Патенты с меткой «порошковых»

Номер патента: 1694351

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Клименков, Пятов, Шандриков

МПК: B22F 3/20

Метки: порошковых, формования

...вращения следующая.При выборе значений угловых скоростей элементов нецелесообразно задавать значения угловых скоростей шнека и корпуса, Угловую скорость шнека задают произвольно в пределах, обеспечивающих общепринятую скорость экструдирования, которая, как правило, должна составлять 2,10 мм/с. Для устройства, обеспечивающего реализацию описываемого способа, принимают например, угловую скорость вращения шнека вщ = 1,57 с (15 об/мин), величина которой удовлетворяет требованиям технологического процесса, Чтобы внутренний и наружный слои порошковой массы, заполнившей винтовую канавку шнека нагреть до одинаковой температуры, необходимо исходить из условия равенства окружных скоростей вращения и корпуса, пренебрегая при этом нагревом эа счет...

Номер патента: 1694563

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Иванов, Щепа

МПК: B07B 1/40

Метки: порошковых, просеивания, токсичных

...в виде гибкого штыря-торсиона, одним концом закрепленного на основании, а другим прикрепленного к средней части рычага 8 с опорным кольцом 9 на,одном плече, Емкость установлена в ойорном кольце с возможностью перестановки на 180. Привод 10 колебаний емкости установлен на другом конце рычага и выполнен с возможностью передачи колебаний в горизонтальной плоскости. Элементы фиксации крышки 2 относительно поддона 3 выполнены в виде , защелки 11,Устройство работает следующим образом.В один из конических сосудов - крышку 2 или поддон 3, засыпают просеиваемый порошок, накрывают его уплотнительным кольцом 4 с сеткой 6 и на него опрокидывают второй конический сосуд. Оба сосуда стягивают защелками 11. Герметичную емкость переворачивают так,...

Номер патента: 1696143

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Власов, Гуринович, Закревский, Лобастов, Степанов, Федасов, Филимонов

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошковых, пресс-форма, прессования

...сечении внешней проточки 8, По мере увеличения этогоугла в негопостепенно втягивается стенкаэластичного чехла 2. Госледующее увеличение угла в результате усадки материала по высоте сопровождается сближением основания внешней проточки 8 и стенки эластичного чехла 2 и постепенным соскальзыванием стенки эластичной оболочки 3 с конуса 6, 8 результате образуется угловое соединение эластичных элементов 2 и 3, устраняющее отрицательное влияние их растягивающих напряжений на форму заготовки, При снижении давления прессования стенка эластичной оболочки 3 и стенка эластичного чехла 2 возвращаются в исходное положение.Выполнение глубины проточек в указанном диапазоне (0,4 - 2,0) повышает точность геометрических размеров прессуемой заготовки...

Номер патента: 1696147

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Альтшулер, Исмагилов, Кондратенко, Меркин

МПК: B22F 5/08

Метки: порошковых, прямозубых, шестерен

...810 УПЭ. Выбор размеров прессованного полуфабриката обеспечивает:тепень деформацииН - И/Ь 1100%= 307 ь, Реализованная схемадеформирования благодаря высокой степени деформации и исключению влияния растягивэющих напряжений на первОй стадииосадки (до каг(ибрования отверстия) позволяет достичь максимальной плотности (96980 ) в наиболее нагруженном участке, т. е,в области зуба. Разброс плотности у шестерни по радиусу (ЛЯ составляет 2% - от95% в центре до 970 на зубе, а по образующей плотность меняется от 96 до 97 Я,. Дляопределения плотности зуба его вырезают,разрезают нэ три части по образующей и 25проводят гидростатическое взвешивание,В таблице приведены сравнительныерезультаты процессов прессования шестерен, в которых измеляют выбор...

Номер патента: 1699634

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Ауербах, Баух, Клебер

МПК: B05B 5/08

Метки: веществ, заряжения, порошковых, электрокинетического

...приводят к нейтрализации заряда, возникающего при трении о стенки, так как возможная плотность потока, и глубина пороникновения имеют естественные пределы, Известны электрокинетические зарядные устройства, в которых канал для подачи порошка имеет форму уменьшающейся в сечении трубы, и через цилиндрическую кольцевую щель, проходящую параллельно оси канала,.вдувается транспортирующий газ (патент ФРГ К. 2756009,. кл, С 07 0 213/84, 1978),Струя транспортирующего газа обуславливает создание разрежения в канале для подачи порошка, вследствие чего порошкообразный материал, предназначенный для нанесения покрытия, может отсасываться непосредственно из расходного резервуара при общеизвестном способе подачи порошка с помощью эжектора через...

Номер патента: 1699714

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бурнаев, Буров, Королев, Корценштейн, Скороход

МПК: B22F 3/03

Метки: заготовок, порошковых, пресс-форма, прессования

...более 1/4 высоты полости матрицы, жестко закреплена на обойме 6 и перекрывает зазор между обоймой 6 и рабочей частью 8 матрицы от попадания в него порошка. Рабочая часть 8 матрицы подпружинена пружиной 9. Засыпка порошка в полость матрицы осуществляется из кассеты 10. Нижний пуансон 2 связан с выталкивателем 11 пресса прихватом 12. Обойма б установлена на промежуточной плите 13.Пресс-форма работает следующим образом.Из кассеты 10 порошок засыпается в полость матрицы. Загрузочная часть 7 матрицы перекрывает зазор между рабочей частью 8 матрицы и обоймой 6 и препятствует попаданию в него порошка.1 ри ходе полэуна пресса вниз пуансон 1 осуществляет прессование заготовки. На величине хода пуансона 1. равной толщине загрузочной части 7...

Номер патента: 1704917

Опубликовано: 15.01.1992

Автор: Григорьев

МПК: B22F 3/02

Метки: обкатыванием, порошковых, пресс-форма, прессования

...Этопозволяет удалять частицы порошка из за 10 вора, что предотвращает их ндлипэние на стержень и образование задиров на стержне и пуансоне в процессе их относительного осевого перемещения при прессовании.Выполнение полостей под углом а коси пуансона необходимо для соосного расположения полости в пуансоне и стержня в момент прессования, а выполнение образующей конической концевой части стержня под углом а к оси стержня необходимо для выхода пуансона иэ взаимодействия со стержнем в процессе его качания под углом, и к оси матрицы. При такой конструкции стер-.жней образующая совпадает с хордой, соединяющей точки верхнего и нижнегоположений при качании пуансона.Предлагаемая конструкция пресс-формы позволяет интенсифицировать процесс...

Номер патента: 1704921

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Бахматов, Голев, Голубчик, Митлин

МПК: B22F 3/18

Метки: валковый, комплект, порошковых, прокатки, профилей

...к возцикцооцию о у- лдх упругого кольца-бдцддха устдлпс 1 цых трещин и быстрому его разрушению.При использовании со,аоцогс кольцабдцдджа, состоящего из двух боковых и центрального колец, из-зд отсугстоия жесткой связи в углях боковые и центральные кольца и)4 сют оозможцость оздимцсго перемещения, что исключдет возникновение напряжений растяжения в углах: стойкость подобной системы значитльно выш, тдк кдк фактором выхода из строя упругого кольца-бандажа о этом случае является це разрушение, а абразивный износ поверхностей, контактирующих с ггпрошком.Выполнение центрального кольца с диаметром. превышающим диаметр боковых колец, напраолено на достижение поставленной цели, так кдк отпадает необходимость в разжимном узле, который является...

Номер патента: 1704848

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Белянчиков, Вердеревский, Земсков, Панин, Подольский, Сабурова, Снопкова

МПК: B05C 7/08

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытий, порошковых, труб

...трубопроводы с вентилями 14.Между цитателем 1 и установочным узлом 4для удаления излишков порошкового материэпэ слонтирована камера 15, соединенная через вентиль 16 с атмосферой.Установка имеет систему нагрева трубы 17токами высокой частоты,Устройство работает следующим обраэом,Вакуумными насосами 8 в ресивере 11создается и постонцо поддержваетсяразрежение заданной величины. При открьтии вентиля 13 и 13 в отсасывающих елкостях 9 и 9 создается требуел 1 ое разрежене0,1-0,2 этм, Одноврел 1 енцо с псмощью авто- .матической системы устанавливается питатель 1, заполненный порцией порошковогомэтериэлэ. В установочных узлах 4 зарепляется покрываемая труба 18. Включаетсясистел 1 а нагрева трубы 17, покрываемая труба 18 нагревается до...

Номер патента: 1708521

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Берков, Болога, Ермилов

МПК: B22F 1/02, B22F 7/04, H01C 17/16 ...

Метки: нанесения, покрытий, порошковых

...В качестветугоплавких порошков используюттехйические порошки вольфрама и молибдена со средним диаметром частиц вдиапазоне ЬОмкм, легкоплавкимипорошками являются олово и свинец размером МОмкм,15При использовании порошков вояьфрама и молибдена удается получитьравномерное покрытие толщиной до 0,5 мм= 0,7 Ж. Применение частицолова и свинца позволяет нанести равномерное покрытие толщиной до 1,5 мм( р = 1,0 Ф),Превышение среднеобъемной концентрации диспергента критического знаивнии (кр ) пРиводит к образованиюслоя отложений на катоде электродинамического псевдоожиженного слоя.При условии, чтор = 0,13 (4//Ь)о, процесс ведут при среднеобъемной концентрации порошкового материала выше критической.Злектродинамически псевдоожиженныйслой в...

Номер патента: 1711983

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Ефременко, Медведев, Сушков

МПК: B05B 7/24

Метки: дозировки, питатель, порошковых

...напылениэобретения - устране вышение точности дозировки при подаче порошковых материалов. Для этого ротор питателя для дозировки порошковых материалов выполнен в виде установленного горизонтально диска с кольцевой канавкой-накопителем. Над ротором размещен неподвижный и подпружиненный к диску ограничитель уровня порошка. В кольцевой канавке-накопителе Мад выходным патрубком ротора выполнены дозирующие отверстия, равномерно расположенные по окружности диска. Сопряженный с канавкой-накопителем ограничитель уровня порошка обеспечивает подачу заданного количества порошка в напылительную установку через выходной подпружиненный к ротору патрубок. 5 ил.в дозирующих отверстиях 8, Ограничитель 16 уровня порошка закреплен на оси 17,...

Номер патента: 1712755

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Куликов, Ремняков, Ушакова, Федотова

МПК: B22F 3/10, F27B 1/10, F27D 23/00 ...

Метки: порошковых, спекания, электропечь

...наприспособления 8 при опущенном поде 7.55 После перемещения пода 7 с помощью ходовых винтов 12 в верхнее крайнее положение спекаемые изделия вводятся в муфель22, который нижними кромками входит вгазовый затвор подовой плиты 7. Под 3 прижимается через резиновую прокладку к ко5 10 жуху 1, что обеспечивает герметичное закрытие рабочего пространства электропечи, При открытии вентилей 16, 18, 25 и 26 в рабочее пространство и муфель подаются сначала азот, а затем, после вытеснения воздуха, технический водород, В электропечи устанавливается избыточное давление 0,01 - 0,02. М Па и вентили 16, 18, 25 и 26 закрываются.Подается вода для охлаждения кожуха 1, крышки 2, пода 3, аварийного клапана 5, контактных секторов 19, контактного...

Номер патента: 1713743

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кашицын, Ковриго, Сосновский, Щербаков

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий, порошковых

...ТВЧ в корпусе 3 (фиг, 3)установлены упругие элементы 41 в виде пружин, а также шпильки 42, Шпильки 42 в верхней части соединены с фланцем 5, а в нижней части упираются в плиту 29.Устройство снабжено также средством измерения термической деформации детали 22 во время нагрева, по величине которой судят о средней температуре нагрева детали 22. С этой целью крышка 9, установленная на стакане 6, поджата к нему упругими элементами 43 и снабжена датчиком перемещения 44, который установлен на кронштейнах 45 и 28. Кронштейн 45 установлен наподпружиненной крышке 9, а кронштейн 28 крепится болтами 7 к фланцу 5. Подпружиненная крышка 9 крепится к стакану 6 болтами 8. Все элементы устройства, с которыми контактирует деталь 22 и порошок 23,...

Номер патента: 1715492

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Беденко, Бокан, Георгиев, Капцевич, Савич, Сорокина

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, стакан, типа

...в полость 6 между стержнем 5, пуансоном 4, матрицей 2 и сверху стержня 5 насыпку порошка, Устанавливают верхний пуансон 3, слегка проворачивают его вокруг оси, постукивают (или не делают этого) и вынимают нижний убираемьп 1 унор 10 из-под стержня.При этом стержень, зависает над нижней плитой пресса, удерживаемый силой трения порошка, так как последний уплотнен весом верхнего пуансона 3, Затем прессуют верхним пуансоном до давления прессования, уменьшают давление до нуля, убирают кольцо .11 и допрессовывают вновь до величины 0,8-0,95 давления прессования нижним пуансоном 4, При этом матрица зависает над кольцом 12, также удерживаемая трением порошка, После завершения прессования изделие вылрессовывают верхним пуансоном на стержне...

Номер патента: 1717387

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Глухов, Трофимичев, Шембель

МПК: B29C 43/22, B29C 47/54

Метки: длинномерных, порошковых

...посредством закрепленной на ней 10 штанги с собачкой на свободном конце и подпружиненного коленчатого вала, установленного с возможностью взаимодействия с собачкой штанги.На фиг. 1 изображено устройство. про дольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Устройство для изготовления длинно- мерных изделий состоит из пресса 1, к подвижной плите 2 которого крепятся прессующий инструмент 3, направляющие 20 колонны 4 и штанга 5 с установленной на свободном ее конце собачкой 6. К неподвижной плите пресса 7 крепятся направляющие колонны 4 и матрица 8 с электронагревательными элементами 9 и 25 цанговым зажимом 10.Верхняя часть формующего канала матрицы является загрузочной камерой 11 для уплотнения и формования порошка. К верхней плите 12 матрицы...

Номер патента: 1719158

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Войтович, Ефимов, Звонарев, Румянцев

МПК: B22F 3/02, B30B 15/30

Метки: дозирования, матрицу, объемного, порошковых

...который соединен электрически с пультом управления.На фиг,1 и 2 изображено устройство объемного дозирования порошковых материалов в матрицу и удаления заготовок.Устройство включает дозатор 1, на входе которого установлен бункер 2 с выпускным отверстием в дне, а внутри дозатора 1 расположен плунжер 3, соединенный с пневмоцилиндром 4, В плунжере выполнено диаметрально сквозное отверстие, равное объему засыпаемого порошка. На выходе дозатора 1, смещенного относительно входа не менее, чем на диаметр отверстия, расположен несущий стакан 5, соединенный с пневмоцилиндром 6, В донном отверстии стакана 5 установлен затвор 7 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения. На затворе 7 выполнена кольцевая канавка 8 (фиг.2) для выпуска...

Номер патента: 1719161

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Дорожкин, Жибуль, Жорник, Кашицин, Кихтенко, Сосновский

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий, порошковых

...10гпп 503 л Р 1(1 - 1,5 По)(8) 15Предлагаемый способ порошка осуществляют следующим образом. 20В полость цилиндрической полой детали засыпают весовую дозу металлического порошка, рассчитываемую и выбираемую с помощью условия (8), Деталь устанавливают в узле вращения центробежной индукцион ной установки и закрепляют, Включают вращение детали и ее нагрев токами высокой частоты со стороны наружной поверхности детали наружным индуктором ТВЧ до температуры начала спекания порошкового 30 материала. В процессе вращения контролируют температуру нагрева детали оптическим пирометром. По достижении требуемой температуры нагрев прекращают. 35Не прерывая вращения детали после отключения нагрева наружным индуктором ТВЧ, осуществляют нагрев токами...

Номер патента: 1719453

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Гуллер, Клименко, Напара-Волгина

МПК: B22F 3/14, C22C 33/02

Метки: горячештампованных, конструкционных, порошковых, сталей

...в течение 2 ч в углеродсодержащей засыпке,П р и м е р 2. Распыленный железный порошок марки ПЖРЗ, содержащий 0,05 углерода и 0,353 кислорода, смешивают с 0,5 графита. Из полученной смеси прессуют пористые заготовки размером 10 х 15 х 55 при давлении 700 МПа, которые нагревают на воздухе в проходной печи лабораторного типа при 950 С в течение 7 мин, переносят по воздуху в закрытый штамп, штампуют; охлаждают на воздухе, спекают при 1150 С в среде водорода в течение 2 ч в углеродсодержащей засыпке.П р и м е р 3. Распыленный железный порошок марки ПЖРЗ, содержащий 0,05 углерода и 0,35 кислорода, смешивают с О, 5 графита, Из полученной смеси прессуют пористые заготовки размером 10 х 15 х 55 при давлении 700 МПа, которые нагревают на воздухе в...

Номер патента: 1719454

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Венгловская, Клименко, Напара-Волгина, Орлова

МПК: B22F 3/16, C22C 33/02

Метки: аустенитного, горячештампованных, класса, нержавеющих, порошковых, сталей

...что достигается нагревом ихна воздухе в нагревательных печах любойконструкции, что упрощает технологию изготовления горячештампованных сталей,снижает энерго- и трудозатраты и уменьшает стоимость готовой продукции.Кроме того, повышаются механическиесвойства сталей, в результате взаимодействия пористых заготовок при нагреве подштамповку с окислительной средой, каковой является воздух, с последующим частичным восстановлением образовавшихсяоксидов при диффузионном отжиге штамповок.. П р и м е р 1. Иэ порошка нержавеющейстали аустенитного класса марки Х 23 Н 18прессуют пористые заготовки размером10 Х 15 Х 55, которые нагревают под горячуюштамповку на воздухе в проходной печи при950 С со скоростью 1 мин/мм толщины. После...

Номер патента: 1721472

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Егоров, Корсаков, Кузнецов, Ширин

МПК: G01N 11/00

Метки: насыпной, плотности, порошковых, текучести

...Х птпп=5Птср Х Ппп и =5и вПср После этого блок 14 вновь вырабатывает сигнал Яд, который действует 0,3 тд, В течение этого времени затвор 8 открыт, и 15 порошок из воронки 7 истекает в мернуюемкость 10. По окончании сигнала Яд затвор 8 закрывается, причем мерная емкость 10 гарантированно заполнена порошком.Часть порошка, выходящая за пределы 20 внутреннего объема мерной емкости 10,удерживается стенками кольца средства 11, Далее блок 14 снимает со своего выхода сигнал Я 12, и привод 12 отводит средство 11.Указанный отвод происходит в горизонталь ной плоскости, в результате чего мернаяемкость 10 оказывается заполненной порошком, занимающим известный обьем Ч (внутренний объем мерной емкости 10). Затем блок 14 регистрирует показания весово го...

Номер патента: 1721473

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Балыкина, Денисов, Покоев, Степанов

МПК: G01N 13/02

Метки: диффузии, коэффициента, порошковых, соединениях, спеченных

...при диффузии, от концентрации, и видом граничных условий при взаимной диффузии в контактных зонахкомпонент;1 - время диффузии.Вывод рабочей формулы для Овд основан на анализе изменений максимальнойинтенсивности линий чистых компонент порошковой смеси. Максимальная интенсивность линий чистых компонентпропорциональна их объемной доле в облучаемом рентгеновскими лучами объеме. Врезультате взаимной диффузии объемнаядоля чистых компонент уменьшается, чтовызывает уменьшение интенсивности ихрентгеновских линий, Относительное изменение интенсивности этих линий можносвязать с параметрами процессов диффузии и с начальными размерами частиц порошков,Применение предлагаемого изобретения позволяет упростить способ, расширитьобласть его...

Номер патента: 1722691

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Горошко, Евтушенко, Кот

МПК: B22F 3/26, B22F 7/04

Метки: порошковых

...напряженность Н выбирают из соотношения (1). Вследствие исключения электрической замкнутости оболочки магнитное поле будет полностью поглощаться материалом прессовки.Величина давления электромагнитного поля Рэм убывает в электропроводном слое (прессовке) с удалением от поверхности согласно соотношениюэультате происходит пропитка прессовки сное воздействие напряженностью на определенную глубину и, при которой Н=3,9 10 А/м. Для определения напряпрактически полностью исключается сооб- женности Н магнитного поля принимают: щающаяся пористость, т. е. фронт пропитки й=2 мм, 3=1,8 мм, П=82 (перед магнитно- останавливается на заданной глубине и, что 5 импульсным воздействием напрессованв конечном счете создает предпосылки пол- ный слой...

Номер патента: 1724518

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Василевский, Дядык, Кадников, Коржуков

МПК: B65B 1/00

Метки: питатель, порошковых

...скребков между конусообразными емкостями обеспечивает стабильность формирования валика из порошка, так как он всегда формируется на чистой поверхности и его геометрия не искажается присутствием частиц порошка, вытекших из предыдущей емкости. Это повышает равномерность подачи порошка. При этом скребки выполняют с упругой рабочей поверхностью, например, в виде торцовых щеток, что повышает надежность устройства в обеспечении равномерной подачи порошковых материалов, поскольку исключается заклинивание частиц порошка, ведущее к интенсивному абразивному изнашиванию.Консольная установка скребков на валу питателя обеспечивает их движение вслед за.каждой емкостью, удаляя с плоского днища валик из порошка, образующийся вслед за...

Номер патента: 1726134

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Плеханов, Словецкий, Терентьев

МПК: B22F 3/24

Метки: порошковых

...ее к отрицательному полюсу источника тока. Вторым электродом служит погруженная в электролит пластина из нержавеющей стали. После подачи напряжения на границе раздела сред металл - электролит формируется газовая оболочка, в которой осуществляется электрический разряд определенной мощности, Под действием последнего происходит очистка металла, восстановление оксидов и активация поверхности, Восстановление оксидов происходит ввиду того, что газовая оболочка, образующаяся вокруг детали; погруженной в электролит и подключенной к отрицательному полюсу источника тока, состоит преимущественно из водорода. Активация поверхности заключается в том, что воздействие разрядов на поверхность спеченного изделия приводит к образованию...

Номер патента: 1729697

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Вахромеев, Кошкин, Панин

МПК: B22F 3/10

Метки: печи, порошковых, проходной, спекания

...расположенные зоны предварительного нагрева и спекания заготовок и коллектор с соплами, расположенный на выходе зоны предварительного нагрева, последний выполнен П-образной формы, сопла расположены вдоль коллектора по всей длине, при этом оси сопл направлены под углом к продольной оси печи с пересечением их по оси печи,Выполнение коллектора П-образной формы и располбжение сопл по всей длине под углом к продольной оси печи с пересечением их осей по оси печи обеспечивает согласно способу обдув заготовок по всему периметру и, следовательно, полное отсекание продуктов сгорания пластификатора от обрабатываемого изделия и исключает попадание продуктов выжигания пластификатора в зону спекания, способствуя тем самым повышению качества...

Номер патента: 1729791

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Дедюлин, Куренков, Кучеров, Тишин

МПК: B30B 11/12, B30B 15/14

Метки: порошковых, пресс, прессования, роторный

...сигнал ("И. инструмента и зона контроля").Оптоэлектронные пары 20 и 21 датчика 16 контроля высоты изделия, датчиков 31 и 32 положения функционально связаны с экраном 34 индикации,Поворотный лоток 35 узла 36 отбраковки изделий в емкость 37 для брака размещен в рабочей зоне наклонного отводящего склиза 38 и приводится в действие от электромагнита по сигналу датчика 16 контроля высоты изделия,В нижней части диска 13 установлен копир 39 управляющий при вращении через ролик качающимся рычагом 40 устройства 41 прижима изделия к базовой плоскости 42. На рычаг 40 прикреплен постоянный магнит 43, который при выстое в верхнем положении взаимодействует с контролируемым изделием 44.Роторный пресс работает следующим образом,После выталкивания нижним...

Номер патента: 1731290

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Готтшальд

МПК: B05B 15/12, B05B 5/08

Метки: изделия, нанесения, покрытий, порошковых, профилированные

...для нанесения покрытий к кольцевому отсасывающему устройству, При этом часть порошка контактирует с профилированным изделием, Равномерно осевший на поверхности профиля порошок в результате оплавления образует жалаемое покрытие. Другая часть порошка контактирует с внутренними стенками камеры для нанесения покрытий. В результате постоянной вибрации всей камеры на внутренних стенках камеры может осесть только небольшая часть порошка, Кроме того, благодаря постоянной направленной вибрации всей камеры для нанесения покрытий прилипшие к внутренним стенкам камеры и одновременно сцепленные между собой частицы порошка скользят вдоль внутренних стен к основанию камеры и к кольцевому отсасывающему устройству. Весь попавший в кольцевое...

Номер патента: 1731436

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Кучеренко, Павлов, Прушинский, Сошников, Якунин

МПК: B22F 3/04, B30B 12/00

Метки: порошковых

...из порошковых материалов содержит контейнер 1 (фиг,1), станину 2 (показана условно), нижнюю 3 и верхнюю 4 пробки, подвижную замыкающую раму 5, матрицу 6 с верхним 7 и нижним 8 пуансонами, Верхняя пробка 4 содержит сквозное отверстие 9 с клапаном 10, Верхняя 4 и нижняя 3 пробки и внутренняя поверхность контейнера 1 образуют рабочую камеру 11 для изостатического прессования, На верхнем торце верхней 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 пробки 4 выполнена кольцевая проточка, образующая с внутренней поверхностью контейнера 1 кольцевую полость 12 (фиг.2), Полость 12 связана через ниппель 13 с вакуумной системой, состоящей из вакуумного трубопровода 14, промежуточного бака 15 (фиг,1) и вакуумного насоса (не показан), В нижней части ниппеля 13...

Номер патента: 1731437

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Залазинский, Колмогоров, Широковских

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, горячего, заготовок, порошковых, прессования

...нижнюю пробку 6 с уплотнениями и гидромультипликатор 7, встроенный в нижнюю пробку. Контейнер имеет составной кожух 8, внутри которого циркулирует охлаждающая жидкость. Пробки снабжены крышками 9, 10 с герметичными уплотнениями. В нижней пробке 6 и крышке 10 имеются перепускные каналы 11, 12 для рабочей жидкости. Контейнер и пробки 5, 6 образуют камеру высокого давления из двух полостей. В верхней полости установлены нагреватель 13, теплоизоляция 14 и вставка с отверстием 15 из жаропрочного сплава. В нижнюю полость камеры помещен плунжер 16, совмещенный с гидро- мультипликатором 7 и снабженный наконечником из жаропрочного сплава.Высокотемпературная верхняя полость камеры заполнена жидким расплавом соли или стекла и предназначена для...

Номер патента: 1733250

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Воронцов, Евдокимов, Каширин, Смирнов

МПК: B29C 43/02

Метки: автоматическая, линия, порошковых

...обломков изолятора и щетки для удаления пыли со штыря и пуансона, также закрепленный на станине. Такой же калибровочный механизм 68 обслуживает и ротор 6 шлифования.Линия снабжена электромеханическойсистемой 11 управления и имеет два режима работы: автоматический и наладочный. Манипулятор 62 имеет цифровое программное управление и получает команду на срабаты.вание от общей системы управления. Линия оборудована системой пылеулавливания:.сбора отходов на каждом механизме,Автоматическая линия для изготовления изделий из порошковых материалов, например, изоляторов автомобильных свечей зажигания работает следующим образом.Перед началом работы два бункера 9 спресс-порошком (например, хилумином) устанавливаются на линию и подсоединяются к...