Патенты с меткой «раскисления»

Номер патента: 1254028

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Аграноник, Бреус, Бродский, Гладилин, Гриневич, Гурвич, Кравченко, Крупман, Плеплер

МПК: C21C 7/00

Метки: выпуске, раскисления, расплава, стального

...разливали в слитки сифонным способом, из слитков прокатали трубную заготовку.Степень усвоения кремния и марганца определяли по результатам анализа ковшовой пробы, алюминия - по пробе из проката. В готовом прокате контролировали качество поверхности и определяли расходный коэффициент производства заготовки из слитков.35Подробные режимы осуществления способа на каждой плавке приведены 1 1/7 16 1/4 180 80 2 1/6 32 1/6 70 48 1,54 20 28 4в табл. 1, полученные технико-экономические результаты - в табл. 2 и 3. Плавка 6 аналогично плавкам 1-5 состава выплавлена в 160-тонной мартеновской печи и раскислена при выпуске в ковш алюминием в количестве 1 кг/т, кремнием и марганцем по технологии, регламентированной известным способом, При выпуске от...

Номер патента: 1255645

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Алексеенко, Афтандилянц, Бабаскин, Белянинов, Куканов, Ольховиков, Осьминкин, Пристай, Тимашов, Щегольков, Яковлев

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...стали создаются условиядля получения стали чистой по .неметаллическим включениям с остаточным,содержанием алюминия или суммарнымсодержанием алюминия и титана менее 0,03%, что обеспечивает наиболееполную реализацию механизма дисперсионного упрочнения нитридами вана,дия.-г.В э том случае длительная проч-.ность тепло устойчив ой стали значительно выше , чем при остаточномсодержании алюминия в ней или суммарном содержании алюминия и титанаболее О, 03% .Способ осуществляют следующим образом .При выплавк е теплоус тойчив ой с тали в дуговой электропечи ДСМ основным процессом после проведения окислит ельног о периода и удаления оки слительного шлака проводят р а ски сл ение в анны алюминием вместе с фер ротитаном и силико к ал ьцием и задают...

Номер патента: 1255647

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Гвамберия, Дворянинов, Ломашвили, Мастицкий, Переворочаев, Терзиян, Шатиришвили

МПК: C21C 7/00

Метки: раскисления, спокойной, стали

...его расходах; в табл, 3 - данные о содержании кислорода в стали при присадкевторой порции шлака производствавторичного алюминия в различные периоды наполнения ковша металлом,Из данных табл,З следует, что оптимальным периодом начала ввода второй порции шлака производства вторичного алюминия является 1/4-1/3 высоты наполнения ковша металлом, а окончания - 2/3-3/4В табл,4 приведены данные о механических свойствах стали 3 СП,раскисленной по предлагаемому и известному способам.5 Выплавку стали марки 3 СП производят в 650-тонной мартеновской печи свыпуском в два ковша. Металл в первом ковше раскисляют по предлагаемому способу шлаком производства вторичного алюминия, силикомарганцем, ферросилицием, Металл во втором ковшераскисляют по...

Номер патента: 1275048

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Абдикаримов, Егер, Сачавский, Сокол, Субботин, Цемахович

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: раскисления, стали, электропечах

...начала окислительного процесса путем подачи на шлак известняка и коксика в2 О количествах, соответственно равных013 н О,ОЗХ по отношению к весу стали. Подачу известняка и коксика проводят через каждые 5 мин в течение25 мин (4 присадки). Коксик прекраща25 ют подавать перед осаждающим раскислением металла, известняк продолжаютподавать через каждые 5 мин и в период осаждающего раскисления и легирования последнюю присадку иэвестнящ ка делают в ковш перед Сливом металла (всего делают 1 О присадок извест-,няка),Механические свойства: а =0,28 мДж,НБ=436 ед., о =1 450 н/мП р и м е р 2. Сталь раскисляютпо способу, приведенному в примере 1,На разовую присадку подают известнякн коксик в количествах, соответствующих 015 и 0,04 Х.Механические...

Номер патента: 1298250

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Гавриленко, Жаворонков, Зинченко, Кириленко, Климов, Липухин, Молчанов

МПК: C21C 7/06

Метки: низкоуглеродистой, раскисления, стали

...образованию крупных жидких включений малойплотности, последующее зарождениевключений корунда в результате раскисления металла алюминием на границе раздела металл - жидкое включениеМпО происходит с меньшими затратамиэнергии, чем в объеме металла. Врезультате образуются крупные двухслойные включения малой плотностив оболочке корунда, имеющие высо- ЗО кие значения межфазного натяженияна границе раздела фаз металл -включение, которые хорошо удаляютсяи ассимилируются шлаком.Режим ввода алюминия для раскис ления стали и дополнительное использование карбонатной марганцевой руды обеспечивает достижение поставленной цели.наблюдаются выплески металла из ковша в конце его наполнения,Снижение веса каждой последующейпорции алюминия с карбонатной...

Номер патента: 1315479

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гамбург, Губайдуллин, Зеленов, Исаев, Кокаренко, Марков, Рябов, Сазухин, Щекалев

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, легирующая, предварительного, раскисления, смесь, стали

...Мп 0,64; Р 0,015; Б 0,022; Ч=0,05; Т 1 0,02, 10Степень десульфурации 46 Е. Степень дефосфорации 707, расход металлошихты 1082 кг/т, расход ферросплавов 45 кг/т, ударная вязкость образцов (КСЧ) металла при -20 С 1,44 15 при -40. С 1,04, при -60 С 0,7 МДж/м.По этой технологии осуществляют выплавку стали при различном количеСтве заливаемых полупродуктов. Для сравнения выплавляют сталь этого 20 же состава по известному способу.Как следует из данных, приведенных в табл. 1, использование в шихте мартеновской плавки окатышей из титаномагнетитовых руд и углеродистого полупродукта с разным уровнем концентрации углерода, заливаемого в печь в определенной последовательности и соотношениях, обеспечивают улучшение хладостойкости стали, а также...

Номер патента: 1321754

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Бродский, Величко, Грищенко, Завгородний, Кривко, Люборец, Марченко, Овчарук, Рогачев, Сонин, Чуб

МПК: C21C 7/06

Метки: ковше, раскисления, стали

...присадки угля(антрацит для науглероживания металла с углерода 005-0,087 до 0,140,22 Ж ) и 2/3-3/4 необходимого количества силикомарганца, Причем, присацку смеси совмещают с параллельнымвводом последних порций силикомарганца по ходу заполнения ковша металломдо уровня 1/2 - 2/3 его высоты,Результаты опробования предлагаемого способа приведены в таблице,Наилучшие результаты достигаютсяпри использовании вариантов 2 и Э:достигается максимальное снижениехимнеоднородности стали по содержанию марганца (0,03-0,017) и содержания серы в готовой стали (0,03 -О, 00363) .При оптимальных расходах смесидля раскисления - легирования стали0,4-8,0 кг/т достигается повышениезкономии марганцевых ферросплавовна 0,2-4,5 кг/т стали,Улучшение качества стали,...

Номер патента: 1321755

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Гизатулин, Кохан, Мастицкий, Овсянников, Папуна, Переворочаев, Терзиян, Цымбой

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, раскисления, стали

...ферромарганца55 фракции более 0,003 м снижаются плотность гарнисажного слоя на стенках ковШа и время его растворения, повышается вероятность образования остатков твердого металла в ковше после разливки,.При соотношении масс феромарганца и шлака производства вторичного алюминия более 1:0,2 снижается количество алюминия в смеси, повышается содержание кислорода в первых порциях металла, возрастает вероятность образования остатков твердого металла в ковше после разливки,При отношении компонентов смеси менее 1:1 снижаются окисленность всей массы металла и выход годной стали из-за вялого кипения металлав изложнице,При расходе смеси менее 1 кг/тстали не достигается эффект созданияшлакового гарнисажа на стенках ковшаи снижения окисленности...

Номер патента: 1339137

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Белопольский, Бродский, Гладилин, Грибов, Зигало, Мушнов, Носов, Павленко, Рудницкий, Шишкин

МПК: C21C 7/00, C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...высоты ковша) н количество присадок Р в ковш Расход17,5%Б 1 Мп в Марка стали Опыт А 1-1, кгГе-Б 1 45%,Ге-Тд 30%, кг А 1-11, кг 1-11 в видер-А 1 с Т 1,кг печь, мг м По 1/2 Н 1,0 1/2-2/ЗН 195 1 45 тр 4,8 Ло 1/2 Н 1,0 1/2-2/ЗН 200 2 45 Т 4,8 Пос леА 1-1 1 3 45 тр 4,8 Ло 1/5 Н 80 1/5-2/ЗН 3,0 После 120Ге 81/2- 2/ЗН 80 1/3-1/2 Н 1,0 120(А) 4,8 45 тр На дноковша 4,8 То же 200(Б) 90 То же 1,0 45 тр(с Т 1.) П р и м е ч а н н е. А,Б,В - тип реагента: А - 95% МВ-А 1 интерметаллида +5% хлоридов, Механическую прочность металла определяют на разрыв-среднее по вует стали 45 Т. ческие свойства металла круглой заготовки. Из приведенных в таблице данных 45 видно, что ввод второй добавки алюминия в виде магнийалюминиевого интерметаллида в титаносолевой...

Номер патента: 1341213

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Гамарник, Долженкова, Литвиненко, Маняк, Плеплер, Фоменко

МПК: C21C 7/06

Метки: модифицирования, раскисления, стали

...нецелесообразно, так как приэтом может происходить укрупнение нит.рцдов титана, что приводит к охрупчивацию металла, Кроме того, увеличение количества вводимого титана приводит к повыению себестоимости сталц.Для очищения границ зерен и измеения формы и размеров неметаллических включений в жидкий металл необходимо вводить поверхностно-активныеэлементы. Введение их необходимо заканчивать до наполнения ковша на 2/3; высоты, В этом случае обеспечив ется равномерное распределение ихц объеме металла, снижается угар зачет .плака,осле введения поверхностно-активць элементов для раскисления попадаемэо в ковш печного шлака вводят ос пц;я алюминий,оверхцостцо-активные элементы, вчастности бор и кальций, при криста.лизации располагаются на...

Номер патента: 1341214

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Власов, Гейнц, Конев, Лисина, Монастырская, Никитин, Солнцев, Спирин, Червяков, Яровиков

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминием, раскисления, стали

...и дуговых печах, т.е. при выплавке конвертной стали количество вводимого н ковш жидкого алюминия должно быть увеличено до 0,8 от всего потребного количества алюминия.В таблице представлены примерыреализации предлагаемого способа присоблюдении предлагаемых параметров,а также при выходе за граничные ихзначения. Очевидно, что выход эа любой из предлагаемых параметров способа ухудшает показатели выплавки стали либо изделий из нее, в частности,металлокорда,Перемешивание жидкого металла вковше можеть быть осуществлено про 10дувкой газом, падающей струей илиэлектромагнитным воздействием, Дляперемешцнания расплава была выбранашироко применяемая на практике гров, дувка металла н ковше газом 1,инертные газы, азот, природный газ и т.п,)В...

Номер патента: 1344786

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Глоба, Дворядкин, Дюдкин, Игнатьев, Кретов, Кущенко, Лобачев, Мастицкий, Семенов, Скороход, Терзиян, Хорошилов

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...раскисление металла из-за достижения критических концентраций в нем глинозема (10 122), что приводит к снижению скорости массообменных процессов в шлаке. При этом увеличивается продолжительность взаимодействия алюминия с окислами железа, удлиняется предварительное раскисление, снижается производительность сталеплавильного агрегата. Результаты опытных плавок показали, что время взаимодействия предлагаемой смеси с печным шлаком составляет не более 0,5 мин, поэтому присадка раскислителей ранее чем через 0,5 мин после ввода смеси нецелесообразна вследствие незавершенности процесса предварительного рас1344786 20 25 Таблица 1 аводства вторичного алюминия и кокоика1 и 0,5 1:0,6 1:0,4 12 6 8 12 13 5 6 8 12 13 5 6 8 13 38 э 4 38 э 4 ЗВе 4...

Номер патента: 1344787

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Кутергин, Цымбал

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, низкоуглеродистой, раскисления, стали

...иэ конвертера при температуре 1605 С сливают в ковш. В процессе выпуска присаживают ферромарганец, алюминий, количество которого определяют в соответствии с известным способом, отсев извести. Металл в30 ковше продувают нейтральным газом в течение 6 мин, до получения температуры 1550 С. Содержание углерода в готовой стали составляет 0,07%. После продувки металла в ковше нейтральным газом с помощью активометра 35 УКОСизмеряют активность кислорода. Ее величина аф" составляето0,048%. Активность кислорода, равновесную с углеродом, определяют из выриьн 0 0022ао ражения а = - - . Таким образом,о %Са, = 0,017%, Металл из ковша разливают в 4 изложницы, в каждую из которых дают определенное количество алюминия (см, таблицу), точность а 5...

Номер патента: 1353819

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бахчеев, Гаврилов, Галибузов, Кривошейко, Сарычев, Селиванов, Столяров

МПК: C21C 1/06

Метки: низкоуглеродистой, полуспокойной, раскисления, стали

...мартеновской печи, Массовая доля углерода в металле перед выпуском плавки из печи приведена в таблице. Раскисление стали производят в сталеразливочном ковше ферромарганцем и чушковым алюминием, содержащим 857 А 1, в количествах, указанных в таблице. Разливку производят сверху на слитки массой 9 т, которые прокатывают на слябинге. При раскислении стали в сталеразливочном ковше ферромарганцем и чушковым алюминием в количествах, меньших нижнего предела расхода, определенного по опытным зависимостям, полуспокойная сталь будет раскислена недостаточно. При разливке такой стали верхняязатвердевшая корочка слитков прорывается, происходит вытекание жидкого металла и образование .наплывов. В головной части слитков недостаточно раскисленной...

Номер патента: 1355633

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Житнов, Коваленко, Подуст, Раковский

МПК: C21C 7/06

Метки: легирования, раскисления, рафинирования, смесь, стали

...алюминия в стали.Это снижает вредное влияние кремнияи его соединений на склонность сталик хрупкому разрушению. Электротермический силикоалюминий является мате-риалом повьппенной чистоты при низкойстоимости. Поэтому снижению склонности стали к хрупкому разрчшению способствует и значительное уменьшениев стали количества цветных металлов. 5 ОВведение в состав смеси карбидакальция способствует одновременномудостижению нескольких поставленныхзадач. Благодаря высокой температуреплавления и присутствию в смеси более б 5сильных восстановителей растворениекарбида кальция заканчивается преиму"щественно после завершения экзотермических реакций восстановления. ЗаПри содержании карбида кальция в смеси менее 67 не достигается требуемый эффект...

Номер патента: 1366537

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Аксельрод, Берштейн, Бочаров, Лукин, Михалев, Попов, Раковский, Ройтман, Скрипченко, Шагалов

МПК: C21C 7/04, C21C 7/06

Метки: ванадийсодержащей, легирования, нестареющей, раскисления, смесь, стали

...типа 20 ФТЛГ 1 ФЛ в электро дуговой печи выплавляют с раскислением и легированием по предлагаемому и известным способам, По достижении содержания углерода в металле 0,17-0,18 в печь для предваритель 40 45 50 алюмомагния,в количествах, соответст 5 венно меньших 0,7 и 3%, или при не 5 О20 25 30 35 ного раскисления вводят силикомарга=нец. После выдержки металла в печии достижения температуры 16001610 С плавку выпускают в ковш. Прираскислении и легировании по предлагаемому способу на струю металлапри выпуске присаживают смесь, содержащую ванадиевый ферросилиций,брикеты иэ титана и алюмомагния,силикомарганец из расчета граничныхи средних значений вводимых компонентов. Брикеты иэ алюмомагния и титана содержат 76 . алюминия, 19%титана и...

Номер патента: 1382860

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Маняк, Пильгук, Приходько, Шлемко

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминием, раскисления, стали, чушек

...утяжеления алюминия.Если соотношение масс алюминия и чугуна в чушке более 1:5,5, то плотность чушки недостаточна, и степень усвоения алюминия снижается.Если соотношение масс алюминия и чугуна менее 1;8, то степень усвоения алюминия не увеличивается, а увеличивается расход чугуна, что приводит к нежелательным последствиям - происходит науглероживание металла, повышается содержание Фосфора в нем, снижается температура стали.Содержание фосфора в чугуне должно быть ограничено, так как весь фосФор из чугуна при раскислении стали в сталеплавнльном агрегате такими35 формула изобретения 1, Способ получения чушек для раскисления стали алюминием, преимущественно в сталеплавильном агрегате, включающий заливку железоуглеродистым сплавом...

Номер патента: 1392114

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Ефименко, Лифенко, Пилюшенко, Редько, Смирнов

МПК: C21C 1/00, C21C 7/00

Метки: легирования, металлов, модифицирования, раскисления, сплавов

...и реагентом, так и междуметаллом, ограниченным огнеупорнойпроводкой, и металлом ковша. Отклонение частоты изменения давления от величины собственной частоты колебанийЛ 13921разно так кяк снижает интенсивностьперемешивяния расплава и реагентови, следовательно, степень их усвоения,ВПредложенный способ легировяния,модифицировяния и ряскисления металлов и сплавов апробирован в условияхмартьяновского пехя,П р и м е р, В основной мартеновской печи вместимостью 170 т выплавляли кОнструкционную сталь ЗОХ. Процесс раскисления и легирования осуществляли следующим образом: предварительное раскисление в печи ферросилицием ФС 25 в количестве 4,0 кг/т,загрузка феррохрома ФХ 800 (14,8 кг/т)в ковш перед выпуском стали из печи,а затем...

Номер патента: 1392134

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Добрин, Ковригин, Мирошников, Мордвинов, Чурсин

МПК: C22B 15/14, C22C 35/00

Метки: легирования, меди, раскисления, состав

...13%С + 87% Иа ВфО 0,1 0,066 0,070 66 0,1 70 0,068Среднее значение 0,068Состав 14%С + 86% НаВ 070,0920,0940,090 0,1 68 0,1 92 0,1 94 Оф 1 90 Изобретение относится к металлургни цветных металлов и сплавов соУ, держащих медь в качестве основы, ипредназначено для их легирования ираскисления.Целью изобретения является повышение усвоения состава за счет снижения потерь бора и его удешевления,Содержание графита в количестве14-16% и буры 84-86% обеспечиваетпротекание реакции восстановления бора и буры в медном расплаве, насыщение бором медного расплава и со"здание инертной атмосферы (СО) в, открытой плавильной печи.Для определения оптимального количества графита и буры готовят составы путем механического перемешивания (см, табл.1).По...

Номер патента: 1397500

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Дузик, Костенко, Пейрик, Шагалов

МПК: C21C 7/06

Метки: литейной, модифицирования, раскисления, электростали

...снижению порога хладноломкости, парализуют вредное влияние примесей на трещиноустойчивость и жидко- текучесть металла.Введение силикокальция менее 0,5 кг/т стали не обеспечивает достаточно полного связывания серы, ее удаления и формирования неметаллических включений благоприятных по форме и характеру распределения, способствующих повышению хладостойкости и литейно-технологических свойств. Добавка силикокальция более 1,5 кг/т изменяет оптимальное соотношение по предлагаемому способу и в связи с интенсивным образованием паров кальция и неоправданными его потерями недостаточно эффективно,Присадка брикетированного алюмомагнийтитана менее 0,8 кг/т стали снижает раскисленность металла и не обеспечивает измельчения структуры...

Номер патента: 1397529

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Джинчарадзе, Журули, Микиашвили, Сигуа, Хомерики

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...остаточного циркония в стали, что способствуетувеличению прокалинаемости и механических свойств стали, Содержание 1 О же циркония менее 3% не обеспечивает указанного остаточного содержания его в стали и прокалинаемость понижается. При содержании н сплаве. более 15% циркония в стали увеличивает- ТБ ся количество и размер дисперсных частиц (нитриды,. карбонитриды), вследствие чего ударная вязкость и прокалив ае мо ст ь ухудш ают ся,Ввод в сплав 0,2-3,0% меди повыша ет износостойкость и прокаливаемость обрабатываемой стали. Как известно реальные поверхности стальных изделий имеют сложный рельеф, характери" . зующийся шероховатостью и волнис-тостью, При трении таких поверхностей имеет место дискретное касание шероховатых тел и как...

Номер патента: 1406180

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Бродский, Гладилин, Круглик, Махницкий, Охотский, Трубавин

МПК: C21C 7/06

Метки: медьсодержащих, низколегированных, раскисления, сталей

...алюминия, ферросилиция, силикомарганца и микролегируют ферротитаном,Использование предлагаемого способа позволяет обеспечить требуемую хладостойкость при меньшем расходе титансодержащих материалов. формула изобретения Способ раскисления низколегированных медьсодержащих сталей, включающий определение состава стали, раскисление стали в ковше алюминием, марганцем, кремнием и микролегирование титансодержащим материалом, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода титана при обеспеСчении м 40 с не ниже 6 кгм/см 2, количество титансодержащего материала для микролегирования определяют в зависимости от содержания меди и углерода в стали по формуле Мт; = (К - 24 С + 100 С + 1% Пример кгс м/с С 3 Си 3 1 (прототип) 1,2 5,5...

Номер патента: 1421793

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Грищенко, Джаниашвили, Журули, Зубанов, Мазмишвили, Мельниченко, Мураховский, Ященко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...свойств стали.Содержание в предлагаемом сплаве 0,1 50% алюминияв совокупности с бором увеличивает раскислительную способность марганца и кремния, Алюминий при содержании меньшее 0,1% не оказывает этого. влияния, а при содержании его более 5,0% повышаются окис ляемость сплава на воздухе и угар при использовании.Присутст вие в сплаве О, 1-4, ОХ кальЮция улучшает усвоение азота в расплаве и повышает чллстоту по оксидным включениям сплава, а также Ргизикоханические свойства обрабатываемой пм стали. При содержании кальция менее 0,1% указанный эдлект иало ощутим, а при содержании более 4% происходит не очищение матрицы сплава от неметаплическнх включений, а ее загрязнение вследствие "запутывания" в ней оксидов кальция.Магний в количестве...

Номер патента: 1425216

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Багрий, Максимов, Олесюк, Цымбал, Чужков, Шахпазов, Югов

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, раскисления, стали

...этом расход марганца определяют в зависимо" ,сти от содержания углерода в распла,ве перед выпуском - меньшему содержа ,нию углерода (на уровне 0,037) соот,ветствует больпщй расход ферромарганца (853), а большему (на уровне О,О 5 Ж) 1 меньший расход (652).После 3 мин усреднительной продув" 25 еи расплава инертным или нейтральным газом измеряют температуру и окислен,ность металла и определяют состав стали. Затем вычисляют требуемое для раскисления количество марганца в соот" 30 ветствии со следующим выражением6 и тра вЪц (1 081-5 623 а) " "РМгде Сл - требуемое количество марган ца для.корректировки содержания марганца в металле на установке доводки металлаЕ; Ип 1 - содержание марганца в метал 3ле после усреднительной продувки, 7;Май -...

Номер патента: 1435617

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Брагинец, Гладилин, Долгий, Жолоб, Носов, Одинцов, Тараненко, Черногрицкий

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, ковше, раскисления, слоем, стали, шлака

...40 м /ч. Со вместную продувку о снов,ной и дополнительной фурмой и раскис- ление стали алюминием осуществляют в течение 3,5 мин. Содержание алюминия в готовой стали составляет 0,030%, а усвоение 557.Сталь разливают на слитки и прокатывают на железнодорожные рельсы. Содержание глинозема в неметаллических включениях в готовом металлопрокате составляет 36%. Выход рельсов высших сортов 94,57.П р и м е р 3. При выпуске вы" плавленной в конвертере стали в ковш попадает 5 т шлака, содержащего 20% записи железа перед обработкой металла нейтральным газом. Продувают сталь в течение 1 мин (0,1 времени продувки) нейтральным газом, подаваемым чез рез основную фурму с расходом 60 м /ч, 25 За время продувки содержание закиси железа в покровном шлаке...

Номер патента: 1440946

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Дубровин, Дыдыкин, Кожевникова, Мухин, Пигалов, Самойленко, Ткаченко, Шаркова

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...структуры стали и улучшения про каливаемости.При содержании укаэанных легирующих компонентов сплава ниже нижних55 пределов его раскисляющее легирующее действие на сталь недостаточно, при превышении верхних пределов содержания компонентов эфАективность обработки снижается, а стоимость резко возрастает.Введение в сплав ванадия в пределах 0,3-0,6% обусловлено его положительным влиянием на механическиесвойства стали.Сужение пределов содержания алюминияв сплаве 0,76 - 2,07. обеспечиваетнеобходимое раскисление стали, а еговвод в сталь благоприятно сказываетсяна величине ее зерна, что приводитк повышению механических характеристик металла.Повышенное содержание кремния имарганца в заявляемом сплаве позволило повысить жидкотекучесть...

Номер патента: 1446184

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Волчок, Ковбаса, Костюков, Кудин, Лутов, Маслобоев, Москаленко, Петров, Савостьянов, Тарасенко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, смесь, стали

...уровень свойств. Содержание сплава алюминий-кальций ниже 20 мас.7 неэффективно, ввиду плохой раскисленности металла, так как другие компоненты предлагаемой смеси (концентрат минерала эвдиалита и фтористый кальций) не обладают раскислительной способностью. Содержание сплава выше 55 мас.7 (выше верхнего предела, указанного в предлагаемой смеси) приводит к снижению содержания в смеси концентрата минерала эвдиалита и/или) фтористого кальция. Это снижает эффективность модифицирования ввиду недостаточного содержания в обрабатываемой стали таких эффективных модификаторов как цирконий, ниобий, РЗМ, титан, содержащихся в эвдиалите,Фтористый кальций играет роль инертной и флюсующей присадки, способствующег более спокойной реакции при...

Номер патента: 1468951

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Великанов, Величко, Гасик, Еремеев, Зубанов, Козловский, Мячин, Поляков, Семенов, Староселецкий, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: легирования, раскисления, сплава, стали

...титановой стружки составляет 12 кг на 100 кг марганцевой руды и85-107 кг Экибастуэского угля,.Плавки по предлагаемому способупроводят в рудовосстановительнойэлектропечи. Технология плавки рассмотрена на одном конкретном примере. Силикомарганец марки СИн 17 Р выпускают из рудовосстановительной электропечи ППЗ. Экспресс-анализом определяют содержание кремния, углерода и фосфора. Масса сплава определяется взвешиванием и составляет 25,4 т, Сплав после выпуска выдерживают в течение 15 мин, затем8951 30 35 40 45 5 146 удаляют шлак, Металл сливают в ковш, на дне которого находится алюминий в виде чушек сплава АВ 88 (содержащего не менее 887 мас.алюминия), Р 1 з опыта производства на Никопольском заводе ферросплавов более 50 тыс,т....

Номер патента: 1484534

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Витман, Гришин, Зубченко, Каковкин, Носов, Пронин

МПК: B23K 35/365

Метки: дуговой, металла, наплавляемого, раскисления, ручной, сварке

...в системе металл - кислород - окисел, находящейся в равновесии, называется упругостью диссоциации данного окисла и характеризует его прочность (сродство данного метал ла к кислороду), В силу малости абсолютных значений упругости диссоциации окислов металлов в технической литературе часто приводятся логариф,мы упругости диссоциации окислов.Чем меньше упругость диссоциации окисла (чем более отрицательно значение ее логариФма) при данной температуре, тем он прочнее.Температура, при которой оценива лось сродство элементов-раскислителей к кислороду, выбрана равной 1600 С в связи с тем, что при этой . температуре завершаются металлургические реакции в сварочной ванне и, таким образом, эта температура апределяет направление и полноту...

Номер патента: 1497255

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Грищенко, Гургенидзе, Джаниашвили, Журули, Мазмишвили, Мураховский, Ященко

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...35При содержании бора больше 10 образуются адсорбционные слои бора разной толщины, которые сильно искажают формы кристаллов, что способствует возникновению внутренних нап- .40 ряжений и растрескиванию структуры.При содержании в сплаве магния менее О, 1 не обеспечивается глубокое раскисление и достаточная десульфурация, что не позволяет получить более высокие показатели прокаливаемости и хладостойкости стали.Увеличение содержания магния в сплаве больше бЕ связано с технологическими затруднениями и .экономически не оправдано, так как использование такого сплава при обработке стали при атмосферном давлении сопровождается большим пироэффектом и выбросами металла из ковша. 55Предлагаемый сплав получают угле- термическим способом. В качестве...