Патенты с меткой «состав»
Состав для смачивания угольнойпыли
Номер патента: 829974
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Анищенко, Будзило, Ищук, Кириленко, Колодийчак, Онтин, Ткаченко
МПК: E21F 5/00
Метки: смачивания, состав, угольнойпыли
...ФедяеваТехред М. Голннка Редактор О. Персияицева Корректор В, Бутяга Заказ 3190/46 Тираж 463 В 111 ИП 1 И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент"г, Ужгород, ул. Проектная 4 что положительно сказывается ца увлажнениипластов и улавливании взвепешюй льши методом орошения,Растворы электролита СаО по сравнениюс водой имеют те же физические свойства,поэтому фильтрационные характеристики пластов 1 коэффицие 1 гт фильтрации и пористость)не изменяются, Однако вследствие повышеннойгигроскошиности растворов солей лучше свя"зываетсл пыль. Ионы растворенных в воде10веществ оказывают расклицивдющее действиена поверхности трегциц в угле, увеличивают...
Состав для заполнения рабочего зазорамагнитной цепи головки динамическогогромкоговорителя
Номер патента: 830662
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Гак, Епифанова, Кордонский, Куневич, Шульман
МПК: H04R 31/00
Метки: головки, динамическогогромкоговорителя, зазорамагнитной, заполнения, рабочего, состав, цепи
...О ное разрушение и восстановление структуры из частиц ферромагнетика, т.е. взаимные их перемещения, обновление контактов и микроперемешивание несущей среды. Вследствие. этого теплообмен дополнительно интенсифицируется. Суммарное увеличение теплопередачи в таких условиях достигает двух-трех раз по сравнению с Феррожидкостью. Так как во внешнем магнитном поле 20такая магнитореологическая система увеличивает свою эффективную вязкость (магноторелогический эффект) в несколько раз (в три-четыре раза) за счет образования структуры, можно по лучить достаточно высокий уровень эфФективной вязкости состава в магнитном поле (т,е. в зазоре магнитной системы громкоговорителя) при малой вязкости несущей среды и состава вие ЗО поля. Это упрощает...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 831465
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Григорьев, Ефимов, Житников, Закс, Коваленко, Кузьмина, Петров, Хасанов
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...металлу. Как при внешнем осмотре, так и после механической обработки и испытаний механических свойств наплавленного ме Оталла не обнаружены поры, трещины и шлаковые включения. Химическим анализом установлено, что наплавленный металл имеет следующий состав, %" А 1 7,02; % 2,6; Мп 5,1; Ре 0,85; 51 0,43. Наплавленный металл после термической обработки 900 К - 4 ч и 640 К - 3 ч имеет следующие механические свойства: Граничные и оптимальные значения состава покрытия, наносимого на стержень из алюминиевой бронзы марки Бр, АМц 9 - 2, определены путем проверки сварочно-техно логических свойств электродов и представлены в таблице.831465 20 Формула изобретения 5Оптимальный вариант электродного покрытия определяется при проведении планируемого...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 831467
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Журба, Карпенко, Кошевой
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...0,35 Закись железа 0,24 0,24 8,17 Окись кремния Окись кальция 8,11 Железный порошок Металлическаяоболочка Остальное Остальное Остальное 4,6 - 5,56 - 6,5 Окись кремния и закись железа вводятся для улучшения физических свойств жидкого шлака, что обеспечивает улучшение защиты расплавленного электродного металла и металла сварочной ванны от взаимодействия с атмосферой воздуха.Применение сидерита, окиси кальция, алюминиевого порошка, циркония, закиси железа, окиси кремния вызывает протекание термитной реакции. Дополнительное выделение тепла способствует более интенсивному протеканию металлургических реакций и дополнительному восстановлению железа. Это позволяет уменьшить содержание железного порошка в шихте, без снижения коэф 0,35 1,75...
Состав для удаления смоло-парафиновыхотложений
Номер патента: 831771
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Головин, Каменщиков, Смирнов, Сучков, Фролов, Хусаинов
МПК: C09K 3/00
Метки: смоло-парафиновыхотложений, состав, удаления
...удаления смолопарафиновых отложений, особенно старых, содержащих до 75 акзисных смол и асфальтенов. Кроме того, скорость растворения твердых парафиновых отложений крайне низка и составляет 6-11 ч.Цель изобретенифективности удален с поверхности нефтепроыслборудования. Поставленная цель досттем, что бутилбензольнаядополнительно содержит пиизоамины и изопрен при слсоотношении компонентов,Пиперилен 19-31Изопрен 8-12Азоамины 8-12БутилбензольнаяФракция ОстБутилбензольнася побочным продустве изопрена и сполиалкилбензол,Ее плотность 0,86ра кипения 150-21ет коррозионнойсмешивается с угкостями.Состав готовят смнентов в укаэанном софективность составоврости, очищения пластифиновых отлохений и чкого парафина. Резуприведены в...
Состав для боротитанированияуглеродистых сталей
Номер патента: 831859
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Крукович, Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич
МПК: C23C 9/04
Метки: боротитанированияуглеродистых, состав, сталей
...в который входят бор- н титансодержащие вещества и окись алюминия, дополнительно вводят порошокалюминия, фтористый натрий и серу,прн этом содержание всех указанныхингредиентов должно быть в следующихсоотношениях, масс.Ъ:Окись бора 220-24 ф 8Окись титана 2,7-5,5Окись алюминия 47-49Порошок алюминия 21,5-23,5Фтористый натрий 0,5-1,5Сера Ою 5-1 ю 5П р и м е р. Проводят борированиев предлагаемой порошковой среде при950 С в течение 4 ч в контейнерахс плавкими затворами.Толщины боротитанированных слоев,формирующихся на стали У 8 при обработке в известном и предлагаемом составах, приведены в таблице.831859 Продолжительностьобработки, ч Темпе- ратура, ОС Упрочняемыйматериал Состав насыщающей среды, масс.Ъ Толщина слоя,мкм Известный 10-20 В 4...
Состав для изготовления анодныхзаземлителей
Номер патента: 831867
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Абызгильдин, Бутырский, Волошин, Зенцов, Исхаков, Кузнецов, Чанышев
МПК: C23F 13/00
Метки: анодныхзаземлителей, состав
...минио электросопротиэлеханическую прочность рительного прокалиодимо для снижектросопротивления 10 5 до 600 Ом мм /м,8 3 0 5,6 3 4 5 0 ьство СС 00, 1970 ИПИ Заказ 3141/25 Проектная,4 жгород дится к прокаливанию кокса при 11001200 Г каким-либо иэ известных методов, например в печи кипящего слоя,размолу и рассеву прокаленного коксана отдельные фракции с последующимих смешением в заданных соотношенияхи обработке наполнителя связующим,углеродистым материалом, преимущественно каменноугольным пеком, при 120140 С. Допускается обжиг полученногозаэемлителя с целью увеличения егоэлектропровдности.П р и м е р, Нефтяную, коксовуюмелочь подвергают прокаливанию при1200 С в течение 45 мин с последующим приготовлением массы для анодного...
“состав для обработки газоносныхгорных пород
Номер патента: 832011
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Аксенова, Емельянова, Линденау, Ореховский, Хавова
МПК: E21F 7/00
Метки: газоносныхгорных, пород, состав
...его появление уже в концентрации 0,00033 об%, что в 2 раза ниже предельно допустимой концентрации. Про скок сероводорода фиксируют по появлению темного кольца на индикаторной трубке, образующегося в результате реакции сероводорода с индикатором.В скпянку Йрекселя помещают 30 мп 10 водного раствора 1%-ного и 0,5%-ного КМиО, В систему подают газовую смесь сероводорода с азотоМ в соотношении 5: ;95, которая со скоростью 3 л/ч барботирует через раствор нейтрализующего реагента. Через 60 мин от начала барботирования газовой смеси на индикаторной трубке появляется темное кольцо. Динамическая емкость определяется отношением количества сероводорода (в пересчете 20 на 100%-ный) к количеству нейтралиэующего раствора. Пропускают за 60 мин 3 л...
Тампонажный состав
Номер патента: 832059
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Илясов, Капралов, Касаткина, Кошкин, Макеев, Опалев, Утробин
МПК: E21B 33/138
Метки: состав, тампонажный
...раствора полиакриламида получают предлагеьый тампонажный состав, представляющий собой тесто- образную массу.В каждом опыте определяют эакупоривающие свойства образовавшегося тампонажного состава.Свойства предлагаемого тампонажного состава сравнивают со свойствами известного тампонажного .состава, содержащего .цемент, полиакриламид, хлорид кальция и воду.Данные о свойствах предлагаемого и известиого тампонажного составов приведены в табл.1 и 2. Данные приведенные в табл.2 показывайт, что предлагаемый тампонажный состав образует камень, который не теряет своих прочностных свойств в воде даже через 7 сут.ак, например, прочност ь предлагаемого тампонажного камня уже через 1 сут. имеет значение 36,2-52 кг/см что позволяет разбуривать...
Состав для укрепления земляныхоткосов гидромелиоративныхсооружений
Номер патента: 833180
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Карелис, Метра, Можейко, Рекнер, Шульга
МПК: C09K 17/18
Метки: гидромелиоративныхсооружений, земляныхоткосов, состав, укрепления
...латек са одноименных электрических зарядов и взаимному отталкиванию этих частиц При составлении гидросмесей использовали; многолетние травы - овсяницу луговую, райграс пастбищный, тимофеевку, овсяницу красную, клевер розпвый минеральные удобрения - хло 80 4ССБ создает на поверхности латексной глобулы адсорбционный слой с повышенными структурно-механическими свойст" вами, защитное действие которого во много раз эффективнее электростати-ческого отталкивания.Щелочная среда, создаваемая аммиачной водой (концентрация которой в составе в пересчете на содержание аммиака не превышает 1,5% нейтрализует избыточную кислотность ССБ.Состав готовят следующим образом.В рабочую емкость агрегата подают воду, затем в воду вводят сульфатноспиртовую барду,...
Состав для лечения пародонтоза
Номер патента: 833238
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Барабаш, Бурчик, Варава, Гафурова, Касьянова, Коротаев, Никитина
МПК: A61K 6/00
Метки: лечения, пародонтоза, состав
...перемешивая их,Полученный порошок высыпают на шероховатое препаровальное стекло и рядом3 83 наносят жидкую смесь, содержащую 0,2 г." нероболила и 0,18 г спермацета (в данном примере приводятся оптимальные соотношения компонентов). Затем шпателем порошкообраэную часть пасты небольшими порциями вмешивают в масляную смесь до тех пор, пока образующаяся масса не начнет отделяться от шпателя., Приготовленный таким образом состав накладывают на предварительно высушенную десну пациента и, надавливая пальцамк на щеку или губу пациента, фиксируют ее в месте поражения.П р и м е р, Больной В. обратился в пародонтологическое отделение с жалобами на кровоточивость, гиперемию десен, боль в них при приеме пищи, наличие зубных отложений, незначительную...
Состав для защиты поверхностейматериалов ot схватывания
Номер патента: 833394
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Аникин, Зарицкий, Молдованов, Молчанов, Неретин, Темнов
МПК: B23K 20/00
Метки: защиты, поверхностейматериалов, состав, схватывания
...флуорена выше 295 фС, испаряться без образования сухого остатка, как испаряется, например, эфир, не оставляя никаких следов. Это свойство пленкообразующих веществ, с одной стороны, связывает между собой в одно целое, как бы в единую сплошную прокладку, твердый высокотемпературный мелкодисперсный антиадгезионный материал и обеспечивает прочное присоединение данного материала к поверхности оснастки, а с другой стороны, обеспеч чивает сохранение качества поверхности свариваемых деталей, полученных перед сваркой. Образовавшаяся на поверхностях оснастки для диффузионной сварки при высоких температурах пленка является как бы противосварочным, препятствующим диффузии материалом, и сохраняет качество поверхностей свариваемых деталей, полученное...
Состав для пайкосварки чугуна
Номер патента: 833399
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Леписко, Подольский, Темкин, Шаульский, Щербина
МПК: B23K 35/30
Метки: пайкосварки, состав, чугуна
...обработки детали обычным режущим инструментом. Таблица 1 Содержание компонентов, вес.З Состав С 51 ;Ип й Т 1 Р И 9 Ч . Ка . Са Ге 1 3,5 3,5 0,5 0,5 0,01 0,4 0,02 0,02 0,02 0,02 Остальное2 3,75 3,75 0,75 0,85 0,09 0,5 0,4 0,31 0,4 0,4 То.же 3 4,0 4,0 0,8 1,2 1,2 О,б 0,8 0,6 0,8 0,8 результаты испытаний предлагаемого в пределах 700-800 С представленысостава,при температуре пайкосварки 65 в табл.2. Для достижения поставленной цели,состав пайкосварки чугуна дополнительно. содержит титан и натрий приследующем соотношении компонентов,вес.%:Углерод 3,5-4,0Кремний . 3,5-4,0Марганец 0,5-0,8Никель 0,5-1,2Магний 0,02-0,8Кальций 0,02-0,8Ванадий 0,02-0,6фосфор 0,4-0,6Титан 0,01-0,12Натрий 0,02-0,8Железо ОстальноеВ качестве флюсующих...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 833400
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бережницкий, Бронштейн, Бублик, Дьяков, Корнеев, Лучин, Степанова, Хубрих
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...прутки диаметром 18-20 мм, нагрев под ковку при 1100-1150 С, Затем производится горячая прокатка до сечения 6,8 мм и охлаждение на воздухе. Из катанки изготавливается сварочная проволока диаметром 3 мм.Химический состав плавок приведен в табл.1. Таблица 1,047 1,2 0,98 0,48 0,06 0,056 0,031 0,02 0,014 0,0160 0,018 Опытными сварочными проволоками сварены пластины из стали типа 09 ХГ 2 НАБЧ по ТУ 14-1-1551-75 размером 70 Х 500 Х 450 мм электрошлаковой сваркой (флюс АН, ГОСТ 9087-69),Сварные соединения после сварки подвергаются термической обработке -нормализация при 930 С в течение 2,5 чи отпуску при 650 С в течение 2,5-3 ч.оИз данных сварных соединений изго 55,тавливаются образцы для механическихи коррозионных испытаний.Результаты...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 833401
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Воловельский, Гутнов, Игнатов, Краснов, Павлов, Попов, Юрчак
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...0,01-0,1Иттрий 0,005-0,1Магний 0,001-0,06Кальций 0,001-0,08Церий 0 001-0,1Железо стальноеНаличие в составе: сварочной проволоки алюминия обеспечивает лучшее раскисление металла шва при сварке Наличие иттрия повышает стойкость металла сварного шва против образо. вания горячих трещин за счет нейтрализации вредного влияния легкоплавких примесей (свинца, олова, сурьмы и серы). Наличие магния, кальция и церия, способствует десульфурации металла шва, измельчению его зерна, что приводит к повышению пластичнос 3401фти и .стойкости против образованиягорячих трещин.Химический состав сварочных проволок приведен в табл.1, химическийсостав металла шва - в табл.2,При этом химический состав основного металла составлял, вес.Е: углерод...
Керамический состав
Номер патента: 833402
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Высоковский, Дубовик, Самсонов, Слепцов, Струк, Трунов, Чубуков
МПК: B23K 35/36
Метки: керамический, состав
...влияния на про"цесс спекания содержание железа, аболее 10% приводит к смачиванию материала черными металлами.Введение карбида кремния менее2% не повышает механический прочГ. В, Самсонов, Е. С. Высоковский, А. А. Чубуков, Т.В,Дубовик Г. В. Трупов, Л. И. Струк и В. М. Слепцов83340 ности состава, а введение более 207приводит к существенному. снижениюпрочности состава, вследствие егоплохой спекаемости.Технология изготовления изделийзаключается в прессовании заготовокиз предлагаемой смеси порошков и ихпоследующем спекании при 19000 С вазоте в засыпке из спека борногоангидрида с сажей. 10 Оценку невосприимчивости материала рабочей части сопла к образцам расплавленного металла производят по массе налипших брызг через 1 кг нап 10 10...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 833406
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Александров, Гамов, Лазебнов, Миличенко
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...оборудово в щелочных средонентами. агаемого покрытия ок спужбы технолоиия, эксппуатируемоах с сульфатными комВ процессе разработки электродного покрытия изготовлены четыре партии эпек- п тродов с покрытием: известным А, А 4 А. Каждое из них содержит шлакообразу- г ющие, гаэообразующие, пегирующие сос- п тавляющие и раскиспитепи.Шлакообразующие компоненты - мра мор, плавиковый шпат,- при расплавлении которых образующийся шлак защищает рас 50 плавленный метана сварочной ванны от О, Н, й атмосферы.Газообразующая составпяющая ( мрамор), раэпагаясь при нагревании иыдепяет СО который оттесняет воздух от дугового промежутка.Раскиспитепи апюминий ферромарганец, ферротитан - восстанавпивают окисбрет о р Состав электр щественно дпя св...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 833407
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Гусарова, Девьякович, Левченков, Лужанский, Манто, Смирнов, Соколов, Терский, Шелест, Юрин
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...отсутствуют отсутствуют отсутствуют отсутствуют отсутствуют отсутствуют имеются неудовлетворительное хорошее Горение дуги хорошее хорошее хорошее у дов летворительная хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая удовлетворительная Смачиваемость хорошее хорошее хорошее неудовле- хорошее твори- тельная имеется отсутствует отсутствует отсутствует отсутствует Разбрызгивание хорошая , хорошая неудовлетворительная хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая Формирование шва хорошее хорошее хорошее удовлетво- хорошеерительное 11, Характеристика металла шваПлотность (нали-чие пор) Относительное уд- линение Трещины в жестком контуреФ Наличие шлаковыхвключений 11. Сварочно-технологические свойства Внешняя...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 833408
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Гендельман, Кирьяков, Кремлев, Фишбейн
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...покрытие позволяет получить стабильный пресс горения дуги большой мощности, а также обеспечивает надежную защиту места реза (выплавки) от воздействия воздуха, что достигается эа счет углекислого газа, образующегося вследствие диссоциации карбонатов кальция и магния, содержащихся в доломите.Стабильный пресс горения дуги обеспечивается за счет введения в состав покрытия ферросилиция, а также поташа, которые снижают потенциал ионизации дуги. Введение маршалита, содержащего окис-лы щелочноземельиых металлов, также стабилизирует горение дуги. Все это способствует значительному улучшению .поверхности реза и повышению стойкости закаливающихся сталей (особенно больших толшин) против образования трещин.Введение в состав покрытия маршалита...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 833409
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Ардентов, Владимиров, Козлов, Криворотов, Петецкий, Тынтарев
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...металла шва находятся на ниж нем пределея - предел прочности не более 70 кгс/мм , ударны вязкость нри +20 фС 6-6,5 кгсфм/см 3 55 09 4фтористый кальций 10Мрамор 0,5Глинозем 7фтористый натрий 1ферромарганец 1,5ферросилиций 1Никель 3Хром 1,2Модибден 1Меаь 1Порошок железа 5Сталь оболочки Остальное дает наплавленный металл завышенной прочности (Ь 85-88 кгс/мм), ударная вязкость 6,5-7,0 кгс м/смд; имеет место неравномерность плавления оболочки и сердечника, появляется разбрызгивание металпа, т.е. сварочно-технологические свойства ухудшаются.Оптимальное сочетание сварочно-технологических и механических свойств дает порошковая проволока среднего состава, весЛ:фтористый кальций 8Мрамор 0,6Глинозем 5фтористый натрий 0,6Ф ерросилиций...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 833410
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Богдановский, Гавва, Задорожный, Илык, Кантор, Киреев, Колодий, Рогатюг, Чередник
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...20 21 8,5 7,5 Никелевый порошок 0,5 Ферротитан 0,4 0,6 ферросилицийферромарганец 0,6 0,3 Доломит 0,8 1,0 1,3 0,6 0,8 0,3 ОстальОстальОстальное ное ное 3 83341 и 890 фС, обеспечивает надежную защиту дуги при .сварке без применения дополнительной зашиты.за счет чего повышается качество сварного шва.Наличие в шихте порошковой про 5 волоки кремнефтористого натрия (Йа 5 Р) способствует снижению. содержания .водорода и, соответственно, пористости металла шва. Тетрафторид Кремнефтористый натрий Металлическая оболочка 0 фкремния; образующийся при диссоциации кремнефтористого натрия, взаимодействует с водородом и парами воды, связывая водород в нерастворимыйв стали НЕ. СЬставы шихты предлагаемой порошковой проволоки представлены в табл. 1 и...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 833411
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Гаврилюк, Горпенюк, Добышев, Ильенко, Соколов, Черный
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...способствует малой чувствительности наплавленного металла к перегреву при закалке и получению наплавленного металла с 1 4мелкоаернистой структурой, ферромолибден позволяет сохранить требуемуювязкость наплавленного металла при вторичном дисперсионном твердении при отпуске,Введение в состав кремнефтористого натрия способствует получениюплотного наплавленного металла безгазовых пор; Увеличение содержанияв составе порошковой проволоки мрамора улучшает газошлаковую защитунаплавленного металла, включениеполевого шпата и гематита способствует,получению легко отделимой шлаковой корки, а введение феррохромапрепятствует повышенному выгораниюуглерода при наплавке и способствуетстабильному содержанию углерода внаплавленном металле.В таблице...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 833412
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Карпенко, Лившиц, Цветков
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...степени раскисленного в1условиях меньшего содержания алюминия в состав шихты введен весьма активный раскислитель - кальций в виде силикокальция). Кроме того, кальций является хорошим модификатором образующегося сплава.Введение в состав шихты порошковой проволоки марганца в виде марган-" ца металлического (а не ферросплава) обусловлено необходимостью снижения содержания железа, углерода и других примесей в наплавленном металле.Для уменьшения насыщения металла шва водородом усилена газошлаковая защита при сварке путем введения в сплав шихты порошковой проволоки фтористого натрия, хлористого лития и цирконового концентрата. Замена в образующемся шлаке значительной части А 8 0 на ЕгО, являющегося основной составляющей цирконового...
Состав для изготовления изоляцион-ных втулок k сварочным горелкам
Номер патента: 833764
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Барковская, Бубенщиков, Клопков, Тимофеев, Федько, Храмушин
МПК: C04B 19/04
Метки: втулок, горелкам, изоляцион-ных, сварочным, состав
...цель достигается тем, что состав, включающий силикат натрия, каолин, буру и наполнитель, содержит в качестве наполнителя дунит при следуютцем соотношении компонентов, вес.%;3 8337 64 4.Силикат натрия 55-60вых ударах и адгезию состава к металл,Бура . 2,-3 увеличивает эксплуатационный срок служДунит 28-30 бы изоляционных втулок сварочных гоКаолин Остальное релокОдновременное введение в состав При изготовлении изоляционных втусиликата натрия, обеспечивающего про- . лок к сварочным горелкам смесь, прицесс прессования состава в сыром виде готовленная перемешиванием компонени являющегося связкой между входящи- тов в соотношении указанном выше, запресми компонентами, каолина в качестве совывают под давлением 360-370 кг/см пластификатора,...
Состав для изготовления огне-припаса “муллинд
Номер патента: 833857
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Иванова, Купсик, Панкратов, Пантелеев, Рамм
МПК: C04B 35/18
Метки: муллинд, огне-припаса, состав
...146 146 6 садка при сушке Кордиерит о-муллитовый шамот О, 1-60Электрокорунд О, 1-30Образцы изготавливают методом полусухого прессования при влажности 5-10 и удельном давлении 300 кгс/сма также методом формования при влажности 15-17. Капсели в производственных условиях изготавливают методом полусухого прессования при влажности 14-16 и удельном давленки 100 кгс/см, а также методом пластического формования при влажности 21-28. Кордиерито-муллитовый шамот изготавливают иэ массы следующего состава, мас.:Тальк 12Глина огнеупорная 43Глинозем 20Магнезит спечен- ный Кордиерито-муллитовый шамот Температура деформации под нагрузкой,оС Дистен-силлиманитовый наполнитель 21Температура обжига 1380-1410 фС,В табл. 1 приведены предлагаемые5 .и известный...
Состав декоративного покрытияжелтого цвета
Номер патента: 833880
Опубликовано: 30.05.1981
МПК: C04B 41/06
Метки: декоративного, покрытияжелтого, состав, цвета
...17,6-28,4Песок кварцевый 12,6-14,0Цинка окись14,5-19,6Фритта 43,6-48,5Двойной суперФосфат 0,3-0,9Суспензию готовят совместным помоломкомпонентов в шаровой мельнице. Плотность наносимой суспензия,62- 1,68 г/см . Суспензию наносят на высушенные образцы, которые после подсушки загружают в электрическую цепь и обжигают при 930-970 С.После обжига образцы подвергают испытаниям на мороэостойкость и термостойкость. Коэффициент термического расширения определяют дилатометрическим способом.833880 Таблица 1 Содержание компонентов всоставах, Ъ Компонент Известный 1 23 48,5 45,0 43,6 2,8 Фритта Глина никифоровская 17,6 23,0 28,4 28,6 Песок кварцевый 13,0 14,0 12,6 14,3 19,6 18,4 14,5 14,3 Окись цинка Двойной суперфосфат 0 бтш)0 3 0,9 Таблица 2...
Состав для отделки
Номер патента: 834052
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бородкина, Гамага, Петров, Шейх-Заде
МПК: C09D 3/62
Метки: отделки, состав
...1,0-13,0 0-20 10-2 12, 0-1 20-30 1,3-1 20 3,0-15,0 5,0-30,0 до 10 1 -2 0-1 10-20 Известный 3Вязкость (ВЗпри20 фс), с 91,2Плотность при 20 фС .1,25Содержание гидроксилов % 20,06Содержание формальдегида, % 1,06Сухой остаток, % 85,80рН среды 6,95Всостав латекса хлоропрена (ЛНТ) 10 входит хлоропреновый каучук и диспергатор фенил=нафтиламин-неозон О). Латекс имеет следующие характеристики:Содержаниесухого вещества, % 50,25Щелочность по МН0,5Содержание свободного хлоропрена, % , 0,19 Вязкость по Энглеру 1,77 В качестве обогащенного каолина используют каолин, полученный мокрым способом, Применение обогащенного каолина продиктовано необходимостью иметь наполнитель со строго определенными свойствами, так как при отвержЛатекс хлоропрена 10,0 2...
Состав для покрытия
Номер патента: 834056
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Алимова, Иванова, Кинеева, Овсянникова
МПК: C09D 3/80
Метки: покрытия, состав
...40-45 мас.Х бутилметакрилата и 55-60 масЛ метакриламида, а в качестве органического растворителя - метилцеллозольв и ацетон прй следующем соотношении компонентов,834056 фТаблица 1 Компоненты 2 Металицеллозольв 75 80 Ацето В таб ставлены своист окрытии, Таблица Известнь Свойств Предлагаемый остав та 4 ототип Бель Отслаива Внешний ешний Внешний нешний одостоикос ние, белые пятпятна, пузыри вид неменяетвид н ид не вид не еняет- меняет ня с я ся Адгезия ктеклу по,О . 24 Удлинение, % 0 30,6 емя высы 80 80, 4 0 ания, ми Растворимост термопластических пигмеи,0 Канество покрытия послеобжига Имеетразрывы ое Ровноетя- блестяее овное Ро естя- бл ее по- ще рытие вное азрывы стяе е 3дибутилфталата и метилцеллозольва,Емкость с содержимым...
Гидроизоляционный состав для пок-рытий
Номер патента: 834060
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Маисян, Мизонова, Нуралов, Шульженко
МПК: C09D 5/08
Метки: гидроизоляционный, пок-рытий, состав
...согласно рецептуре каменноугольную смолу, отвердитель и остальную часть резинового порошка. Смесь перемешивают в течение 30 мин, а по достижении однородности смесь выгружают в тару.Приготовленные составы маркируют и хранят в герметически закрытых металлических бочках.Составы 1 и 2 смешивают в момент нанесения на изолируемую поверхность. Для этого их загружают в смеситель В табл.2 представлены данные(от -35 дЦиклы при ударе кгс/см,ывания в соленойение двух летк переменному занию и оттаиваниюо +20 С),4 1000 24 00 0 удельный весовой изнокг/см ф 5,5,2,2 с бетоном после пребыванияв соленой воде,%:после 3 мес 1834060 100 70-100 1 О-ЗО 8-15. 5 Формула изобретения 1-2, 5 5Из приведенных в табл.2 данных следует, что. состав по...
Состав для удаления печатных красоки лакокрасочных покрытий
Номер патента: 834061
Опубликовано: 30.05.1981
МПК: C09D 9/04
Метки: красоки, лакокрасочных, печатных, покрытий, состав, удаления
...соотношении 1:1-1:3 соответс при следующем соотношении ка тонвес Бутилацетат 1 Смесь моноапкилового834061 Таблица Содержание компонентов, вес.7 в составах Компоненты предлагаемом известном 20 20 БутилацетатЭтилцеллозольв 24 8 1 О Денатурированныйэтиловый спирт 45 53 го (болеекрасочного20для испытатирание ивесовым меРезультв табл.2. Полученными составами удаляют красочные покрытия на основе различных смол (шеллак, полиакрилаты и др.) с кислотным числом 6 180 с металлической подложки.Эффективность действия состава определяют по времени удаления староТаблица 2 Состав Показатели известной предлагаемый 34 23-38 10 8 12 Как видно из табл.2 предлагаемый состав для удаления печатных красок действует в 2,3-5,6 раза быстрее, чем известныйиспаряясь...