Способ получения чушек для раскисления стали алюминием

.Маняк, Пильгук СССР 983.СР 981.стали.- 183,тельствоС 7/06,льство ССС 7/00,изводств1950, с. РАС-М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИ(56) Авторское свидеВ 1089147, кл. С 21Авторское свидетеВ 1025731, кл. С 21Заморуев В.М. ПроМ.: Металлургиздат,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛЕНИЯ СТАЛИ АШЙЯ(57) Изобретение относится к способамполучения чушек для окисления сталиалюминием в плавильном агрегате.Цель - снижение теплопотерь и длительности процесса раскисления при повышении степени усвоения алюминия. В соответствии с изобретением в мульдыразливочной машины загружают гранулированный вторичный алюминий и заливают его жидким чугуном, содержащим неболее 0,153 Р, в соотношении 1:(5,58,0). Степень усвоения алюминия составляет 60-657. при длительности процесса раскисления 2,5-4 мин и снижении температуры стали в печи ДСП 100 ИЗА всего на 4-10 С. 2 з ф-лы,1 табл.Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано при предварительном раскислении стали.Целью изобретения является снижение потерь температуры и длительности процесса раскисления при повышении степени усвоения алюминия.При заливке жидким чугуном гранулированного алюминия чугун проникает между гранулами алюминия, при этом чугун охлаждается и кристаллизуется с большой скоростью и образуется плотная, прочная чушка, в которой алюминий равномерно распределен по всему объему и все гранулы охвачены чугуном. При загрузке такой чушки в сталеплавильный агрегат вследствие высокой плотности она легко проходит через слой шлака и заглубляется в металл. Такая чушка является легкоплавкой. Алюминий при этом не контактирует со шлаком и газовой атмосферой печи, степень усвоения его существенно повышается. Образующиеся при раскислении стали такими чушками алюминаты легко удаляются в шлак при сливе металла из печи в ковш на рафинированный шлак, и сталь отличается высокой степенью чистоты по неметаллическим включениям.При получении чушек для раскисления стали на разливочной машине не требуются дополнительное оборудование и затраты, так как гранулированный алюминий легко дозируется и загружается в мульды разливочной машины в проЦессе разливки чугуна. Это способствует снижению себестоимости по" лучаемых чушек в сравнении с другими способами утяжеления алюминия.Если соотношение масс алюминия и чугуна в чушке более 1:5,5, то плотность чушки недостаточна, и степень усвоения алюминия снижается.Если соотношение масс алюминия и чугуна менее 1;8, то степень усвоения алюминия не увеличивается, а увеличивается расход чугуна, что приводит к нежелательным последствиям - происходит науглероживание металла, повышается содержание Фосфора в нем, снижается температура стали.Содержание фосфора в чугуне должно быть ограничено, так как весь фосФор из чугуна при раскислении стали в сталеплавнльном агрегате такими35 формула изобретения 1, Способ получения чушек для раскисления стали алюминием, преимущественно в сталеплавильном агрегате, включающий заливку железоуглеродистым сплавом кускового алюминия, предварительно загруженного в формы, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения потерь температуры и длительности процесса раскисления при повышении степени усвоения алюминия, в качестве железоуглеродистого сплава используют чугун, причем соотношение масс алюминия и чугуна поддерживают в пределах 1:(5,5-8).2. Способ по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше-ния качества стали, содержание фосфора в чугуне не превышает О, 157,40 45 5055 3, Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что используют гранулированный алюминий. чушками переходит в металл. При содержании фосфора в чугуне более,чем 0,157, и соотношении алюминияк чугуну в чушке 1:8, в результатераскисления стали в печи с расходомалюминия 1 кг/т содержание фосфорав стали повышается более, чем на0,00127., что может оказаться недопус тимом при производстве высококачественных сталей.Способ осуществляют следующим образом.В мульды разливочной машины за 1 г гружают при помощи дозирующего устройства 1,2-2 кг гранулированного алюминия и заливают его жидким чугуном.Масса чугуна 10-10,2 кг, а содержание фосфора в нем не превышает О, 157.20 Общая масса чушек 11-12 кг, Алюминиевые чушки применяют для предварительного раскисления стали в дуговойсталеплавильной печи ДСПНЗА,Результаты опытов приведены в таб лице.Анализ данных, приведенных в таблице, показывает, что в сравнениис известным предлагаемый способ позволяет получить комбинированные чушки, З 0 использование которых для печного раскисления стали позволяет снизить длительность процесса раскисления,уменьшить теплопотери при повышениистепени усвоения алюминия на 12-257.1382860 Степень Длитель- Снижение Опыт температуры меоталла, С ускорения А 1,7 2,0 1 1:5 4 60 62 3,0 64 3,6 10 4,0,15 20 2,0 Под длительностью процесса раскисления подразумевается время на расплавление чушки и усреднение состава металла. Составитель А.ОсманцевРедактоР Н.ГУнько ТехРед М,ходанич КоРРектоР И.ЭРдейи Заказ 1264/23 Тираж 545 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий 113035, .Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4 Соотношениемассы алюминия ичугуна 2 1;5,5 3 1:6,5 4 1:7,5 5 1:8 65 6 185 65 7 1:8 (сталь) 40 ность про"цесса,раскисления мин