Патенты с меткой «порошковых»

Номер патента: 1291494

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Благов, Екатеринчук

МПК: B65B 1/34, G01F 11/00

Метки: микродозатор, порошковых

...пластинами 5 в бункер 6.Под действием вибратора 8 порошок из бункера 6 через щель в его нижней части поступает в мерники 16, совершающие возвратно-поступательное 30 движение под ним за счет работы электродвигателя 21, Часть порошкообразного материала, входящая из щели бункера 6, попадая на меринки 16, остается на них образуя микропорции, величина которых зависит от диаметра цилиндра меринка, площади снятой на нем лыски или канавок. Материал, не попавший на меринки 16, проходит между ними и пластинами 5 питателя 40 4 возвращается в вибробункер 6.убывающий по размеру ряд мерников 16 позволяет получать убывающие по массе микропорции и постепенно наращивать величину дозы. Добавление в 45 формируемую дозу, особенно в заключительной...

Номер патента: 1294476

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Афанасьев, Блохин, Дубовиков, Зюбин, Лещинский, Стоянов, Шумаков, Юрков

МПК: B22F 3/03

Метки: порошковых, пресс-форма, прессования

...плите 6 пресса крепятся бандаж 7 и формующие элементы, пуансонодержателькоторых 8 крепится посредством винтов 9. Пуансонодержатель служит для крепления пуансонов10, которые подпружинены пружинами11, В верхней плите установлен верхний выталкиватель 12, крторый воздей"ствует на пуансоны 10 посредствомпуансонодержателя 8.Дополнительная многоместная матрица 13, выполненная с возможностьюраздельной засыпки порошка в виде 35блока с фасонными отверстиями, расположенными соосно формующим элементам, зафиксирована на направляющихколонках 14 фиксатором 15,Устройство работает следующим образом,В полость матрицы 1 засыпают первую 16 дозированную порцию шихты.При перемещении нижней плиты-основания 2 вверх матрицы 13, зафиксированная Фиксатором 15...

Номер патента: 1297992

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/04, B30B 15/02

Метки: нанесения, покрытий, порошковых

...ее конецсоединен с грузом 6. Для подачипорошка установлен бункер 7,Пластинчатый конвейер состоитиз отдельных тугоплавких теплопровод.ных пластин 8, прикрепленных к тяговым цепям шестигранных валов 9 привода вращения, включающего редуктор1(не показан), электродвигатель 10,связанный с блоком 11 управления.Индуктор 12 высокой частоты уложенмежду упорными роликами 13, установленными в осях 14.Устройство работает следующимобразом.Включают привод вращения конвейера и индуктор 12 токов высокойчастоты. Открывают бункер 7, Металлический порошок перемещается напластинах 8 в зону индуктора 12, гдеопрогревается до 1050 С и спекаетсяс деталью, которая прижимает порошок к пластине 8, взаимодействующейс упорным роликом 13 с усилием...

Номер патента: 1297993

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Горошко, Карпушин, Нехай, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошковых

...токов высокой частоты, К деталикрепится груз 10. Упор 11 установлен в нижней точке устройства, Бункер 12 предназначен для порошка;Устройство работает следующимобразом,К детали закрепляют посредствомрезьбы груз 10 и устанавливают еемежду роликами 8 Перед установкой ЗОконтролируют положение упоров 2,обеспечивающих необходимый размердетали с покрытием, Включают индуктор 9 токов высокой частоты, Отводят упор 11, деталь обжимается роликами 8 и перемещается в направлении 8 со скоростью, обеспечивающейопрогрев детали до 1050 С и качественное уплотнение покрытия, Скорость устанавливается путем изме Онения усилия Р.В результате взаимодействияролика 8 с порошковым слоем возникает момент трения, который приводит к дополнительному усилию,...

Номер патента: 1303436

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Вакутин, Ковригин, Олейник, Чегодаев

МПК: B30B 15/02

Метки: высоким, коэффициентом, порошковых, пресс-форма, прессования, трения

...СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к конструкции пресс-форм для прессования материалов с высоким коэффициентом трения.Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и сокращение трудозатрат на изготовление пресс-формы,На чертеже показан общий вид прессформы.Пресс-форма содержит пуансоны 1 и 2, а также матрицу в виде кольцевой обоймы 3, и размещенной в ее цилиндрической полости 4 разъемной вставки 5. Последняя выполнена в виде кольца из упругой стальной полосы толщиной 0,003 - 0,005 и длиной 1,01 - 1,05 длины окружнности поперечного сечения полости...

Номер патента: 1310109

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Зубец, Ким, Радченко, Юдаков

МПК: B22F 1/00, F27B 15/00

Метки: камера, порошковых, термохимической, циклонная

...в бункере-накопителе.Внутренняя труба была выполнена из жаропрочной нержавеющей стали.Она включает цилиндрическую часть высотой 640 мм, диаметром 80 мм и нижнюю часть - конфуэор высотой 60 мм и меньшим диаметром 40 мм, соединенные сварным швом, В цилиндрической части трубы на высоте 40 мм от линии шва имеется отверстие диаметром 20 мм для тангенциального ввода теплоносиО 09 2теля. При высоте трубы предусмотреныотверстия для ввода термопар.Корпус выполнен из жаропрочнойнержавеющей стали в виде цилиндра вы.сотой 800 мм, диаметром 160 мм. Внем предусмотрены отверстия для ввода термопар во внутреннюю трубу, совпадающие с отверстиями в последней,и патрубки в нижней части для ввода1 О теплоносителя,С помощью этой установки была...

Номер патента: 1315132

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гуревич, Казакова, Паншин, Попов, Рахманов, Соколов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, прессования, радиального

...стержень 4. Сверху к корпусу камеры прессования прикреплена крышка 5. Верхний 25 Фпуансон 6 имеет фланец, ограничивающий вертикальное перемещение пуансона. Корпус камеры прессования удерживается в верхнем положении пружиной 7. 30Устройство работает следующим образом.При приложении нагрузки на верхний пуансон 6 .сначала происходит его движение до упора и порошок в 35 камере прессования предварительно уплотняется, Затем пуансон 6 движется вниз вместе с корпусом 2 камеры прессования, сжимая пружину 7. При этом внутренние нажимные элементы 3 40 согласованно оттесняются к центру за счет скольжения их хвостовиков в наклонных пазах наружного нажимного элемента 1, т.е. происходит радиальное прессование. Послеснятия на грузки корпус камеры...

Номер патента: 1315493

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Панфилов, Тарасов, Шабалин

МПК: B22F 3/24, C21D 9/22, C23C 8/28 ...

Метки: быстрорежущих, инструмента, порошковых, сталей, термической

...Р 6 М 5 К 5-МП - 1170-1200 С в (зависимости от коноцентрации углерода в слое и количества карбидов) . Охлаждение с температуры закалки проводят в масле. Отпуск перед доводкой режущих граней 1 проводят при 300-340 С в течение Режим термической обработкиПосле химико-термической обработки испытывают на ударную вязкость, микротвердость и контактно-абразивный износ при обработке деталей из керамики БГП н АБН. 93 24 ч в печи СНОП, затем после снятия на алмазных кругах слоя внутреннего окисления путем заточки на глубину 0,1 мм проводят нитрооксидирование в печи ШВНЦ при 300-340 С в течение 2 ч в продуктах пиролиза триэтаноламина с 107, алюмината калия. Исходя из условий резания и условий износа пластмасс и керамики, количество аустенита в...

Номер патента: 1318311

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Зубарев, Кирсанов, Рукавишников

МПК: B07B 7/08

Метки: порошковых, пофракционного, разделения, сухого

...1. В полости ПВ 6 происходит формирование вращающегося потока. Частицы под действием центробежных иаэродинамических сил отбрасываютсяк ПВ 6, Более крупные частицы достигают ПВ 6 раньше, проникают черезперфорацию и отводятся иэ К 1. Мелкие частицы попадают в последующиеполости между П 10 в зависимости открупности частиц. 2 зп. Ф-лы, 4 ил. альный входной патрубок 4 сообщенс полостью цилиндра перфорированнойвставки б у его торцовой стенки,Будучи наклонным к стенке 2 тангенци альный входной патрубок.4 наклоненк прилегающей торцовой стенке цилиндра вставки б,Устройство работает следующим образом.10 Смесь исходного материала с воздухом через патрубок 4 поступает вполость цилиндра вставки 6. В колене патрубка 4 за счет изменения направления...

Номер патента: 1318348

Опубликовано: 23.06.1987

Автор: Макаров

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, прессования

...эажимной плиты 7 размещена подвижная плита 9 с конусным отверстием под хвостовик стержня 8, аналогичным конусному отверстию в плите 6. Подвижная плита 9 сочленена с гидроцилиндром 10, установленным на траверсе 11 с колонками 12.Устройство работает следующим образом.В исходном положении подвижная плита 9 поднята, составные пластины 3-5 раздвинуты, образуя общую засыпочную камеру, ограниченную формообразующими и боковыми поверхностями пластины 4,3,5 матрицы и поверхностью стержня 8.В рабочую полость матрицы засыпают порошковый материал через отверстие в плите 7, опускают с помощью гидроцилиндра 1 О подвижную плиту 918348 50 1 О 15 20 25 30 35 40 до ее контакта с поверхностью матрицы (уровня пластины 5) и.включают гидроцилиндры 2....

Номер патента: 1318864

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Аполицкий, Слесарев

МПК: G01N 21/67

Метки: анализе, подачи, порошковых, проб, спектральном

...срезающего ножа 4. 64 2Устройство работает следующим об-разом.Шток 14 через поршень 13 равномерно подает пробу 12 в рабочую камеру 3 к срезающему ножу 4. От источника избыточного давления (0,10,5 атм) в рабочую камеру 3 черезотверстие 10 и многозаходную винтовую канавку 9 равномерно подают распыляющий газ (воздух, аргон и,т.п.),выход которого осуществляется черезтранспортную трубку 6. Затем включают электродвигатель 2, приводящийпо вращение срезающий нож 4. В результате вращения срезающего ножа 4происходит срезание, дробление, истирание, перемешивание распыляемогопорошка, отбрасывание его к стенкамрабочей камеры и переведение порош-.ка во взвешенное состояние, При этомлишь ничтожная часть мелкодисперсного порошка увлекается газовым...

Номер патента: 1319914

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Барашков, Васильев, Рудковский, Сахаров

МПК: B05B 5/02

Метки: порошковых, распылитель, электростатический

...смеси. Навыходе из канала 3 осесимметрично установлен рассекатель 6 посредствомцентрирующего элемента 7 на реэьбовомсоединении с трубкой 2. Электрод 8с коронирующей втулкой 9 соединен сконтактным элементом 10, выполненнымв виде пружины, и с высоковольтнымкабелем 11, установлен по оси канала3 и размещен в трубке 12, закрепленной в поршне 13, в.котором смонтирована втулка 14, телескопически соединенная с втулкой 15, закрепленной втрубке 2. Трубка 12, поршень 13 ивтулки 14 и 15 выполнены из электроизоляционного материала,Поршень 13 соединен тягами 16 срасположенным с тыльной стороны распылителя подпружиненным упором 17,на котором закреплен держатель-фиксатор 18. Тяги 16 размещены в проточках втулки 15.В рассекателе установлены уплотнения...

Номер патента: 1323136

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Горностай

МПК: B05B 5/08

Метки: красок, нанесения, покрытий, порошковых

...вентиляционныйноздухонод, навешивают на электропроводящую часть 6 подвески 3 и конвейером 2 подают в камеру 1, Подвеска3 верхней частью 5 движется по трассе конвейера 2 и нижней электропронодящей частью 6 доходит до подпружиненных клемм 19, раздвигает их инступдет с ними н контакт, При этомконвейер 2 станавлиндется.Срабатывает реле 22 времени издмь 1 кдет дополнительц 11 е контакты 25,обеспечивая по электрической цепи26 питания включение в работу системы 16 аспирации, Порошковая краскаиз системы 9 регенерации забираетсяэжектором 10 и по транспортной коммуникации 11 н дэрозольном ниде перемещается к распылителям 12. Одновременно с этим по электрическойкоммуникации 13 от источника 14 высокого напряжения к ним подается высоковольт 1 гый...

Номер патента: 1331512

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Ворожбитов, Осипова, Самсонова

МПК: A62C 1/00

Метки: емкость, легковоспламеняющихся, порошковых

...Раушская наб., д, 4/5 Заказ 3750/4 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 1 13315Изобретение относится к областиобеспечения пожарной безопасностиобъектов народного хозяйства и можетбыть использовано для хранения и5транспортировки пожароопасных материалов,Цель изобретения - снижение пожароопасности хранения и транспортировки легковоспламеняющихся порошковых материалов.На чертеже показана предлагаемаяемкость, разрез,Емкость для легковоспламеняющихсяпорошковых материалов содержит днище1, крышку 2, боковую поверхность 3 сприкрепленными к ней,по периметру иравномерно расположенными по ее высоте опорными полками 4, на которыеопираются съемные перегородки 5 изтеплонзоляциойного материала, например листового...

Номер патента: 1333600

Опубликовано: 30.08.1987

Автор: Досаев

МПК: B30B 15/32

Метки: вертикальная, колец, порошковых, пресс-форма, типа

...2. После заполнения матрицы 2 порошком верхний пуансон 1 опускается, нажимая на торец стержня 4, и, отводя стержень 4 вниз, сжимает порошок, прессуя его. Стержень 4, скользя пазом 9 по планке 7, сжимает упругий него пуансона 3 и совместно с нимперемещается вверх, сжимая порошок,Планка 7 ограничивает при этом перемещение стержня 4. Пуансоны 1 и 3сближаются до момента завершенияпрессования кольца, после чего пуан-.сон 1, двигаясь вверх, выходит изматрицы 2, а нижний пуансон 3 с толкателем 6 и стержнем 4, поднимаясь,выталкивает готовую деталь на торецматрицы 2, 1 ил. элемент 5. При взаимодействии копира,12 с головкой 11 толкателя 6 последний свободно вращается относительно нижнего пуансона 3 и совместно с ним перемещается вверх, сжимая...

Номер патента: 1335330

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Елисеев, Мустафаев, Паничев

МПК: B07B 1/52

Метки: порошковых, просеивания

...Происходит просеива- , % ние порошка и раздельный вывод просеившейся и оставшейся крупной фракций. 3 ил.1335330ние и раздельный вывод из устройства просеившейся фракции в бункер 12 и оставшейся крупной фракции в бункер 13.Эксцентриситет валов 7 являетсяво время вращения ротора источником колебания. Поэтому щетки 8, закрепленные на валах , вибрируют, воздействуя на ситовую обечайку 2 с заданной амплитудой. Образующийся при этом вихревой поток способствует более интенсивному просеиванию порошка через ситовую обечайку 2, что повышает производительность устройства.Этому же способствует и то, чтопри колебании щетки взаимодействуют с поверхностью ситовой обечайки, очищая ее от налипшего порошка.За счет постоянно меняющихся точек контакта...

Номер патента: 1338863

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Ворожбитов, Земский, Кущук, Нифонтов, Розенбанд

МПК: A62C 1/00

Метки: контейнер, легковоспламеняющихся, порошковых

...смеси под фронтом горения возрастает,вследствие чего формируется ее потокчерез боковые отверстия 6 с сеткой.При достаточном сечении боковых отверстий истечение через них парогазовой смеси носит спокойный характер.Таким образом исключается выброс горящего факела с частицами металла споверхности горения, уменьшается факел водорода.Отношение горизонтального сеченияконтейнера (площади горения) к суммарной площади боковых отверстий ссеткой при делении, например, на трисекции составляет 5-25 , На уровнекаждой секции это отношение не превышает 3-6 Е.В случае, если контейнер имеетзначительную высоту Ь/д ) 1, он разде 8863ляется на секции, которые служат длясоздания дополнительного гидродинамического сопротивления по высоте кон -тейнера,В случае...

Номер патента: 1338975

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Авраменко, Аронин, Бондаренко, Василенко, Скрипник

МПК: B22F 3/00

Метки: параметров, порошковых, прессования

...порцию порошка. Приопускании верхней плиты пресса 19усилие вначале прикладывают черезпереходник 13, поршни 5, штоки 3сообщаюшдхся цилиндров 6 к стенкамматрипы, При этом составные частиО )5 20 25 30 35 40 45 50 55 матрицы плотно смыкаются друг с другом, При достижении в трубопроводе12 определенного давления рабочейжидкости срабатывает клапан 11 и избыток жидкости перетекает через трубопровод 12 в полость цилиндров 8,При перемещейии плиты пресса 19 происходит ее взаимодействие с верхнимпуансоном 17, который уплотняет порошок 20. Величина перемещения верхнего пуансона определяется индикатором 15 посредством штанги 16, Измеряядинамометром, установленным под пуансоном 18, значение прикладываемыхусилий, определяют зависимость...

Номер патента: 1338995

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Гордин, Злотников, Колпак, Полторацкий, Серебряков, Чернышев

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковых, электродных

...дополнительным элементом которого являются приводные прокатные валки 4 и 5. В формирующих роликах 6 ленте последовательно задается Форма 2 а и 2 б, В 11-образную заготовку 2 б из бункера 7 через дозатор 8 засыпается шихта 9, после чего заготовка 2 в. - попадает В прокатные валки 4 и 5 р 46 скорость вращения которых синхронизирована с движением заготовки Деформированная в процессе прокатки заготовка совместно с уплотненной шихтой 2 г поступает в профилегибочные ролики 10 на завальцовку (позиции 2 д и 2 е), Замкнутая оболочка (позиция 2 е) поступает в волочильный стан 11 и после многократного волочения через волоки 12 и 13 с помощью волочильный барабанов 14 и 15 доводится до окончательного размера.П р и м е р . Иэ ленты (сталь 08 кп)...

Номер патента: 1344513

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Альтшулер, Волков, Волкогон, Крестьянов, Моргун, Присяжнюк

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, прессования

...19.Оболочка содержит жидкую рабочую среду 20. В собранном вие устройство заполняется компонентами 21,образующими полиуретан.П р и м е р, Для осуществления процесса холодного изостатического прессования сухим методом изготавливают полиуретановую форму (фиг. 2).Расчет размеров полиуретановой пресс-формы проводят исходя иэ следующих соотношений:Насыпной объем полцуретацовой пресс-формы определяют иэ соотношения1 . р х 3 пр5н.о .1нп где Чц - насыпной объем;ъ - объем прессовки;плотность прессовки.10,Прнасыпная плотность.Из листа полиуретана СКУ-100 толщиной 2 мм вырезают элементы оболочки 17,после чего их склеивают между собой двухкомпонентным клеем Т,15 Одновременно к оболочке приклеивают фиксаторы 18 и 19, после чего оболочку через...

Номер патента: 1344515

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Азовкин, Воронов, Громов, Ложечников, Толстик, Чулков

МПК: B22F 3/20

Метки: порошковых, труб, формования

...матрицы порциями уплотненного порошка, их перемешивание и вьщав ливание через мундштучную часть матрицы по мере поступлений новых порцийпорошкаЗагрузку порций порошка вустройство производят в конце холостого хода пресса,Угол ,ъ выбирдют в прс делдх 1590, С увеличением угла э, т,е,угла наклона расходящихся каналоввставки к ее вертикдльнои оси, улучшаются условия перемешивания порцийпорошка, что ведет к улучшению качества готового изделия,П р и м е р, В предлагаемом устройстве, установленном на гидравли сческом прессе усилием 2000 кН, прсизводили прессование порошка ВК 20(10 мас,7) в качестве пластификатора. 15Основные размеры пресс-формы;диаметр мундштучной части матрицы0 = 50 мм; диаметр калибрующей части оправочного...

Номер патента: 1346039

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Габор, Золтан, Иштван, Йожеф, Лайош

МПК: B65G 53/40

Метки: «и—или», дозирования, зернистых, порошковых, смесей

...весов, Дозированные количества материала попадают в смесительный бункер 2, где их перемешивают с помощью вращающихся лопастей до получения однородной смеси,Если речь идет о дозировании только 2-3 различных материалов, то достаточно одного смесителвного бункера 2. Если же требуется смешивать много веществ, то необходимо использовать для этой цели несколько смеси- тельных бункеров 2, потому что число соединенных с одним смесительным бункером 2 дозироночных контейнеров 1 ограничено, В случае применения нескольких смесительных бункеров 2 целесообразно смеси гомогенизировать3134перед их внесением в резервуар 3 вдругом смесительном бункере 2.Смесительные бункеры 2 или смесительный бункер 2 целесообразно смонтированы на резервуаре 3,...

Номер патента: 1360897

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Борисевич, Макаревич, Сурдо, Терехов

МПК: B22F 1/00

Метки: многокомпонентных, порошковых, приготовления, смесей, сухих

...3 и накопительный бункер 6(фиг, 2) оснащены системой подпитки-продувки инертным газом (например, азотом)низкого давления (р= 1,05 атм), с цельюконсервации порошка на период хранения,Герметичность бункера 6 поддерживаетсяпробковыми кранами.Из наполненных порошками бункеров6, 12, 18 и 19 через соответствующие дозаторы порошки взвешенными порциями собираются в емкость 20, из которой шлюзовымзатвором (питателем 8) через перекиднойжелоб 9 равномерно загружают один из смесителей 10 и 11.При одновременной работе всех секцийбункеров, кроме одной - основного компонента, установка приготавливает смесь изсеми компонентов, а питатели весовых дозаторов легируюших компонентов последовательно загружают емкость весового дозатора, а именно загружается...

Номер патента: 1360901

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Карпушин, Нехай, Олейников, Шкирич

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий, порошковых

...17 и в блок 12 сравнения (БС) для осуществления контроля с заданной температурой.Одновременно световой сигнал, поступая от источника 9, отражается зеркалом 8 и воспринимается счетчиком 10 импульсов, который через схему усиления подается на блок сравнения для обеспечения требуемого числа оборвтов в сравнении с заданным. Далее сигнал поступает в блок 13 задач и блок 14 управления двигателем постоянного тока, которые регулируют число оборотов двигателя до заданного уровня.При достижении первого слоя 2 заданной в блоке сравнения температуры спекания слоя с основным материалом (Т,= 1050 С), которая измеряется пи 20 г/см удельная мас материала вт рого слоя;- число оборотовдетали при нанесении первого слоя толщина слоя- 1500 о 2 см -торого...

Номер патента: 1369666

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Бенни, Класс, Кристер, Оке, Ханс

МПК: B22F 3/20, B22F 5/12

Метки: капсула, порошковых, прессования, труб

...45 ляет собой зеркальное отображение контура внешней оболочки в зоне промежуточных участков внешней оболочки, что отражается на линии 11, однако вытянуто в радиальном направлении,50 причем величина растяжения соответствует примерно отношению разности между внешним и внутренним диаметром прессуемой заготовки к усадке диаметорд капсулы, предпочтительно с учетом изменения площади сечения с уменьшенным радиусом. Сваривание насадок с внешней и внутренней оболочками производится на концевых участкахоболочек, Насадки могут быть выполнены из спрессованного порошковогоматериала.Работа капсулы поясняется следующим примером.П р и м е р. Для изготовленияпрессовки с внешним диаметром 144 ммдля экструдирования трубы иэ нержавеющей стали с внешним...

Номер патента: 1371930

Опубликовано: 07.02.1988

Автор: Прихна

МПК: B30B 1/40

Метки: клиновый, порошковых, пресс, прессования

...развивается необходимое давление.Если исходная высота и (или) рабочий ход в этих пресс-Формах неодинаковы,то одновременно с раздвижением нажимних плит 9 происходит перемещение замкнутой рамы 5 по плоскости изоляционной прокладки 11, выбирая разницуи обеспечивая (с точностью до потерь на трение) равенство сил, развиваемых на всех трх пресс-формах,Если применяемые пресс-формы недопускают взаимного смещения их сближающихся деталеи в поперечном направлении, то в этом случае нажимные 9 и опорные 10 плиты пресса могут быть выполнены составными со сферическими поверхностями разъема. Одновременно с раздвижением, то есть рабочим ходомукаэанных плит, под воздействием пружин 12, закрепленных обоймами 13, происходит обратный ход трех нажимных...

Номер патента: 1380865

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Дьяченко, Павлов, Попов, Якунин

МПК: B22F 3/10

Метки: заготовок, порошковых, спекания

...8,67,.П р и и е р 3. Холоднопрессованную заготовку, аналогичную примеру 1, нагревают с тем же распределением температур, но разной выдержкой при спе кании ( см, т абл, 4 ),Приведенные данные показывают,что любое увеличение выдержки при температуре спекания позволяет повыситьравномерность распределения при увеличении вьдержки от торцов к среднейчасти и получить в первом случаеразброс плотностей 0,7%, во втором0%, а Согласно известному способу5,3%.П р и м е р 4, Холоднопрессованную заготовку, аналогичную примеру 2,нагревают с тем же распределениемтемператур с увеличением выдержки отторцов к середине при спекании (см.табл,5).Приведенные данные показывают,чтолюбое увеличение выдержки при температуре спекания позволяет повыситьравномерность...

Номер патента: 1381443

Опубликовано: 15.03.1988

Автор: Щеглов

МПК: G05D 11/02

Метки: дозирования, жидких, порошковых, смешивания, химикатов, электропроводных

...химиката прекратится. Аналогично производится подача в бак других химикатов. Отдозированный порошковый химикат загружается в бак через горловину 5, перемешивание смеси обеспечивается центробежным насосом, а подогрев - подогревателем 8, в качестве которого может быть использован, например, электронагреватель или зме 40 евик, Для слива смеси потребителю стрелки переключателя С, устанавливают на контакты, связанные с электромагнитом управления клапаном доза- тора смеси и счетчиком доз смеси. Пе реключатель Сустанавливают в положение, соответствующее фиксации раздаточного шланга над приемным патрубком потребителя - адресата. При этом замыкается цепь питания электромагни 50 та М привода золотника, который соединяе источник рабочего тела...

Номер патента: 1382587

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Дмитрович, Иванов, Калиновская, Колпашников, Макушок, Родченков, Силин

МПК: B22F 3/16

Метки: порошковых, прессования

...сдавливают плоскими пресс-штемпелями усилием 50-60 кг/мм . Затем30полученный брикет из гранул извлекают иэ контейнера пресса и удаляютоболочку емкости, например, на токарном станке,После обточки брикета его диаметр 35составляет 82 мм при длине 200210 мм. Далее брикет нагревают в пе"чи электросопротивления до температуры 420-440 С, которая сохраняетсяпри всех последующих операциях,40Нагретый брикет помещают в каналконтейнера того же пресса и сдавливают плоскими пресс-штемпелями согласно фиг.1. Температура контейнерасоставляет 420-440 С. 45фигурные насадки на пресс-штемпели выполняют сменными, в том числеи плоские насадки, которые предварительно подогревают до 150-200 С, чтобы исключить эахолаливание металла.Вдавливание центральной части...

Номер патента: 1394046

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Блувштейн, Комина, Чевела

МПК: G01F 13/00

Метки: питатель, порошковых

...защитного кожуха,1 О. Для сдува дозируемого материала,поступающего иэ бункера 1 в ячейки 7 25конвейера 4, имеется устройство пневмоподачи материала, выполненное в виде трубопровода 11, расположенногов плоскости вращения звездочек 8 и 9и пересекающего рабочую ветвь конвейера 4 между бункером 1 и нижней звездочкой 9, причем ось трубопровода 11на участке рабочей ветви конвейера 4параллельна осям ячеек 7. Зубья звездочек 8 и 9 выполнены с шагом, равным шагу ячеек 7. Для удаления остат"ков дозируемого материала под нижнейзвездочкой 9 расположен патрубок 1 2с запорным органом 13, а для выравнивания давления в бункере 1 и трубопроводе 11 последний соединен с верх-,ней частью бункера 1 трубопроводом 14. Питатель работает следующим образом.При...