Патенты с меткой «состав»
Состав для пропитки абразивного инструмента
Номер патента: 1283069
Опубликовано: 15.01.1987
Автор: Доронин
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав
...смазку контактирующих поверхностей инструмента и обрабатываемого металла. При температурах вы. ше точки плавления карбамид разлагается с образованием аммиака. Аммиак взаимодействует с обрабатываемым металлом с образованием нитридов, вы.полняющих роль граничной смазки, предотвращая схватывание ювенильных поверхностей зерна и обратываемого металла. Нитриды стойки при высоких температурах. Нитриды являются эффективными высокотемпературными смазками, работоспособными до температур около 1000 С.Таким образом, при использовании кругов, пропитанных водным раствором карбамида, образуются защитные пленки, работоспособные как при низких, так и при высоких температурах, прочно связанные с основным металлом.Для сравнительных испытаний...
Состав для вибрационной обработки
Номер патента: 1283242
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Буря, Мовчан, Пастушенко, Рябенко
МПК: C09K 3/14
Метки: вибрационной, состав
...аммониевуюсоль общей формулый сГ сн+СН 2 Ы-СО ОС 2 Н 5 35 п=15"3 Полученные водные растворы компонентов в требуемом количестве добавляются к абразивному наполнителю,представляющему собой гранулы в видетрехгранных призм,Примеры рецептуры составов,Результатш сравнительных испытаний предложенного и известного составов, проведенных на вибрационнойустановке (частота колебаний резервуара 50 Гц, амплитуда 2 мм), приведены в табл,2Из представленных в табл,2 данныхследует, что предложенный составявляется более эффективнйм по сравнению с известным, Значительно снижается степень шаржирования обрабо- .танных поверхностей частицами абра 15-30,енин компонен 90-95 0,5-15 0,3-1,0 0,2-0,5 0,3-0,8Остальное аммониеВода соль Изобретение относится к...
Состав для вибрационной полировки деталей
Номер патента: 1283243
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Тарасенко, Тороповская, Тынный
МПК: C09K 3/14
Метки: вибрационной, полировки, состав
...3 4 5 6 7 8 1Н, Н -тетра- -(2-оксиропил)- этилендиамин 5,00 Моноэтаноламиновые соли синтетических жирныхкислот СТ С 9 1,50,0,07 0,08 0,10 0,15 0,20 0,25 0,27 НМЭС - 8Монозтанол 0,50 0,32 0,35 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 амин Вода 93,00 99,61 99,57 99,40 99,25 99,1 98,95 98,83 1 а б л и ц а 2 Испытуемый Время полировки до К= 0;32 мкм мин Срок работоспособности,циклы Коррроэионнаястойкость,сут. Отражательнаяспособность состав поверхностидеталей, 7 кэталону 18 + 1,5 18 + 1,5 20 + 1,3 27 + 1,8 10 26 + 1,4 ВНИИПИ Заказ 7369/21 Тираж 632 Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 48 + 0,5 33 + 4,0 27 + 4,0 22 + 3,0 21 + 3,0 19 + 2,0 380 .+ 16 465 1 11 678 + 14 832 + 10 840 + 16 851 + 15 848 + 18 833 + 12 546 + 11 561 + 13 602...
Состав для предупреждения самовозгорания угля
Номер патента: 1283418
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Касьянов, Колесова, Пашковский, Солоницын
МПК: E21F 5/00
Метки: предупреждения, самовозгорания, состав, угля
...по 1сравнению с известным составом.При исследовании физико-химических свойств антипирогенов варьировались концентрации компонентовВ табл.1 приведены содержание компонентов в предлагаемом составе и его свойства. Как видно из табл.1, наиболее оптимальным является состав 2, который имеет наибольшую величину адгезии. Составы Ч и 5, у которых содержание жидкого стекла и доломитной пыли не входит в интервал оптимальных концентраций, имеют худшие физико-химические показатели, Уменьшение содержания доломитной пыли менее 20%, а с другой стороны увеличение ее содержания свыше 50% увеличивает смываемость водой с поверхности угля, при этом уменьшается адгезия к углю.Проведены исследования физико-химических свойств следующих соста Формула изобретения...
Состав для пылеподавления
Номер патента: 1283423
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Зубкова, Колодина, Плевако, Шаранина
МПК: E21F 5/06
Метки: пылеподавления, состав
...смачивающих свойств смачивателя Мпроводилось с помощью пленочной Флотации. Скорости смачивания образцов пылиразличной природы представлены втабл.2.П р и м е р. Угольную пыль (смесьмарок А, К, Ж, Д, Г) массой 100 мг 10 дисперсностью 0-20 мкм равномернонасыпают на толстую стеклянную пластинку, закрепленную в оправе, дающейвоэможность поворачивать эту плас"тинку под определенным углом. При 15 угле наклона 20 ф и при равномерномпостукивании по пластинке навеска порошка ссыпается в высокий стакан емкостью 50 смэ, заполненный растворомМсостава, вес.Е:0МЭА СЖК ФракцииС -С 0,25Вода ОстальноеОбъем раствора 50 мл. Время с момента высыпания до полного смачивания навески по секундомеру 3,3 с,соответствующая скорость смачивания100Ч =- --- = 33 33...
Состав для очистки металлических поверхностей от отложений
Номер патента: 1283512
Опубликовано: 15.01.1987
МПК: C23F 11/04, F28G 9/00
Метки: металлических, отложений, поверхностей, состав
...растворяли в этих растворах и замеряли максимальный объем образующейся над уровнем жидкости пены.Полученные результаты, подсчитанные по среднему из 6 определений, сведены в табл .1. Как видно иэ представленных в . таблице данных, добавка 0,00010,1 мас,% полиорганосилоксана ПМС 1000 А в ингибированную соляную кислоту весьма значительно снижает пенообразование (2,28 раэ) и более эффективно по сравнению с известными Си С (при их концентрации соответственно 0,05 и 0,2 мас.7) обеспечивающих снижение пенообразования при значительных расходах только в 4-5 раз.Для оценки растворяющей способности и коррозионной активности состава по отношению к конструкционным металлам в лабораторных условиях готовят водные растворы, содержащие 1,3 и 5 мас,%...
Индикаторный состав для контроля герметичности
Номер патента: 1283565
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Бударин, Коцарь, Куцевич, Межуев, Орленко, Сучкова, Телятник, Тихий, Шульженко
МПК: G01M 3/20
Метки: герметичности, индикаторный, состав
...участки поверхности изделия до получения слоя 0,1-0,5 мм.После высыхания индикаторного состава в течение 10-15 мин, изделие доставляют в помещение для гидравлических прочностных испытаний, подключают к гидростенду и заполняют испытательной средой в виде 0,57.-ного водного раствора двухромовокислого калия или двухромовокислого натрия, В изделии создают заданное (выше эксплуатационного ) избыточное давление испытательной среды и проводят гидравлические испытания. его на прочность в течение .предусмотренного промежутка времени.По окончании гидравлических прочностных испытаний давление внутри изделия понижают до нуля и проводят осмотр поверхности индикаторного состава. Места наличия фиолетовых пятен отмечают на карте дефектов. Одновременно...
Состав покрытия для металлических литейных форм
Номер патента: 1284674
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Афонаскин, Бейзер, Закобуня, Лернер, Линецкий, Менакер, Шамес
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, металлических, покрытия, состав, форм
...5,0 Алюмофосфатноесвязующее 14,0 14,0 17,0 20,0 20,0 40,0 Вода 42,0 37,0 32,0 34,0 Составитель В. РешетовРедактор Н. Марголина Тех ред И. Верес Корректор И. МускаЗаказ 7496/11 Тираж г 39 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к литейному производству, в частности к составу покрытий для металлических литейных форм, используемых при производстве чугунного литья.Цель изобретения - сокращение брака литья по горячим трещинам и засорам.5Керамзит и вермикулит используются в виде песка с фракцией менее 0,1 мм. Покрытие готовят смешиванием вермикулита, керамзита и...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 1284763
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Белкин, Борисенко, Новожилов, Петин, Ройтенберг, Ходаков
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...марганца и кремния в комбина -ции с окислами алюминия, церия икальция), что способствует их всплыванию и удалению в шлак, образующийся при сварке и, таким образом, оказывает положительное влияние на свойства металла шва, снижая его критическую температуру хрупкости, Содержание рения в проволоке ниже 0,005 мас.7, приводит к отсутствию эффекта его каталитического действия на коагуляцию продуктов раскисления, и металл шва содержит при этом большое количество неметаллических вклю - чений, ухудшающих сопротивляемость металла шва тепловому охрупчиванию.Содержание рения в проволоке свыше 0,15 мас.7 вредно из-за чрезмерного упрочнения металла шва, сопровождающегося снижением его пластичности и ударной вязкости.Содержание церия в проволоке в...
Состав электродного покрытия для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей
Номер патента: 1284843
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Бибиков, Булат, Походня, Явдощин
МПК: B23K 35/365
Метки: низколегированных, низкоуглеродистых, покрытия, сварки, состав, сталей, электродного
...массы покрытия к массе стержня 1,5-2,5 обеспечивает низкую склонность электродовк перегреву. Это объясняется, вопервых, тем, что процесс нагреваэлектродного покрытия за счет подвода тепла от электродного стержнякомпенсируетс потерями тепла на испарение кристаллизационной влаги,входящей в состав каолина, во-вторых - более высокой теплоемкостьюпокрытия,3. 1284843 4Высокое содержание в предлагаемом Электроды с предлагаемым покрытнпокрытии железного порошка (53,5 ем технологичны в изготовлении, что 693) наряду с повышенным соотношени- цостигается использованием в его ем массы покрытия к массе электрод- составе минеральных (каолин и слюда) ного стержня (1,5-2,4) обеспечива и органических (целлюлоза) пластифиет значительное повышение...
Полимерный состав для мембранных фильтров
Номер патента: 1284986
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Горбунов, Кушнарева, Митьковец, Осипова, Ребров, Смирнов, Шабанова
МПК: C08J 5/22, C08L 77/00
Метки: мембранных, полимерный, состав, фильтров
...1-3 фильтровального материаладаны в таблице. Показатели для примера Характеристика пористой структуры г Давление проскокапервого пузыря, атм 1,8+0,2 3,710,2 2,8 Ю,2 Средний размер пор(диаметр), мкмдюксг 0,46 й 0,02 0,40+0,02 0,52+0,02 2,4 1,4 1,6 Производительность,млмин см 41-46 45-61 48-50 Полимерный состав для мембранных фильтров, содержащий капрон, пропи- ловый спирт, 693-ную муравьиную кислоту и глицерин, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения скорости желатиниэации отливочногоМ раствора, уменьшения среднего разме" ра пор при повышении однородности пористой структуры фильтровального КапронПропиловый 55 спиртГлицерин Тетрагидрофуран 697.-ная муравьиная кислота 8,1-8,4 6,0-6,63,6-4,111,0-12,4 До 100 1 128Изобретение...
Состав для обработки поверхности алюминиевых сплавов
Номер патента: 1285060
Опубликовано: 23.01.1987
МПК: C23F 1/36
Метки: алюминиевых, поверхности, состав, сплавов
....поверхности.Образцы из алюминиевых сплавов АД 1, АИг 5, АД 31, на поверхности которых находится до 0,23-0,24 г/дм консервационной смазки (листовой прокат в состоянии поставки), опускают в ванну, заполненную раствором предлагаемого состава на 4,5-10 мин (в зависимости от степени загрязнения поверхности). Температуру раствора поддерживают 60-75 С. После операцииоодновременного обезжиривания и травления изделия помещают в ванну с горячей водой для отмывки поверхности от остатков раствора, а затем окончательно промывают изделия в холодной проточной воде для полного удаления щелочи. Промытые изделия помещают в ванну осветления, заполненную раствором азотной кислоты с концентрацией 200-250 г/л, в которой выдерживают изделия от 1 до 5...
Состав для проклейки волокнистых материалов
Номер патента: 1285100
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Агеев, Жвирблите, Мальцев
Метки: волокнистых, проклейки, состав
...(радиус частиц 10 м),затем добавляют воду до 100 мл раствора и смесь снова интенсивно перемешивают, Таким образом, получаютводную дисперсию 103-ного водонерастворимого янтарного порошка в 1 ОЕ-номводном раство е ССБ.Стабильность образовавшейся воднойдисперсии контролируют по концентрации частиц янтарного порошка и ССБв растворе через О, 2, 4, 12, 24,48 ч.Приготовленный состав для проклейки волокнистых материалов вносятв размолотую целлюлоэную массу(сульфатная небеленая целлюлоза) ипроизводят отлив бумаги в листо"отливном аппарате, Сушку отливокпроизводят на сушильной горке при120 С,1После кондициойирования в стандартных условиях проводят испытанияотливок (бумаги) в соответствии сГОСТ.П р и м е р ы 2-5, В условиях, аналогичных примеру...
Порошковый состав для тушения пожаров
Номер патента: 1286222
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Белошицкий, Мошковский, Насыбуллин, Ржевский, Семенюк
МПК: A62D 1/00
Метки: пожаров, порошковый, состав, тушения
...15,0 2,0 Меламин7 92,0 1,0 5,0 2,0 2, 17 87,0 10,0 2,0 1,88 72,0 1,0 99,0 1,0 15,0 2,0 1,91 Известный 2,46 Изобретение относится к порошковым составам, используемым для тушения металлоорганических соединений - сухого этилата натрия, его спиртового раствора и может найти применение в химической и медицинской промьппленности.Цель изобретения - повышение огнетушащей способности и предотвращение повторного воспламенения при тушении 10 металлоорганических соединений типа этилата натрия,Порошок готовят смешиванием компонентов смеси - аммофоса в качестве основы с гидрофобными и конденсирующими добавками при их совместном помоле. В качестве гидрофобной добавки состав содержит модифицированный диоксид кремния - 0,5-1,0 мас.% и стеарат цинка...
Состав шихты порошковой проволоки
Номер патента: 1286380
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Бурылев, Векшин, Исаенко, Мойсов, Хохлов
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковой, проволоки, состав, шихты
...прсдлягясмяя совокуп.45 ность признаков по сравнецио с 1)ротот)- пом обеспечивает достижение положительного эффекта, закл)очающсгося в поын)Рнии стойкости металла шва к порообр;:30- вацию и возможности сварки порошковой проволокой на переменном токе.С ИСПОЛЬЗОВЯНИСМ ВярИс)Т 013 СОСтявс 3 предлагаемой шихты )юрошковой проволоки по обычной технологии были обработя) ы компоненты шихты и путем смешения их 8 течение 3 ч приготовлены 6 смесей ингредиентов. Засыпку шихты на волочильцых ста цах производили в стальную ленту марки 08 кп с размерами сечения 0,3 12 мм.Прово,п)кя в количестве 0,6 т была пзготовлс 3 Я ДР)ямстрох) 2,) мм ОдцоззГибн(53 КОнСТРМКЦПИ С КозффР 1 ЦЕЦ:ОХ) ЗЯПОЛСс 1 ИЯ 27+2%.В кячссГцс Оксида рсдкс)зсмсльнОГО м(. - ТЗЛГ)Я...
Состав для предотвращения образования отложений труднорастворимых солей при добыче и подготовке нефти
Номер патента: 1286539
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Ажигалиев, Балакин, Емков, Леженин, Литвинец, Морозов, Панов, Плахута, Решетников, Семенов, Серебрякова, Теслер, Шевницын, Шкуро, Шурупов
МПК: C02F 5/10
Метки: добыче, нефти, образования, отложений, подготовке, предотвращения, солей, состав, труднорастворимых
...кислоты 1,5Вода 61,6П р и м е р 3. Определение эффективности предотвращения отложений солей проводят по следующей методике. В серию колб на 250 мл помещают по 100 мл воды, содержащей соли, идобавляют реагент, Через определенное время определяют содержание катионов металлов в растворе. Параллельно проводят контрольный опыт без добавки реагента. В опытах используют искусственные воды, химический состав которых, близок к водам нефтяных месторождений. Пересыщен 21ность этих вод по Са составляет для карбонатной воды 180 мг/л, для сульфатной 800 мг/л. Температурао испытаний составляет 80 С, продолжительность 8-6 ч. Эффективность ингибирования отложений сульфата бао рия определяют при 20-25 С. Пересы 2+щенность по Ва составляет 134...
Противошумный состав прокладки для автомобилей
Номер патента: 1286563
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Виноградова, Воронкова, Долинская, Качур, Щербина
МПК: C04B 26/00, C08L 95/00
Метки: автомобилей, прокладки, противошумный, состав
...масел.Петролатум - смесь парафиновых углеводородов, получается при депарафинизации остаточных масел,П р и м е р . 1. В разогретый битум (42,5 мас.%) вводят гач (6,5 мас.%),перемешивают 5 мин, вводят наполнитель - мел (44 мас.%), перемешивают10 мин, затем вводят асбест (12 мас.%)и перемешивают еще 10 мин, загружаютлатекс (1 мас.%) перемешивают 10 мин.Температура процесса составляето120 С. Смесь ингредиентов листуют,вальцуют и испытывают согласноТУ 38-105924-75.П р и м е р 2, Со смесью ингреди нтов, содержащей, Мас,%: битум 40;петролатум 1, мел 48; асбест 10," ла"текс 1, проводят те же операции,что и в примере 1.П р и м е р 3. Аналогичен примеру 1, но берут смесь, содержащую,мас.%; битум 41,5 гач 2," мел 47,асбест 8, латекс...
Состав связующего материала межрамных ограждений
Номер патента: 1286780
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Коськов, Мучник, Семикина, Суров, Черкасов
МПК: E21D 19/00, E21D 20/00
Метки: межрамных, ограждений, связующего, состав
...пропитывают стеклоткань,отжимают ее между валками и сворачивают в рулоны.1286 780 100 дегидная смолаМетилтрифторпропилсилоксановый полимерПоглотитель 50-83 ное каменноугольное масло 33-67 Этиловый 61-71 спирт СоставительРедактор И.Касарда Техред М.Ходанич Корректор И.Муска Подписное Заказ 7694/ЗЗ Тираж 455 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к гЬрной ,.промыпц 1 енности, а именно к разработке составов, применяемых для пропитки рулонных стеклотканевых материалов, которые используются вместо железобетонных затяжек в межрамном ограждении крепи горных выработок.Цель изобретения...
Пылесвязывающий состав
Номер патента: 1286791
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Купин, Назарова, Паршаков, Свалов, Цыглер
МПК: E21F 5/06
Метки: пылесвязывающий, состав
...масла в смеси с его высококипящимифракциями, небольшим количествоминденкумароновых смол и высших фезиолов, имеют плотность 1170 кг/мои вязкость 1,4 Е, Полимеры разжижают и пластифицируют фусы, в результате чего пылесвязывающее вещество(ПСВ) приобретает значительную активность, хорошо смачивает поверхность минеральных частиц грунта испособствует возникновению связеймежду отдельными минеральными частицами.Получение ПСВ осуществляется компаундированием и перемешиванием ис-ходных компонентов (фусов и полимеров) в резервуаре при атмосферномдавлении и контакте с воздухом при30-50 С.Оптимальное соотношение компонентов ПСВ определяется методом лабораторного подбора,Для испытания ПСВ приготовляютсясмеси с различным содержанием исходных...
Состав для пропитки и окраски древесины
Номер патента: 1288063
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Варфоломеев, Голенищев, Дранишников
Метки: древесины, окраски, пропитки, состав
...гидрофобные свойства состава и повышают биозащитныйэффект, а регулирование цветовойгаммы от светло-зеленой до темноэеленой при сохранениибиозащищающейи гидрофобной способностей обеспе 15чивается различным содержанием нафтената меди,П р и м е р 1. Для получения100 г состава при соотношении компонентов, мас.%:20Нафтенат меди 0,2Триглицериды талловыхжирных кислотРастворитель, напримеруайт-спирит 49,8берут 1 г нафтената меди, 50 г триглицеридов талловых жирных кислот и49 г растворителя, например уайт-спирита, и перемешивают при комнатнойтемпературе до получения гомогенногораствора,П р и м е р 2Для получения100 г состава при соотношении компо 35нентов, мас.7: Нафтенат меди 8,0Триглицериды талловыхжирных кислот 35,0Растворитель,...
Состав для химической мелиорации солонцовых почв
Номер патента: 1288196
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Бугаенко, Ежов, Петросян, Рябченко, Терпелец, Шеметов, Шишов
МПК: C09K 17/02
Метки: мелиорации, почв, солонцовых, состав, химической
...химический состав,мас. 7:Глина 10-50Утяжелнтель10 (барит"ВаЯО ) 7-304Рума ты(преимущественно кальция и калия) 02 2 фОВода 40-50Обработанную мелиорантом почвузасевают яровым ячменем, который является стандартным индикаторным растением.Влияние мелиорантов на агрохими"ческие свойства солонцовых почв иурожайность ячменя определяют послевегетации.Содержание компонентов ОБР в различных составах дано в табл;1.35 Зависимость агрохимических свойствсолонцовой почвы от состава мелиоранта приведена в табл.2,Зависимость урожая ячменя от сос" щ тава мелиоранта приведена в табл.3.Таким образом, внесение смеси фосфогипса с ОБР в солонцовую почву способствует уменьшению рН почвы и ббогащению ее ценными питательными ком понентами в виде калия и...
Состав мембраны ионоселективного электрода для определения активности фенилдикарбаундекаборана в водных растворах
Номер патента: 1288572
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Акименко, Гринюс, Даугелавичюс, Захаркин, Кутанов
МПК: G01N 27/30
Метки: активности, водных, ионоселективного, мембраны, растворах, состав, фенилдикарбаундекаборана, электрода
...и высушивают в течение 25-30 мин при 70-80 С. При более высоких температурах и длительном времени высу.шивания происходит окисление фосфолипидов, Высушенный диск пропитывают 10 мИ раствором ионного ассоциата 30 ТФФ с ФКБ или ОКБ в тетрагидрофуране и высушивают в течение 15-20 мин при комнатной температуре до полного удаления растворителя, Потом диск покрывают пленкой поливинилхлорида, содержащей диоктиловый эфир фталевой кислоты. Приготовленный таким способом электрод высушивают 10 - 12 ч при комнатной температуре, после чего вымачивают 24 ч в 1 106 И 40 растворе калиевой соли ОКБ или ФКБ После этого электрод высушивают при 70 - 80 С в течение 2-3 ч. Применение температуры выше 90 С не рекомен"дуется, так как происходит Распад 45ионных...
Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах
Номер патента: 1289582
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Кириченко, Комляков, Крупа, Рыбинская, Свистунов, Шумович
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, формах
...окисления металла. Кроме того, высокая температура плавления и низкая реакционнаяспособность снижают возможность образования пригара и улучшают качествоповерхности отливок. Прй разложенииуглеродсодержащих материалов образуется пироуглерод, обволакивающийпесчинки, уменьшающий смачиваниеповерхности формы расплавленным металлом и проникновение его в порыземляной формы,Добавка кокса при заливке металлавыгорает и позволяет разупрочнитьпокрытие после формования отливки,что способствует лучшей выбиваемостииз формы и улучшению газопроницаемости покрытия. Кокс, как выгорающаядобавка, образует пористость и темсамым обеспечивает легкое отделениепригарной корки от отливки.Хлористый магний способствует упрочнению поверхностного слоя землянойформы,...
Пропиточный состав полировальника на текстильной основе
Номер патента: 1289664
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Задорожный, Лосицкий, Сирко, Чурикова
МПК: B24D 3/34
Метки: основе, полировальника, пропиточный, состав, текстильной
...Для приготовления состава компоненты берут в следующем соотношении, мас. :Препарат ОС0,5Полифосфатыаммония плотностью раствора1,422 г/см 70Глицерин 4Костный клей 0,5Вода 25П р и м е р 2. Состав приготовляют по примеру 1 со следующим соотношением компонентов,.мас.%:Препарат ОС1Полифосфаты аммония плотностьюраствора1 1,422 г/см75Глицерин 5Костныи клеи 1Вода 18П р и м е р 3. Состав приготовляют по примеру 1 со следующим соотношением компонентов, мас. ,;Препарат ОС1,5Полифосфаты аммония плотностьюраствора 1,422 г/см 783Глицерин 7 Костный клей 1,5Вода 12П р и м е р 4. Состав приготовляют по примеру 1 со следующим соотношением компонентов, мас. .:Препарат ОС2Полифосфаты аммония плотностьюраствора 1,422 г/см 80зГлицерин 8Костный клей...
Состав контейнеров для трубопроводного пневмотранспорта грузов
Номер патента: 1289765
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Алехин, Робакидзе, Сулаберидзе, Хуцишвили
МПК: B65G 51/08
Метки: грузов, контейнеров, пневмотранспорта, состав, трубопроводного
...СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - -35, Раугпская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно к составу контейнеров для трубопроводного пневмотранспорта грузов.Цель изобретения - упрощение конструкции,5На фиг. 1 схематично изображен состав контейнеров, размещенный в трубопроводе; на фиг. 2 - узелна фиг.(аксонометрия). Состав контейнеров содержит емкости 1, смонтированные жестко на оси 2, имеющей цапфу 3 на одном ее конце, ходовые тележки с колесами 4, смонтированными на ступице 5 по окружности. В ступице 5 размещена цапфа 3. Между смежными емкостями 1 расположены сцепки 6. Каждая сцеп ка 6 состоит из двух...
Состав пасты для металлизации корундовой керамики и способ ее изготовления
Номер патента: 1289863
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Быстрицкая, Ларина, Френкель
МПК: C04B 41/88
Метки: керамики, корундовой, металлизации, пасты, состав
...Смешение производят в стальномбарабане на шаровой мельнице твердосплавными шарами в течение 8 ч. Затем сушат на воздухе в течение 1012 ч и пракаливают в среде азота прио1000-1100 С в течение 45-60 мин, после чего протирают сквозь ситоМ 0071. Полученную шихту смешиваютс молибденом. В качестве связующегомогут быть использованы изоамилацетат, биндер на основе нитроклетчатки и т.п.,Шихту в виде пасты наносят на поверхность керамических деталей методом намазки, опрыскиванием или окуонанием. После сушки при 18-25 С покрытие спекают в атмосфере увлажненного формиргаза при 135030 С,Испытания термической устойчивости проводили на компенсированных торцавых спаях диаметром 50 мм из материала ВК 99-1, ширина спая 6,5 мм,манжеты из сплава 42 Н...
Состав для мягчения голья
Номер патента: 1289883
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Белоусов, Гончаров, Горбатов, Горшкова, Кончаков, Мамонов, Мушинский, Полянинов, Полянинова, Тамонов, Хасабов, Хорикова
МПК: C14C 1/08
Метки: голья, мягчения, состав
...обеззоливающим раствором при вращении барабана загружают. мягчитель, состоящий иэ 92 мас.7 жмыха поджелудочной железы от производства инсулина и 8 мас.7. этилового спирта.Количество состава определяется активностью жмыха, При активности 1экстракта жмыха 0,25 мл ИаОН его расход составляет 1,5 г/л при ж.к. 1,2. Выплавляемость желатина, 7. отмассы голья Содержание глобулярных белковв мягчительной жидкости через20 мин мягчения, 7, от массыголья Таким образом, использование жмыха поджелудочной железы от производства инсулина в сочетании с гПродолжительность мягчения 20 мин,Окончание процесса мягчения определяют органолептически,Получают голье, полностью опавшее5 от нажора, имеющее светлую шелковистую лицевую поверхность.Далее процессы...
Состав для жирования меховых шкур
Номер патента: 1289884
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Бехарский, Гаджиев, Григорьев, Данилкович, Зейналов, Саркисян, Шкаранда
МПК: C14C 9/00
Метки: жирования, меховых, состав, шкур
...фракции перегонки нефти . с т. кип. 180-360 С, а в качестве синтетических жирных кислот использованы соединения фракции С, - СПриготовление жировой эмульсии и обработку меховых шкур осуществляют в соответствии с известной технологией по следующей схеме: после 2-го обезжиривания осуществляют пикелевание с применением уксусной и серной кислот; жировую эмульсию вводят на стадии пикелевания (в конце ее) в колччестве 5 г/л.Конкретные составы и свойства обработанных овчин приведены в табл.1. 2Как следует из табл,1, содержаниежировых веществ в исходном и отработанном растворах значительно снизилось, при этом увеличилось содержа 5 ние жира в кожевой ткани и увеличился коэффициент равномерного распределения жира в ней.В табл. 2 приведены...
Состав защитного покрытия для металлических ковшей
Номер патента: 1291275
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Гарновский, Глазман, Деркачева, Львова, Мусин, Савенков
МПК: B22C 3/00
Метки: защитного, ковшей, металлических, покрытия, состав
...Ингредиенты, мас.Е Свойства покрытия Седиментационная устойчивость (послеотстоя 7 ч),7,Плотность,г/см зВязкостьпо ВЗ,с КоллоОксид цинка Водный коллоид кремневой кислоты идальныйграфит 24 98 1,55 27,1 12,9 28,4 8,6 28,0 10,0 60,0 8 13 1,53 63,0 16 1,54 97 620 При приготовлении покрытий количество оксида цинка и количество водного коллоида кремневой кислоты выбирают таким образом, чтобы молярное соотношение ЕпО:ВО составляло 2:1. При меньшем соотношении резко умень-., шается продолжительность защитного действия покрытия, а при большем - ухудшаются технологические свойства, в частности кроющая способность покрытияПокрытие приготовляется следующим образом.Вначале смешивают цинковые белила и коллоидальный графит методом перетира до получения...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 1291338
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Козуля, Леляков, Софронов, Трещев, Тютякин
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...Повьппение содержания в проволоке кремния и марганца выше указанных значений отрицательно сказывается на комплексе прочностных свойств (механических) и склонности к отпускной хрупкости металла сварного шва (табл. 2, сплавы 4 и 5). Магний, кальций, барий и РЗМ в составе проволоки являются элементами-модификаторами, приводящими к глубокому раскислению, дегазации и десульфурации металла сварочного шва. При этом кальций и барий одновременно совместно с кремнием и углеродом способствуют устранению отбела в сварном шве, Никель, медь, марганец и хром в составе сварочной проволоки способствуют упрочнению металлической матрицы шва, вызывают повышение ее прочностных свойств.Для получения сварочной проволоки изготовляют пять композиций с...