек выключается муфтой иподача-измельчаемого продукта прекращается, причем иэмельчающий механизм 10 для окончательного измельчения продолжает работать.Степень измельчения материала определяется количеством решеток 12и ножей 11,Привод устройства осуществляетсячерез электродвигатель 15 и редуктор16.Устройство работает следующимобразом,После включения привода приводятво вращение подающий шнек 3 и ножи11 измельчающего механизма 10 дляокончательного измельчения. Измельчаемый продукт, например четвертина крупного рогатого скота, Эзагружают .в бункер 2, где он захватывается подающим шнеком 3. Попадая 7 4,между лопастью шнека 3 и продольныминожами, продукт начинает измельчаться. Измельчаемый продукт, размерыкоторого превышают высоту лопастишнека, не помещается в шнековуюкамеру 5 и нажимается шнеком 3 против подковообразного ножа 4, которыйотрезает от него кусок. Оставшийсяизмельчаемый продукт скользит поустановленному наклоном 44-46 подФковообразному ножу 4 вверх и припомощи его направляется опять нашнек З.и процесс резки повторяется,Отрезанный ножом 4 кусочекзахватывается шнеком 3 и подается кизмельчающему механизму для окончательного измельчения.Во время движения продукта вшнековой камере 5 продукт иэмельчается между шнеком 3 и продольныминожаья.1102547 Составитель Г. АнисимоваТехред Л. Коцюбняк Коррек Н. Горв Реда зятко Тираа 417 Подписноеосударственного комитета СССРелам иэобретений и открытийква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 акаэ 4861/ ВН по д113035, Иос тент",Укгород, ул. Проектная,4