Патенты с меткой «состав»

Номер патента: 1033570

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Бокова, Борисенок, Ворошнин, Керженцева

МПК: C23C 9/04

Метки: бороалитирования, варианты, состав, стальных

...состав для бороалитирования, содержащий 277. А 1 Я+ 32 ВО++ 5,6 клей 1 2 1 .Однако скорость формированиябороалитирования слоев при обработкев известном составе не являетсядостаточной,Целью изобретения является интенсификация процесса насыщения,Указанная цель достигается тем,что предложенный состав для бороалитирования стальных изделий, включающий борный ангидрид, порошок алюминия, криолит, окись алюминия, смесьацетона с клеем на основе фенолформальдагидных смол, модифицированныхполивинилбутиралем, дополнительносодержит закись-окись кобальта приследующем соотношении компонентов,мас,3:Борный ангидридВ 2025-28Порошок алюминия А 8 16,5-18,0КриолитИаМРБОкись алюминия А 320 18-25Закись-окиськобальта Са 0,1АцетонКлей на основе...

Номер патента: 1033571

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Кухарев, Кухарева, Скачкова, Стасевич

МПК: C23C 9/00

Метки: алюминиевых, диффузионного, меднения, состав, сплавов

...авиационной, машиностроительной и электронной промышленностях.Известен состав для диффузионного меднения алюминия и его сплавов, содержащий медь, цинк окись меди, хлористый аммоний и окись алюминия 1 1 1. Однако использование этого состава приводит к формированию диффузионных слоев на изделиях, содержащих помимо меди цинк, цто не всегда удовлетворяет промышленным требованиям.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является состав 1 2 1 для диффузионного меднения, содержащий, мас.3:Медь 10-20Окись меди 10" 20Хлористый аммоний 1-3Окись алюминия Остальное В результате термодиффузионной обработки сплава Д 16 в известном составе при 500 С в течение 4 ч Формируется диффузионный слой толщиной 110 мкм,...

Номер патента: 1033572

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Герасимчук, Дзодзиев, Дубровский, Зезюлько, Рипинский, Рогов

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, состав, стальных

...диффузионного упрочнения,Поставленная цель достигается тем,что состав, содержащий карбид кремнияи фтористый натрий, дополнительно содержит ферромарганец и отходы катализатор ного производства при следующем соотношении компонентов, вес.%:Карбид кремния 45 - 60ферромарганец 5- 10фтористый натрий 5 - 10Отходы катализаторного производства 25 - 40Введение в предлагаемый состав ферромарганца в количестве 5 . - 10 % спо 10 собствует образованию активных атомов,которые при взаимодействии с активнымиатомами кремния ускоряют диффузию последних вглубь насьпцаемой поверхности.Увеличение количества ферромарганцасвыше 10% приводит к уменьшению кремйийсодержащего компонента, что способствует подавлению процесса силицирования. Уменьшение его от 5% и...

Номер патента: 1033771

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Григорянц, Пилат, Скарлато

МПК: E21F 5/06

Метки: закрепления, поверхностей, пылящих, состав

...модифицированной госсиполовой смолы в отношении к СДБ свыше 5:1 гло булы госсиполовой смолыне могут быть полностью пластифицированы, что снижает их проникновение в глубину закрепля емых отложений. Увеличение количества СДБ в составе свыше 1;5 приводит к снижению физико-химических свойств образованного покрытия.Оптимальным является состав при соотношении этих ингредиентов 2:1 - 12.Учитывая, что необходимой прочностью. противоэрозионного покрытия является 0,5-1,5 кгс/см (таков значение прочности покрытия с гарантией выпер живает хождение человека по закрепленной поверхности без разрушения), нижней границей следует признать 5%-ную концентрацию состава. Верхним преаелом слецует принять 30%-ную концентрацию состава, так как при последующем...

Номер патента: 1034903

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Вихров, Казанская

МПК: B27K 3/50

Метки: археологической, водой, древесины, консервирования, насыщенной, состав

...мас,ч. мочевкны и 64 мас.ч формальдегкда загружают в реактор, снабженный мешалкой и обратным холодильником формальдегид вводят в виде 34-ного 65 формалина, предварительно подщелачен ного введением 5-ного раствора М(1.ОН до подученкя рН раствора 7,5. Смесь нагревают в течение 40 мин при 40 С при постоянном перемешивании. Использование такой рецептуры позволяет получить водный раствор моно- и диметилолмочевины 66-ной концектрацик.Для консервирования образцов насыщенных водой археологической древесины ясеня берут 90 мас.приготовленного раствора и 10 мас.этилового спнрта,что составляет соотношение, мас. :Моно-и/или диметилолмочевина (по сухому остатку) 60 Вада 30 Этиловый спирт 10 Полученным составом пропитывают образцы и термообрабатывают...

Номер патента: 1035046

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Алексеева, Андреев, Бахтин, Водопьянова, Георгиевский, Гетманова, Житарев, Капралова, Качин, Кожухова, Кольцов, Коротков, Косенкова, Кошенков, Леонтьев, Преснов, Степанов, Трофимов

МПК: C09K 3/14

Метки: литья, металлов, после, состав

...синтетических жирных спиртовФракций С -С,7, 5-8, 5Вода Остальное П р и м е р. Состав готовят следующим образом. В емкость загружают 42 кг воды, 20 кг азотистокислого натрия и 10 кг азотнокислого натрия и при температуре 20-30 С смесь перемешивают до полного растворения солей. Затем загружают 20 кг триэтаноламина, раствор перемешивают до однородного состояния, после чего добавляют ПАВ (смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных спиртов фракций Сд -С) и при температуре 20-30 С смесь перемешивают до полного растворения всех компонентов.Варианты состава приведены в табл. 1.1035046 Продолжение табл, 1 1 Д Компоненты, вес. В Примеры Тетраборнокислыйнатрий Сульфа Кремне. нол кислый натрийуглекис- Тринолилый фосфат натрий...

Номер патента: 1035091

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Аракелян, Болдовская, Даутбаев, Слуцкий

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...смеси и уменьшение при варивания ее к поверхности. кварцевую пудру при следующем соот.ношении компонентов, мас.ЪКарбид бора 60-70Фтористый натрий 5-10Кварцевая пудра. 20-35Борирование осуществляется методом обмазок. В качестве связующегодля обмазки используется гидролизованный этилсиликат.Процесс химикотермической обработки можно совмещать с процессомнагрева под термическую обработку,Предлагаемый состав позволяетпроводить процесс термодиффузионногого насыщения в обычной окислительной атмосфере без защитной оснасткипри длительных выдержках,Входящая в предлагаемый составкварцевая пудра марки КП,3,ГОСТ 9077-99 имеет размер Фракции0,02-0,05 мм, что исключает еепредварительную подготовку передприготовлением обмазки, и содержит98 кремнезнема,...

Номер патента: 1035193

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Бошнякова, Загиров, Мутин, Юсупов

МПК: E21B 33/13

Метки: воды, изоляции, притока, скважину, состав

...сильнообводненной нефти с целью достижения наибольшего технолсгического эффекта.Коррозионная активность кислоть 1высока, но при концентрациях азотнойкислоты более 40,5 ее коррозионнаяактивность по отношению к углеродистой стали снижается. Механизм изоля"ции воды с применением предлагаемого состава состоит в том, что после егозакачки в поры и каналы водоносногопласта образуется плотный закупоривающий материал. Таким образом, получается экран, препятствующий проникновению воды в скважину, а следовательно, понижающий обводнение нефти,Первоначально для приготовления предлагаемого состава используют нефть вязкостью 13,75 сСт, плотностью 0,861 г/см и товарную 60-ную азотную кислоту (ГОСТ 4461-67), Можно также использовать нефть, другого...

Номер патента: 1035241

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Гаврилов, Иванова, Пьячев, Уфимцев, Шарафутдинова

МПК: E21F 15/00

Метки: закладочной, смеси, состав

...суцшости и цостигаемому результату к изобретению является состав закла Почной смеси 2 ,содержащий,вес. %1 заполнитель 56; портпанццемент 8,5,вяжущее (молотый никелевый грану пированный шлак) 18 и воца.Нецостатком указанной смеси является повышенный расхоц портпанццемента,что увеличивает стоимость смеси.Цепью изобретения является умень1шение стоимости смеси,Цепь цостигается тем, что в составе,закпацочной смеси, соцержащем запопнитепь, портпанццемент, вяжущее и воцу, вкачестве заполнителя используется гра 5 нуаированный красный шлем и песок,а в качестве вяжущего - молотыйизвестняк при спецующем соотношениикомпонентов, мас. %:Ганупированный10 красный шпам 55,6 -57,2Песок 10,2-10,4Портпан ццемент 5,8-6,6Молотый известняк 14,...

Номер патента: 1035242

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Клишев, Кравченко, Круглякова, Хрупачева

МПК: E21F 15/00

Метки: закладочной, калийных, рудников, смеси, состав

...близким по технической сущности и прецлагаемому реэупьтату к изобретению явпяется состав закпа дочкой смеси цпя капийных рудник ков 2 , содержащий мас, %4 дОтхоцы обогащения капийныхруц 48,0 62,0Гпинистыйшпам 242 2Цемент 4,0-8,0 Воца 17,0-19,0, Нецостатком данного состава являет ся его относительно высокая стоимость смеси.Цепью изобретения явпяется сниже ние стоимости смеси.Цепь цостигается тем, что состав заклацочной смеси для калийных руаников, соцержаший отхоцы обогащения калийных руд, глинистый шпам, вяжущее и воцу, в качестве вяжущего содержит шлак эпектропечей метаппургического завода при спедующем соотно шенин компонентов, мас. %Отходы обогащения капийныхРуд 81-6 З Гпинистыйшпам 9 10Шпак апектропечей...

Номер патента: 1036333

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Авербах, Гольдин, Кучер, Мельникова, Меркулов, Некрасова

МПК: A62D 1/02

Метки: пенообразователя, пожаров, состав, тушения

...готовят добавлением соответствующегоколичества воды, Раствор пенообраэователя можно приготовить и из известногопенообразователя, содержащего 30 мас.%вторичных алкилсульфатов фракции С- С,и 1 мас, % хромата циклогексиламина прйдобавлении соответствующего количества50 мас. % водного раствора Х-солибис( 1, 1,7-григццрододекафторгептил)сульфосукцината, полученного в отдельнойемкости и при добавлении воды до нужнорго объема,В табл. 1 приведены сравнительныеданные цо устойчивости пен на различных полярных жидкостях для предложенного состава с различным содержаниемХ-соли бис( 1,1,7-тригюрододркафторгептил) сульфосукцината и известного,фсостава,Иэ данных табл. 1 видно, что при внесении добавки Х-соли бис(1,1,7-григидрододекафторгептил)...

Номер патента: 1036433

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Касьянов, Крысеев, Кучмий, Новиков, Черников

МПК: B22C 7/00

Метки: газопроницаемой, модельно-стержневой, оснастки, состав

...следующем соотношении ингредиентов, вес.3:Гранулированный материализ группы реактопластов 60-90Синтетическая смола,выбранная из группыноволачных Фенол-формальдегидных илиэпоксидных смол 10-40Примером пресс-порошков из Фенопластов общего назначения может бытьпродукт марки 05-010-02,Связующее выбрано из ряда органических новолачных смол, обладающихвысокими адгезионными свойствами.Как показали испытания, наиболее эфФективно использование Фенол-Формальдегидной или эпоксидной смолы.Оценка эффективности и подбора оптимального соотношения наполнителяи связующего в модельном составе производилась по прочностным характеристикам и газопроницаемости последнего.8 качестве прочностной характеристики модельного состава проверяласьпрочность образцов...

Номер патента: 1036707

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Даценко, Круглицкий, Хрундже

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, плиток, состав

...керамических плиток 2 , включающийследующие компоненты, мас.Ъ:Глина каоли- нит-гидрослюдистая 28Глина..полимине"ральная 42Шамот 5Нефелинсиенита еньСтеклобойплавень10Недостатком известного составаявляется получение плиток с низкойтермостойкостью.Цель изобретения - повышение термостойкости. Укаэанная цель достигается тем,что состав для изготовления керамических плиток, включающий глину каолинит-гидрослюдистую, шамот и плавень, содержит дополнительно гла 5 уконит при следующем соотношениикомпонентов, мас,Ъ:Глинакаолинит- гидрослю 10 дистая 30-50, Шамот 15-25Плавень 5-15Глауконит 20-40Спекание глинистых композицийразличного минералогического состава при их оптимальном соотношениипозволяет значительно улучшить свойства изделий по...

Номер патента: 1036729

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Коваленко, Притьмов

МПК: C08L 61/14

Метки: пропиточный, состав

...СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к составам для пропитки различных пористых материалов, где требуется высокая элас тичность и малое водопоглощение, например материалов для изготовления шахтной крепи - стеклоткани, пропит ки горных пород, бетона.Известно связующее для стеклопластиков на основе фенолформальде-. гидных смол и добавок 1 .Недостатком этих составов явля ется многокомпонентность и недостаточная эластичность отвержденных пленок.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является пропиточный состав для пористых материалов, включающий модифицированную пентаэритритом...

Номер патента: 1036793

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Виноградов, Зельцер, Кухарев, Тамело

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, насыщения, состав, стальных

...н и е. Безразмерная интенсивность износа ЗН определяется отношением величины линейного износа (Ь) к пути трения (о(,). Наличие оксида алюминия позволяет избавиться от приваривания частиц карбида бора к поверхности обрабатываемых изделий. Использование приведенной смеси позволяет повысить абразивную износостойкость обработанных деталей Г 1.Однако в условиях сухого трения- скольжения боридный слой, Формирующийся в укаэанной смеси, обладает низкой иэносостойкостью, что существенно ограничивает использование порошкового борирования в промышлен" ном производстве.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является состав для диффузионного насыщения стальных изделий, содержащий, мас.%: Однако...

Номер патента: 1036794

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, комплексной, порошкообразный, состав, сплавов

...Техред Т,фанта Корректор А. Ильин Заказ 5946/27 Тираж 956ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке (ХТО) алюминиевыхсплавов, и может быть использованов машиностроении, приборостроении,металлургии, авиастроении и другихотраслях промьяаленности,Известен состав для диффузионного борирования на основе карбидабора 1 ,Однако при использовании данногосостава для обработки алюминиевыхсплавов получить диффузионные слоине удается.Наиболее близким к предлагаемомуявляется состав на основе аморфногобора, содержащий также хлористыйалюминий и оксид...

Номер патента: 1036795

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Кухарев, Кухарева, Ляхович, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, порошкообразный, состав, сплавов, химико-термической

..."Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлур гии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, металлургии, авиастроении и других отраслях про" мышленности.Известен состав для диффузионного силицирования на основе кремния из порошковых насыщающих сред1 .Однако на алюминиевых сплавах после обработки из известных составов диффузионные,сю.ои получить не удается.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для силицирования изделий из титана и его сплавов на основе порошков окиси алюминия, кремния, меди, цинка и фтористого алюминия при следующем содерж 6 нии компонентов, мас.: После...

Номер патента: 1036796

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Абачараев, Ворошнин, Кухарев, Хаппалаев

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, железоуглеродистых, порошкообразный, состав, сплавов, хромирования

...всего лишь в 4-12 раз по сравнению с исходным состоянием. Наибрлее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту, является состав,со" держащий, мас.: 16,8 С г 20 + 7,2 А 1 + г+ 8 5.Ь + 2 СО + 64 Я 20+ 2 МИ 4 С 1.2.В. результате обработки сталей и чугунов в известном составе уда лось. повысить кавитационную стой,кость стали У 8, чугуна СЧ 28-48на 20-30, при работе их в условиях интенсивного кавитационного воздействия. Такое увеличение кавитационной стойкости является недостаточным для деталей быстроходных двигателей, насосов, иэделий, работающих в условиях кавитации и т.д. Известный16,8 Сг 20+ 7,2 А 1 + 85 Ь + 2 Ь + + 64 А 1203+ 2 М 14 С Предлагаемый 1. 24 Сг 203+ 7 А 1 + 55 Ь + 5 Ь + + 55 А 203+ ЗРЬ + 1 МН...

Номер патента: 1036797

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, хромирования

...кускового хрома и феррохрома, в орошки. 20Найболее близок к изобретению потехнической сущности и достигаемомуэффекту состав 1.2для хромированияиэделий из углеродистых сталей наоснове порошков окиси алюминия, окиси хрома, алюминия и Фтористого алю,миния при следующем соотношении компонентов, мас.: Окись хрома 56-60 Алюминий 10-15 Фтористый алюминий 3-5 Окись алюминия Остальное Недостатком известнного состава является его низМя насыщающая способность, так после обработки нике лированных углеродистых сталей и известном составе при 700 С в течение 4 ч Формируется диффузионный слой . не более 7 мкм.Цель изобретения - повышение насыа щающей способности состава.Эта цель достигается тем, что порошкообраэный состав для хромцрования...

Номер патента: 1036798

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Борисенок, Васильев, Ворошнин, Побережный, Туров, Шматов

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...в машиностроительной промашленности,Иэвестен состав для диффузионного хромирования сталей, содержащийокись хрома, наполнители и активатор 1,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является составдля хромирования стальных изделий,содержащий, мас.:Окись хрома 55-60Алюминий (порошок) 10-15Алюминий фтористый 3-5Окись алюминияОстальноеПри насыщении в указанном составе стали У 8 при 1100 С в течение8 ч формируется диффузионный слойтолщиной 15 мкм Г 2 3. Недостатками известного способа являются малая толщина и износостойкость формирующихся в нем диффузионных слоев,3 48 А 620 +12 Сг 2 0 +11 Ч 0++ 11 Мп 02+15 А;В+3 М 4 СВ В, таблиЦе приведены сравнительные данные по насыщающей...

Номер патента: 1036800

Опубликовано: 23.08.1983

Автор: Пресман

МПК: C23C 9/04

Метки: нитроцементации, состав, сплавов, титановых

...титановых сплавах после обработкив известном составе, а также износостойкость в парах азотнойи соляной кислот 3:1) не являются достаточными во время работы деталей химических производств,Целью изобретения является повышение насыщающей способности и износостойкости обрабатываемых иэделий .в агрессивных средах.Для достижения указанной целисостав для нитроцементации иэделий из титановых сплавов, содержащийжелезистосинеродистый калий, порошок титана, карбид кремния и углерод"содержащее вещество, в качестве углеродсодержащего вещества содержиткарбид кальция при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Железистосинеродистый калий 20-40Порошок титана 5-7Карбид кремния 40-65Карбид кальция 10-13Нитроцементацию титановых сплавовпроводят с...

Номер патента: 1036801

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Исламов, Крутовцова, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/04

Метки: диффузионного, никелированных, порошковый, состав, стальных, хромосилицирования

...средах, и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий из , предварительно никелированных углеродистых сталей, применяемых в приборостроительной, нефтяной, машиностроительной, химической и пищевой отраслях промышленности.10Известен состав для диффузионного хромосилицирования иэ порошковых смесей на основе феррохрома и ферросилиция 1 .Однако термодиффузионная обработ- .15 ка предварительно никелированных углеродистых сталей из этих составов не позволяет получать на них диффузионные слои с высокой коррозионной стойкостью из-за неудовлетворитель ного качества поверхности обрабатываемых материалов после ХТО.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является...

Номер патента: 1036802

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Борисенок, Васильев, Керженцева, Куликовский

МПК: C23C 9/04

Метки: состав, стальных, хромирования

...диффузионногослоя, наличие технологической операции предварительного восстановленияпри 1000-1050 С активной составляющей состава, содержащей окись хрома,порошок алюминия, хлористый аммонийи окись алюминия, необходимость применения для проведения процесса предварительного восстановления контейнеров из жаростойкой стали с их час 5,5тичной герметизацией и технологические трудности, связанные с измельчением восстановленной активной составляющей.1Целью изобретения является интенсификация процесса насьпцения и повышение экономической и технологической эффективности процесса. Поставленная цель достигаетсятем, что состав для хромированиястальных изделий, содержащий окисьхрома, алюминийсодержащее вещество,хлористый аммоний и смесь...

Номер патента: 1036818

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Афанасьев, Затока, Ловягин, Макеев, Митрофанов, Погребняк

МПК: D06N 5/00

Метки: кровельного, покровного, слоя, состав

...,15Однако известный кровельный материал характеризуется неудовлетворительными прочностными свойствами ивысокой себестоимостью.Цель изобретения - повышениепрочностных свойств материала приодновременном снижении его себестоимости.Поставленная цель достигается тем,что состав для. получения покровногослоя кровельного материала, включающий тугоплавкий битум и минеральныйнаполнитель, дополнительно содержитгомогенизированные отходы картоннорубероидного производства, состоящие,из волокна, битума, неорганического З 0наполнителя и посыпки, при весовомсоотношении соответствейно 22,425,9 г 56,3-59,6 г 12,5-12,8:5,2-5,3, акомпоненты состава взяты в следующемколичестве, мас. Ъ:35Тугоплвкий битум 69, 7-79, 65Минеральный...

Номер патента: 1036840

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Болдин, Петров

МПК: E02D 3/12

Метки: грунта, состав, уплотнения

...Остально.Сульфитно-,прожжевая бражка выполняет роль пластификатора, снижающего величину трения межцу частицами грунта,а метилцеллюлоэа повышает эмульгируюший эффект и спос.обствует ускорениюпропитки, В комплексе это повышаетглубину пропитки и равномерность уплотнения грунта.Состав готовят следующим образом.В отдельных емкостях, имеющих мешалки, производят растворение в водеметидцеллюлозы и сульфитно-,прожжевойбражки до получения их 5%-ного водногораствора, После этого в специальнойемкости смешивают растворы компонентови воду в заданном соотношении.Для приготовления составов используют следукхцие компоненты,Метипцеддюлозу являющуюся вопорастворимым эфиром целлюлозы и характериэукюцуюся следующими показателями:Вязкость 1%-ного растворав...

Номер патента: 1037166

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Белоусов, Демина, Жданов, Киселев, Чупахин

МПК: G01N 27/30

Метки: активности, ионоселективного, мембраны, нитрат-ионов, состав, электрода

...иможет быть использовано для аналитического контроля содержания нитратиона в технологических растворах,природных водах и других водных растворах,Известен состав мембраны ионоселективного электрода для определениянитрат-иона, в качестве активного 10компонента которого использована сольаликвата, растворенная в деканоле.С помощью такого электрода определяют содержание нитрат-иона в водныхрастворах в диапазоне концентраций 1510- 10 3 М при рН 4-8. Наклон электродной функции равен 57 мв/рС.Селективность электрода невысока. (,Куо р= 0,23, КнО 5= 2,510 ) С 1.Наиболее близкйм к предлагаемомутехническим решением является жидкостная мембрана ионоселективногоэлектрода для определения активностинитрат-ионов на основе ионообменника,растворенного в...

Номер патента: 1037174

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Богословский, Быкова, Галицын, Широкова, Якушина

МПК: G01N 31/22

Метки: воды, реактива, состав

...составе реактива для определения воды, содержащем йод, пиридин,серйистый ангидрид и целлозольв, вкачестве целлозольва используют этилцеллозольв при следующем соотношениикомпонентов, моль/л: 60йодПиридинСе рн ис тыйангидрид 30-50Этилцеллозольв 60-;70Только замена метилцеллозольва наэтилцеллозольв при соотношении компонентов в реактиве йод:пиридин:сер"нистый ангидрид:этилцеллозольв 1:10:3:10 не приводит к решению поставленной задачи из-за низкой растворимости солей пирицина в этилцеллозольвеи выпадения осадка в реактиве. Прииспользовании состава, в котором соотношение компонентов йод:пиридин:сернистый ангидрид:этилцеллозольвменьше 1:70:30:60, снижается стабильность предлагаемого реактива и солипиридина выпадают при стоянии илиснижении...

Номер патента: 741537

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Гладковский, Казаков, Костин, Кудрявцев, Лебедев, Овсеевич, Рыжов, Тряпицина

МПК: B23K 35/362

Метки: гальванического, оплавления, покрытия, состав

...50ным весом от 200до 600 79-89,9Тиодифениламин 0,1-1,0Триэтаноламин: 10-20Этот состав обладает достаточно нысохим качеством оплавления, но температура вспышки 192 С, а температура воспламенения 212 С, что приодает составу высокую пожароопасность гальванического покрытия олово-свинец. 60Другим недостатком известного состава является относительно неболь-; шой срок эксплуатации,Целью изобретения является разработка состава для оплавления галь 99,670,33 Изобретение относится к области пайки, н .частности, к составам для оплавления гальванического покрытия преимущественно олово-свинец, олово- висмут, применяемым главным образом при изготовлении печатных плат позитивным методом.Известен состав 1 для низко- температурной пайки, содержащее...

Номер патента: 1037902

Опубликовано: 30.08.1983

Автор: Груздев

МПК: A01N 43/40

Метки: развития, растений, роста, состав, ячменя

...загрязнения зерна и соломыи окружающей среды.Наиболее близким к предлагаемомуявляется состав для регулированияроста и развития растений ячменя,содержащий й,Н-диметилпиперидинийхлорид и 2-хлорэтилфосфиновую кислоту 12.Недостатком этого состава такжеявляется сравнительно низкая актив-25 9"Метиловый эфир 2-хлор 9-оксифлуоренкарбоновойкислоты (ХОФК)1037902 Результаты влияния регуляторовроста на степень полегания растенийячменя представлены в табл. 3. Продолжение отабл. 3 1977 г 1979 г Среднее Таблица 3 Степень полегания, балл 0 0,0 О 0,0 Среднее Степень полегания,балл,4 3,НСР Раздельное применение ХДП в дозе0,5 кг/га д.в, и ХОФК не оказывалодостоверного влияния на величинуурожая зерна. Смеси регуляторов роста увеличивали величину урожая...

Номер патента: 1038216

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Алексеева, Длугач, Климов, Кравецкий, Пастунов, Самаль

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...и прост в изготовлении.Состав готовят путем введения предварительно подготовленной сме" си из коллоидного графита и порошка, алюминия в разведенную растворителем, консистентную смазку до получения однородной суспензии.Ввведение состава в абразив может производиться как за счет свободного капиллярного пОднятия в ван. не, так и ультразвуковой пропиткой. 5 10 15 20 25 30 35 40 время пропитки 0,1-12 мин в зависимости от размера и формы инструмента.После .указанной пропитки абразивный круг сушится в вытяжном шкафупри 15-40 С(в течение 1-2 ч). Наповерхностях пор создается токопроводящая пленка.Примеры конкретных составов приведены в табл, 1.Наибольший эффект повышения эксплуатационных свойств круга для .электроабразивного шлифования...