Порошкообразный состав для химико-термической обработки изделий из алюминиевых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
сОюз с 08 етснихсоциАлистичцсниРЕСПУБЛИН 50 С 23 С 9 02 госудАРственнцй комитет сспО делАм изОБРетений и ОтнРытии(72) Н. Л. С. Ля (71) Бел Красного институт (53) 621 Кухарева, Е. О. Ск хович и Б. С. Кухарев орусский ордена Трудо Знамени политехничес(54)(57) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯХЙЩИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ Ж 1 ЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий окись алюминия, кремний и медь, о т" л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит эвтектику фторидов лития, натрия и калия при следующем соотношении ингредиентов, мас.В:Окись алюминия 45-47 Кремний 20-30 Медь 20"30 Эвтектика фторидовлития, натрия икалия 3" 51036795 40-6015-253-71-3Остальное КремнийМедьЦинкФтористый алюминийОкись алюминия мкм с,С,ч Известный 10 550 Предлагаемый+ 25 5 + 5 1. 45 А 10 ь+ 25 Сц (1 Г + йаГ + КЕ) 70 550Си + 30 5 + К) 2. 47 А 120 Гйа + 20 + 3 (1.Р + Нала + 75 550 80 550 Составитель Г. ВахтиноваРедактор Н, Рогулич Техред Т.Фанта Корректор А. Ильин Заказ 5946/27 Тираж 956ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлур гии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, металлургии, авиастроении и других отраслях про" мышленности.Известен состав для диффузионного силицирования на основе кремния из порошковых насыщающих сред1 .Однако на алюминиевых сплавах после обработки из известных составов диффузионные,сю.ои получить не удается.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для силицирования изделий из титана и его сплавов на основе порошков окиси алюминия, кремния, меди, цинка и фтористого алюминия при следующем содерж 6 нии компонентов, мас.: После обработки сплава АМг в известном составе при 5500 С в течение 4 ч на нем формируется диффузионный слой толщиной не более 10 мкм 2 1. Состав насыщающей среды, мас. 41 А 0+ 4051 + 15 Сц + 32 п ++ 1 АГ 3, 46 А 0+ 30 Си + 20 5 + + 4 (1.1 Г + йаГ + КГ) Недостатком известного составаявляется его низкая насыщающая спо-.собнрсть.Целью изобретения является површение насыщающей способности состава.5 Указанная цель достигается тем,что порошковый состав для химикотермической обработки изделий иэалюминиевых сплавов, содержащийоксиь алюминия, кремний и медь, до 1 О полнительно содержит эвтектику фторидов лития, натрия и калия при следующем соотношении ингредиентов,мас.:Окись алюминия 45-47Медь 20-30Кремний 20-30Эвтектика фторидовлития, натрия,калия 3-5П р и м е р. Химико-термическуюобработку осуществляеют при 550 Св течение 4 ч, Сравнительные данныепо обработке алюминиевого сплаваАМг при использовании известного ипредлагаемого составов приведеныв таблице.Таким образом, при использованиипредлагаемого состава толщина слояна сплаве АМг увеличивается в 7-8 раз,что значительно расширит областиЗ 0 использования алюминиевых сплавов. Режим обработки Толщина слоя,
СмотретьЗаявка
3425126, 23.04.1982
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КУХАРЕВА НАТАЛЬЯ ГЕОРГИЕВНА, СКАЧКОВА ЕЛЕНА ОЛЕГОВНА, ЛЯХОВИЧ ЛЕВ СТЕПАНОВИЧ, КУХАРЕВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/02
Метки: алюминиевых, порошкообразный, состав, сплавов, химико-термической
Опубликовано: 23.08.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1036795-poroshkoobraznyjj-sostav-dlya-khimiko-termicheskojj-obrabotki-izdelijj-iz-alyuminievykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Порошкообразный состав для химико-термической обработки изделий из алюминиевых сплавов</a>
Сплав из меди, кремния и никеля или кобальта
Номер патента: 25133
Опубликовано: 31.01.1932
Авторы: Лай, Чохральский
Метки: кобальта, кремния, меди, никеля, сплав
...около 300 - 400, после чего предоставляют его медленному охлаждению. Когда такая термическая обработка окончена, материал подвергают окончательным уормующим операциям.Предлагаемые сплавы являются особенно ценными для производства конденсаторных труб так как разъедание последних вызывает большие расходы, связанные с заменой негодных конденсаторных труб новыми.Конденсаторные трубы, изготовленные из обычно употребляемых сплавов, должны подвергаться некоторой холодной прокатке до их монтировки так как мягкие или отожженные трубы, не испытавшие окончательной механической обработки, не обладают достаточной механической прочностью при все возрастающей длине конденсаторов, при которой может легко происходить их выгибание, влекущее за собой...
Средство для очистки поверхности из сплавов никеля, меди и цинка от полировальных паст
Номер патента: 1281590
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Алексеев, Боль, Бондарев, Гнатюк, Данилов, Кузьмичева, Куприн, Малий, Нечаев, Фастовец
МПК: C11D 1/72
Метки: меди, никеля, паст, поверхности, полировальных, сплавов, средство, цинка
...поверхности сплавов никеля, меди и цинка в растворах 2-5 и 7-10 обеспечивает высокую степень их очистки от пасты ГОИ.Выбор интервалов концентраций компонентов обусловлен тем, что снижениеПредлагаемое средство пожаро- и взрывобезопасно, нетоксично и может быть использовано в аппаратах погружного типа с применением и без применения ультразвука или механического перемешивания,Формула изобретения Средство для очистки поверхности из сплавов никеля, меди и цинка от полировальных паст, содержащее воду, полиоксиэтилированный монозтаноламид синтетической жирной кислоты фракции С. -С или аммонийбутилоктадеканоато-сульфат, фосфат щелочного металла, производное аминокапроновой кислоты и кислоту, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью...
Состав для диффузионного цинкохромосилицирования изделий из алюминиевых сплавов
Номер патента: 722994
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Васильев, Ворошнин, Кухарева
МПК: C23C 9/00
Метки: алюминиевых, диффузионного, состав, сплавов, цинкохромосилицирования
...находятся в смеси в порошкообразном состоянии. Процесс осуществляют при 450-500 С в интер вале 4 6 ч. Влияние технологических3 7 22994 параметров при обработке и соотношений компонентов в составе на скорость диффузионного насышения представлены втабл. 1,Влияние технологических параметров при обработке и соотношений компонентов в составе на свойства обрабатываемых деталей представлены в табл, 2 И звестный хром175 450 10 10 10 окись кремния окись хрома 10 окись алюминия хлористый аммоний 1 Предлага емый 200 450 цинк 10 окись кремния 20 окись хрома 20 алюминий 210 450 окись кремния 22 окись хрома 23 алюминийокись алюминия 42 хлористый аммоний 1 автектика фторидовлития, натрия и калия 2 окись алюминия 32хлористый аммоний 2 эвтектика...
Способ получения полуфабрикатов из гранулируемых сплавов системы алюминий цинк магний медь с добавками переходных металлов
Номер патента: 1497863
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Горбунов, Клейменов, Климко, Мотков, Русов, Штерензон
Метки: алюминий, гранулируемых, добавками, магний, медь, металлов, переходных, полуфабрикатов, системы, сплавов, цинк
...в воду и ст, рецие прн 120 С в течение 10 ч, Полученные образцы испытывают на растяжение с определением пределд прочности и предела текучести. Параллельно получают пройилнт по спссобу-прототипу включающему получение гранул брикетирование, прессование прн 350"С закалку с темпердтуры 490 С, старение при 120 С)в течение 10 ч. Результаты испытаний представлены в табл.2.Таблица 1 Химический состав сплавов Содержание компонентов, мас.7 1 1 Примеси, це более, мас.7. Сплав А 1 Ге Ях Еп Ие Сц Со, Мп Сг Ег Т 1 Ве 0,1 О,5 0,3 02 030 080,40 0,4 0,80 0,8 0,1 0,2 2,0 1,0 0,2 3,0 1,5 0,8 2,5 1,0 3,5 2,0 0,002 0,050 0,002 0,050 0,2 О,01969 8,0 01969 9,0 01969 8,5 01996 9,5 ОсноваТо жен 0,3 0,3 Т а б л и ц а 2Механические свойства сплавов...
Способ изготовления термочувствительных элементов из сплавов системы медь алюминий
Номер патента: 1737014
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Бондарь, Данильченко, Коваль, Неганов
Метки: алюминий, медь, системы, сплавов, термочувствительных, элементов
...лучом участков монокристалла,Воэможность формирования температурочувствительного сигнала основана на явлении изменения селективности отражения видимого света сплавов системы медь - алюминий при мартенситном переходе. В 3 -состоянии поверхность сплава отражает видимый свет преимущественного в желтой области спектра, а в мартенситном состоянии - в красной области. Разница цвета поверхности сплава в указанных состояниях оказывается достаточной для фиксирования их по видимому спектру, например, с помощью спектрометра или визуально, Один температурочувствительный элемент может формировать сигнал о достижении температур начала М и конца М прямого мартенситного превращения (при охлаждении) и начала А и конца А, обратного мартенситного...