Порошкообразный состав для диффузионного хромирования изделий из железоуглеродистых сплавов

Номер патента: 219356

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Боыдарь, Кулагина, Потапов

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, сплавов, хрома, электролитического

...спо электролитически оса фор, содержащий от 1 д ладающий повышенной костью и износостойкоствпервые позволяет ь сплав хром-фос% фосфора и обкоррозийной стойектролитического осажиз электролита, содерром и сернокислый амсоб жда Предмет изобрете спла- сер- отли- спла- ммо- ении 00 - 30 10 - 40 20 - 80 тем,пер тока тур Известен спосоо элдения сплавов хромажащего сернокислый хмоний.Для получения сплава хром-фосфор предложено в электролит вводить аммоний гипофосфит при следующем соотношении компонентов, г/л;сернокислый хром 100 в 3 аммоний гипофоофит 10 - 40 сернокислый аммоний 20 - 80 и процесс вести при рН 1 - 2, температуре 20 - 60 С и катодной плотности тока 20 - 50 а/дм.Процесс вед фключеннымимики.Выход сплава по току...

Номер патента: 777082

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Гордиенко, Никитин, Романенко

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования

...продуктов термической диссоциации хлористого аммония, так и при температурах, когда уже отсутствует выделение газов, получаемых от хлористого ам7770 И мония, т. е. вплоть до начала децствия при750 - 800 С плавного затвора. В результатена обрабатываемых деталях образуетсяравномерный по глубине диффузионныйслой, обладающий повышенной коррозионной стойкостью,Активирующее действие двухлористогоникеля объясняется тем, что в ряду активности металлов М стоит левее, чем Сг, т, е.хром вытесняет никель из его солей. 10Поэтому применение при хромированиидобавки двухлористого никеля не толькопозволяет уменьшить степень окисления деталей при нагреве до температуры процесса, но и создает дополнительные порции 15атомарного хрома.П р и м е р,...

Номер патента: 901343

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Аракелян, Бредихин, Даутбаев, Кононов, Слуцкий

МПК: C23C 9/00

Метки: комплексного, насыщения, состав, сталей, хромникелевых

...затвором при 1000 . 50 С. Продолжительность процесса составляет4;8 ч,Обработку проводят в составах, при 1 веденных в табл, 1,Табл и ца 1 ОстальноеТо же 10 125 10 2 27 12 3 28 10 Для определения термоцикличностиообразцы с покрытием нагревают до 1100 Си охлаждают в воде до 30-40 С,В табл, 2 даны основные свойства полученного покрытия на стали Х 23 Н 18.(привес г/м ) Состав Известный Предлагаемый В 2,5 раза выше,чем у прототипа 1,5 То же 2,0 В 2 раза выше,чем у прототипа Формула изобретения Состав для комплексного насыщения хромникелевых сталей, содержащий хром, борную кислоту, алюминий, хлористый аммоний, окись алюминия, г т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышгния Белью изобретения является повьппение термостойкости, эргзионной и...

Номер патента: 536252

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Горбачев, Заец, Павлов, Першина, Токарева, Якшина

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, состав, хромирования, шихты

...стойкости хромированных чугунныхизделий, а также повышение пластичности 5 Смесь переносят в гер вающийся ящик из нержав шихту помещают образцы Ящик нагревают в камерн 950 оС, выдерживают при 0 ре 8 час и охлаждают на П р и м е р 2. Готовя металлического хрома, 1 алюминия и 1,5 вес,% хл Технэлэгия пэлучения 5 и в примере 1.536252 Свойства полученных пэкрытий в сравнении с покрытиями, пэлученными в шихте известных составов, приведены в таблице. Как видно из таблицы, показатели коо 5 рэзиэннэй стойкости, сплэшнэститичности превышают те же величины у покрытий, полученных хромированием в известной шихте,Таким образом, технико-экономические 10 преимущества предлагаемой шихты заклюСвойства Концентрация хрэма на пэверхности, % 85-87 80...

Номер патента: 908937

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Сулейманов, Хаппалаев

МПК: C23C 9/02

Метки: высокоуглеродистых, диффузионного, порошкообразный, состав, средне-и, сталей, хромирования

...в условиях жидкостного трения скольжения в воде.Поставленная цель достигается тем, что в известную порошковую смесь, содержащую окись хрома, алюминий, сурьму, медь, окись алюминия, хлористый аммоний, дополнительно вводят кадмий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кадмий 0,05 - 0,2Медь .1-3Сурьма 7 - 9Алюминий 6,4-7,6Окись хрома 16,2-17Хлористый аммоний 1,55 - 3Окись алюминия 63-65П р и м е р. Хромирование железоугле. родистых сплавов осуществляют в контейнерах с.плавкими затворами при 1050 фС в течение908937 Упрочняемыи мате ежим ХТО Глчбина Состав, мас. % на лунки,т С с ч мкм ИзвестныйСгОя 168+ А 1 7,2+ 8 Ь 8+ Сц 2+ А 10 з 64+ ЙН 4 С 1 2 У 8 1050 6 80 ПредлагаемыйСггОз 1612+ А 1 76+ СО 02+ 8 Ь 9+ Сц 1+ А 10 г 63+ йНаС...