Патенты с меткой «состав»
Состав флюса для формирования корня шва
Номер патента: 774873
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Беззубцев, Бельферман, Дмитриев, Мошков, Платоненко, Попова, Соколов, Чебунин
МПК: B23K 35/362
Метки: корня, состав, флюса, формирования, шва
...проса сварки, что отрицательно влина качество получаемого сварного Образуются несплавления и шлаковключения.Целью изобретения является повьете ие качества формирования корня шва при сварке аустенитными электродами,Для достижения этой цели составющие компоненты взяты в следующем отношении, вес.Ъ: Плавиковый шпатДвуокись кремнияДвуокись титанаМарганцевая рудаУглекислый кальцийГематит 2-6Ферромаргане 0,2-0,7Ферросилиций 0,2-0 7 Фторид щелочногометалла, выбранныйиз группы:фтористыйнатрий, фтористыйлитий 2-3 Силикат натрия Остальное Резкое снижение количества фтори дов щелочного металла (до 2-3 вес.В позволяет значительно увеличить вяз кость шлака, что препятствует затеканию его в зазор в потолочном поло жении, но при этом значительно...
Состав порошковой проволоки для сварки меди
Номер патента: 774874
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Карпенко, Лукашев, Цветков
МПК: B23K 35/368
Метки: меди, порошковой, проволоки, сварки, состав
...и тем самым способствует повышению стойкости металла шва против образования трещин,Кроме того, железо и алюминиИ выполняют роль модификаторов. Тугоплавкие частицы ъелеэа и алюминия являются дополнительными центрами кристаллизации, которые способствуют иэмельчению первичного зерна и тем самым улучшают механические свойства металла шва. Увеличение металлической составляющей шихты улучшает стабильность процесса сварки в более широких диапазонах режимов, обеспечивает хорошее формирование шва.Уменьшение в шихте кремнефтористых соединений без снижения защитных свойств на стойкость к порообразованию позволит уменьшить выделение ток- бО сичных газов и тем самым улучшить санитарно-гигиенические условия работы сварщиков.Ниже приведены три...
Состав покрытия для защиты стали и сплавов
Номер патента: 775080
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Брагина, Буйневич, Воропаев, Гришина, Латышева, Мангуш, Приходько, Пьяных, Свирский, Шебаниц
МПК: C04B 29/02
Метки: защиты, покрытия, состав, сплавов, стали
...растворение полиметафосфата в воде. Номерпокрытия Величина угара металла Ьц, г/мч 48,5 0 7 25 28 прототи 50 12 60 Без покры 57 Как следует из таблицы, пораженность ока олиной поверхности листов, защищавшейся покрытиями, была минимальной в случае составаХо 3 (см. таблицу). Удовлетворительные ре.зультаты были достигнуты также в случае применения составов Я 1 и К 2, содержание 4вводимых компонентов в которых находилосьв защищаемых пределах. Величина угара металла (Ь я), определенная на контрольныхобразцах, нагревавшихся вместе со слитками,составляла 102-137 г/м ч.В то же время при содержании в шихтепокрьгтия каолиниэированного шамота, глинозема, каолина и полиметафосфата натрия внепределов, предлагаемых изобретением (составыИ...
Состав для обезвоживания и обессоливания нефти
Номер патента: 775120
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Балакин, Дытюк, Самакаев
МПК: C10G 33/04
Метки: нефти, обезвоживания, обессоливания, состав
...при 50 Со на 2 ч. Через каждые 15, 30, 60, 120 мин замерялось в отстойниках количество отделившейся воды, а в исходной эмульсии определялось процентное содержание остаточной воды по методу Дина и Старка.Полученные данные приведены в табл. 5 и 6. Во всех опытах использовалась нефть Султангуловско-Заглядинского месторождения НГДУ "Бугурусланнефть".Из данных, приведенных в табл.5 и 6, следует, что эффект обезвоживания нефти с использованием предлагаемого состава выше, чем с использованием известного состава. Составы для обработки нефти при оптимальныхконцентрациях Состав для обработки нефти при оптимальныхконцентрациях В табл. 7 приведены данные пообезвоживанию нефти с использованиемсоединения 1 с различной степеньюполимеризации. Из...
Состав для корректирования величины рн в кислых растворах химического никелирования
Номер патента: 775169
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Кондаков, Лапунова, Макаров, Прусов
МПК: C23C 3/02
Метки: величины, кислых, корректирования, никелирования, растворах, состав, химического
...значения добавлением кор ректора без снижения температуры ванны, Скорость химического никелирования измеряют толщиной слоя покрытияв микрометрах за 1 ч процесса, В качестве корректирующих испытывают водные растворы едкого натра с добавлением этилендиамина при следующем соотношении компонентов",натр г 40-200Зтилендиамин, г 25-125,5Вода, л Ло 1Соотношение количества этилендиамина к количеству едкого натра в растворе поддерживается равным 0,62,При уменьшении содержания зтилендиамина ниже 25 г/л увеличиваетсявремя существования гидроксида никеля, что приводит к саморазложениюраствора, При содержании этилендиамина 62,5 г/л время существования гидроксида никеля практиче ски р авно 0 .Время существования гидроксиданикеля во всех случаях...
Состав для борирования стальных деталей
Номер патента: 775171
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Липчин, Митрохович, Палкин, Фетисов, Шишко
МПК: C23C 9/02
Метки: борирования, состав, стальных
...в смеси на основе карбида бораи криолита с добавлением фтористогонатрия при следующем соотношении компонентов, вес.%:Крйолит 25-30Фтористый натрий 3-5Карбид бора Ост альноеВ качестве связующего применяют25-ный раствор клея Бфв ацетоне,Толщина обмазки 3-5 мм, Образцы снанесенной обмазкой сушат в течение60 мин при комнатной температуре илив течение 30 мин при 80-100 оС, Бори"рование проводят при 850-880 ОС в те"чение 2-6 ч в зависимости от требуемой глубины диф 4 узионного слоя, При.этом Формируются слои, состоящие из775171 Марка ст али Состав обмазки Ми крот вердость, Н Сталь 20 70 В С + 26.Иа АИР 6 + 4 ИаГ 19002000 .19002000 130 Без дефектов 30 В 4 С + 70Ба А 2 Р (Известный) 100 То же 40 Х 70 ВдС + 26Иа АХГ + 4 ИаУ 19002000 120 То...
Состав для диффузионного хромирования деталей из мартенситностареющих сталей
Номер патента: 775172
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Гранкин, Земсков, Коган, Мололетнев, Полетаева, Сункина, Шевченко
МПК: C23C 9/02
Метки: диффузионного, мартенситностареющих, состав, сталей, хромирования
...такогосостава для диффузионного хромировани я мартен ситност ареющей ст али, который позволил бы вести процесс припониженной температуре, небольшойпродолжительности и обеспечил получение пластичных качественных диффузионных слоев,Достигается это тем, что компоненты берутся в следующем соотношении,вес,%;Хром, порошок 40-60Окись алюминия 33-53Магний 2"8Хлористый аммоний 1-3Причем магний вводят в виде стружки размером 200-1000 мкм,Введение стружки магния размером200-1000 мкм значительно повышаетнасыщаюв 1 ую активность смеси, обеспечивает диффузию хрома в мартенаситностареюшую сталь при 800-900 С,775172 хрома в 3. -железе, вязкий, пластичный, не содержит трецин, сколов. Низкая температура процесса, небольшая продолжительность (0,5-1,5...
Порошкообразный состав для борирования
Номер патента: 775173
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Белоусов, Колеватова, Муравья, Парайко
МПК: C23C 9/02
Метки: борирования, порошкообразный, состав
...что состав смеси для борирования дополнительно содержит порошок хрома, марганец и окись кремния (аэросил) при следующем соотношении компонентов, вес,%:Хром 15-20 Бура 5-8 Марганец 3-5 Фтористый натрий 4-5 Окись кремния 8-10 Карбид бора Остальное Перед борированием порошки компонентов тщательно перемешиваются и засыпаются в металлический контейнер, Деталь помещают в контейнер таким образом, чтобы смесь окружала ее со всех сторон, Борирование в порошковой смеси может производиться в ваку775173 Состав Компоненты Карбид бораХромМарганецФтористый натрий 52 20 Бура Окись кремния 10 Составитель Г,БахтюковаРедактор Т.Никольская Техред М.Петко Корректор О.Билак Заказ 766 3/34 Тираж 1074 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...
Состав для устройства дорожного основания
Номер патента: 775213
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Гаркавенко, Крамаренко, Сасько
МПК: E01C 7/36
Метки: дорожного, основания, состав, устройства
...твердеющих по времени. Цементнаяпыль является активной добавкой, содержащиеся в ней клинкерные минералы,и свободная окись кальиция обусловливают дополнительное кристаллиэационное структурообразование, что приводит к значительному повышению прочнос.ти, как в начальный период формирования структуры, так и во времени. Технология строительства с применением предлагаемой смеси такая же, 15 как и для грунтов, укрепленных минеральным вяжущим. Она включает следующие операции: приготовление грунта, введение извести, горелой породы, цементной пыли, хлористого кальция Щ и воды, планирование и укладКу смеси. Вода вводится в количестве, соответствующем оптимальной влажности смеси, хлористый кальций вводится вместе с водой затворения. Примеры...
Состав изоляции обводнившихся пластов
Номер патента: 775294
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Газизов, Есипенко, Калашнев, Сергеев
МПК: E21B 33/13
Метки: изоляции, обводнившихся, пластов, состав
...окисления и уплотнения. В общем случае твердый органический продукт представляет собой смесь иэ смол, асфальтенов, карбонов и других соединений. Кроме того, при изоляции пластовых вод хлоркальциевого типа сернокислотнымн смесяии образуются775294 Составитель Н.СпасскаяРедактор Т.Никольская Техред Н,Бабурка Корректор В. Синицкая Заказ 7681/40 Тираж 626 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г Ужгород, ул, Проектная, 4 малорастворимые в воде сульфаты и сульфонаты кальция. Расчеты показывают, что при растворении одного объема карбоната кальция в серной кислоте образуется около двух объемон гипса. Таким образом, за счет...
Состав для изоляции зон поглощения
Номер патента: 775296
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Алексеев, Горбунова, Ерхова, Кузнецов, Курочкин, Левичева, Любицкая, Проскрянов, Сотников, Тихомиров, Юдин, Ягодин
МПК: E21B 33/138
Метки: зон, изоляции, поглощения, состав
...состава (с разным соотношением компонентов) и прототипа при температуре - 30 фС. 67 Состав смеси З45 Прототип Латекс СКИ100 100 100 100Ф 1 1 10 100 100 100 100 Структурообразователь 5 5 Наполнительформамид 15 0,4 0,5 Смола РФС 0,3 Не ско- Не ско- Следы Коагу- Не скоагули- агули- коа- ляция агулирован- рован- гуля- до 3 рованный ный ции ный Скоагу- Частич- Не сколиро- но око-, агуливанный агулиро- рованванный ный Состояниеобразца послеиспытаний Предел прочности на разрыв сырых гелей, кгс/смф. 1,3 1,9 2,4 2,6 - 1,2 1,5 1,4 Предел прочностина разрыв высушенных пленок,кгс/см 16,0 40,0 48 6,0 50 8,0 12,0 соотнодегидяую смолу при следующемшенин ингредиентов, вес.ч.:ЛатексНаполнительСтруктурообраэовательРезорцинформальдегиднаясмола...
Состав для обработки призабойной зоны пласта
Номер патента: 775299
Опубликовано: 30.10.1980
МПК: E21B 43/27
Метки: зоны, пласта, призабойной, состав
...тщательно перемешивают. В другую колбу заливают 51 г соляной кислоты. По примеру 1 насыщают образцы и через 24 ч определяют их проницаемость, которая равна: до обработки - 0,385, после обработки - 0,698 дарси.П р и м е р 3. В колбу заливают 100 г газолина и,добавляют 27 г двуЗаказ 7681/40 Тираж 626 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 углекислого натрия, Компоненты тщательно перемешивают. В другую колбу заливается 59 г соляной кислоты. По примеру 1 насыщают образцы и через 24 ч определяют их проницаемость, которая соответственно равна: до обработки - 0,374, после обработки - 0,715 дарси.Применение...
Состав газо-воздушной смеси для оценки искробезопасности электрических цепей
Номер патента: 775675
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Бельфер, Дроздов, Семененко, Султанович
МПК: G01N 25/52
Метки: газо-воздушной, искробезопасности, оценки, смеси, состав, цепей, электрических
...смеси входит водород 38 - 62 об.%, остальное - воздух.Причем для групп 1 и подгруппы 1 А он содержит водорода 48-62 об.%, остальное - воздух. Для цепей подгруппы 11 В - водорода 38 - 44 об.%, остальное - воздух. На фиг. 1 - 3 показаны схемы испытываемыхцепей соответственно индуктивной, омической,емкостной. воздух,По отношению к представленным смесямбыли получены следующие коэффициенты ис.кробезопасности: 1,75; 1,38, Коэффициенты искробезопасности вычислены общеизвестнымметодом, как отношение воспламеняющего то.ка или нап;ряжения пентано-воздушной или этнлено воздушной смеси к соответствующему то.ку или напряжению водородно-воздушной сме -Электрические цепи, испытанные на искробе.зопасность во взрыво-опасных смесях (фиг.1 - 3),...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 776825
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Ганьшина, Добрынина, Крымов, Курочко, Никонов, Шпагин, Щербакова
МПК: B23K 35/28
Метки: проволоки, сварочной, состав
...количествах повышает свариваемость, т. е, уменьшает склонность магниевого сплава к образованию трещин.П р и м е р. Выплавляют сплавы и изготавливают присадочные прутки, состав которых указан в таблице.Прутками указанных составов сваривают плиты толщиной 10 и 15 мм. Полученные результаты также приведены в таблице. При применении проволоки известного остава годного сварного соединения полуить не удалось.тшеф4,Е,. 3 776825 Свойства свар. НОГО СОЕДИНЕНИЯ Прочностьсоединения в , отпрочности основного материала Состав сварочной проволоки Толщинаплиты,мм В ы ход ГОднОГО, %о % Годных получить не 1 О до 100% до 100% 0,75 0,75 15 удалось 33,4 32,4 83 75 92 90 7,8 6,8 10 15 2,0 до 100% 1,0 0,6 97 95 8,0 7,6 35,5 34,5 90 85 10 15 2,8 до 100%...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 776826
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Китаев, Панкратов, Петров, Реутова, Фоменко
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...в со776826 При испытании образцов, сваренных спомощью предлагаемой проволоки, прочность сварного шва повышается и разрушение происходит по переходной зоне или ос новному материалу. Жаростойкость и жаропрочность металла и материала основного изделия находятся на одном уровне.В таблице приведены составы проволокии данные о пластичности сплава и характе ристиках шва. Химический состав проволоки, % Пластичность сплава при температуре деформациио 20 % Жаропрочность шва9(юсв вокгс/мв Редко- земельные металлы Виды пр овол оки51 Мп Ре Мо 3 - 5 Осталь- ное 0)З 0,5 1,0 0,05 0,5 15 23 Известная 12 18 16 14 15 9 9 8 10 9 4,24,353,05,04,1 0,0050,050,0250,030,028 0,09 0,13 0,11 0,10 0,10 То же 0,50,480,50,490,5 19 19,1 18,6 19,6 19,2 23,6 23,5 24...
Состав противосварочного покрытия
Номер патента: 776827
Опубликовано: 07.11.1980
Автор: Райский
МПК: B23K 35/36
Метки: покрытия, противосварочного, состав
...СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ние компонентов, Состав покрытий и данные об их сроке службы в рабочих часах Испытания показали, что изменение процентного содержания компонентов по сравнению с предлагаемым ухудшает качество покрытия. Дальнейшее увеличение содержания циркона обезжелезенного практически не увеличивает стойкость покрытия, а уменьшение резко снижает его стойкость.Уменьшение содержания сульфамидного щелока уменьшает прочность покрытия, а увеличение снижает термостойкость покрытия, что в обоих случаях нежелательно, так как уменьшается срок службы покрытия.Увеличенц содержания молотого мела приводит к всЬучиванию покрытия при высоких температурах нагрева,...
Состав для изготовления легковесных огнеупорных изделий
Номер патента: 777011
Опубликовано: 07.11.1980
МПК: C04B 29/02
Метки: легковесных, огнеупорных, состав
...22,9 13,5 22,3 22,9 13,1 2323,613,4 10 15 25105 Каолин просяновский Глинозем 25 15 13,4 Ортофосфорняя ки- слота 0,23 1,05 1,5 1,5 0,4 0,4 0,2 Алюминиевый поро- шок 8,4 9,05 9,05 9,4 10 Опилки сосновые О с т а л ь н о е Водя Таблица 2 Физико-механические показатели 0,42 0,32 - 0,45 0)47 - 0,55 0,45 0,47 - 0,58 Кажущаяся плотностьизделий, гсм 0,47 - 0,5 0,50 - 0,54 1750 10,0 1750 151750 Огнеупорность, С Термостойкость (количество теплосмен1300"С в обд вентилятором) Предел прочности при сжатии, кг,сьев 150 1750 8,0 1750 137,0 12 12 12 15 17 10 25 33 фосфорной кислоты, образующей соединения с невысокой огнеупорностью.Удешевление состава достигается путем снижения расхода наиболее дорогостоящего компонента - порошка алюминия.Состав...
Состав для обезвоживания и обессоливания нефти
Номер патента: 777051
Опубликовано: 07.11.1980
МПК: C10G 33/04
Метки: нефти, обезвоживания, обессоливания, состав
...кислота 0,024Вода Остальное.Полученные данные приведены в табл. 1.Из приведенных данных видно, что нефть,полученная после обработки предлагаемым25 составом, содержит значительно меньшееколичество хлористых солей, чем в случаеобработки нефти известным составом, Содержание хлористых солей в нефти по сравнению с исходной пробой, прошедшей к тому же обезвоживание предлагаемым составом, снижается в 54 раза.П р и м е р 2, Обессоливанию подвергаютвысоковязкую, высокопарафинистую нефть,прошедшую обезвоживание на пункте подготовки нефти и содержащую 916 мг/л хлористых солей и воды 0,21 вес, в/,известного состава при следующих соотношениях ингредиентов, вес, е/о:Сепарол0,05 40 Жидкое стекло, 0,064Полиэтиленполиами- нополикарбоновая кислота...
Состав для эмульсионного жирования кожи для верха обуви
Номер патента: 777064
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Дроздов, Заяц, Кочетыгов, Купченко, Левенко, Платонова, Разумовский, Саитгалеев, Сучков, Эйдлин, Юрасов
МПК: C14C 9/02
Метки: верха, жирования, кожи, обуви, состав, эмульсионного
...кожи,777064 Формула изобретения Составитель Б. Григорьев Техред И. ПенчкоРедактор Е. Гончар Корректор О. Гусева Заказ 2701/18 Изд, Мо 592 Тираж 452 11 одписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Введение в состав минерального масла позволяет снизить температуру каплепадения жировой смеси, что вызывает дополнительное увеличение проникающей способности состава,Технология применения состава состоит в следующем.Жирование проводят па отработанной красильной ванне для черного цвета и на чистой воде для неокрашенных кож, Жировую эмульсию приготавливают с помощью обычных методов, рН разводят до 7,5 - 7,8 аммиачной водой, Жирующий состав...
Состав для диффузионного хромирования стальных деталей
Номер патента: 777082
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Гордиенко, Никитин, Романенко
МПК: C23C 9/02
Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования
...продуктов термической диссоциации хлористого аммония, так и при температурах, когда уже отсутствует выделение газов, получаемых от хлористого ам7770 И мония, т. е. вплоть до начала децствия при750 - 800 С плавного затвора. В результатена обрабатываемых деталях образуетсяравномерный по глубине диффузионныйслой, обладающий повышенной коррозионной стойкостью,Активирующее действие двухлористогоникеля объясняется тем, что в ряду активности металлов М стоит левее, чем Сг, т, е.хром вытесняет никель из его солей. 10Поэтому применение при хромированиидобавки двухлористого никеля не толькопозволяет уменьшить степень окисления деталей при нагреве до температуры процесса, но и создает дополнительные порции 15атомарного хрома.П р и м е р,...
Состав расплава для диффузионного насыщения
Номер патента: 777083
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Бондаренко, Дубенчак, Рафальский, Роменский, Спиридонова, Твердохлебова
МПК: C23C 9/10
Метки: диффузионного, насыщения, расплава, состав
...и 4% рутила) по режиму: температура 950-1-10 С, время 3 ч, плотность тока0,40 а/смзн Спектральныи анализ покрытия показал30 наличие титана до 0,35%, количество трег 7 щин по сравнению с прототипом незначительное.П р и м е р 2. Диффузионное насыщениепроизводят в расплаве, содержащем 7 г ру-.тила на 1 л буры (94% буры и 6% рутила) .Микроструктурный анализ поверхности образцов показывает уменьшение трещин вэтом случае по сравнению с прототипом.Насыщение титаном составляет 0,65%. Глубина борированного слоя 120 мкм, 10П р и м е р 3. Борирование производят вэлектролите состава: 10 г рутила на 1 лрасплава буры (92% буры и 8% двуокисититана). В этом случае количество трещинна поверхности образцов минимальное, количество титана в слое...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 778974
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Блехерова, Витман, Горячева, Зайко, Марачева, Рахманов, Рысс, Тарлинский
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...электродногометалла на разбрызгивание асбест в покрытие может быть введен в виде порошка с 10размером частиц менее 1,5 мм.Покрытие использовано при изготовле нии электродов для сварки трубных сталейс пределом прочности 60 - 70 кгс/мм (стали типа Х 60, 08 Г 2 ФЮ, 16 ГБР). Электроды- "с предлагаемым покрытием изготавливаютпосредством нанесения его на проволокуСв - 08 А методом опрессовки. В качествесвязующего испо 1 ьзугот натриевое жидкоестекло. Легирующие элементы вводят в по"-" крь 1 тие в виде порошка лигатуры, которую зОвыплавляют в электродуговой печи, а затем дробят и измельчают. Асбест вводят впокрытие в виде порошка с размером частиц менее 1,5 мм по ТУ 21 - 22 - 2 - 74.Изготовляют электроды трех составовИпокрытий со...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 778975
Опубликовано: 15.11.1980
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...железа 15,6 - 17,5Окись кальция14,6 - 16,8 30Доменная шихта выпускается с достаточнымпостояйством состава и характеризуется склон."постыл к измельчению, не 9 бходимому для про.-"йзводстйа пороШковых проволок. 1 тШихтыв 15 - 17 раз дешевле 1 т железногбпорошка.Применение доменной шихты дляизготбвленияпорошковых проволок дает воэможность присохранении высокой йроиэводительностй сваркиулучшить сварочно-технологические свойства 4порошковых проволок и качество наплавленного металла при снижении их стоимости,Наличие окислов кремния в составе доменной шихты повышает текучесть расплавленногошлака, что способствует лучшему удалению газов и включений из металла шва и .обеспечивает повышение его механических свойств.В табл. 1 приведены составы...
Состав для электроизоляционного покрытия на электротехнических сталях
Номер патента: 779341
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Борисенко, Венцкович, Кавтрев, Коробов, Петренко, Пужевич, Радин, Соколовский
МПК: C04B 29/02
Метки: покрытия, состав, сталях, электроизоляционного, электротехнических
..." ния 2 И 90 + 510= И 95104, образуяследующим образом. " - .:;:. . на поверхности стали пленку силикаЬначале" готовят водную суспензиюты магния, котораяслужит грунтовымокиай магния, для чего порошок окиси ; Слоем электроизоляционного покрытия.магния перемешивают в емкбстй; "со- ":; . ПослеЭтого На ПолосУ стали тол держащей воду, до получения суспен-щиной 0,25-0,31 мм и шириной 750 эии однородной консистенции. Затем 15 1000 мй сгр унтовым слоемпогружениВ суспенэию мелкими порциями добав-, еМнаносят прйготовленную массу илюбют .техническую 75-ную ортофосфор- :формируютна поверхности полосы одную кислоту, иэ которой образуетсянородную пленку исходного покРытияфбсфатМаг ния,"и перемешиваютсуспен- " с помощью йрофилйрбванных резиновыхзию...
Огнеупорный состав
Номер патента: 779345
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Белоусов, Рожин, Ябурова
МПК: C04B 28/24, C04B 35/103, C04B 35/80 ...
Метки: огнеупорный, состав
...деФормациинагрузкой 2 кгс/см Е 1650.Формовании слои волокйа, пропитанного фосфатной связкой, и огнеупорного наполнителя чередуют. Готовыеизделия термообрабатывают сначалапри 80-120"С, а затем при 600-1700 Св зависимости от условий службы,В табл. 1 приведены образцыпредлагаемого материала.Образцы готовят методом прессования (давление 200 кгс/см")Образцы 10 сушат при 100 С и обжигают при 1550 Св течение 2 ч.Свойства образцов приведены в .табл2.Предлагаемый огнеупор можно при-менять для выполнения литников, мемеллопроводов, леток и т.д., эксплуатируемых при температуре свыше1100 С. Использование предлагаемогоматериала вместо традиционных огнеупоров позволит снизить число текущих ремонтов Футеровок, продлитькампании тепловых...
Состав для удаления смолистоасфальтеновых и парафинистых отложений
Номер патента: 779377
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Герасимова, Павлычев, Смородин, Хазипов
МПК: C09K 3/00
Метки: отложений, парафинистых, смолистоасфальтеновых, состав, удаления
...отложений,Поставленная цель достигается тем,что в качестве растворителя смолистоасфальтеновых и парафинистых веществ применяют состав, включающийацетон и,этилбензольную смолу при:10 следующем соотношении компонентов,вес.%гАцетон 20-50Этилбензольнаясмола 50-80 15 Этилбензольная смола является побочным продуктом нефтехимических процессовпри производстве этилбензола,имеет следующий состав, вв.Ъ:Триметилбензол 3,0-9,0 20 Тетраэтилбензол 10-15Пентаэтилбензол 25-40Гексаэтилбензол 37-61и представляет собой жидкость темнокоричневого цвета с уд.вес.0,88 г/спи, 25 температурой застывания 30 С.оСостав получают смешиванием исходных компонентов в указанных соотношениях.Эффективность удаления смолисто- ЗО асфальтеновых и парафинистых отложеФ"...
Состав для травления поверхности полистирола перед химической металлизацией
Номер патента: 779433
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Гаврилова, Гельфман, Гилева, Иванникова, Киселева, Колосенцева, Кудрявцева, Леонов
МПК: C23C 3/02
Метки: металлизацией, поверхности, полистирола, состав, травления, химической
...при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9308102, кл. С 23 С 3/02, 1971,д 0 2. Авторское свидетельство СССР 9528314, кл. С 23 С 3/02, 1975,3, Патент ПНР 9153960,кл. 48 Ь 3/02, 1975. Тираж 1074, Подписное г.Ужгород, ул.Проектная, 4На всех образцах покрытие матовое,ровное, без пузырей.ВЯИИПИ Заказ 7969/38Филиал ППП Патент,известного 13 дополнительно содержиттиомочевину при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: Органические растворители Гэтанол и диметилформамид) производят местное растравливание поверхности полимерного материала, в результате чего поверхность становится шероховатой. Тиомочевина осаждается на поверхности и благодаря наличию атомов серы образует прочные связи с восстанавливающимися атомами меди, Это...
Состав для нитроцементации титановых сплавов
Номер патента: 779434
Опубликовано: 15.11.1980
МПК: C23C 9/00
Метки: нитроцементации, состав, сплавов, титановых
...размеров зерна в структуре титановогосплава и резкое снижение механических характеристик (ал с 16,4 до4 кгс м/см; 6с 70 до 42 кгс/мм ).Цель изобретения - разработкасостава для нитроцементации титановых сплавов, обладающего большейнасыщающей способностью и позволяющего проводить процесс ХТО ниже температуры полиморфного превращения,что не снижает при обработке механических характеристик,Цель достигается путем дополнительногв введения в известный составкарбида кремния и порошка титана приследующем соотношении компонентов,масс.Ъ:779434 ходная зона глубиной 1,2-1,5 мм,представляющая собой твердый растворуглерода и азота в сС -титане.Сравнительные данные по насыщающейспособности-предлагаемого и известного составов представлены в...
Состав для комплексной химикотермической обработки твердосплавного инструмента
Номер патента: 779435
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Борисенок, Ворошнин, Громов, Иваницкий, Ляхович
МПК: C23C 9/02
Метки: инструмента, комплексной, состав, твердосплавного, химикотермической
...инструмента, содержащий двуокись титана, алюминий и окись алюминия 21 .Однако после обработки в таком составе износостойкость инструмента повышается всего в 2-3 раза, что во многих случаях недостаточно для использования,Цель изобретения - повышение износостойкости твердосплавного инструмента. Цель достигается тем, что в известный состав, содержащий двуокись .титана, алюминий и окись алюминия, дополнительно вводят окись ннобия и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес.%: 1-3Остальное ." ФПроцесс химико-термической обработки предлагаемого состава проводят779435 при 950-1100 вС в течение 1- чвконтейнерах беэ использования вакуумаили защитных атмосфер. при этом наповерхности твердосплавного инструмента...
Состав для получения диффузионных покрытий
Номер патента: 779437
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Зарембо, Корытова, Тер-Григорян
МПК: C23C 9/10
Метки: диффузионных, покрытий, состав
...пятиокись ванадия при следующем соотношении компонентов, вес,ч.:Бура 100Пятиокись37 1 гр. Слой плный 1700-180 05,0 3 же же 0-2000 0-9 о 5 100 18 р е 70-8 изобретени ятиокись ва адияАморфный бор Форм 10-16 ,3-5,5 Сойокры " "содерщий ноя к глуби аморф -соде р надия компо я диффузионных уру и ванадийт л и ч а юцелью улучшен увеличения ьно содержит стве ванадийпятиокись ва- отношении полученржащийество,что, сскрытияполнитеа в качществаующем сес,ч,: став длятий; соджащее вес я темачестваяы, ой дный бор,жащего впри слеиентов,Бура ормации,при экспертизимико-термичев и сплавов. Источники ин инятые во внимание 1. Минкевич А.Я. я обработка металл 1965, с; 303-305 Авторское свид 70, кл. С 23 С Патент Франции С 23 С 9/00, 1970 л оставитель...