Патенты с меткой «состав»

Номер патента: 1540647

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: "пьер, Андре, Раймон

МПК: A23K 1/00

Метки: биологически-активного, вещества, капсулирования, состав

...в виде сферических частиц, с титром 98%, диаметр которых составляет 0 5-0,6 мм, покрывают раствором в тетрагидрофуране 60 г состава для капсулирования, состоящего из 407 этилцеллюлозы, 40% пропиленгликоля и 20% сополимера 2-винилпиридина со стиролом (70-30), 25П р и м е р 4Согласно технологии псевдоожиженного слоя, 200 г метионина, предварительно гранулированного в виде сферических частиц с титром 98%, диаметр которых составляет 30 0,5-0,6 мм, покрывают раствором в тетрагидрофуране, 60 г состава для капсулирования, состоящего из 457 этилцеллюлозы, 30% пропиленгликоля и 25% сополимера 2-винилпиридина со стиролом (70-30).П р и м е р 5, Согласно технологии псевдоожиженного слоя, 200 г метионина, предварительно гранулированного в...

Номер патента: 1540854

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Балясников, Винокуров, Власенко, Караханов, Мкртычан, Ремизов, Рудой, Шульдайс

МПК: A01N 25/16, B01F 17/04

Метки: пен, состав

...45,Для получения 100 кг состава в реактор -смеситель подают 20 кг изопанола и 5 кг первичных жирных спиртовФракции С 1-С , перемешивают 15-20мин при 40-50 С и добавляют 16,67 кгалкилсульфатов триэтаноламмония в ввиде 60/-ной пасты, затем вводят 50 кгалкилэтоксисульфатов натрия фракцииСв-С в виде 40 Х-ной пасты, прибавляют 8,33 кг воды и вновь перемешива"ют,Полученный продукт представляетсобой однородную жидкость светло-желтого цвета с температурой помутненияФ о-15 С и температурой замерзания -18 С,Рабочие растворы готовят путем разбавления продукта водой до 5 Х-ной концентрации. Кратность и устойчивостьпен равны соответственно для низкократной пены 8,3 и 28 мин, а для высокократной пены 980 и 29 мин,П р и м е р 4 (сравнительный),В...

Номер патента: 1540925

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бирюков, Зинакова, Никитин, Оствальд, Финк

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...сцепление с окрашиваемойповерхностью, не растрескивается присушке, и не осыпается, При этом значительно повышается стойкость самогопокрытия к истиранию, ускоряется ивремя его высыхания, уменьшаетая 20газовыделение при заливке формы металлом, В процессе перемешивания ингредиентов состава гидроксид хлористого магния подавляет образование пены, что способствует получению на фор 25мах или стержнях покрытия без трещини подрывов, т,е, обеспечивает сплошность покрытия,Покрытие на формах или стержняхполучают. путем. нанесения известнымспособом на их поверхность состава,приготовленного следующим образом,Предварительно сухой бентонит затворяют теплой водой в течение 24.ч,Полученную 9 -ную суспензию набухше 35го бентонита процеживают через ситос...

Номер патента: 1540926

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Барк, Вулах, Дозморов, Левицкий, Резник, Чистяков, Шевченко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...12 13 14 15 Хороша Плохая Плохая 1,37 1,37 ПотекиПотекиХорошаяХорошаяХорошаяПотеки,35 30 1.2 9 20 21 22 23 24 25 26 27 28 68 69 69 71 52 44 62 66 70 68 70 32 20 54 58 60 58 1,37 1,37 1,37 1,35 1,30 1,29 1,29 1,37 1,37 1,37 1,35 1,30 18,0 19,0 19,0 36,5 54,0 55,0 54,0 18,0 19,0 19,0 36,5 54,0 55,0 54,0 Потеки Потеки Хорошая Хорошая Хорошая Плохая Плохая Потеки Потеки Хорошая Хорошая Слабый Слабый Нет Нет Нет Нет Слабый Слабый Слабый Нет Нет Слабый Слабый Слабый Слабый Нет Нет Нет Слабый,540926 Поодолжение табл.2 Свойства испытуемых красок Краска Технологичностьнанесениякраски Седимен- ПлотНаличие пригара ность,г/см 7 тационная стойчиость, Х 1,29 1,37 1,37 1,37 1,35 1,30 1,29 1,29 62 28 18 50 54 56 56 57 21 22 23 24, 25 26 27 28 Слабый...

Номер патента: 1540991

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Блехерова, Гридин, Костюченко, Михайлицын, Тарлинский, Точилкина, Феоктистова

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...90-120 А, я неличина зазора в стыке и притупления кромок соответственно 2,5-3,0 мм и 1,0- 1,5 ми.Электроды указанных составов испытывали при сварке способом сверху вниз.Отделимость шлаковой корки оценивалась на маятниковом копре. Рля этого по специальным образцам, в учкую разделку которых предварительно наплавляют валики, маятником наносят удар с дозированной энергией, равной во всех случаях 0,4 кгс м. Степень отделимости шлака определяли по отношению площадей откола шлаковой корки с наплявленцого валика к общей площади наплавки.Как следует из табл.1 и 2, партия электродов 1-5 как по количеству каждого из составляющих шихты покрытия,так и по отношению содержаний компонентов покрытия, обеспечивает тот запас технологичности, который...

Номер патента: 1540992

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Евсеев, Мурзин, Руссо

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, ручной, сварки, состав, электродного

...в целом.Были проведены сравнитечьные испытания, которые включали запись термических циклов в металле зоны термического влияния; испытание технологических проб типа "теккен"; измерение твердости в сварном соединении.Электродное покрытие было изготовлено при содержании компонентов поверхнему пределу (маркировка В), понижнему пределу - Н и по среднимзначениям - С,Состав шихты электродных покрытийпредставлен в табл.1.Исследования производились с использованием экспериментальной устаковки на глубине 0,4 м в пресной воде, Опытные электроды были изготовлены методом окунания и проходили обычные технологические операции - подвяливание, сушку, прокалку и нанесениегидроизоляции путем двукратного окунания в нитролак.30В качестве электродного...

Номер патента: 1541304

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Коган, Костогоров, Лахтин, Середа, Штессель

МПК: C23C 10/54

Метки: состав, стальных, хромирования

...реакции алюметермическоговосстановления, приводящим к спеканиюСмеси и резкому уменьшению насыщающейспособности. Количественное содержаниеалюминия (10-12 мас, ) связано с массовым содержанием окиси хрома и определяется.полнотой глубины превращенияалюмотермической реакции восстановления окиси хрома, являющейся поставщиком основного компонента покрытия.В качестве инертной добавки используют окись алюминия, добавляемую висходную смесь до 100Целью введения инертной добавки является предотвращение спекания шихты и ее налипания на поверхность изделия.Перед использованием все компоненты порошковой насыцающей среды просушивают при 80-100 С и измельчают. Реоакционная смесь перед использованиемперемешивается в барабанных смесите 1лях,...

Номер патента: 1541325

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Купарадзе, Михайлов, Пичхадзе, Сошина, Хананашвили

МПК: D06P 1/64

Метки: натурального, печати, состав, тканей, шелка

...прнлиают 20,0 мас,Ж (70 С) воды и разМешивают до полного растворения. К охлажденному до комнатной температуры раствору добавляют при тщательном перемешивании до 100 мас.% загустки (6 Ж-ную из альгината натрия или ЗЕную из.манутекса РС), а затем д 5 1,5 мас.Ж бикарбоната натрия и0,07 мас.Е тетракис (ацетил-ацетонат) дибутоксидититаноксана. Полученным составом печатной краски печатают ткань из натурального шелка, затем ее сушат, запаривают при 100"102 С в течение 15 мин, промывают и высушивают. На ткани получают четкий рисунок оранжевого цвета55 с высокими показателями прочности: 5 баллов при воздействии дистиллированной воды, мыльного раствора при 40 С, "пота", сухого и мокрогоФормула изобретения Состав для печати тканей из...

Номер патента: 1544435

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Бутько, Ларьков, Тарасенко

МПК: A61L 9/01

Метки: дезодорации, состав, средств, транспортных

...альдегитанол или синтамид, цитраль илиили ПЭЛ (смесь лауриновой кислотытаэритрита) и воду, взятые в слесоотношениях, мас.Масляный альдегид 1,8 - 2,2Синтанол или синтамид 0,1 - 0,3Цитраль или пентол,или ПЭЛ 0,01Вода ОсСостав получают смешением нв Пример масляный ал раль 0,01; в Состав о рирующий э Пример 2 держит, мас. танол 0,2; ц Состав о рирующий эСостав содержит маьдегид 1,8; синтанол 0,1да 98,09.еспечивает 100%-ный дфект.Состав для дезодораци(57) Изобретениеи касается де средств. Цельсостава. Составпортных средствдегид, синтанолили пентол, илиределенных количСостав полччают ДЛЯ ДЕ Х СРЕДСТ относится зодорации- повышен для дезод содержит или синт ПЭЛ и вод ественных смешениеПример 3. Состав для дезодорации содержит, мас. %:...

Номер патента: 1544450

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Арцыбашев, Васильева, Леонович, Лорбербаум, Пирогова, Седина

МПК: A62D 1/00

Метки: борьбы, лесными, наземных, пожарами, состав, условиях

...мас.%: карбамид 31-32; сульфанол 2-3; краситель кислотный 0,5-1; хлорид аммония 13-15, диаммоний фосфат - остальное, Состав готовят механическим смешиванием компонентов до их равномерного распределения в смеси. Концентрация состава в рабочем растворе 9 - 12%, что обеспечивает сокращение расхода на 20 - 25%. Продолжительность самостоятельного горения после прекрашения подачи огневого импульса сокращается до 0,7 мин, а потеря массы обВ табл. 2 даны сравнительные данные предлагаемого состава в зависимости от его файф концентрации в рабочем растворе. С Как видно из табл, 2, ) центрации состава в раство обеспечивает резкое увели ч защитной способности, при ния материала сокращается чиная с 9%-ной концентра мально испытанной (15% ) материала...

Номер патента: 1544451

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Арцыбашев, Васильева, Леонович, Лорбербаум, Пирогова, Седина

МПК: A62D 1/00

Метки: борьбы, воздуха, лесными, пожарами, состав

...увеличения его вязкости. Эта закономерность наблюдается в пределах вязкости геля 0,3 - 1,2 Па С. С увеличением вязкости геля более 1,2 Па С потери снова возрастают. Это обстоятельство связано с тем,1544451 Формула изобретения Та блица 1 е ингредиентовве, мас. 7 Содерж Продолжительность самосто ятельного гоотеря в сост ассы браз(М 11) Нр лениеь после мо -кра нияС 1 цения подачиогневого импульса 12,4 ь 1,2 40,7 8,7 5,3 7,1 15,3 18,7 26,6 5,0 20,0 20,0 2,5 0,8 1,2 6,7 10,8 12,8 Известнь 10 10 25 20 18 16 14 25 30 33 36 39 42 10 что более вязкие жидкости задерживаются кронами древостоя в большей степени, а на противопожарных заградительных полосах резко снижается норма вылива жидкости (вероятность перехода огня через полосу...

Номер патента: 1544522

Опубликовано: 23.02.1990

Автор: Колесихин

МПК: B22C 3/02

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, форм

...указанных составов следует, что при содержании в коллоицно-графитовом препарате Вполивинилацетатной эмульсии менее 0,53, а дисульфида молибдена менее 2,5 ухудшается кроющая способность покрытия и понижается адгезионная и когезионная прочность,Это объясняется недостаточной степенью молекулярного взаимодействия в процессах, проходящих на границе пленка-покрытие, а также в самом покрытии, Отсутствие активных сильных граничных и промежуточных слоев, недостаточ. ная смазывающая снособность покрытия при его нанесении приводит к возникновению капиллярных волн, образующих пучности и перешейки, в связи с чем в слое покрытия при его формировании в процессе сушки и термообработки возникают дополнительные внутренние напряжения, которые приводят к...

Номер патента: 1544733

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Гандзюк, Ковнер

МПК: C03C 8/00

Метки: повреждений, покрытия, ремонта, состав, стеклоэмалевого

...порошок 0,5-1,5; эола тепловых электростанций 3,5-6,5Пористость покрытия 3-6 Х, термостойкость 22-25 циклов при нагреве 120-150 С и охлаждеПосле тщательного перемешивания смесь порошка неорганического материала, аэросила, металлического порошка и золы-уноса ТЭС термостатируоют при 120-150 С в течение 4 ч до влажности не более ЗХ, просеивают через сито и наносят на предварительно подготовленную поверхность - место дефекта стеклоэмалевого покрытия.Подготовку места дефекта осуществляют при помощи ручной шлифмашинки, водостойкой шкурки и обезжиривания этиловым спиртом техническим. Нанесение покрытия порошковой смесью производят, например, установкой плазменного напыления при силе тока 350- 400 А, напряжении 40-50 В толщиной 80- 0...

Номер патента: 1544783

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Кужекин, Махортов

МПК: C09J 167/00, C09K 3/10

Метки: отделки, полимерный, протезов, состав

...механическими средствами, неимеет усадки. Достигается оптимальный контакт культи с внутренней поверхностью (ложе) приемной гильзы,тем самым устраняются потертости куль Фти болевые ощущения, неудобства инввлилов при эксплуатации протеза, сокращаются сроки реабилитации протеэнруемых,В качестве композиции типа ВИЛАДиспользуют ВИЛЯЛ-К, ВИЛАД 11-К-З.ВИЛАД 11-К включает в свой составкомпоненты А и Б в соотношении 10:1,где компонент А состоит из 92,57. сложного полиэфира, который содержит гли"25перин,2 и пропиленгликоль вдининовоЛ кислоты, и 7,5 Т аэросила (Б 02),а х:мпонеит ": полинзоцианат (полииэоцианвт -. основная составляющая - дифенилиетвндийэоцивнвт ИДИ, а остальное димеры, тримеры, ИДИ).ВИЛАД 11-Квключает в свой состав...

Номер патента: 1544784

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Кужекин, Махортов

МПК: C09J 167/00, C09K 3/10

Метки: отделки, полимерный, протезов, состав

...из кусков кожи с максимальным размером, не превьяяающим 5 мм.В табл 1 указана рецептура состава и данные по разрушающему напряжеСпиртово-водный раствор полиамидного лака марки 1 100,0(Измельченные отходынатуральной дубленой кожи 50,0)Спиртово-водный раствбр полиамидного лака марки 2 100,0Измельченные отходы натуральной дубленой кожи 50,0 Спиртово-водный раствор полиамидного лака марки Э 110,0Измельченные отходынатуральной дубленой кожи 50,0Спиртово-водный раствор полиамидного лака марки 2 105,0 Измельченные отходы натуральной дубленой каки 52,0 Полимерный состав для отделки протезов, включающий полимерное связующее и наполнитель, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения адгеэии и эластичности, он содержит в качестве...

Номер патента: 1544840

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Левит, Савченко, Эльяшев, Яросюк

МПК: C23C 12/02

Метки: боромеднения, железоуглеродистых, состав, сплавов

...для боромеднения, а в табл.2 свойства диффузионных слоев, полученных из известного и предлагаемогосоставов.Испытания на износостойкость проводили на образцах, обработанных впредлагаемом составе и известном,55на машине трения СМЦпри трении1скольжения.Режим испытаний:Нагрузка на образец, кгсЧисло оборотовопытного образца,об/минПроцент проскальзывания, 7Эталонный образец 50 500 20 Сталь ШХ15 НЕС60-62Износостойкость в предлагаемомсоставе, как видно из данных табл.2,в 1,4 раза выше, чем в известном составе. Обработку в известном составеосуществляли при 900 С в течение 4 чодля получения толщины слоя150 мкм,так как в результате механическойобработки деформированной поверхности детали значительную часть слоянеобходимо снимать,П, р и м е р 1....

Номер патента: 1544958

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Базилевский, Волков, Городнов, Ентов, Калинин

МПК: E21B 43/22

Метки: добычи, нефти, состав

...растяжении его между двумя плоскими дисками с последующей фиксацией скорости утоньшения нити под действием межфазных сил на границе жидкости - воздух во времени . По скорости утонь-, шения нити определяют время релак 5 15449 Поскольку время релаксации предлагаемых составов с тем же содержанием нолимера вешнее этой характеристики известного состава (сравнение состава 1 с составами 3, 5 и 7), то для5 предлагаемых составов с увеличением степени гидролиза полимера время релаксации повьшается. Это подтверждается данными по времени релаксации составов 3, 9, 16-19.Необходимо отметить, что полиакриламиды с низкой степенью гидролиза (до 5-77.) мало пригодны для приготовления предлагаемых составов, 15 так как время релаксации их незначительно...

Номер патента: 1545000

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Муони, Мюйрисепп

МПК: C11D 9/02, F02B 37/02, F02B 39/16 ...

Метки: внутреннего, выхлопных, газов, двигателя, отложений, проточной, сгорания, состав, турбины, удаления, части

...воде, вводят в следующем соотношении: на каждые 10 кг воды растворяют, г:Едкий натр 50-60Кальцинированнаясода 70-80Жидкое стекло 3-4Хромпик. 8."12 .а Составитель НаЛапушкинТехред МаДидык Редактор ОаЮрковецкая Корректор НКороль Заказ 480 Тираж 438 ПодписноеИНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к машиностроению и предназначенно для очистки бт отложений выхлопных газов в выПускных системах двигателей внутренего сгорания.5Цель изобретения - улучшение моющих свойств состава.На чертеже представлена схема усТановки для подачи состава в выпускжую систему двигателя...

Номер патента: 1546445

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Власов, Еременко, Иудина, Косова, Мачикина, Сметанина, Фурман, Хентов

МПК: C03C 17/22, C09K 13/08

Метки: гафния, оксидных, пленок, снятия, состав, циркония

...пленок гафния и циркония стоконепроводящих поверхностей содержит следующие компоненты, мас.3: кислый фторид аммония 6-8; нитрат аммония 1-3; вода остальное. Время обработки 6-8 мин, коэффициент отражения4,1-4,2. 1 табл. Для приготовления состава используют кристаллические соли кислогофторида аммония, нитрата натрия идистиллированную воду. Обработкуизделий ведут при 20-25 С,В конкретных примерах многослойная пленка (8-44 сл) оксидов гафнияи циркония нанесена на оптическиестекла марки К, Размер обрабатываемой поверхности 2-4 см 2. Качествообработки определялось посредствомнаблюдений в микроскопе МИМв отраженном свете при увеличении в 20раэ и в проходящих поляризованныхлучах темного и светлого слоя,Конкретные составы растворов и...

Номер патента: 1546494

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Волчкова, Жмотова, Лещенко, Лопатина, Степанова, Шифрин

МПК: C14C 3/00, C14C 3/06

Метки: дубления, кожи, состав

...последовательности и соотношении, мас.%Хромовый дубительосновностъю 37-42% 40-50СульФат (или хлорид)цинка 20-30,ц)Порошковая сера,10"20Вода ОстальноеПроцесс дубления осуществляют указанным составом при расходе 3,55,0% от массы голья, ж.к.1,0 и температуре 18-20 С. Продолжительность дубления б"8 ч. В конце дубления проверяют полуФабрикат на продубленность. Последующие процессы н операции проводят по действующей .методике.П р и м е р 1. Голье, полученное из бычины легкой по типовой методике, обрабатывают следующим составом, мас.%.:55Хромовый дубительСульФат цинкаПорошковая сераВода Расход дубящего состава - 3,5% от массы голья, ж.к. = 1,0, температура обрабатывающей жидкости 18 С, продолжительность обработки 8 ч.П р и м е р 2....

Номер патента: 1546512

Опубликовано: 28.02.1990

Автор: Артемчук

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...по которым определяют толщину,цнффузионного слоя иего свойства. Эффективность предлагаемого состава для химико-термическойобработки подтверждается примерами.П р и м е р 1. Образцы, изготовленные из стали марки 45,. подвергали химико-термической обработке опи 35санным способом в составах, содержание которых представлено в табл. 1.Температура процесса составляла900"С, а продолжительность выдержки4 ч. После химико-термической обработки образцы подвергали испытаниямна коррозионную стойкость в морскойатмосфере при 20 С и относительнойвлажности воздуха 953 в течение 500 чи определяли толщину диффузионногослоя. Коррозионную стойкость оценивали по потере веса образцовИз полученных данных следует, чтонасыщающая способность...

Номер патента: 1548199

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Елхова, Панов, Пиргач, Платов, Сомова, Шушкова

МПК: C08L 97/02

Метки: древесноволокнистого, ковра, состав

...сиккатив, затем содержимое 45сливают в расходную емкость, где онохранится при перемешивании и с подогревом,Оба раствора вводят в волокно илиобрабатывают ими ковер раздельно: вна-Очале раствором карбамида с добавками,затем гидрофобизаторомПри изготовлении древесных плитвозможны следующие варианты введениясостава: обработка волокна в смесителе, обработка готового ковра ианесе 55кием состава на поверхность. В обоихслучаях используют раздельное введе,ние частей состава. Режим прессования плит средней плотности ступенчатый, с использованием дистанционных планок: максимальное давление прессования Р 1"3,5 МПа, Р 2 2,5 МПа, Р 3=1,0 МПа, Р 4=0.Продолжительность прессования при различном давлении прессования Р 1 2,5 мин, Р 2 2,5 мин, РЗ 2,5...

Номер патента: 1548200

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Алимов, Карпунин

МПК: C09D 123/04, C09K 3/10

Метки: герметизации, гидроизоляции, мастики, состав

...прямой перегонки нефти и их смесей с асфальтами и экстратами масляного производства. Глубина проникновения иглы при 25 С, 0,1 мм 5-20, температура разо мягчения по кольцу и шару90 С, растяжимость при 25 С,1 см, растворимость в бензоле Ъ 99 Х, изменение массы после прогрева17., температура вспьппки240 С, содержание водорастворимых соединений й 0,33, содержание воды - следыРаствор хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ) в сольвенте, ксилоле или толуоле. Массовая доля нелетучих веществ17 ; массовая доля хлора в пересчете на ХСПЭ 26-342, массавая доля серы в пересчете на ХСПЭ 1,3-2,27Стоек практически к любым агрессивным средам, озоностойкий и температуростойкий материал. Применяется дгя защиты от коррозии деформируемых строительных...

Номер патента: 1548261

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бутько, Райков, Тарасов

МПК: C23C 8/02

Метки: пасты, состав, стальных, цементации

...пастыпредлагаемого состава. На шлифованнуюрабочую поверхность методом наливананосят состав, содержащий 6 мас.7.дилудина, 5 мас.% масла вакуумногоВМи 89 .мас.Е пылевицной фракциидренесноугольного карбюризатора.После сушки в течение 3 ч устанавливают штампы на поддон с отработанным карбюризатором и нагревают до920 С, а затем через 2,0 ч охлаждают поштучно в разогретом машинноммасле при 50-70 С.Закаленные и отпущенные при 320 Св течение 3 ч штампы имеют диффузионный слой избыточных карбидов глубиной 250,28 мм с содержанием карбидов 35 -38 мас,7, Слой имеет однородную твердость в пределах НЕС = 60-61, превосходит по свойствам аналогичные слои,получаемые в известных способах, в1,5-2 раза. Износостойкостьпри гибкеи вырубке с подогревом...

Номер патента: 1548263

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Шашина

МПК: C23C 8/66

Метки: обмазки, состав, цементации

...углекислый барий. Эмалированныеобразцы сушат при 100-20 ООС в течение 0,5-1,0 ч, помещают в электропечь, нагретую до температуры химикотермической обработки, и выдерживаютв течение 4-6 ч. Закалку производят с температуры диффузионного насьпцения. При закалке обмазка легко отделяется от поверхности образцов и осе-.дает на дно закалочного бака; При визуальном осмотре образцы имеют темносерый цвет.Результаты диффузионного насьпцения стали 20 при 900 С и времени выдержки 4 ч приведены в таблице.Результаты измерения толщины дифФузионных слоев после проведения про1548263 Формула из обретения 40-70 ГрафитУглекислыйбарийЭмаль типа ЭВТ 5-1025-50 Состав Содержание компонентов, мас.% Толщина диффузионногослоя, мм мечание Угле- Эмаль кислый...

Номер патента: 1548264

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Люмет, Перевертов, Рогов, Халмухамедов

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, жидкостного, состав, стальных

...А/см, напряжение 6-24 В), После этого ток выключают, анод в вицерафитового стержняизнлекают из тигля и ведут процессдиффузионного насыщения в течение1-4 ч.После оконча.ния. процесса диффузи-,онного насыщения проводят процесс деборирования н течение 5-1 мин, меняя полярность катода и анода пропуская обратный ток, что позволяетзначительно сократить время отмывкиборируемых деталей.Закалку проводят с температурыдиффузионного насыщения в масло.Компоненты для приготовления состава применяются в виде порошкообразных материалов фракцией 0,2 мм,Результаты диффузионного насыщениястали после обработки н составах, содержащих компоненты в различных соотношениях представлены в таблице.Как видно из таблицы, толщина образованного слоя на стали У 8 А...

Номер патента: 1548300

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Васильева, Подшибякина

МПК: D06M 15/53, D06M 15/568

Метки: малоусадочной, отделки, состав, текстильного, шерстяного

...составов используют: чистошерстяную камвольную ппательную ткань с метанитом арт. 7-81, выработанную из ц/ш пряжи 25 текс и нитей метанита 3 1,3 текс, поверхностная плотность 127+6 г/м, окрашена в черный цвет, полушерстяную подкладоч ную т ка н ь "Ануш" ар т. 19726, ма ссовая доля волокон,3: шерсть 49; вискоза 39; капрон 12, поверхностная плотность 171+8 г/м ; переплетение полотняное, окрашена в асфальтовый цвет.Эффективность обработки тканей предлагаемым составом оценивают по усадке по утку и основе после замочки или мокрого глажения и электрическому сопротивлению поверхности ткани. Критерием устойчивости отделки к старению служит устойчивость малоусадочного эффекта по истечению контрольного времени (6 и 12 мес) и после последующей...

Номер патента: 1548411

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Ахмедов, Гасанов, Искендеров, Мамедов, Меликбеков, Нуриев, Сулейманов, Ширинов

МПК: E21B 43/00

Метки: выноса, мехпримесей, скважины, состав

...стеклянную трубку засыпается кварцевый песок с диаметром песчинок 0,8-1,0 мм, пропитанный в нефти. Высота засыпки во всех вариантах Ь =0,20 мм.В нижнюю часть стеклянной трубки подаются при помощи насоса различные жидкости (составы) с постоянным расходом (ч=84 10 м/с), в результате которого частицы песка воспринимают взвешенное состояние (фиг.2).При циркуляции каждой жидкости в отдельности замеряется высота взвешенного слоя (Ь ) песочных частиц и давления (Ь) при выходе жидкости в стеклянную трубку (1) с помощью водяного манометра 5. Одновременно определяют вязкость,плотность и адсорбции всех составов,используемых в опытах.С целью определения верхних и нижних пределов значений компонентов,входящих в состав, проводят опыты втри этапа,На...

Номер патента: 1549539

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Долбнев, Долбнева, Зайцев, Козельский, Сирунянц

МПК: A61K 6/02

Метки: дефектов, зубных, каркаса, коррекции, металлокерамических, протезов, состав

...основы.Для получения состава для коррекции дефектов каркаса металлокерамических зубных протезов готовят исходную шихту (табл. 1) .Затем отвешивают необходимое количество исходных компонентов шихты, смешивают и размалывают их в механической агатовой ступе до среднего помола, причем материалы кобальт или никель вводят в виде мелких опилок, полученных путем спиливания металла алмазным надфилем, состав увлажняют дистиллированной водой в количестве 1 О - 15% от веса шихты, помещают в огнеупорный тигель и утрамбовывают. Подготовленную таким образом шихту помещают в печь для обжига. Обжиг производят путем подъема температуры в печи до 1250 С со скоростью 250 - 300 С .в час, выдержкой при этой температуре в течение трех часов и охлаждением;...

Номер патента: 1549612

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Дубровская, Елисаветский, Кантеров, Лопухова, Миронова

МПК: B05D 3/10

Метки: вспененных, нанесением, пластмасс, покрытий, полистирольных, состав

...поверхностей.Формула изобретенияСостав для обработки вспененных полистирольных пластмасс перед нанесениема ство-отт(ес Бремя тМ(Еаа т тпокрытия,мкм сушки ра сушки,тт ( ритсль зо слоевес 3 - ,тп тт )( (ттт(т т,-, тЫ т т:т т)тт ) зпокрытий, включакиций органический растворитесь и целевукт добавку, птлицп(ощийся тем, что, с целью снижения шероховатости поверхности, снижения расхода наносимых лакокрасочных материалов, повышения аде вин и улучшения декоративных свойств атт имых покрытий, он содержит в качест ве органического растворителя ииклогексап.т н толуол, а в качестве целевой добавки - оксиалкиленорганосилоксановый блоксонолнмер КЭП- или КЭПпри следующем соотношении компонентов, мас. ч.: Циклогекса нон 60,0 - 78,0 Толуол 22,0 -...