Патенты с меткой «состав»

Номер патента: 919894

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Селуянов, Сычев

МПК: B28D 1/02

Метки: алмазным, жидкости, инструментом, камня, охлаждающей, пород, резки, состав, твердых

...свободного абразива осуществляют периодически - в течение 15-20 мин за 1 ч работы инструмента.25Состояние рабочей поверхности алмазных пил в процессе распиловки контролируется визуально путем периодического поднятия пил над распыливаемым камнем и их осмотра. При обнаружении начала затупления алмазных пил расход воды необходимо сократить.Пример использования предлагаемого состава охлаждающей жидкости при распиловке наиболее твердого и абразз зивного облицовочного материалашокшинского кварцита (6 ож = = 4300 кг/см ) при использовании серийных алмазных отечественных брусков46 А 630/400, концентрации природного алмаза 50 на связке М 50; размер брусков 5 х 5 х 24 мм. Общая контактная оМаксимальная скорость подачи (отпуск пильной рамы)...

Номер патента: 920008

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Ажигалиев, Балакин, Березин, Богданова, Ваганов, Леженин, Литвинец, Маринин, Михайлов, Таланкин, Ярышев

МПК: C02F 5/14, E21B 43/00

Метки: предотвращения, солеотложений, состав

...по 100 мл пластовой воды ионного состава, мг/л: Са 1100; Мд+ 380; ИСОА 8761 Иа .500 С 1 14047 и добавляют ингибирующий состав, Данные по составу приведены в табл,1.Т а б л и ц а 1 известных технологических приемов и оборудования: в случае эксплуатации нефтяных скважин по методу периодическои задавки ингибитора в призабойную зону пласта скважины и по методу постоянной дозировки в затрубное пространство скважины,Содержание, мас. Компоненты 25 12 ф 5 10,0 815 7 бг 7 5,7 12 г 5 бюЗ Этиленгликоль 25 37 42.50 35 417 50 370 550 75 62,5 53 49 58 51,6 44,3 50,5 38,7 Вода дят контрольный опыт без добавки реагента.30 Степень ингибирующего действиясоставов представлена в табл.2,Таблица 2 Затем растворы термостатируют при 75 С. Через б ч...

Номер патента: 920058

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Барковский, Грошев, Марцуль, Рогозин, Рыщук, Сакович, Сухая

МПК: C08L 97/02

Метки: древесноволокнистых, плит, производства, состав

...с фодегидомВолокнистая масса3 920053Непосредственно перед формированием в волокнистую массу вводят продукт конденсации дициандиамида с формальдегидом. После формирования и подпрессовки до влажности 70% волокнистый ковер подвергают горячему прессованию при 190 (. в течение 9 мин, После прессования плиты подвергают термообра 4оботке лри 160 С в течение 2,5 ч и увлажнению лри 65 С, относительной влажности 60- 65 А в течение 6 ч,Результаты, полученные при сравнительном испытании составов, содержащих катионный сополимер и продукт корценсации дициандиамида с формальдегидом, представлелы в таблице.920058 Составитель Е, Савостикова 1 .хред Л.Бабинец Корректор В. Синицкая Редактор Н. Киштулинсц Подписное Тираж 512 ВНИИПИ...

Номер патента: 920059

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Воробьев, Голубкова, Лунин, Неверов

МПК: C09D 3/64

Метки: печатных, плат, покрытия, состав

...и снижение временивысыхания покрытия,Поставленная цель достигается тем, что состав для покрытия печатных плат, включающийалкидно-эпоксидную смолу, отвердитель исмесь ксилола и бутилацетата в соотношении4:1, в качестве отвердителя содержит полиизо.цианат на основе 4,4 -дифенилметандиизоциана.та с содержанием йСО.групп 29,5 - 31,0 мас.%при следующем соотношении компонентов,вес.%:Алкидно-эпоксиднаясмола 29,7 - 30,69Полиизоцианат на основе4,4 .дифенилметандиизоцианатаСмесь ксилола и бутилацетата в соотношении4:1 ОстальноеИспользуемый полиизоцианат (полиизоцианат марки Б, ТУ 6 - 03 - 375 - 75) имеет разАлкидно-эпоксидная смола олиизоцианат марки Б на основе ,И -дифенилметандиизоцианата Смесь ксилола и бутилацетатасоогношении И:1...

Номер патента: 920061

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Гембицкий, Дытюк, Самакаев

МПК: C09K 3/00

Метки: отложений, парафина, предупреждения, состав

...мешалка может моделироватьгидродинамический режим трубопроводных потоков в требуемых пределах основного крите.рия гидродинамического критерия гидродииамического подобия - центробежного критерияРейнольда (йе ). Цилиндры заполняют нефтьюс температурой 75 С. Циркуляция парафинистой нефти в цилиндоах с исследуемыми пластинами протекает 16 ч, Температура нефти вопытах за этот отрезок времени падает доо20 С. Далее пластины переносят в цилиндры сводой и производят оценку эффективности сос.тава.Испытания эффективности составов проводили на Бобровской и Покровской нефтях НГДУ"Бузулукнефть". В данных испытаниях нефтьдополнительно насьццали 5% парафина.Составы готовят смешиванием свежеприготовленных растворов компонентов.В таблице приведены...

Номер патента: 920079

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Борисенок, Ващев, Кухарев, Левитан

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...стали 45 ние 4 ч формируется ридный слой толщино й и корости на стали пред в табСравнительные данные по формирования боридных слоев 45 при обработке в известно лагаемом составах приведены м состава явпяется сравая его насыщающая способ ице мас. 97,43 В В результ работки в зт 900 С в тече фузионный бо 110 мкм 21. Недостатк нительно низ ность.ва.тигаетсярирования, фтористый вводят окись при следуюентов, мас.:44-50920079 Состав насыщающей среды,мас. Режим ХТО Толщина слоя,С , ч мкм Известный 98,4 Ж В 4 С + 1,6 Ж 1 Р 900 110 Предлагаемый 5 аж ВС + 44 ж А 1,О, + 5 У Н 1 О ++1 Ж А 1 Г 900 125 471 ВС + 47 В А 1,ОФ 4 З ИОф 21 А 1 Г 900 130 441 В 4 С + 5 ОФ А 1,О,+ зй И 1033 А 1 Р 900 Примечание. Виспользуют борный ангидрид с450 С. качестве...

Номер патента: 921128

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Тимошин, Фролов

МПК: H05K 3/26

Метки: печатных, плат, состав

...напряжение.Эксперименты показывают, что лучшими свойствами по быстродействию обладает состав, в котором гидроокиси кальция, гидроокиси лития и фосфорноватистокислого кальция содержит соответственно 0,8-1,10; 0,4-0,6;1,5-1,9. Время очистки плат, контактов и выводов 1+0,5 мин, рН раствора предлагаемого состава при этом находится в пределах 12,0-11,5, что ниже рН раствора известного состава,Технико-экономический эффект от внедрения составляет 250 тыс. руб. Данный состав по сравнению с известным позволяет снизить агрессивность моющей среды, повысить флюссоемкость, уменьшить время отмывки.1 одержание компонентов, вес,Ф ЮХаОН ( ЬаОН ) Са(ОН) Са(НаРО )а ВодаЮ 3,5 е ФОстальное 12, 0,4 2 3 ,0,4 3 5 0,85,5 12,0 3 92112 няют роль не только...

Номер патента: 921129

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Тимошин, Фролов

МПК: H05K 3/26

Метки: печатных, плат, состав

...таблице приведены примеры состава для очистки печатных плат и его свойства.921129 Времяотмывкимин Содержание компонентов, вес. 4 рНраствора флюсоемкость при 25 С,г/л Едкий ., Гидронатр окисьлития Окиськальция Едкоекали Вода 0,4 0,8 0,4 0,8 Осталь 3,2 1,5 1,8 ное 1,3 2 3 3,4 1,5 2,0 0,4 0,8 0,4 0,8 2,2 2 3 2,4 0,4 0,8 1,5 , 15 2 ф 6 2,3 1,8 10,4 1,0 25 2 5 2,0 25 2,2 2 5 0,5 0,9 2,4 2 5т 1,0 25 2,610,5 0 5 090,65 0,95.20 10,2 10,7 20 1,0 10,8 0,65 0,95 1,0 2,65 2,6 МИМпри увеличении 400. При расконсервации плат измеряют пробойное напряжение.Изобретение позволяет в 2 раза сократить время очистки печатных плат, снизить рН состава, уменьшить пенообразование, исключает разрушение маркировки радиоэлементов печатных плат. Состав для очистки...

Номер патента: 921737

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Берзин, Журба, Карпенко, Осейкин, Пушкарев, Шоно

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...90 8,3 8,0 Алюминиевый порошок 1,0 1,2 1,2 1,4 Мрамор Кремний 0,6 0,7 0,8 Барий углекислый 0,7 0,8 0,9 Металлическаяоболочка Осталь- ОстальОстальное ное ное Мрамор 1-1,4 Ру иловый концентрат 4,5-5,1 Плавиковый шпат 5,2-6,2 Ферромарганец 0,8-1Ферротитан 0,35-0,4 Алюминиевый порошок 1-1,2 Кремний 0,6-0,8 Железный порошок 8-9 Малоуглероцистаясталь оболочки Остальное.Барий углекислый вводится в качест ве газообразукецего комзлнента, Введение его совместно с мрамором позволяет расширить температурный диапазон выделения углекислого газа, обеспечивая эффективную газовую защиту сварочной ванны.,Крже того, барий углекислый Предлагаемая порошковая проволока обеспечивает хорошие сварочно-технологические свойства при сварке на постоянном токе...

Номер патента: 922175

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Бельский, Михалькевич, Ситкевич, Стефанович

МПК: C23C 9/04

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...натрий и колчеданный огарок дополнительно содержит нитрид бора, при следующемкомпонентов, мас.%:МКарбид бора 40 - 60Ннтрид бора 5 - 25Фтористый натрий 2 - 10Колчеданттый огарок 25-4.Состав Состав смеси, % Показательхрупкостидиффузионного слоя Карбидбора Фт ори стьщ Нитриднатрий бора Колчеданныйогарок Предлагаемый 10,009 25 10 40 0,010 10 28 60 15 0,010 30 50 0,011 10 45 40 0,012 50 0,018 Известный Составитель Л, БурлиноваТехред И. Гайду Корректор М. Пежо Редактор Л. Лукач Подписное Тираж 1049 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 2511/35 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 922175При насыщении в предлагаемой порошковой смеси...

Номер патента: 922180

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Пекшева

МПК: C23F 1/02

Метки: маркировки, состав, сплавов, титана

...1 ч при 110 15 ч при 1100 Термическая стоикость. к исти бразив усилия ани 304 ог гс) устойрованЦ и востьой солятали, титао спла ют на- з ем маркируем ние 7 мин. его состава зделия водой ес 4фарета нанесенноесерого цвет 3 922Процесс маркирования ведут при500-600 С в течение 3- 10 мин,Клеймо, полученное предлагаемымсоставом, имеет металлический блески контрастно отличается по цвету отосновной поверхности детали. Полученная таким образом информация характеризуется особенно высокой твердостью, устойчивостью к истиранию ине снимается даже наждачной бумагой,Изменение качествазнаков информации,получаемых при использовании составов после длительногохранения Стой кост ь (обороты диска при Химическа в концент ной кисло м е р, Маркировку диз...

Номер патента: 922211

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Киселев, Ржевский, Стрелков, Хархаров

МПК: D06P 1/58

Метки: краски, пенной, печатной, состав

...предприятиях.Проводка после процесса печати: б сушка, запаривание в атмосфере влаж" ного насыщенного пара при 100-106 С в, течение 15-20 мин, промывка холод" ной водой в течение 10 мин, про" мывка теплой водой, 40 С - 10 мин, Ц мыловка мыло 1 г/л + сода 0,5 г/л)" 10 мин, теплая вода - 10 мин;холодная вода - 15 мин, отжим, сушка. Свойства стеарокса 6 отвечают. тре 35 бованиям ГОСТ 8980/59. В совокупности с моноэтаноламидом он обладает высокой пенообразующей способностью что позволяет в 2-4 раза снизить кон. центрацию поверхностно-активного ве щества(до 2-3 г/кг), в пенообразую" щей жидкости с соответственным уменьшением затрат на очистку сточных вод.Образование пенной краски с плотностью 0,5 г/см обусловливает сокращение расхода...

Номер патента: 922289

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Вейсенберг, Демишева, Журавлев

МПК: E21F 5/00

Метки: пылеподавления, состав

...смесью, время от начала остывания смеси притемпературе окружающей среды - 25 С до момента замерзания (начала кристаллизации и температуру замерзания начала кристаллизации) каждой смеси. Характеристики смесей приведеныв таблице. Температура воздуха,С Относительнаявлажность Ннтенсивность пы Температуразамерзания1Остальное Каждую смесь испытывают в стендовой установке в различных климатических условиях: при температуре воздуха от - 25 до 15-19 С, относительной влажности воздуха от 68 до 95-99, скорости воздуха 2 м/с и интенсивности пылеподавления 20- 600 г/м сут. Орошающий состав подают на форсунку типа ФК, серийно применяемую в угольной промышленности для борьбы с пылью. 1 68- (95-99) 20-600 -25- (1 5-19) Как видно из таблицы, диапазон...

Номер патента: 923460

Опубликовано: 30.04.1982

Авторы: Вольф, Петерсон, Юшковская

МПК: A01G 23/10

Метки: деревьев, подсочки, пород, состав, стимулятора, хвойных

...к изменению рН клеточного сока, влияющего на усилениесмоловыделения,Использование предлагаемого состава стимулятора не требует изменениятехнологического режима ведения подсочки и применяемых инструментов.П р и м е р, Для проведения проверки эффективности предлагаемогосостава стимулятора были подготовлены два состава, содержащие каждый,вес. .:Состав 111 наименьшая концентрация)Пирамин 0,13 923Ионохлоруксуснаякислота 0,05Вода ОстальноеСоставУ 2 оптимальная концентрация)Пирамин 1,0Ионохлоруксуснаякислота 0,1Вода ОстальноеОбработку составами стимуляторов поверхности карр осуществляли ло из вестной технологии, нанесение подновок - серийным хаком.Результаты подсонки представлены в таблице. 4604для подсочки деревьев хвойных пород обеспечивает...

Номер патента: 924406

Опубликовано: 30.04.1982

Авторы: Болотов, Головин

МПК: E21F 5/00

Метки: пылеподавления, состав

...эффективности пылеподавления.Поставленная цель достигается тем, что состав, включающий полиглицериды и воду, содержит в качестве полиглицеридов соединение общей Формулы К - б - ОбНбН - СНБО) Н 110 0 ОНгде В - фракция синтетических жирных,кислот Сб-Св, 2т 1 30, при следующем соотношении компонентов, вес.:Полиглицериды 1,10- 1 15 ВодаОсталЬноеСравнительный анализ эффективности пылеулавливания известного и предлагаемого составов в широком интервале концентраций от 0,00001 до 20 1,0000 вес.приведен в таблице. Предлагаемый состав для пылеподавления повьзаает максимальную эффективность пылеулавливания с 94,6 до 96,5 при концентрациях 0,0005- 0,005, снижая при этом минимальную запыленность с 5,4 до 3,5.Использование изобретения позволит...

Номер патента: 925600

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Лосицкий

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...свойства,Содержание в покрытии ферросилиция (1 - 2%) снижает содержание кремния в металле шва до 0,15-0,35%. что позволяет повысить его пластичность и ударную вязкость при низких температурах.Введение полевого шпата и рутилового концентрата улучшает сварочно. технологические свойства электродов за счет повышения стабильности горения дуги (полевой шпат содержит щелочно-земельные элементы, снижающие потенциал ионнзации дуги) и улучшения формирования шва.Введение рутила и полевого шпата ниже значений, приведенных в составе, не оказывает практического влияния на технологические свойства электродов, однако, введение полевого шпата более 5% приводит к кремне- восстановительному процессу, повышающему содержание кремния в металле шва....

Номер патента: 925601

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Александров, Лазебнов, Савонов, Ценципер

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...стойкость и улучшаетмеханические свойства металла шва,Алюмоиттрий (1-2,5% в покрытии) спо,собствует повышению пластичности и прочности сварного шва за счет дегазапии металласварочной ванны, снижению содержания кислорода и азота и связывания их в нитриды,оксиды и сульфиды. Иттрий (0,03 - 0,07% внеЪлавленном металле) повышает коррозионную стойкость в хлорсодержащих средах иулучшает механические свойства сварных соединений.Поташ введен в покрытие для стабилиза.ции горения дуги за счет легкоионизирующихся паров калия.Дополнительное введение алюминия (8 - 10%)в электродное покрытие не влияет на уровень механических свойств сварных пвов. Алюминий способствует благоприятному протеканию металлургических процессов при сварке,...

Номер патента: 925602

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Александров, Григорьев, Карнобацкий, Лазебнов, Попов, Сидоренко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...вес.%:Мрамор 10 - 25Плавиковый шпат 20-30Ферротнтан3-19Ферромарганец 2 - 4Хром 12-15Рутил 2 - 8Алюминий 13-20Алюмоиттрий 2 - 6 4ся локальная ,газовая коррозия при 1200 Си длительной эксплуатации.Титан (вводимый в шов рутилом и ферротитаном) связывает углерод н карбиды типаТ 1 С, уменьшая его содержание в твердом рас.творе и тем самым повышая пластичностьметалла шва, Титан повышает общую коррозионную стойкость и уменьшает склонностьк межкрнсталлитной коррозии ферритных хромистых сталей при температурах ( 1200 С.Алюмоиттрий измельчает структуру металла шва, способствует рафинированию метал.ла и коагуляции включений, Дополнительноевведение алюмоиттрия (2 - 6%) в покрытиеповышает механические и жаростойкие свойства сварных...

Номер патента: 925907

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Анашкин, Коэмец, Лапытко, Тананин

МПК: C04B 29/02

Метки: пропитки, состав, стеклоткани

...тщательно перемешивают и наносят на стеклоткань,которую затем наслаивают на шаблон,Полученные образцы сушат при 150 Сс выдержкой при этой температуре2 ч, а затем подвергали термообработке при б 00 С с выдержкой приэтой температуре 2 ч. В качестве солей плавиковой кислоты используют Фторид кальция СаГ 2, Фторид алюминия й 1 Гз и фторид магния МдГ. Полученные образцы подвергаютсяиспытаниям, Механическую прочностьоценивают по пределу прочности насжатие, определяемому в соответствии 5 с ГОСТ 4071-69, Склонность к "зарастанию" оценивает по металлоустойчивости образцов к расплавам алюминия.Испытуемые составы и результатыиспытаний приведены в таблице.В результате испытаний установлено, что при сохранении высокойтермостойкости и огнеупорности...

Номер патента: 925920

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Виноградова, Долинская, Трипутина, Щербина

МПК: C04B 43/02

Метки: звукопоглощающего, состав

...заводов, вырабатывающих фосфорную кислоту, Он представляет собой белый тонко дисперсный порошок, основная часть которого Са 50, 2 Н О. Фосфогипс содержит примеси фтора и пятиокиси фосфора, влажность его 35-403, Удельная поверхность порошка фосфогипса 150 м/кг, при 140 С фосфогипс превращается в полуводный гипс (Са 50 0,5 Н 20).Яр и м е р 1. В разогретую 0,5 ч пластбита, который берут в количестве 41,5 мас., вводят сплав воскоозокеритовый 1,0 мас.3, перемешивают 3 мин, вводят 0,5 ч мела (общее количество 27 мас.З) и 0,5 ч фосфогипса (общее количество 20 мас.ь) и асбест 9 мас./ и перемешивают 5 мин, загружают латекс синтетический 1,5 мас.3 перемешивают 10 мин. Затем вводят, оставшуюся часть пластбита 25920 4и перемешивают 2 мин,...

Номер патента: 926013

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Гусейнов, Джафаров, Зейналов, Кочетыгов, Кошелева, Левенко, Шагиданов

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, кож, состав

...вязкость жирующей смеси, а также повышает связывание жирующих веществ с кожей, что дает возможность улучшить эксплуатационные свойства готовых кож. 25Технология применения состава состоит в следующем.Кожи хромовые для верха обуви, полученные по типовой методике, жируют предложенным составом на отработанной ЗО красильной ванне для кож черного цвета и на чистой воде для неокрашенных кож. Жировую эмульсию приготавливают с помощью обычных методов при рН 5%-ной эмульсии 7,5-8,0 и заливают в барабан на ходу в один прием.Жидкостный коэффициент 1,0-1,2; температура ванны 60-65 ОС; продолжительность обработки 40-60 мин, Расход состава 4,5-5,0% от массы строганных кож(считая на 100% жир).Полученные по типовой методике юфтевые кожи в...

Номер патента: 926066

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминия, комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, сплавов

...но более 210 мкм и 220 мкм соответстаенЦель изобретения - повышение насыщающей способности состава,Для достижения указанной цели в порошковую смесь, содержащую окись алюминия, цинк, алюминий и хлористый аммоний, дополнительно вводят окись титана при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ф:Окись алюминия 25-32Алюминий 12,6-14,4Цинк 20-30Хлористыйдммоний 1-3Окись титана 294-32,6Цинкотитанирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами. При этом на алюминии марки АД 1 и на3сплаве АМ г формируют ся диффуз ионныеслои толщиной 530-540 мкм и 550560 мкм соответственно,926066 Режим обработки Упрочняемыйматериал Толщинаслоя мкм время, ч температура,С Известный Ц 0 + 52 п + 25 А АД 22 АМ 50 АД 1АМг 5 Из...

Номер патента: 926067

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Тамело

МПК: C23C 9/02

Метки: боротитанирования, состав, сталей, углеродистых

...материала, а также возрастает расход электро. энергии и наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования, используемых для осуществ. ления процесса насыщения.Цель изобретения - увеличение на" сыщающей способности смеси.Цель достигается тем, что в состав для боротитанирования, содержащий окись бора, окись титана, окись алюминия, порошок алюминия и фторис тый натрий, дополнительно вводят сульфид железа, при этом содержание всех ингредиентов должно быть .в следующих соотношениях, мас.т",:Окись бора 24, 7-26, 1.Окись титана 1,4-2,8Окись алюминия 44-47Порошок алюминия 20,5-22,5926067 4ние 4 ч в контейнерах с плавкими затворами,Толщины боротитанированных слоев,Формирующихся на стали У 8 при обра"5 ботке в известном и...

Номер патента: 926068

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Коськов, Лукьянченко, Ногтев

МПК: C23C 9/04

Метки: диффузионного, силицирования, состав

...Образование таких слоев связывается с регулированием4количества активного кремния в зонеконтакта смеси и насыщаемого железа (стали) за счет введения в смесь окиси магния и окиси кальция, ПоследО ние могут взаимодействовать с атомами кремния, образуя силициды магния и силициды кальция в смеси, что должно приводить к снижению концентрации атомов активного кремния на поверхности насыщаемого железа. Тем самым создаются оптимальные условия для образования диффузионного слоя (так как не происходит заметного превышеКак видно из таблицы, введение окиси кальция и окиси магния в коли честве 1 -201, позволяет получать нехрупкие силицированные слои. В случае увеличения содержания окиси кальция и окиси магния свыше 20, образования силицированного...

Номер патента: 926069

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Габинская, Колесник, Товпыга, Федан, Шерман

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...С) распадается на молеку 35лы водорода, кислорода и элеменКомпоненты для приготовленияабмазки применяют в виде техническо"го карбида бора ГОСТ 3647-71 и5744"74, железной окалины - отходы 9 4тарный углерод, При использованииуказанного состава процесс борирования осуществляется за счет перено.са активных атомов бора к насыщаемойповерхности за счет образовавшихсяв результате термического разложения стеариновой кислоты водорода,кислорода и углерода. Образовавшийся в результате взаимодействиякарбида бора с водородом бороводородосуществляет и перенос бора черезгазовую фазу на насылаемую поверхность, а вследствие восстановлениябора водородом на поверхности насыщаемого изделия образуются активныеатомы бора. Транспортирующим агентом является...

Номер патента: 926122

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Басов, Карпович, Клюкина, Лизогуб, Марковская, Угаров, Цветков

МПК: D06L 3/02

Метки: отбеливания, состав, текстильных

...Ф:926122 Таблица 1 юлю е в е е ввв т Примеры рецептур отбеливающих соста-вов, вес. Ф Компоненты Диперсебациноваякислота 10 50 80 Динатриевая сольдиперсебационовойкислоты 10, 50 80 5 79,5 38 5 Триполифосфатнатрия 79,5 38 13 10 11 13 2 0,5 1 2 Кальцинированнаясода 10 11 0,5 1 Силикат магния 3Диперсебациновая кислота или ее соль 10-80Триполифосфат натрия 5-79,5Кальцинированная сода 10"13Силикат магния 0,5"2В табл. 1 приведены примеры отбеливающей способности составов.Отбеливающую способность составов по примерам 1-6 (табл. 1)определяют на окрашенных .тканях:хлопчатобумажной (х/б), арт, 329 и ткани из смешанных волокон арт. /42432/Н.Отбеливание ткани производят в ла" бораторной стиральной машине. Крн 1 центрация испытуемых растворов 1 г/л...

Номер патента: 926129

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Дуденков, Ракова, Семиний, Соколков

МПК: D21C 5/02

Метки: краски, макулатуры, печатной, состав, удаления

...и бутиловый ксантогенат, а в качестве поверхностно-активных веществ - четвертичное аммониевое соединение, выбранное из группы веществ, имеющих длину цепи углеводородного ра 26129 4дикала от 4 до 18 атомов углерода, ичетвертичное фосфониевое соединение, выбранное из группы веществ, имеющихдлину цепи углеводородного радикала от4 до 10 атомов углерода, при следующем соотношении компонентов (в вес.%);Изоамиловый спирт 8,5-10,0Фосфин окись 8,5-10,0Четвертичное аммониевое соединение 8,5-10,0Четвертичное фосфониевое соединение 8,5-10,0Бутиловый ксантогенат 25,0-29,0Органический раствори тель ОстальноеСухую макулатуру загружают в камеру механической фпотационной машины, вкоторой осуществляют роспуск макулатуры одновременно с процессом...

Номер патента: 926137

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Голынкина, Шалун, Шрагина, Юминов, Ярцев

МПК: D21H 3/00

Метки: бумаги, пропитки, состав

...вещество, содержит в качестве поверхностно-активного вещества аммониевую соль парафтор-диметил,6-диоксанонановой кислоты,при следующем соотношении компонен-,тов, мас. ч:Раствор аминоформальдегидной смолы 100Аммониевая соль параФтор,5-диметил,6-диоксанонановой хислаты 0,05-0.25П р и м е р 1, Состав для пропитки бумаг имеет следующее соотношениекомпонентов. мас. ч:Раствор мочевиноме- ламиноформальдегидной смолы 100Аммониевая соль параФтор,5-диметил,63-диоксанонановой кислоты (ПАВ-Т) 0,25Пропитываемость бумаги маркиВ, изготовленной Долинским ЦБЗ, на4основе целлюлозы лиственницы указанным составом определяют по методике, приведенной ниже.Для сравнения определяют пропитываемость бумаги марки...

Номер патента: 926138

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Гордиенко, Дудина, Жежер, Ковальчук, Колосов, Король, Митрофанов, Перлов, Печковская, Потапенко, Фрейдкин

МПК: D21H 3/00

Метки: волокнистых, плит, состав

...сухого остат- зока от фракционирования макулатуры сдлиной волокна не более 0,6 мм, степенью помола 568 Р и зольностью15,6 3 размешивают в мешалке при концентрации 2,50.35Полученную массу подают в формующий короб и обезвоживают посредством вакуумирования при.разрежении 380-400 мм. рт. ст. Для лучшегообезвоживания массы в нее перед по- щдачей в короб .вводят полиакриламидв количестве 0,5 4 к абс. сухоговолокну. Сформованную плиту влажностью 75345 прессуют при давлении 5-6 атм и сушат при .150-160 СПолученная плита имеет следующие характеристики : плотность 1,03 г/см, предел прочности при изгибе 305 кг/см,зольность 29 .П р и м е р 2, 100 г абс. сухого осадка сточных вод и 100 г абс. сухого остатка от фракционирования макулатуры,...

Номер патента: 926248

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Комисаров, Моллаев

МПК: E21B 43/22

Метки: воды, высокотемпературной, изоляции, нефтяной, притока, скважине, состав

...также табл. 2. Таблипа 2 0,2 0,4 980 00 4 2 15,65 0 17,61 0,0 14,29 00 О 13,5 7,6 0,3 0,2 24 22 2,6 7 0,363,6 0 30 О,о-активного вешествасобствует дальнейшему имости окисленного битумдц Инеф не Как видно иэ табл. 2 оптимальнодержание указанных нефгерастворимыхповерхностно-активных вешеств состляег 3%.,Содержание нефтерастворимого Пменее 0,1% практически не увеличирастворимость окисленного битумати. Повышение содержания нефгераст римого поверхностиболее 10% не споувеличению раствора в нефти,Оптимальное содержание лигносульфота составляет 2%, Содержание его мее 0,5% не способствует повышению стабильности изолирующего состава, а26248 8готовление изолирующего состава производится в смесительной емкости непосредственно на скважине. Для этого...