Устройство для прессования электродов

(55 В 2 1 ЫЮ ЕСГ. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ТЕЛЬСТВУ ВТОРС КОМ и институт о СССР1982.о СССР1984. РЕССОВАНИЯ к устройствам в. Цель - упроирение технолочет обеспечениявысокой адгенсон 2 при двиовку дорна на д ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относитс для прессования электродо щение конструкции и расш гических возможностей за с прессования материалов с зией к материалу дорна. Пу жении вниз опирает гол прессуемыи материал и начинает сравнивать порцию шихты. Из-за наличия зазора между торцом выступа 5 пуансона и упругим элементом 6 деформации последнего на первой стадии прессования не происходит, Продвижение головки дорна вниз осуществляется за счет уплотнения шихты под головкой и прошивкой остального объема порции. Так как цилиндрический выступ торца пуансона имеет тот же диаметр, что и диаметр сферической головки, формируется полость одинакового диаметра. Из-за роста силы, действующей на дорн, он преодолевает сопротивление пружины 7 и поднимается относительно торца пуансона. После выбора зазора между торцом выступа пуансона и упругим элементом начинается деформация упругого элемента, увеличивается его диаметр, и боковая поверхность элемента формирует кольцевую полость в теле электрода. 5 ил.Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к устройствам дляпрессования длинномерных расходуемыхэлектродов.Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет обеспеченияпрессования материалов с высокой адгеэией к материалу дорна,На фиг, 1 показана схема устройствадля прессования электродов, стадия загрузки шихты и захода пуансона в полостьконтейнера; на фиг, 2 - то же, стадия прессования и сжатия второго упругого элемента; на фиг, 3 - то же, при деформациипервого упругого элемента; на фиг. 4 - тоже, стадия выхода дорна из прессуемоготела; на фиг. 5 - второй упругий элемент ввиде специальной кольцевой пружины сжатия.Устройство состоит из контейнера 1 ипуансона 2, К пуансону 2 крепится прессшайба 3, выполненная в виде дорна со сферической головкой, имеющая возможностьосевого перемещения внутри аксиальногоотверстия, выполненного в теле пуансона2, и закрепленная хвостовиком в пазу пуансона гайкой 4. Торец пуансона снабженцилиндрическим выступом 5, диаметр которого равен диаметру сферической головки. Между торцом выступа и сферическойголовкой дорна установлен упругий элемент 6 из полиуретана, Дорн имеет ограничение осевого перемещения благодарятому, что между торцом хвостовика дорнаи опорной поверхностью паза в теле пуан./ сона имеется заданный зазор. Между торцом выступа 5 и упругим элементом бтакже имеется гарантированный зазор,определяемый из технологических расчетов. Дорн подпружинен в осевом направлении вторым упругим элементом в видепружины 7 или 8, В контейнер засыпанапорция шихты 8,Устройство работает следующим образом. В начале прессования в нижнюю часть контейнера 1 помещают заглушку (не показана) и засыпают порцию прессуемого материала, Дорн под действием сил упругости со стороны пружины 7 находится в нижнем положении, Пуансон 2 при движении вниз опирает головку дорна на прессуемый материал и начинает сдавливать порцию шихты,Вследствие наличия зазора между торцом выступа пуансона и упругим элементом деформация последнего на первой стадии прессования не происходит. В противном случае преждевременная деформация уп.- / 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ругого элемента вызвала бы увеличение его диаметра более диаметра головки и, прошивка осуществлялась бы полиуретаном, что вызвало бы его быстрый износ, Продвижение головки вниз осуществляется за счет уплотнения шихты непосредственно под головкой и прошивкой остального обьема порции. Благодаря тому, что цилиндрический выступ торца пуансона имеет тот же диаметр, что и диаметр сферической головки, формируется полость одинакового диаметра, По мере уплотнения деформируемого материала возрастает его сопротивление деформации, что относится и к объему металла под торцом пуансона, что затрудняет перемещение дорна. Из-за роста силы, действующей на дорн, он преодолевает сопротивление пружины и поднимается относительно торца пуансона.После выбора зазора между торцом выступа пуансона и упругим элементом начинается деформация упругого элемента, за счет уменьшения высоты увеличивается его диаметр, причем боковая поверхность элемента формирует кольцевую полость в теле электрода, При снятии нагрузки и отводе пуансона вверх полость сохраняет свою форму,В контейнер 1 засыпают очередную порцию прессуемого материала, он попадает в углубления предыдущей прессовки и заполняет ее, При дальнейшем воздействии инструментом на прессуемый материал последний запрессовывается в полость, схватываясь с ранее отпрессованной порцией. При этом соединение двух порций происходит как эа счет схватывания, так и за счет механического зацепления, что обеспечивает необходимую прочность электрода, При второй прессовке заглушку убирают, цикл повторяют до получения электрода,Т 1 оскольку упругий элемент имеет определенный предел допускаемых упругих деформаций, то для ограничения его сжатия подбирают такой зазор между торцом хвостовика дорна и опорной плоскостью паза в пуансоне, чтобы при максимально допустимом перемещении торец хвостовика упирался в упомянутую плоскость, ограничиваяперемещение дорна.При больших нормальных нагрузкахжесткость винтовой пружины 7 может оказаться недостаточной для восприятия усилия прессования. В этом случае может быть использована конструкция специальной кольцевой пружины 8 сжатия (фиг, 5).В предлагаемом устройстве узел вращения отсутствует, чем достигается упрощение конструкции по. сравнению сизвестным устройством, В известном устройстве технологические воэможности ограничены вследствие необходимости выполнения условия несамоторможения, т,е. связи между углом подъема винтовой линии и коэффицентом трения. Поскольку по мере использования устройства из-за износа и налипания металла поверхность инструмента ухудшается, то возникает опасность невыполнения условия несамоторможения вследствие увеличения коэффициента трения. Для сплавов, активно налипающих на инструмент, известное устройство может оказаться вообще неработоспособным изэа замены трения скольжения сдвигом во внутренних слоях металла.Изобретение обеспечивает возможность прессования таких материалов, поскольку не предполагает выполнения условия несамоторможения,Формула изобретения Устройство для прессования электродов, содержащее контейнер, пуансон с паэом и пресс-шайбу в виде дорна, имеющего возможность осевого перемещения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических 5 возможностей путем обеспечения прессования материалов с высокой адгезией к материалу дорна, оно снабжено двумя упругими элементами, рабочая поверхность дорна выполнена в виде сферической головки, 10 торец пуансона выполнен с цилиндрическим выступом диаметром, равным диаметру сферической головки, при этом дорн установлен с зазором между высту,пом пуансона и рабочей частью дорна и с 15 зазором между торцом хвостовика дорна иопорной поверхностью паза пуансона для ограничения хода дорна, причем оин из упругих элементов выполнен в виде втулки из полуиретана и разме щзн в зазоре между выступом пуансонаи рабочей частью дорна, а другой упругий элемент выполнен в виде пружины, размещенной в пазу пуансона с охватом хвостовика дорна.1678528ЭЮ 1ФсфеФцгз Составитель Г, ЗагорскаяТехред М,Моргентал Корректор О. Кравц едакт екар Производственно-изда ьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 аказ 3168 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5