Устройство для автоматической сортировки кускового минерального сырья

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЗС 51) В 03 В 13/О ЙЬ.К,) ) с ИОАН ТЕНИЯ 11 28А.К.Каза чно-исследоваовянной промыш.А., Лилеевогащение нер 1 аука", 1979 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Центральный наутельский институт олленности(56) 1. Мокроусов ВРадиометрическое обактивных руд. Мс.80-104. 2. Авторское свидетельст ф 218079, кл. В 03 В 13/00, (прототип).(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙСОРТИРОВКИ КУСКОВОГО МИНЕРАЛЬНОГОСЫРЬЯ, включающее питатель, ленточный ни 811 ип 105 транспортер, радиометрическои блок,блок управления и исполнительный механизм, содержащий шибер, закрепленный на валу, и электромагнит с шунтирующим элементом, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности сортировки, оноснабжено поляризованным электромагнитом, якорь которого закреплен на одном валу с шибером, трансформатороми формирователем импульсов тока, выход которого соединен с рабочей обмоткой поляризованного электромагнита, а вход соединен с вторичной обмоткой трансформатора, первичная обмотка которого включена в цепь шунтирующего элемента, причем шибер выполненс дугообразным выступом на конце иустановлен под грузовой ветвью ленточного транспортера.Изобретение относится к устройствам для автоматической сортировки кускового минерального сырья по различию физических свойств компонентов и применяется в горной промьпдленнос ти для предварительного обогащения руд, в промышленности строительных материалов и других областях народного хозяйства.Известны устройства для радиометрио ческого обогащения руд, включающие питатель, транспортирующее устройство, узлы облучения и регистрации, сортирующее устройство, содержащее электропневмоклапан и источник сжатого воздуха 1 .Недостатком известных устройств является потребность в источнике сжатого воздуха, что требует их комплектации компрессором, ресивером, фильтрами для очистки и осушения воз" духа, в результате чего внедрение в производство таких устройств и пос" ледующая эксплуатация усложняются.Известно устройство для автоматической сортировки кускового минерального сырья, включающее питатель, ленточный транспортер, радиометрической блок, блок управления и исполнительный механизм, содержащий шибер, закрепленный на валу, и электромагнит с шунтирующим элементом для закорачивания обмотки после ее обесточивания, возвратную пружину для возвращения шибера и якоря электромагнита в исходное положение после срабатыва-ния 2 3.Однако данное устройство характеризуется низкой производительностью.Целью изобретения является повышение производительности сортировки пу-тем увеличения быстродействия исполнительного механизма.Указанная цель достигается тем, что устройство для автоматической сортировки кускового минерального сырья, включающее питатель, ленточный транспортер, радиометрический блок, блок управления и исполнительный механизм, содержащий шибер, закреплен 5 О алый на валу, и электромагнит с шунтизующим элементом, снабжено поляризованным эЛектромагнитом, якорь которого закреплен на одном валу с шибером, трансформатором и формировате лем импульсов тока, выход которого соединен с рабочей обмоткой поляри-. зованного электромагнита, а вход соединен с вторичной обмоткой трансформатора, первичная обмотка которого включена в цепь шунтнрующего элемента, причем шибер выполнен с дугообразным выступом на конце и установлен под грузовой ветвью ленточного транспортера.На фиг.1 показано устройство, общий вид, на фиг.2 - структурная схема устройства.Устройство для автоматической сортировки кускового минерального сырья включает приемный бункер 1, питатель 2, ленточный транспортер 3 с выполаживающей пластиной 4, радио- метрический блок, содержащий чувствительный элемент в виде накладной катушки индуктивности 5 и автогенераторный преобразователь 6, блок управления 7, исполнительный механизм, состоящий из шибера 8, укрепленного на валу 9, электромагнита 10 толкающего типа с шунтирующим его обмотку 11 диодом 12, и поляризованный электромагнит 13, якорь 14 которого укреплен на одном валу 9 с шибером 8, бункеры 15 и 16 для сбора продуктов сортировки.Шибер 8 армирован в средней части пластиной 17 из ударопрочного материала (например сталь марки 18 ХГТ), выполнен с дугообразным выступом 18 на конце и установлен под грузовой ветвью ленточного транспортера 3 у его разгрузочного конца.Электромагнит 10 толкающего типа установлен с возможностью контактирования якоря 19 с пластиной 17 шибера 8. В концевой части якоря 19 укреплен шарик 20 из ударопрочного материала (например сталь марки ШХ 15).В цепь шунтирующего диода 12 включен трансформатор 21, соединенный через формирователь импульсов тока 22 с рабочей обмоткой 23 поляризованного электромагнита 13.ИсполниТельный механизм снабжен элементами, ограничивающими и демпфирующими обратный ход шибера 8 (не показаны) . Устройство работает следующим образом.Кусковое минеральное сырье, подлежащее сортировке, загружают в приемный бункер 1, из которого питателем 2 подают в покусковом режиме на ленточный транспортер,3. Лентой транспортера 3 куски последовательно транс3 1 105 портируют через ближнюю зону накладчой катушки индуктивности 5, затем над шибером 8. Во время транспортирования каждого отдельного куска сырья через ближнюю зону накладной катушки индуктивности 5 на выходе автогенераторного преобразователя 6 появляется аналоговый электрический сиг. нал, уровень которого зависит от электрофизических параметров контро О лируемого куска сырья. Электрический сигнал оценивается по амплитуде в блоке управления 7, где, в случае превышения сигналом установленного граничного порога, вырабатывается командный импульс тока, воздействующий на обмотку 11 электромагнита 10 в момент времени, когда проконтролированный кусок сырья транспортируют над шибером 8.В результате якорь 19 электромагнита 10, выдвигаясь, совершает рабочий ход, при котором, взаимодействуя шариком 20 с пластиной 17, заставляет шибер 8 повернуться против часовой 25 стрелки. При этом дугообразным выступом 18 на шибере 8 наносится удар по ленте транспортера 3, кусок сырья подбрасывается и направляется в бункер 16. В конце рабочего хода якоря 19 действие командного импульса прекращается и в обмотке 11 наводится ЭДС самоиндукции. Так как шунтирующий диод 12 относительно этой ЭДС включен в проводящем направлении то в его цепи возникает импульс тока,35 воздействующий через трансформатор 21 на формирователь импульсов тока 22, что вызывает срабатывание поляризованного электромагнита 13. Его40 якорь 14, поворачиваясь вместе с валом 9 по часовой стрелке, возвращает шибер 8 и якорь 19 электромагнита 10 в исходное положение.Куски сырья, электрический сигнал автогенераторного преобразователя 645 от которых не превышает установленного граничного порога, не подвергают 229 1ся воздействию шибера 8 и после схода с ленточного транспортера 3 попадают в бункер 15По сравнению с известным устройством быстродействие исполнительного механизма и производительность предлагаемого устройства существенно выше.Снабжение устройства поляризованным электромагнитом позволяет возвращать шибер в исходное положение без возвратной пружины. Время, затрачиваемое на рабочий поворот шибера, умень" шается, поскольку устранено тормозящеевлияние возвратной пружины. Трансформатор в цепи шунтирующего диода, соединенный через формирователь импульсов тока с рабочей обмоткой поляризованного электромагнита, позволяет синхронизировать срабатывание поляризованного электромагнита с моментом окончания рабочего поворота шибера. Время, затрачиваемое на возвращение шибера в исходное положение, минимизируется. Расположение шибера под грузонесущей ветвью ленточного транспортера позволяет уменьшить угол его поворота при работе, по сравнению сизвестным от 30-45 до 10-15 . Соответственно уменьшается время отработки отдельного цикла сортировки. ВЬ- полнение шибера с дугообразным выступом на концевой части локализует удар"ное воздействие его на ленту транспортера, позволяет сократить зазор между транспортируемыми кусками и повысить производительность устройства.В предлагаемом устройстве, согласно испытаний, быстродействие исполнительного механизма при сортировке сырья крупностью до 150-200 мм составляет 12-15 циклов/с (в известном устройстве оно равно 5-7 циклов/с). Увеличение быстродействия исполнительного механизма с 5-7 до 12-15 циклов/с повышает производительность уст"ройства в 1,5-2,0 раза.-35, Ра Подписнкомитета СССРоткрытийская наб., д.4/5